锅炉砌筑专项方案.doc

发放编号： 文献编号：荣成市第二热电厂锅炉安装工程砌 筑 保 温 方 案 编制：审批：批准日期： 年 月 日山东迪尔安装有限公司二OO三年八月荣成第二热电厂锅炉安装工程砌筑施工方案 编 制：审 批： 批准日期： 年 月 日目 录一、工程概况 二、编制根据三、材料规定四、施工作业必要具备条件五、施工工艺 六、质量规定 七、重要施工机具 八、安全文明施工 一、工程概况：本工程为荣成市第二热电厂安装工程，是为解决成山橡胶厂供热、供电问题而兴建。其中砌筑工程部位重要涉及：省煤器、炉膛砌筑和浇注。省煤器耐磨砖（115厚）、珍珠岩保温砖（245厚），旋风分离器中锥体耐火混凝土（115厚）、高强保温砖（130厚）、珍珠岩保温砖（115厚），筒体耐火耐磨砖（115厚）、高强保温砖（130厚）、珍珠岩保温砖（115厚）。炉膛耐火混凝土浇注（60厚）。为了保质保量完毕任务规定施工人员要认真熟悉图纸弄清设计意图，树立质量第一安、全第一观念。二、编制根据1. 济南锅炉厂关于YG-75/5.29-M12型锅炉关于图纸、资料2.电力建设施工及验收规范（锅炉机组篇）DL/T5047-953. 与之有关关于规范三、重要施工机具规格型号机具名称数量（台）卷扬机2吨3搅拌机JW2502振动棒2电 锯ML292E51电焊机 BX6-2002四、施工所具备条件1、施工部位钢构造、受热面、炉墙零件及其她装置等地组合或安装工作（涉及安装焊缝严密性检查、实验）经验收合格。2、炉墙施工部位暂时设施，已所有清除经检查合格。 3、施工现场三通一平，满足施工条件。五、施工进度1、现场“三通一平”锅炉安装满足施工条件，施工人员进入场地机具 就位作好施工准备。2、锅炉从下到上平行施工，省煤器、旋风分离器、炉膛砌筑浇注平行施工。根椐现场实际条件锅炉砌筑30天达到烘炉条件。六、施工质量1、 要严格按照图纸设计及技术规定和电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇关于规定进行施工。2、 炉墙所使用耐火绝热材料及其制品，原材料及其制品质量要符合相应现行国标。炉墙应按设计和技术规定留出膨胀缝，其宽度偏差为（+3-3），缝内不得夹有灰浆、碎砖及其他杂物。3、 炉墙中耐火砖不得使用砖长1/3及如下断砖，每层砖长不不大于1/3断砖数量不得超过3块。砌砖时留岔为台阶形，不容许留垂直和齿形接口。在横梁托架或砌筑耐火砖时容许用少量耐火可塑料找平，不得用松软材料填充。4、 灰缝必要错开并压缝，上下层不得垂直通缝，多层砖不得有里外通缝，砖缝灰浆必要饱满均匀。5、 砌筑拉钩砖时，相对两块拉钩砖互相对齐，其向火面应与所在墙在同一平面上。拉钩与瓦斯管之间间隙用湿保温材料填充密实。6、 要严格控制耐火混凝土水灰比，浇注前施工部位杂物要清除干净。浇注时捣固均匀密实，浇注面应平整光滑，不容许浮现缺角少棱蜂窝麻面现象。耐火混凝土普通要持续施工，必要中断时相隔时间不容许超过先浇层混凝土初凝时间。7、 隐蔽工程施工必要由甲方或监理检查合格后方可进行下一步工续，并做好隐蔽工程验收记录。