采购及安装专项方案.doc

采购及安装方案

第一章、 项目工作内容描述
工程名称：平顶山市中级人民法院中央空调改造及恢复项目
工程地点：河南省平顶山市中级人民法院。
工程范畴：施工图纸设计阐明及设备材料明细表所涉及关于空调系统安装所有工作，材料设备采购。
1、改造拆除范畴
1、
1区二层东侧会议室风柜及管道拆除
2、
1区二楼西侧办公室风柜及管道拆除
3、
1区三层西侧管道更换（加大管径），原风盘拆除
4、
1区十层一十六层电梯北侧房间共7台拆除。
5、
1区一层西侧档案室管道及风盘拆除
6、
2区备案大厅风柜清洗
7、
2区备案大厅通风管道改造
2、更换及新增某些
8
1区二层东侧会议室新增风机盘管
9
1区二层西侧办公室新增风机盘管
10
1区三层西侧新增风盘
11
1区十层-十六层电梯北侧房间新增FP-238WA/B共7台。
12
1区一层西侧档案室管道及风盘拆除
13
2区备案大厅新风机组增长
14
更换某些重要设备：风盘FP-238WA/B 23台，风盘FP-136WA/B 6台，空气解决机组GDP-40-4R 共4台。（均含安装辅材及通风管道）
3、装饰某些
15
因空调安装、管道改造或维修导致原装饰吊顶破坏，按原装饰恢复。（装饰材料及造型不得变化、恢复后不得和原装饰有明显痕迹）。
16
吊顶恢复面积暂定586平方。
施工根据：
本工程施工将按照如下根据进行：
甲方提供施工图纸
总包方制定总体施工进度筹划
《建筑工程施工质量验收统一原则》 （GB50300—）
《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—）
《建筑设备施工安装通用图集》（91SB1、91SB6、91SB7）
《建筑安装分项工程施工工艺规程》 （/03/01）
《建筑工程资料管理规程》 （DBJ 01—51--）
项目管理目的：
质量：符合国家现行工程质量验收原则。
分项工程优良品率：100℅
本工程质量保证期为2年
工期： 30天
安全：杜绝死亡事故，普通工伤事故1‰如下
环保： 控制施工噪声 夜间≯70Bd 白天≯65Bd
空调系统设计参数：
夏季空调室外计算参数：干球温度35.2℃
温球温度28.2℃
夏季通风室外计算相对温度：63%
冬季空调室外计算参数：干球温度-5℃
冬季室外计算相对湿度：76%
本工程选用冬、夏季室内设计参数如下表。

夏 季
冬 季
干球温度（℃）
相对湿度（%）
干球温度（℃）
相对温度（%）
门诊、办公、治疗室
25~27
55~65
18~20
40~60
病房
25~27
55~65
18~22
40~55
手术室
25~27
50~60
22~26
40~60
系统概述：
1．冷热源方式
选用开利直燃型溴化锂吸取式主机集中供冷、热源。
2．空调及采暖负荷：设计日冷负荷1400KW，冬季空调热负荷810KW，卫生热水290KW。
通风及防排烟系统：
重要为地下室通风、排风系统以及电梯前室加压送风系统。火灾时，消防控制中心指令打开或手动打开着火层及其上下层常闭风口，输出动作电信号，同步打开所有加压送风机。
二、施工要点与重点
该分项工程要点如下：
1．主机就位及安装
2．水泵安装
3．冷却塔安装
4．支吊架制作安装
5．风管制作
6．风管系统安装
7．管井内空调水立管施工
8．空调水系统水压实验、冲洗、防腐及保温
9．风机盘管、新风机、空调机组等空调设备安装
10．自控系统安装
11．单机试运转、设备试运转及联合调试
12．空调系统保养

第二章、 拟采用（推荐性）重要设备先进性描述
在当代化空调安装中，从制作、安装到调试已基本采用机械化生产，依照工程需要配备足够施工机械、工具。测量器具和通讯工具是提高施工效率，保证工程质量和安全生产重要保证，特别对本工程特点，只有采用大量先进施工机械才干满足工程需要。
施工机械设备筹划表
机具名称
数量
机具名称
数量
砂轮切割机
4台
手动电钻
6把
涨口器
4套
电锤
20把
氮气
10瓶
氮气表
10块
氧气
10瓶

