电缆桥架关键技术专项方案描述.doc

电缆桥架技术方案描述

江苏天源华威电气集团有限公司是原国家电力部、化工部定点联合公司，自1984年开办以来，公司以电缆桥架为主导产品，先后设计开发了钢制电缆桥架、铝合金桥架、玻璃钢和耐火桥架，公司既有设计人员126人，具备较强二次设计转化能力，具备CAD设计，UG设计软件，超大出图设备、绘图仪等，可以保证产品供货和设计进度。自96年以来，我公司为巴基斯坦恰希玛核电站、广东岭澳核电站、江苏田湾核电站、北京401快堆、中华人民共和国工程物理研究院、核物理与化学研究所，及国内某些电厂项目中配套使用，（涉及二次设计转化，出具安装图等），此外我公司产品还出口到伊朗萨汉德电厂，伊拉克萨拉哈丁电站、印度文达特电站、叙利亚什林水电站、尼日利亚欧莫托电站、柬埔寨水厂等各种国家。电缆桥架分别应用到核电站核岛、常规岛、BOP厂房及电厂主厂房、锅炉房、汽机房，受到顾客一致好评。
我公司在产品设计开发、工艺制造过程中跟国内众多大专院校横向联合，如北京清华、上海同济大学、南京东南大学、江苏科技大学、北京核二院、中华人民共和国原子能院、中华人民共和国电工技术学会、苏州热工研究所多，从产品制造实验、抗震分析多各种方面进行配合，保证产品在使用中安全运营。
我公司依照C2项目《常规岛电缆桥架技术规范书》30-H00902S-D221（A版）、电缆桥架施工图纸、电缆桥架支吊架施工图纸规定，拟定该项目电缆桥架技术方案，并做如下描述：
1、本技术方案合用于C2项目常规岛电缆桥架，能满足耐幅照、高温化学腐蚀、抗震、耐火等电气和机械性能方面规定，满足规范书中环境条件。
2、所有电缆桥架及线槽均采用国产钢板，厚度满足规范书中规定，钢板及型钢符合GB/700-1988《碳素钢构造》中Q235级，方钢满足GB/T3094-规定。
3、电缆桥架：电缆桥架由两个冷弯成形钢板侧边及它们连在一起冷弯成形横档构成，横档与梯架侧边连接采用CO2气体保护焊工艺焊接而成，焊脚高度为2.5mm，满缝焊。
4、电缆桥架有孔实底托盘：电缆桥架有孔实底托盘为Q235级钢板冷弯成形侧边和底板构成，600mm宽及如下托盘为一体成形，不不大于600托盘为两侧边有底板采用CO2气体保护焊工艺焊接而成，焊缝长不不大于40mm焊缝间距不不不大于200mm，双面错缝焊接。
5、电桥架无孔实底托盘：电缆桥架无孔实底托盘为Q235级钢板冷弯成形侧边和底板采用，600mm宽及如下托盘为一体成形，不不大于600mm托盘为两侧边与底板采用CO2气体保护焊工艺自动焊接而成，焊缝长不大于40mm焊缝间距不不大于200mm，双面错缝焊接。
6、盖板：盖板与槽式电缆桥架配套，由Q235钢板冷弯而成，盖板与槽体固定采用压扣锁紧固固定，每隔1m左右固定一次。
7、水平弯通（90°、60°、45°、30°）水平三通、水平四通、变径接头和垂直弯通、垂直三通等，所有这些弯通内侧弯半径原则为300mm，特殊规定依照技术合同另行设计。以使它们和桥架相配合。
8、支架、吊架和双边吊架：支架、吊架和双边吊架由槽钢立柱和预埋件焊接，并依照桥架宽度配套托臂或横梁通过M12螺栓紧固而成，双边吊架单边吊架采用10#槽钢钢立柱，配套托臂底座分别为φ200和220*90托臂底座，立柱底板为10*200*200钢板，其托臂底座厚度均为6mm。
9、沿墙安装托臂：可与墙面预埋件焊接，也可用M12或M16膨胀螺栓固定于混凝土侧壁上。
10、支撑立柱：是采用10#槽钢做横臂，8#角钢做立柱，采用7#角钢做斜撑焊接而成整体支撑立柱。
11、接地螺栓（BB1铜螺栓）该BB1螺栓为黄铜制组合件，重要保证桥架整体接地良好，由一根贯穿BB1螺栓主接地裸电缆作为接地干线，保证接地电阻不大于0.00003Ω。
12、连接附件：用于桥架连接方颈圆头螺栓，支架固定六角螺栓、桥架固定压板、隔板、连接片、衬片等等，均依照工程规定配套提供，并备有备品备件，小件不不大于5%，大件为1~2%，保证工程安装使用。所有电缆桥架、支架及连接附件形式件附件3缆桥架技术规格书。
13、电缆托架焊接，采用CO2气体保护焊，其焊接规定符合JB/T9186-1999《二氧化碳气体保护焊工艺规程》，该工艺焊接有助于工件焊缝表面整洁、美观、避免手工电弧飞渣、焊接清晰工作，保证热浸锌时由此产生飞渣、焊接不清而导致毛刺。
14、电缆托架及支吊架焊接几何尺寸，偏差必要满足GB1804-C级规定。焊缝抗拉、屈服等机械性能不应低于本体材料机械性能，焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷，并满足《钢机构工程施工及验收规范》GBJ205原则三级规定。
15、我公司产品在生产过程中严格按产品作业指引书、工艺评估文献规定进行生产，按照产品检查指引书及实验大纲进行检查并遵守质量筹划规定进行逐项过程控制，保证合格产品出厂。所有生产过程必要按检查和实验规范执行。（详见附件4电缆桥架检查和实验规范）
16、电缆桥架及线槽采用焊接加工，焊缝应光滑无毛刺，气孔咬边等缺陷。电缆桥架焊缝需着色渗入探伤。所有焊工都通过考核上岗。（详见附件5常规级焊工资格证书）
17、所有电缆桥架及线槽表面采用热浸锌工艺，符合JB/T6734-93《户内外钢制电缆桥架防腐环境技术规定》，电缆桥架及线槽以及配套支架锌层厚度不不大于等于65um，详细热镀锌工艺流程图见附件，我公司采用稀土多合金热浸锌工艺，经国家权威部门检测，其锌层附着力及抗腐蚀能力是普通热镀锌2倍（详细见检查报告）采用此工艺镀锌电缆桥架已在田湾核电站核岛某些及国内外各种火电厂中使用，受到了顾客单位一致好评，能满足40年使用寿命规定。
18、常规岛电缆桥架及线槽应能承受安全停堆地震应力而保证其安全功能。我公司在受到贵方提供地震强度和反映谱基本上提出安装方案经抗震验证后供设计选用。（附件8恰希玛电缆桥架抗震分析报告）
19、所有电缆桥架及线槽、支架采用木箱包装，满足规范书中规定（详细包装形式见附件9）所有文献资料，装运条件按规范书及合同规定执行。
江苏天源华威电气集团有限公司
6月28日