七、安全、文明施工 未戴安全帽，禁止进入施工现场； 高空作业必要系好安全带、禁止向上(向下)抛掷材料、机件或工具； 未经培训，不懂电气、机械操作者，禁止操作电动机械； 吊装作业时禁止有人在吊装物下停留或通过； 安全用电：按照施工平面布置图规定架设用电线路，用电设施安装和使用应符合安全规范和安全操作规程，严格执行“三相五线制”，电动机械做好接地与接零。并装配漏电保护装置，夜间施工应设有保证施工安全规定照明；危险潮湿场合照明及手持照明灯具，应采用符合安全规定电压。 该工程由于工期紧，交叉作业多，高空作业多，施工人员必要做好安全劳动防护，注意自身和她人安全； 焊工需要特殊防护，应及时提出，没有防护前应回绝施焊，达不到施焊条件要做到“十不烧”。 做好“四口”防护，对危险区域设立明显安全标志； 班组班前会必要有班长讲当天安全注意事项。 搭脚手架时要牢固，经检查可靠后方可施工操作拆时应系好安全一、工程概况荣都市第二热电厂三台75T/h型循环流化床锅炉，由济南锅炉厂生产，采用膜式水冷壁,炉膛某些采用敷管轻型炉墙，旋风分离器、斜烟道、炉顶和尾部烟道用耐火混凝土和保温层砌成。重要砌筑材料有：高强浇注料、普通硅酸铝耐火纤维毡、高铝质耐磨砖，水泥珍珠岩保温砖、保温砼等，砌筑量较大，材料规格多，交叉作业多，施工空间有限，工期紧，施工难度大。筑炉质量直接关系到锅炉正常起动、运营。因而，规定人们团结一致、齐心合力、克服困难，优质高效完毕施工任务，为此特编写此砌筑施工方案。二、编制根据(一)、济南锅炉厂关于YG-75/5.29-M12型锅炉关于图纸、资料 （二）、电力建设施工及验收规范（锅炉机组篇）DL/T5047-95（三）、与之有关关于规范三、材料规定 （一）运至现场耐火材料和保温材料要具备出厂阐明书或产品合格证。有时效性耐火材料要注明有效期限。耐火材料和保温材料牌号、级别和砖号要符合原则、技术条件和设计规定。 （二） 对运至现场材料要作外观检查和取样检查，检查合格后方可使用。先检查耐火砖制点试样时，要在试块取样单上注明砖号、数量、批号及日期。 （三） 耐火砼施工前应按设计规定配合比制成试块，经有资质检查部门检查，符合规定后，方可容许施工。 （四）材料堆放力求分出型号，并按使用先后顺序堆放整洁，同步标明型号、数量，特别是异型砖、特异型砖要重点保管，以防碰撞、丢失及混入其他型号砖中，给施工导致困难。 （五）袋装材料及耐火保温材料应防水、防潮，避免导致不必要挥霍。四、施工作业必要具备条件 (一)砌筑前施工部位钢构造、受热面、炉墙零件及其她装置等组合或安装工作(涉及安装焊缝严密性检查、实验)经验收合格，并订立工序交接证明书。 (二)凡对炉墙施工有影响暂时设施(如拉筋、支撑等)应所有消除。 (三) 锅炉附件砌筑工程所含托架、拉钩、吊钩、炉门应现场检查合格并依照图纸设备清单数量点清。 (四) 确认耐火材料、保温材料实验合格，施工机具齐全且能正常运营。 (五) 现场施工人员需熟悉图纸，掌握各部位材料性能及施工办法和质量原则。五、施工工艺 (一) 施工程序框图省 煤 器风室与燃烧室施工准备炉体、分离、保温炉 顶现场管理分离器 (二) 风室与燃烧室 （1）风室顶板耐火砼采用吊装前浇注，在达到设计强度级别70%后，方可起吊和移动。在起吊和运送过程中要防止较大振动和碰撞。 （2)耐火砼内耐热钢筋网格，采用6钢筋120120网格，钢筋交接处用1.2镀锌丝绑扎。与炉体连接吊杆不准直接焊在管壁上，浇注砼所有删筋、吊杆均涂以=2沥青。 （3）模板表面应光滑，接口应严密，支撑应牢固，浇注砼前应将模板润湿。 （4)浇注料在施工前对施工部位杂物要清除干净，并注意除锈。 （5)耐火砼应持续施工，如果必要中断时，相隔时间不容许超过先浇层砼初凝时间，继续浇注时，应将己浇砼表面打毛并清除干挣，用水淋湿。 （6）对于穿墙管部位，按设计规定进行。 （7）风室隔墙砌筑要预砌或干砌，调节好砖位置，做到心中有数。 （8）安装异形砖圆钢要焊牢，砌筑完毕后凹槽用浇注填平，浇注料可恰当搅拌稠些。 (三) 省煤器 （1）炉墙中耐火砖不得使用l/3及局限性1/3砖长断砖，每层不不大于1/3砖长断块数量普通不得超过三块。 （2)断砖时应用专用工具或专用机械，不得用手锤直接断砖，断砖后表面应加工磨平，耐火砖破面，缺棱角处不得砌于向火面， （3)砌砖时留岔应是台阶形，不容许留垂直和齿形接口。 （4)砌砖时，灰继必要错开并压缝，上下层不得有垂直通缝，多层砖不得有里外通缝。砖缝灰浆必要饱满均匀。 （5）在砌砖时，随时将砖墙上挤出灰浆清除。 （6）砌筑拉钩砖时相对两块拉钩砖应互相对齐其，向火面应与所在墙面在同一平面上。向火面一端应略低，普通以-10mm为宜。 （7）砌筑托砖板上耐火砖时，托板上、下耐火砖面应与所在墙 （8)灰浆最大粒径应不大于砖缝厚度50%，灰浆应保持干净，不得掺有杂质及易燃物。 （9）砖砌炉墙不平整度、不水平度、不垂直度和厚度误差应符合表1 （10）砖墙砖缝宽度及容许误差见表2。 （11）耐火砼浇注参照风室与燃烧室。 （12）按图纸规定留置膨胀缝，膨胀缝要干净，不得有杂物。如果此缝由耐火砼注产生，缝中充填物为=20普通硅酸铝纤维，浇注时任其自由压缩；如此缝由砌砖产生，缝中填充=15mm普通硅酸铝纤维，砌筑时将缝压缩至10mm，此时毡和耐火砖之间用酸性高温无机粘合剂粘固。 （13） 框架炉墙不平整度，厚度及水平度见表3。表1 砖砌炉墙容许偏差平面度每米不不不大于3mm水平度每2米不不不大于全长不不不大于5mm10mm垂直度每米不不不大于全墙高度不不不大于3mm15mm厚度全墙10mm 表2 砖缝容许偏差mm砌体名称规定砖缝容许最大砖缝每平米最大砖缝条数不得超过（条）燃烧室、过热器耐火砖墙235省煤器耐火砖墙348保温层墙5710 表3 框架炉墙容许偏差平面度每米不不不大于3mm水平度每2m不不不大于全长不不不大于5mm10mm垂直度每米不不不大于全墙高度不不不大于3mm15mm厚 度耐火砼层全墙5mm10mm (四) 分离器 (1)砌耐火砖可参照风室、省煤器中砌筑办法; (2)耐火砼浇注可参照风室与燃烧室中浇注办法: (五) 炉顶、炉体及分离器等保温施工 (1)对炉体、分离器保温施工部位要清除干净。保温钉焊接要牢固。 (2)涂刷粘结剂时要均匀、张贴时面与面要紧密、牢固、不能松动或有间隙，保温宜自上向下施工。 (3)保温制品需加工时应采用钢锯条或刀具，切割整洁，不得用手撕裁。张贴时拼缝应互相挤压510mm，表面平整。 (4)保温层外贴l2l21.2铁丝网采用硅藻土灰抹面，铁丝网两块应对接，与钩钉连接牢固，并保证紧贴在保温层上，铁丝网表面不应有铁丝断头露出，也不应有鼓包或空层等现象，用于保温层钩钉如无设计规定期，可采用36mm镀锌铁丝或低硫圆钢制作。