施工技术准备
涉及收集工程资料，详细研究工程项目、工程数量、工艺流程、工艺特点、质量原则、进度规定、图纸文献、设备订货、材料供应。土建装修进度等基本状况，为编制施工方案，施工筹划提供资料数据。
1组织专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸所有内容和设计意图，解决好图纸及现场存在问题。与装饰等其她专业互相联系对照，若发现问题，提前与建设单位、设计单位协商。
参加由建设单位、设计单位和监理单位组织设计交底和图纸综合会审。
2与装修单位研究拟定装修过程关于有关交叉作业筹划，使交叉配合顺利进行。
3编制施工图预算，依照施工图纸，计算分某些项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料详细数量、人工数量、以便做出进度筹划和供应筹划，更好地控制成本，减少消耗。
4做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工公司技术管理一种重要制度，是保证工程质量重要因素，其目是通过技术交底使参加施工所有人员对工程技术规定做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理工序，工艺进行施工。
5专业技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。交底内容按系统交底涉及施工图纸、技术资料、工艺流程、技术核心部位、质量原则、施工程序、进度规定、安全办法、新工艺、新操作办法以及现场状况等。
6技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底，规定细致、齐全、完善，并要结合详细操作部位、核心部位质量规定，操作要点及注意事项等进行详细讲述交底，工长接受后，应重复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，保证工程质量和进度。
工程重点难点分析：
重点难点分析
通过对图纸及工程周边环境理解，并结合住宅楼等工程施工经验，对本工程特点如下：
参加施工专业工种多，应对整个工程施工进度做好统一规划，与总包单位以及其她专业队伍配合，以及可以否做好各种预留、预埋工作，同步还应会同建设单位与监理单位，加强对现场管理和调度。
本工程在施工过程中，为减少和避免对周边环境影响，必要注旨在施工中噪音、环保和粉尘控制等文明施工工作。
本工程难点在施工面分布广，施工人员比较分散，不易于管理。一层层高较高，安全隐患很大，施工比较有难度。
第三章、 重要供货、运送与安装办法
设备供应与调试组织设计
我司将以最安全、最快捷方式供应设备。在订立合同，10天内将空调室内机和全热新风互换机运抵工地现场；60天内空调室外机运抵工地现场。保证工期顺利进行。
可在合同订立生效30个工作日内供应设备,且三菱重工海尔本地化仓库和物流保证了设备应急调节和及时供货。并按下述组织流程进行调试，并以此来监控试运转整个过程。

项目
内容
检查要点
工程指南参照
备注
一天前
试运转前确认
安装工程确认
l 电源线路及连接
l 室内外漏保容量
l 室内外控制电线连接、配线种别
l 地线连接办法
l 冷媒追加量记录
l 绝缘电阻确认
电气配线
冷媒追加填充
在连接前用电源配线与对地间确认
事前准备
检测用图纸准备
试运转前检查明细准备
试运转检查明细准备
冷媒配管系统图
控制系统图纸
试运转前确认事项系统图记录取纸试运转前检查明细
当天记录取纸
所有室外机进行通电
电源电压确认

防止制冷剂大量溶于冷冻油中，确认压机加热带电源
当天
试运转开始
除试运转系统外，将其她室外电源断开
试运转系统室内电源通电
室内室外控制用地址自动设定
消除检修代码“95”异常
室外电源电压确认
室内电源电压确认
消除异常机能
再确认电源状况
电源确认198V-242V（单相）电源确认342V-418V（三相）
自动地址设定最多需20分钟
送风机试运转
与系统图对照
连接室内机确认连接遥控器确认冷媒控制用自动地址设定
室外机试运转机能室外机鉴别机能遥控器鉴别机能冷媒配管控制用传送线连接确认机能
冷媒控制用地址自动设定记录
制冷试运转
运转电流（室内）室内吹出温度制冷系统压力（室外）制冷系统温度
冷风确认
室外机制冷试运转机能
试运转检查明细