电缆桥架技术规范响应阐明
1总则
1.1本技术规范响应阐明是依照恰希玛核电厂工程2号机组工程中常规岛某些钢制电缆桥架技术规范书描述，提出了该设备功能设计、构造、性能、安装和实验等方面技术规定。
1.2贵方在规范书中提出了最低限度技术规定，并未规定所有技术规定和合用原则，我方将提供一套满足规范书和所列原则规定高质量产品及其相应服务。
2工程概况
恰希玛核电站位于巴基斯坦西北部、印度河左岸密安瓦里地区恰希玛，接近恰希玛拱河坝。东北方向离伊斯兰堡约280公里，西南方向离卡拉奇1160公里。本期工程（即二号机组）位于已完毕一号机组东侧。
3设计和运营条件
3.1气象资料
最高温度：51.1℃（室外），40℃9室内）。
最低温度：-3.9℃
最高月平均大气压力：1022.4mbar。
最低月平均大气压力：956.0mbar。
3.1地震烈度
依照巴基斯坦地震区域图，厂址位于20NE1区域，相称修正Mercali地震烈度V和VI度。常规岛抗震设防烈度采用区域7度。地面水平加速度为0.10g。
3.1海拔高度：不超过1000m
4技术参数和性能规定
4.1概述
4.1.1电缆桥架设计、制造必要做到技术先进、经济合理、安全合用、保证质量。
4.1.2电缆桥架由梯架、无孔托盘直线、弯通、竖井、附件以及支吊架等构成，用以支撑电缆具备持续钢性构造系统。电缆托架材质规定采用符合GB/T700和GB/T912热轧钢板，支吊架采用角钢或型刚单、双吊杆式，电缆桥架防腐解决规定采用热浸镀锌。
4.1.4电缆桥架安装形式有单边或双边支吊架空安装、单边或双边支座地面安装和电缆沟内安装。
4.1.5无孔托盘整体防护级别符合GB4208-1993规定，户内不低于IP30，户外不低于IP33。
4.2性能规定
4.2.1钢制托盘、梯架及附件普通采用Q235或相称牌号材料制作，并符合GB/T700-1998及GB/T912关于规定；
4.2.2螺栓、螺母、平垫、弹垫及半圆头方颈螺栓等分别符合GB/T5780、GB/T6170、GB/T97.1和GB/T93规定，螺栓机械性能级别为5.6级。支吊架所选用材料符合自身相应规定。
4.2.3托盘、梯架惯用规格。
托盘、梯架宽度与高度尺寸见表1中符合“△”。
表1惯用规格尺寸（mm）
宽度
（B）
高度（H）
50
100
150
200
100
△
△