其间距应不不不大于35Omm，钩钉个数普通为立面不少于6个/m2，底面不少于8个/m2。 (5)抹面层应分两次进行，待第一次稍干后再进行第二次;第一次规定找平和压挤严实，第二次规定压平压光;补抹接口或第二次施工离上次施工时间较长时，应将原抹面层打毛，并稍洒水湿润。 (6)抹面层应留出1.5mm左右方格或工字式膨胀缝，膨胀缝以510mm为宜。 (7)抹面层表面应平整光滑、棱角整洁，其平面度不不不大于3mm/m。六、质量规定 (一)严格按照炉墙砌筑阐明书、炉衬施工图、炉墙保温施工图及电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T5047-95规定进行施工。 (二)耐火砼、抹面灰浆及砌筑用各种灰浆配比要精确，搅拌要均匀，水泥和掺和料误差为2%粗细骨料为5%。 (三)耐火砼要振捣密实，表面无麻面、蜂窝、裂纹(发丝裂纹除外)等现象。 (四)搅拌用水必要干净，禁止使用污水、碱水及具有机悬浮物等影响砼质量水。 (五)砼在施工时应做试块，并注明促用部位、种类、日期以便检查施工质量。 (六)模板制作应紧固，表面光滑，尺寸误差为+3、-5mm，两对角线差不不不大于8mm。 (七)耐火砖砌体要横平竖直，严格按砌体规范规定施工，灰缝不得超标。 (八)拌制不同种类耐火砼、保温砼和灰浆时，必要洗净所用机械和机具，搅拌用水必要干净，禁止使用污水、碱水及具有机悬浮物等影响砼质量水。 (九)保温砼浇注于耐火砼上时，需在耐火砼通过24h以上养护时间后来才干进行，保温砼浇在保温砼上时应采用防水层隔开，以免浇注后失水过多，减少强度。保温砼普通不留膨胀缝。 (十)耐火砼(保温砼按所用水泥)养护按表4.种 类养护环境养护温度养护天数(天)浇注后开始养护时间(h)硅酸盐水泥耐火砼潮湿养护1525712矾土水泥耐火砼潮湿养护1525312HF-135高强浇注料 (十一)炉墙保温施工完后，不得放重物、脚踏及人为损坏，(十二)对施工完项目要作小组自检，保证施工质量合格后，申请建设单位及监理单位检查签证，并及时办理承认手续。七、重要施工机具机具名称规格型号数量（台）卷扬机2吨3搅拌机JW2502振动棒2电 锯ML292E51电焊机 BX6-2002 八、安全、文明施工 未戴安全帽，禁止进入施工现场； 高空作业必要系好安全带、禁止向上(向下)抛掷材料、机件或工具； 未经培训，不懂电气、机械操作者，禁止操作电动机械； 吊装作业时禁止有人在吊装物下停留或通过； 安全用电：按照施工平面布置图规定架设用电线路，用电设施安装和使用应符合安全规范和安全操作规程，严格执行“三相五线制”，电动机械做好接地与接零。并装配漏电保护装置，夜间施工应设有保证施工安全规定照明；危险潮湿场合照明及手持照明灯具，应采用符合安全规定电压。 该工程由于工期紧，交叉作业多，高空作业多，施工人员必要做好安全劳动防护，注意自身和她人安全； 焊工需要特殊防护，应及时提出，没有防护前应回绝施焊，达到施焊条件要做到“十不烧”。 做好“四口”防护，对危险区域设立明显安全标志； 班组班前会必要有班长讲当天安全注意事项。 搭脚手架时要牢固，经检查可靠后方可施工操作拆时应系好安全带，下面有专人在地面警戒不容许任何人在下面走动或停留。（十一）竣工清场，废料、杂物放到指定地点。