室内、室外侧分开检查明细表
制热试运转
运转电流（室内）室内吹出温度制热系统压力（室外）制热系统温度
热风确认
室外机制热试运转机能
试运转检查明细

对集中控制器AI-NETWORK系统不要通电
结束（一种系统）
室内、室外电源断开

尽量避开远程转接来开停控制
下一步试运转系统室内、室外机电源通电
备注：
1、全系统调试完毕后，对所有室内外电源通电后，确认集中管理方面传送控制线连接，与冷媒试运转那样，一种系统一种系统通电，进行动作确认。在此时，确认远程控制接口发来开关状况。
2、本顺序是“普通顺序例子”。作为应用送风试运转来确认系统，在冷房试运转开始时，可以进入下一种系统试运转。
3、将记录数据转记到《试运转检查表》中，阐明：请将上述配管系统图、电源配线系统图、控制配线系统图、试运转前检查表一起交给楼房管理者，作为完毕书一某些保管，这样售后维护时相应就非常快。
4、使用计测仪器：
万用表 压力表 钳形电流表
绝缘电阻计DC（500V兆欧表） 恒温温度计2个
5、使用室外机自我判断机能时，可在室外机I/F（接口）PC板上LED（数码管）确认室外机传感数据，要提高试运转精度运用此数据，来判断冷冻循环状态无异常。
6、冷媒控制用自动地址号是为了室外机鉴别室内机号码。但在售后维修时运用此号码就比较以便；因而咱们将以上编号记录到检测清单中去。
重要施工办法
（1）. 室内机安装位置选定
特别注意：
1. 室内机进出风口处要远离障碍物，保证气流能吹遍整个房间。
2. 保证室内机安装符合尺寸安装图规定。
3. 选取可以承受四倍室内机重量且不增长运转噪声及振动地方。
4. 安装处必要保证水平。
5. 选取容易排除凝结水、容易连接室外机地方。
6. 保证维修保养所需足够空间，保证室内机离地面高度超过1800mm。
7. 安装用吊杆螺栓，检查安装位置与否可以承受机组4倍重量。若不保险，在安装机组前应加固。（参见安装纸型找出需要加固各点）
（2）. 吊装空调主体
1 初步安装室内机组
把吊架座附在吊装螺杆上，务必在吊架座上下两头分别使用螺母和垫圈，使吊架座固定牢固。使用垫圈定位板可以防止垫圈脱落。
2 使用安装用纸板
a. 关于天花板开口尺寸，请参阅安装用纸板。
b. 天花板开口中心在安装用纸板上有标志。
c. 用螺钉（3只）把安装用纸板装在机组上，并用螺钉固定管道出口处排水槽角。
3 把机组调节到对的安装位置。
4 检查机组与否水平。
室内机组配有内置式排水泵和浮子开关，用水准器逐个检查机组4个角与否水平。（若机组向凝结水流相反方向发生倾斜，浮子开关也许浮现故障，导致滴水。）
5 拆除用以防止垫圈脱落垫圈定位板，拧紧上边螺母。
6 拆除安装用纸板。

警 告：请拧紧螺母和螺栓，防止空调掉落
（3）. 面板安装
1. 按下图所示，将面板上导风板电机位置对正室内机管口位置上
2. 安装面板
① 暂时将面板安装在室内机上。安装时把挂扣挂在面板上导风板电机相反位置上室内机挂钩上。（两个位置）
② 暂时将别的2个挂扣挂在主体挂钩上。（注意勿将导风电机导线卷入封闭材料内）
③ 将4个位于挂扣下六角螺丝拧入大概15毫米。（面板会上升）
④ 将面板转向箭头所批示方向进行调节，以便调节板与天花板接合良好。
⑤ 拧紧螺丝直至位于面板和室内机之间封闭材料厚度减少到5～8毫米。

注意事项
1. 不恰当螺丝松紧度会导致下图所示故障。

2.拧紧螺丝后，如果天花板和装饰面板之间依然有缝口，重新调节室内机高度。（参照下图）

面板装好后，要保证机组与面板之间没有间隙。
3. 装饰面板线路（参照下图）
☆ 连接两处装在面板上导风电机导线2个接头。
（3）制冷剂连接管安装
特别注意：
★ 在运送、贮存和施工现场，铜管两端用塑料封帽将管口封住，焊接铜管前必要进行清洁（用酒精在管内侧进行拖洗），保证铜管内无灰尘、无水份。
★ 焊接铜管时必要充氮焊接，氮气气压0.05~0.03Mpa。
★ 安装多套多联机组时，必要对制冷剂管路进行标记，避免机组之间管路混淆。
（4）制冷剂连接管安装
焊接作业基本流程：

焊接阐明：
1．焊工资格
（1）、操作者必要纯熟掌握焊具用法和操作技术，持有焊工证。
（2）、必要通过专门学习培训，并获得关于部门颁发“资格证”方可从事手工焊接作业。
2. 钎料选用
紫铜+紫铜：钎料为Bcu93P （GB 6418），不必钎剂
气体助焊剂：可防止铜管表面氧化及有钎作用，推荐使用。
钎焊温度：820-860℃(铜管为浅红色)
3. 使用气体种类
（1）、加热用：工业氧气0.3-0.4Mpa
液化石油气(或乙炔)0.007-0.4Mpa
（2）、氮气（N2）：为防止铜管内部氧化，对管内充入氮气。
4．焊接前准备
（1）、检查焊炬连接处和各气阀严密性,漏气必要进行修理,并检查焊嘴有无堵塞现象。
（2）、操作者准备所需工夹具、钎料、钎剂等。
（3）、铜管焊接部位应无毛刺、无明显变形、内外表面干净、无锈垢、无油脂等。
焊接环节：
1．装配铜管
（1）、铜管应正直插入规定深度,两装配件中心线重叠，焊接时应定位。为了保证装配尺寸对的，不能用手定位，防止加热时铜管移动。
铜管焊接尺寸规定见下表：