150

△

200

△
△

300

△
△
△
400

△
△
△
500

△
△
△
600

△
△
△
800

△
4.2.4板材厚度
制作梯架、托盘钢板厚度一律选用2.5mm厚板材。
4.2.5长度
托盘、梯架直线单元原则长度为2m、4m、6m。特殊尺寸可定制加工制作。为了不影响电缆桥架整体强度和外观，≤600m托盘桥架可采用整板成型制作。
4.2.6电缆桥架弯通弯曲半径
托盘、梯架直角弯通惯用内侧弯曲半径符合美国NIMA原则和机械部原则JB/T10216-《电控配电用电缆桥架》中4.3.6规定。
为理解决大直径电缆在弯曲处敷设，使用圆弧型弯通，依照美国NIMA原则规定，普通弯曲半径有300mm、特殊规格有450mm、600mm、900mm、另订作加工。有孔托盘底部通风孔面积不不不大于底部总面积40%。
4.2.7焊接件质量规定
焊缝表面均匀、没有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。
4.2.8表面防护层技术规定：
4.2.8.1表面防护涂（镀）层技术规定见表2。
4.2.8.2附件防腐解决与桥架主体构造相一致，紧固件防腐解决见表2。

表2 表面防护层技术规定
表面防护层种类
热浸镀锌
电镀锌
静电喷塑
喷漆
防火涂料
阳极氧化
表面防护层厚度(um)
桥架购件
≥65
≥12
≥60
≥50
≥500
≥10
紧固件
≤M10：≥20
M10~M20：≥35
≥M20：≥45
≤M6：≥6
M8~M12：≥9
≥M14：≥12
—
—
—
—
附着力
锌层无剥离、起皮凸起等现象。

—
均匀性

涂层表面无明显层次感

外观

注：镀锌后再喷塑环氧树脂涂粉末或涂漆复合防腐解决桥架，分层符合表中相应防护层详细规定，电镀锌或热浸镀锌层合格后方可进行粉末喷涂或涂漆。
1、不低于GB/T1720-1993中二级规定。
2、不低于GB/T1720-1993中三级规定。
3、浸锌层不露出金属基体。
4、其表面最薄锌层厚度不低于容许厚度80%，且不超过20%测试点。
5、其表面最薄喷涂厚度不得低于容许厚度80%，且不得超过20%测试点。
6、镀层表面均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷，直径不大于2mm漏镀点不超过3个：且在任一100cm2面积内没有2个漏镀点。
7、镀层表面光滑、均匀、致密。没有起皮、起泡、花斑、局部未镀、伤痕等缺陷。
8、涂层均匀、光滑、干整、无裂纹、无起皮、无气泡和水泡。
9、从某一距拜别观测，在有效表面上应没有肉眼可见缺陷。
4.2.8.3人工环境实验项目及周期见表3
表3人工环境实验项目及周期
实验项目
环境类型
户 内
户外
备注
普通
0类
1类
2类
0类
1类