管外径D(mm)
最小插入深度B（mm）
间隙A-D
ф6.35
6
0.05～0.21
ф9.52，ф12.7
7
ф15.8
8
0.05～0.27
ф19.05，ф22.2，ф25.4
10
ф28.6，ф31.8
12
0.05～0.35
>=ф35
14
（2）、装配间隙过大，有相应规定，可按规定恰当钳小粗管口径。
2．充氮保护
（1）、铜管在钎焊温度下表面氧化激烈，为有效减少铜管内部氧化皮产生,规定对铜管进行充氮保护。
（2）、在铜管装配后，对铜管接头内部充氮。
（3）、对铜管充氮办法
充氮办法：
气压0.05~0.3Mpa，保证充入工件内氮气流量为4~6L/min（手摸有气流感觉）。
装配后开始充氮至焊后冷却继续充氮10秒以上。
（4）、充氮要点（见下图）
a． 充氮时迅速接头和充气枪应合上压紧开关，使氮气所有充入管内。
b． 充氮要保证氮气达到各焊接接头处，有效地排出空气。
c． 持续充氮时一定要有出气口，否则在焊接时气体从接头间隙处逸出，使焊接填料困难，并易产气愤孔。

3． 焊接加热
注意：
（1）、钎焊为火焰硬钎焊，必要遵守关于安全操作规定。
（2）、加热前确认铜管内有氮气流过。
（3）、钎焊紫铜时，使用中性焰或轻微还原焰，普通采用外焰。铜管接头处加热应均匀，并注意依照管材料尺寸分派热量。普通先预热插入管，使管配合紧密；再沿接头长度方向来回摆动，使其均匀加热到接近钎焊温度，然后环绕铜管加热至钎焊温度（铜管为浅红），同步钎料亦随之环绕加入，并均匀填满接头间隙，再慢慢移开焊炬，并继续加入少量钎料，形成光滑钎角。
（4）、加热时不能直接用火焰烧焊条，加热时间也不适当过久。
（5）、焊接时要注意控制好火焰方向，避开胶套管、海绵、电线等。
4．焊后解决（冷却）
（1）、焊后在管内有氮气保护条件下，可对接头处再次加热至铜管变色（200-300℃），即进行退火解决。
（2）、在焊缝完全凝固此前，不能移动焊件或使其受到震动。
（3）、对采用水冷焊件，应防止水进入铜管内部，放置焊件时仍要避免铜管表面残留水分流入管内。
5．钎焊质量及检查
焊缝表面光滑，填角均匀饱满，自然地圆弧过渡。钎焊接头无过烧、焊堵、裂纹、焊缝表面粗糙、烧穿等缺陷。焊缝无气孔、夹渣、未焊满、虚焊、焊瘤等缺陷。

（6）喇叭管加工
机组截止阀为螺纹连接时，在与机组截止阀连接管子需要扩喇叭口。
请准备好喇叭管工具、扩孔器、切管器。
喇叭口加工办法：
1.弄直盘卷铜管
盘卷管子难于对的切割，会增长失误机会。
2.用切管器切管
a.放好切管器刀片，以便以正交角切管。
b.左旋切管器来切管。
c.慢慢转动切管器。
3.用扩孔器除去管子切割面毛刺
a.管子开口朝下，否则碎屑进入管内。
b.注意不要划伤管子内表面，否则会导致漏气。
4.用螺丝刀在端部轻敲以清理管子内部
保证所有金属屑在开口向下轻敲管子时都能出来。
5.插入喇叭口螺母
在开始喇叭口加工前一定要插入喇叭口螺母。
6.在铜管上装好喇叭管工具
a.要确认喇叭管工具内表面是干净。
b.依照喇叭管工具拟定铜管尺寸。

铜管直径（mm）
A
ф6.35，ф9.52

0.7mm

ф12.7，ф15.8
1.0mm
7.对准扩孔器
8.扩口
a.缓慢并仔细地转动扩管器把手，同步有咔声，直至自如转动。
b.向左转动把手并将其升高到顶部。
9.取下喇叭管工具并检查喇叭管表面
扩口不对的例子：