实验周期实验办法原则
普通型
湿热型
中腐蚀型
强腐蚀型
轻腐蚀型
中腐蚀型

J
TH
F1
F2
W
WF1

交变湿热
GB2423.4实验（Db）
6
12
_
_
12
_
降温阶段对湿度85%
盐雾
GB2423.17实验（Ka）
2
4
4
10
4
4

化学腐蚀气体实验
GB2433.17实验（Kch）
—
—
4
10
—
4

紫外线冷疑实验

—
—
—
—
20
20

光照70℃，8h，光照50℃，4h，光波长275~300um,相对湿度95~100%。
注：（1）紫外线冷疑实验光照70℃，8h，冷疑50℃，4h，共计12h为一周期。
（2）环境条件级别参见CECS31：91，附录七。
4.2.9保护电路持续性
金属桥架系统，有可靠电气连接并接地。保护电路持续性技术规定为：在有跨接点处连接电阻≤50mΩ,无跨接点处连接电阻≤5mΩ/m。
4.2.10机械负载
4.2.10.1正常机械负载
桥架除涉及其自身重量外，还涉及其所能承受电线电缆负载。
所需机械刚度通过选取材料厚度、形状来获得。
桥架在承受额定均匀载荷时，其相对挠度值≤1/200见表4。
各类类型支吊架能承受相应规格（层数）托盘、梯架额定均布负载。满足强度、刚度及稳定性规定。吊架横担或侧壁固定托臂在承受额定负载时最大挠度值与其支吊架自身长度之比≤1/100。
最低限度在桥架支吊架间距不不不大于2米时，电缆桥架构造应保证桥架内承受额定均布荷载时桥架支吊间中点处下垂不超过0.5cm。承包商给出桥架载荷实验及挠度实验报告。水平布置桥架和其支持部件应容许一种90公斤中人在桥架任何部位上面工作。
表4 典型电缆桥架载荷表
材质
支吊架跨距mm
额定均布载荷N/m
挠度值
≤mm
边高100mm
边高
150mm
边高
200mm
钢