（7）分歧管安装
分歧管起着制冷剂分流作用，因此分歧管选取和安装对于多联机组运营是非常重要。在对的选取分歧管基本上，安装遵循分歧管安装规范。
1、Y型分歧管安装（FQ01,FQ02）
Y型分歧管连接示意如下图所示。进口接室外机或上一分支，出口接室内机或下一分支。

Y型接头示意图
FQ01尺寸图：

FQ02尺寸图：

安装环节：
a.选取分歧管。 Y型分歧管为变径直管，可以连接不同管子直径，依照通用性较强。

Y型分歧管示意图
b. 如果所选现场用管尺寸不同于分歧管接头尺寸，则用切管器在所需接管尺寸中部切开，并去除毛刺。如下所示。

c. 安装Y型分歧管尽量使其分歧管竖向或水平。水平放置时，倾斜度在±30º以内。放置在对的位置后，充氮焊接。

a. 分歧管保温。每对分歧管均配有泡沫，用泡沫将分歧管包好，上下泡沫用不干胶密封。泡沫某些和无泡沫某些均用保温管包好。泡沫和保温管对接某些用不干胶密封。

注意：
①对多分歧管路系统，每根管子都贴上标签，使分歧后连接管与室内机相应，防止接错。
②分歧管进口侧，至少要有300mm直管段。
（8）吹洗
在焊接完一段管路后，必要对管路进行吹洗。
吹洗是用氮气压力去除管内外来物（灰尘，水份，焊接导致氧化铍等）。重要目是：
（1）、除去管内焊接时由于充氮保护焊局限性导致氧化物。
（2）、除去因不当贮运而进入管内杂质和水分。
（3）、检查室内机和室外机之间管道系统连接与否有大泄漏。
吹洗环节：
（1）、将压力表装在氮气瓶上；

（2）、压力表高压端接上小管（液管）注氟嘴；
（3）、用盲塞将室内机A侧之外所有铜管接口处堵塞好。

（4）、打开氮气瓶阀，维持压力在5 Kg/cm2。
（5）、检查氮气与否流过室内机A液管
（6）、吹洗
用手中绝缘材料抵住管口，当压力大无法抵住时，迅速释放绝缘物。再用绝缘物抵住管口，如此重复几次，直到没有无杂物吹出为止。
（7）、关闭氮气主阀
（8）、对室内机B重复以上操作
（9）、对液管吹洗完毕后，再对气管进行吹洗，吹洗环节跟吹洗液管环节同样。
(9) 连接管保压检漏
一套系统制冷剂连接管焊接好后，
（1） 在室外机侧大小管上各焊接一种注氟嘴。
（2） 将连接至室内、外机端管子用钳子夹扁，焊死。
进入连接管保压检漏阶段。
操作环节：
完毕
检查压降
加压
完毕管路安装工作

查找修复泄露

1、加压
在室外机侧大、小管注氟嘴处用氮气加压：
环节1：增长压力到0.3MPa等3分钟或更多
环节2：增长压力到1.5MPa等3分钟或更多
环节1和2重要检查大漏点，发现大漏点及时重焊或补焊漏点
环节3：增长压力2.5MPa大概24小时 ，检查微小泄露
增长压力到2.5Mpa，等待时间如果很短,也是不能保证检测到微小泄露，因而环节3保压需24小时。
注意：充完氮气后保压时，压力表不要卸下，由于卸、装压力表动作会影响压力变化。
2、检查压降
检查合格原则：除温度影响，压力降在0.02Mpa以内为合格（温度变化1℃，压力大概变化0.01Mpa）。
例如：充氮2.5Mpa，当时温度为30℃，24小时后，温度变化25℃，发现压力为2.43 Mpa以上为合格，2.43 Mpa如下为不合格。
不合格一定要查到漏点。查出漏点后重焊或补焊，然后重复以上环节，再充氮加压保压，直到压力降在合格范畴内。
3、检测泄露
[检测1] 当发既有压力降时，仔细按如下办法检漏：
（1）用耳朵检测……听重要泄露声音（2）用手检测……在连接部位用手检测与否有泄露
[检测2]用上述办法检不出来，释放氮气，充氟利昂0.5Mpa左右。
（1）用肥皂和水检测……肥皂泡显示泄露位置。（2）使用检测器（如卤化物检测器）进行检测漏点。
用以上办法，直到查到所有也许漏点。如果还检查不出来，请将连接管分段检查，一段一段进行排除，将泄漏点锁定在某一段。
(10) 保温
确认制冷剂连接管没有泄漏后，可对连接管进行保温。
请按如下环节对制冷剂管路保温：
（1）.检查保温管与否达到厚度规定，否则容易导致冷凝水附在保温管上，最后滴水。厚度规定见表：3-1
连接管（mm）(外径×厚度)
保温材料厚度（mm）
Φ6×0.5
≥10
Φ9.52×0.71
≥10
Φ12×1
≥15
Φ16×1
≥15
Φ19×1
≥15
Φ22×1.5
≥20
Φ25×1.5
≥20
Φ28×1.5
≥20
Φ35×1.5
≥20

（2）.按规定厚度对制冷剂管进行包扎，保温管之间缝隙用不干胶密封。
（3）.用包扎带包扎保温管，延长保温管老化时间。
(11) 室内机排水管安装
施工前勘查现场，检查按图纸施工与否存在问题和困难。如有问题，例如，按图纸坡度所规定吊顶高度不够，可减少汇合室内机数量以减少排水管总长度达到规定吊顶高度。
然后请按照工程图纸中排水管管路图进行施工。安装过程中请注意：
a. 接室内机排水管管径一定要达到规定，不要选过小管径，以致水溢出。排水管管径请参照表1-2。
b. 总排水管视汇合室内机台数而定，规定不不大于等于ф35mm。
c. 排水管需进行保温，保温管厚度一定要达到规定。请参照表1-7。保温管之间缝隙用不干胶密封。
d. 请尽量将水排至地漏或卫生间等易于将水排出地方。
e. 排水管安装好后，一定要进行水检，检查水与否能顺利排出。如下图所示：水只能从排水口流出，其他地方不能有漏水现象。

(12) 通讯线连接和室内机地址拨码
注意：
★ 为了避免强电与弱电之间互相干扰，施工过程将电源线和通讯线分开布线。电源线和通讯线分别安装在套管内（可用PVC管），两套管之间间距不不大于15Cm以上。
★ 当室内机为风管机时，线控器上地址拨码必要与相应室内机地址拨码一致。
★ 各室内机地址拨码是唯一，不能拨码相似，否则导致控制失效。
(13) 通讯线连接
每台室内、外机机组内配有一条通讯线。走线原理如下图：通讯线串联连接，室外机连接第1台室内机，第1台室内机连接第2台室内机，……第n—1台室内机连接到第n台室内机。
布线时请注意：
1．规定通讯线沿制冷剂管路布线，走专门线槽，避免与电源线一起走线。
1. 由于所配通讯线较长（考虑了机组室外机与室内机最长距离），室外机配通讯线60米长，室内机配线30米长，室外机多余线放在电器盒内或线槽内，室内机之间多余通讯线放在线槽内。
2. 在线槽内拉通讯线时避免用力过大拉断通讯线。
3. 多套多联机组时，与室外机通讯线可以一起走线，但必要加以区别。可以在通讯线两端贴上标记。避免多联机组之间通讯线串接。
(14)搬运室外机
搬运室外机请注意：
（1）.搬运室外机时，室外机倾斜角度在150以内。
（2）.搬运室外机时，轻搬轻放，避免激烈碰撞。
（3.）吊运室外机时，必要用两根足够长钢绳，在四个方向吊；为防止机组中心偏移，起吊移动时绳子夹角必要不大于400。以GMV-R150W/A室外机组为例，别的室外机组类似。