1000
1850
3100
10
4.2.10.2特殊机械负载
桥架系统除承受正常机械负载外，原则上不可做人行通道使用。
4.2.11耐撞击能力
托盘、梯架能承受GB/T2423.46-1997中碰撞能量为10J撞击，碰撞后不浮现影响安全使用变形和裂纹。
4.2.12电缆桥架和线槽及附件长期容许工作温度不低于85℃，电缆桥架和线槽使用寿命为40年。
4.2.13安全级别、质量保证级别、抗震规定
安全级别：电缆桥架为非核级设备，即“NNS”。
质量保证级别：NQA级
抗震规定：NA
4.2.14梯架横档中心间距最大为250mm，横档电缆承载面宜用40mm，横档高度不不大于20 mm，横档截面应光滑无毛刺。
4.2.15托架之间连接板连接螺栓等受力附件，应与托架、托臂等本体构造强度相适应。连接螺栓在托架梯边内端头应光滑，拖拉电缆时不损伤电缆。
4.2.16当托架连接部位处在跨距中间时，连接板设计和构造应使托架承载能力减少不不不大于20%，托架支吊点距离在供方容许范畴内时，应保证整线托架安装上安全强度。
4.2.17无孔托架垂直安装时供方应考虑有每隔1米绑扎电缆办法。
桥架系统应具备可靠电气连接并接地，当托架系统构成接地回路时，托架端部之间连接电阻不应不不大于0.00033Ω。接地孔应清除绝缘涂层。在伸缩缝或软件连接处需采用编织铜线连接。托架端部连接孔采用长伸缩办法。并提供连接电阻测试报告。
4.2.18当电力电缆和控制电缆较少时，可在同一桥架内安装，但必要用隔板将两者隔开敷设。
4.2.19桥架水平敷设时，桥架之间连接头宜设立在跨距1/4左右处，水平走向电缆桥架每隔2米左右固定一下，垂直走向电缆桥架每隔1.5米左右固定一下。
4.3其她规定
4.3.1供方必要按需方提供电缆托架布置图，提供梯架、托盘安装图，支吊架安装图和材料表，并完毕二次设计再列出订货清单，经需方承认后，订货完毕各种规格原则件，特殊件零部件设计，提供电缆托架制成品，并按需方图纸中规定在各重要零部件醒目部位设立安装编号，供现场安装对号入座。
4.3.2供方必要按需方规定提供CAD绘制电缆桥架现场安装部件组装详图，供现场安装指引用。
4.3.3供方须按需方提供电缆托架布置图进行长度报价。
4.3.4工程施工安装中现场暂时变更，所需补充增订部件，应按设计规定，供方应竭力及早提供，不要影响施工进度。
4.3.5供方须阐明供方提供电缆桥架使用寿命不会受到本规范书环境条件影响，如果受到影响，供方应对这些条件进行鉴定，并以文字形式阐明其影响。
4.3.6电缆 标志、包装和存储应按照CECS31：91《钢制电缆桥架工程设计规范》中第六节规定执行。并符合GB8191《包装储存标志》和GB12193《出口机械、电工、仪器仪表包装通用技术条件》规定。
4.4原则
供方提供产品必须满足最新国家关于原则和规范，以及IEC、ANSI，BS和NEMA等国标，涉及其附录，其中优先选用GB原则。当与技术规范书有矛盾时，供方应以书面形式向需方提出，原则上以规定高者为准。
CECS31：91 钢制电缆桥架工程设计规范
GB700 普通碳素机构钢技术条件
GB716 普通碳素机构钢冷轧钢带
GB912 普通碳素钢低合金钢薄钢板技术条件
GB/5117 碳钢焊条原则
GB715 紧固件材料原则
GB50215 钢构造工程施工及验收规范
GB2423.4 实验Db-交变湿热实验
GB2423.17 实验Ka-盐雾实验
GB2423.33 实验Kca-化学腐蚀气体实验
GB4955-56 镀锌层厚度实验
GB5270 镀层附着力实验
GB715 普通碳素钢柳螺用热轧圆钢技术条件
GBJ205 钢构造工程施工及验收规范
GB12193 出口机械、电工、仪器仪表包装通用技术条件
GB8191 包装存储标志
GB3139 玻璃钢导热系数实验办法
GB4208 外壳防护级别
GB11253 碳素构造钢和低合金构造钢冷轧拨钢板及钢带
GB5780 六角头螺栓C级
GB6170 1型六角螺母
GB97.1 平垫圈A级
GB93 原则型弹簧垫圈
JB/T10216 电控配电用电缆
以上原则均执行最新版。
所有螺栓、双头螺钉、管螺纹、螺栓头和螺母均应符合国际原则
组织（ISO）和国际单位制（SI）原则。
如果发规和原则规定低于供方提供原则时，供方可以提出意
见并得到需方允许，供方可以提供技术先进和可靠设计或材料，
并提供材质实验报告，并且有成熟设计和工艺规定以及工程实践经验。
5监造（检查）和性能验收实验
见五：设备监造（检查）和性能验收实验
6清洁、油漆、铭牌、包装、装卸、运送和存储
6.1电气设备必要严格包装，以保证在运送保管期间不被损坏，并防止受潮。包装费涉及在设备总价内。
6.2所有外露某些应有保护装置，防止在运送和存储期间损坏。
6.3产品包装、运送、存储应符合有关原则规定。
6.4铭牌
应符合关于原则规定。铭牌应用中文、英文书写。
7数据表
供方应在投标时提供下列电缆桥架数据表：
序号

1
制造厂名
江苏天源华威电气集团有限公司
2
制造厂所在国、地区
中华人民共和国、扬中
3
制造厂建厂历史及业绩
见公司简介及公司业绩表
4
电缆桥架生产所采用原则
JB/T10216 电控配电用电缆桥架
CECS31：91钢制电缆桥架工程设计规范
IEC61537-电缆管理—电缆托架系统和电缆梯架系统
NEMAVE—1 电缆管廊系统
5
电缆桥架型号
XQJ系列
6
电缆桥架名称
江雄
7
电缆桥架合用范畴、场合
XQJ系列电缆桥架合用于各种电缆附设场合
8
电缆桥架设计载荷及支承跨距
设计均布载荷
梯边高100mm 1000N/m
150mm 1850N/m
200mm 3100N/m
支承跨距：2m
9
电缆桥架许用均布载荷
见均布载荷实验报告
10
电缆桥架构造参数及重量
见设备供货一览表
11
电缆桥架重要实验指标
按CECS31：91规范进行
12
电缆桥架部件安装详图
见供货方电缆桥架技术规格图样

二、供货范畴
1、普通规定
1.1本附件规定了合同设备供货范畴,供方应保证提供设备为全新、先进、成熟、完整和安全可靠。且设备技术经济性能符合技术规范规定。
1.2供方应提供详细供货清单，清单中依次阐明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套运营和施工所必须部件，虽然本合同附件未列出和/或数目局限性，供方仍须在执行同步补足。
1.3供方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
1.4供方应提供运营所需备品备件（涉及仪表和控制设备），并在投标书中给出详细清单。
2、供货范畴
2.1供方应提供如下规格电缆桥架，鉴于当前工程设计进度，需方保存在最后订货时对电缆桥架数量进行小范畴调节权力。
序号
名称
规格型号
单位
数量
单重
备注
1
槽式桥架
XQJ-C-1A-800*150
米
132
42.46
带盖
2
槽式水平弯通
XQJ-C-2A-800*150
只
2
71.34
R=300
3
槽式爬高弯通45度
XQJ-CF-800*150
只
1
150.27
H=2200
4
有孔托盘直通
XQJ-P-01-800*150
米
132
24.8

5
托盘水平弯通
XQJ-P-02-800*150
只
2
44.12
R=300
6
托盘爬高弯通45度
XQJ-PF-800*150
只
1
87.78
H=2200
7
竖井
800*800*3400
套
1
310.60

8
支架编号1
TB-01B-950
套
64
7.78

9
支架编号2
SJ-1300*350*2*650
套
23
30.15
10#槽钢立柱
10
支架编号3
SJ-5750*350*2*600
套
29
85.92
10#方钢立柱
11
连接片
H=150
套
300
1.19

12
方颈螺栓
M8*20
套
1800
0.017

13
接地线
10m㎡
套
160
0.15

14
半圆头螺栓
M8*16
套
320
0.013

15
半圆头螺栓
M8*25
套
350
0.025

16
S型压板
H=150
套
350
0.24

17
膨胀螺栓
M12*110
套
626
0.15

18
六角螺栓
M12*45
套
92
0.07

19
U型螺栓
M16*148
套
116
0.72

20
契形垫
φ12
只
92
0.10

2.2备品备件
序号
名称
规格型号
单位
数量
单重
备注
1
槽式桥架
XQJ-C-1A-800*150
米
4
42.46
带盖
2
有孔托盘直通
XQJ-P-01-800*150
米
4
24.8

3
支架编号1
TB-01B-950
套
2
7.78

4
支架编号2
SJ-1300*350*2*650
套
1
30.15
10#槽钢立柱
5
支架编号3
SJ-5750*350*2*600
套
1
85.92
10#方钢立柱
6
连接片
H=150
套
16
1.19

7
方颈螺栓
M8*20
套
90
0.017

8
接地线
10m㎡
套
4
0.15

9
半圆头螺栓
M8*16
套
16
0.013

10
半圆头螺栓
M8*25
套
18
0.025

11
S型压板
H=150
套
18
0.24

12
膨胀螺栓
M12*110
套
30
0.15

13
六角螺栓
M12*45
套
6
0.07

14
U型螺栓
M16*148
套
6
0.72

15
契形垫
φ12
只
6
0.10

供方应向需方提供一份备件清单，并标志每个备件作用和使用范畴，指明需要更换部件预期寿命。提供电缆桥架桥架，无孔托盘直线段、弯通、竖井-附件以及支、吊架2%~5%备品备件。以上备品备件应涉及在合同价中。
2.3专用工具
序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
无
无
无
无
无
无
无
2

3

4

代方应向需方提供为了电缆桥架装配和维修所有必要专用工具辅助设备，并阐明每种专用工具用途和用法，以上专用工具应涉及在合同价内。
三、技术资料和交付进度
1、普通规定
1.1供方应按照中华人民共和国电力工业使用原则及响应代码、规则对图纸编号，并且提供资料应使用国家法定单位制即国际单位制。语言为中文和英文。
1.2资料组织构造清晰、逻辑性强。资料内容对的、精确，一致、清晰完整，满足工程规定。均需电子版本。
1.3供方资料提交及时、充分、满足工程进度规定。中标后，供方应负责编写并出版所供产品技术合同，并经需方和设计方确认。合同签定后15天内应给出所有技术资料和交付进度清单，并经需方确认提供图纸同步，应提供可编辑AUTOCADR14电子文献，正式图纸应标有“恰希玛核电厂工程2号机组工程施工图专用”字样。
1.4供方提供技术资料普通可分为投标阶段、配合设计阶段、设备监造检查、施工调试试运、性能实验验收和运营维护等四个方面。供方须满足以上四个方面详细规定。
1.5对于其他没有列入合同技术资料清单，却是工程所必须文献和资料，一经发现，供方应及时免费提供。
1.6供方要及时提供与合同设备设计制造关于资料。
1.7竣工后产品应与最后确认图纸一致，需方对图纸承认并不减轻供方关于其图纸对的性责任。设备在现场安装时，如供方技术人员进一步修改图纸，供方应对图纸重新收编成册，正式递交需方，并保证安装后设备与图纸完全相符。
1.8供方提供技术资料为每台10套，同步提供所有资料电子版2套。
2 资料提交基本规定
供方应按本规范书规定提供下列电缆桥架资料，并对提供资料对的性负责。
2.1电缆桥架详细样本及关于资料供设计院进行设计
2.2制造程序
2.3合格证书及文献
2.4安装指引手册
2.5完毕二次设计后列出供货详细清单
2.6部件安装详图