(15)安装室外机
（1）.水泥墩做好后，在室外机搬上去之前，放20mm厚橡胶垫片，起防振减振作用
（2）.将室外机搬运上水泥墩上，压住橡胶垫片，然后用扳手打上四个地脚螺钉。注意一定打紧打牢。
(16)连接上室内外机、保压检漏
完毕了室内、外机安装，完毕了制冷剂连接管焊接，保压检漏，保证制冷剂连接管没有泄漏后，可将连接管连接上室内、外机，然后再保压检漏，抽真空。
(17)连接室内、外机
连接注意：
★ 走管美观大方，连接管悬空处必要做好支撑。
★ 连上机组后进行保温（涉及球阀处）。
★ 连接时，不得弄瘪管道，弯曲处，弯曲半径必要尽量大，连接管不能经常被弯曲或
伸，否则会变硬，一根管子同一处弯曲最多不能超过3次。
★ 室内﹑外机组喇叭管螺母连接时。对准连接管，用手拧紧连接管螺母，然后用扳手
打紧。锥型螺母在连接时里外都应涂少量冷冻机油。
(18)连接室外机
在室外机对的安装和制冷剂连接管确认没有泄漏后，可以将制冷剂连接管连接上室外机。
连接环节：
（1）.打开室外机前面板，取出波纹管（随机配备）。
（2）. 将大、小管夹扁端割断，去掉注氟嘴，然后与波纹管焊接，在小管侧（液管）还需焊接一种双向干燥过滤器。然后将双向干燥过滤器一起保温。
（3）.将波纹管喇叭口对准球阀锥形口，然后用扳手拧紧（注意扳手使用，避免打过紧或过松）
（4）.做好室外机连接管支撑和保护。
(19) 连接室内机
在室内机对的安装和制冷剂连接管确认没有泄漏后，可以将制冷剂连接管连接上室内机。
（1）. 取出波纹管（随机配备）。（有些室内机由于连接管管径较小不配波纹管）。
（2）.将连接管喇叭口对准室内机截止阀，用力矩扳手打紧螺母。
（3）.做好保温（保护截止阀处）。
(20) 保压检漏（将连接管连接上室内外机后保压检漏）
在连接管安装时，规定对连接管进行保压检漏。将连接管连接上室内外机后还需保压检漏一次，这次保压检漏目：检查室内、外机螺纹连接处和新焊点与否有泄漏。
环节：
（1）、充注氮气压力2.5Mpa，保压24小时（用压力表在大、小阀门注氟嘴处充氮气，充完氮气后保压时，压力表不要卸下）
（2）、24小时观测压力与否变化，（合格原则请参照3.1.5连接管保压检漏）
（3）、如有泄漏，请检查室内、外机螺纹连接处和新焊点。及时打紧或补焊。重新保压，直到合格为止。
(21)抽真空、追加制冷剂
两次保压检漏合格后，可进入抽真空环节抽真空
(22) 抽真空
环节：
（1）、在检漏合格后，排出氮气
将压力表连通器接在室外机大、小阀门注氟嘴上接一真空泵，高、低压同步抽真空。

启动真空泵，打开“LO”和“HI”旋钮；
（2）真空度到-0.1MPa（表压-1kgf/cm2）后，再继续抽0.5~1.0小时，然后关闭高压端“VH”和低压端“VL”旋钮，停真空泵；
（3）将连接真空泵软管改接到氟利昂充注罐上，排掉软管中空气，打开低压端“VL”旋钮，向系统管路里充填氟利昂，压力到0.0kgf/cm2时，再关闭低压端“VL”旋钮；
（4）将连接氟利昂充注罐软管再改接到真空泵上，启动真空泵，打开高压端“VH”旋钮，在高压端抽30分钟，再打开低压端“VL”旋钮，抽低压端直到真空度达-0.1MPa（表压-1kgf/cm2）。
若真空度达到-0.1MPa（表压）或更低，则抽真空完毕，关掉真空泵，放置1小时，然后检查真空度与否变化。如果有变化，则有漏点。应检查漏点，进行补漏工作。
（5）、按上述程序抽完真空后，然后进行灌注追加制冷剂工作。
(23)追加制冷剂
按照工程图纸阐明中计算制冷剂量进行追加制冷剂。
追加制冷剂环节：
（1）、将制冷剂罐连接管接到压力表连通器，然后打开阀门VH，排空皮管内空气，然后将压力表高压端接在室外机小阀门注氟嘴上。

（2）、打开压力表阀门VH，然后制冷剂以液态充入液管侧，充入达到所需灌注量。
如果不开机加不进系统，侧让系统按制冷全负荷运营，打开阀门VH，排空皮管内空气，将压力表高压端接在室外机小阀门注氟嘴上，打开VL 阀，以气态充入气管侧，直到所需灌注量。
（3）、观测电子秤或弹簧秤，当达到所需添加制冷剂量时，迅速关闭阀门，关上制冷剂罐源阀。
（4）、记下加到系统添加制冷剂量。
请按下表方式记录追加制冷剂量。
机组标记
追加制冷剂量（Kg）
机组1

机组2

………

机组n

第四章、 建设方案（推荐性建议）
在所有空调系统安装、调试合格后。恢复装饰工程。
参加业主、总包及关于分包单位生产例会。涉及到施工配合问题除在例会上提出外，应以“工作联系单”形式，详实地将须配合部位、重要事项交待清晰。
1、穿墙、穿楼板开孔配合：
在构造图（土建）上注明孔洞详细位置及尺寸，施工前予以贯彻。专业技术人员负责检查，报土建施工单位实行。
2、配合粗装修：精装修开始后，安装应派人在现场巡回检查，落到管道、阀类上混凝土应及时清除。土建施工人员禁止踩在安装管道、支架及风管上施工。
3、精装修末端装置配合：
施工前对吊顶开孔部位由安装单位以书面交底形式提供应装修及土建。装修单位负责开孔。
土建在精装修过程中，应谨防损坏、污染安装工程末端装置。
4、垂直运送配合：
设备吊装垂直运送由土建按施工总网络统一管理。安装先做出筹划提前与土建联系好。
5、在整个安装、土建工程竣工后，由我公司组织人员清理、打扫建筑垃圾集体解决。

第五章、 拟投入重要工具及保证办法
平顶山市中级人民法院中央空调改造及恢复项目工程
序
号
重要机械
设备名称
型号
数量（台）
总功率
（KW）
制造年份
使用
阐明
1、拟用于本工程自有重要机械设备
1
台钻
Z-515
4
230

良好
2
接地电阻表
远东ZC-8
4

良好
3
角磨抛光机
HD150
2
150

良好
4
万用表
DM266
10

良好
5
兆欧表
2C25-3
20

良好
6
冲击钻
21C-MH-26620kw
8
120

良好
7
电锤
HD2220
4
150

良好
8
钢卷尺
30M
4

良好
9
切割机

4
500

良好
10
手电钻
DTIK
4
50

良好
11
电焊机
BX6-180
4
320

良好
12
水柱水平 （竖直）尺

2

良好
13
吸尘器
东芝TF-VA232
40
180

良好
14
机械式压线钳

2

良好
17
对讲机
IC-P2CT
4个

良好
18
原则干湿度温度计
亚光JWS-A1
4

良好
19
钳形表
DM6266
4台

良好
20
外径千分尺
0-25mm
0.01mm
4台

良好
21
人字梯
3米

22
其他施工工具
均已配套

2、拟用于本工程租用重要机械设备
1

2

3

3、拟用于本工程新购重要机械设备
1

2

3

4

5

6

第六章、 拟投入人员及保证办法
公司将挑选技术过硬、操作纯熟、体力充沛、实力强、善打硬仗施工队伍；分析施工过程中用人高峰和详细劳动力需求筹划，拟订日程表；只有各工种施工人员都到位状况下，才可以大面积开工。
本工程所需要劳动力数量多。工种涉及管工、气焊工、电工、保温防腐工等。依照施工进度筹划制定劳动力需求筹划，组织人员进场、安排生活、登记并进行进场教诲。
劳动力资源配备筹划

劳动力筹划表
平顶山市中级人民法院中央空调改造及恢复项目工程 单位：人
工种
按工程施工阶段投入劳动力状况
施工准备
安装阶段
线缆敷设施工
运营调试
装饰恢复
工程验收
管道工
6
10
10
2
6
2
通风工
10
10
6
2
6
2
电 工
/
10
20
2
6
2
焊 工
/
10
/
2
2
2
钳 工
/
10
/
2
4
2
起重工
4
10
/
2
/
2
其 她
20
10
/
10
10
2
注：1、我公司已按所列格式提交涉及分包人在内预计劳动力筹划表。
2、本筹划表是以每班八小时工作制为基本编制。

第七章、 设备采购及安装质量保证办法
1、工程质量管理责任制
2、（1）项目经理工作
（A）、代表公司履行合同责任和义务；
（B）、执行和推动工程总进度筹划，统管用料，统管质量，统管安全；
（C）、编制每段工作筹划；
（D）、组织预审，提出图纸上不明确或与标书、规范有差别地方。
（E）、主持施工方案制定及审定施工过程中各项技术办法。
（2）质量监督工程师工作
（A）在项目经理指引下，解决工程质量问题；
（B）参加编制施工保证办法。
（C）检查质量办法执行状况，收集整顿技术资料，制定下步工序质保办法；
（D）对不合质量规定，有权停止该步工序，进行整治；
（E）整顿，归纳技术档案。
（3） 专业工程师工作
（A）在项目经理指引下，检查各子系统工程施工方案；
（B）质量员指引下，解决施工质量问题；
（C）熟悉图纸，理解工作章程，保证各子系统按图施工，按章工作，抓好进度，质量，安全；
（D）详细协调各系统交叉施工；
（E）陪伴监理，质量人员进行检查，及时矫正质量纰漏；
（F）负责回答项目经理，主管对图纸章程询问。
（4）、文档/合同管理员
协助整顿施工工程质量档案，资料整顿，管理档案资料。
3、质量控制原则
本项目实行所涉及技术原则和规范（含设计原则和规范、产品原