四、交货进度
序号
设备/部件名称、型号
发运地点
第一批交货时间
第二批交货时间
第三批交货时间
1
设备本体
上海港
合同生效2个月
收到定单1个半月
收到定单1个月
2
备品备件
上海港
合同生效2个月
收到定单1个半月
收到定单1个月
3
专用工具
上海港
合同生效2个月
收到定单1个半月
收到定单1个月
4
其她
上海港
合同生效2个月
收到定单1个半月
收到定单1个月

阐明：
（1）供方应在投标文献中报出相对交货时间，即自合同生效至第一批货品交付止最短时间（按月计算）；
（2）序号要与供货范畴分项清单序号一致。
五、设备监造（检查）和性能验收实验
1 概述
1.1本附件用于合同执行期间对供方所提供设备（涉及对分包外购设备）进行检查、监造和性能验收实验，保证供方所提供设备符合技术规范规定规定。
1.2 供方应在本合同生效后3个月内，向需方提供与本合同设备关于监造、检查、性能验收实验原则。关于原则应符合技术规范规定。
2 工厂检查和监造
2.1 需主有权派遣其检查人员到供方及其分包商车间场合，对合同设备加工制造进行检查和监造。需方将为此目而派遣代表身份以书面形式告知供方。
2.2 如有合同设备经检查和实验不符合技术规范规定，需方可以拒收，供方应更换被拒收货品，或进行必要改造使之符合技术规范规定，需方不承担上述费用。
2.3 需方对货品运到需方所在地后来进行检查、实验和拒收（如果必要时）权利，不得因该货品在原产地发运此前已经由需方或其代表进行过监造和检查并已通过作为理由而受到限制。需方人员参加工厂实验，涉及会签任何实验成果，既不免除供方按合同规定应负责任，也不能代替合同设备到达现场后需方对其进行检查。
2.4 供方应在开始进行工厂实验前15天，告知需方其日程安排。依照这个日程安排，需方将拟定对合同设备那些实验项目和阶段要进行现场验证，并将在接到供方关于安装、实验和检查日程安排告知后10天内告知供方。然后需方将派出技术人员前去供方和/或其分包商生产现场，以观测和理解该合同设备工厂实验状况及其运送包装状况。若发现任一货品质量不符合合同规定原则，或包装不满足规定，需方代表有权刊登意见，供方应认真考虑其意见，并采用必要办法以保证待运合同设备质量，现场验证检查程序由双方代表共同协商决定。
2.5 若需方不派代表参加上述实验，供方应在接到需方关于不派员到供方和/或其分包商工厂告知后，或需方未准时派遣人员参加状况下，自行组织检查。
3 实验内容
3.1 工厂实验
3.1.1 产品性能实验
3.1.1.1 荷载实验和挠度测量按CECS31：91《钢制电缆桥架工程设计规范》附录二规定。
3.1.1.2 防腐层人工环境实验
3.1.2镀锌层性能实验
3.1.2.1 厚度（附着量）按CECS31：91重量法测定，或按GB4955《金属覆盖层厚度测量阳极溶解库伦法》，GB4956《磁性基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性办法》原则规定。
3.1.2.2 附着力；除板厚不不大于8mm按CECS31：91附录五锤击法测定外，别的都按GB5270《金属基体上金属覆盖层（电沉积层化学沉积层）附着强度实验办法》规定划线、划格法测定。
3.1.2.3 均匀性；按CECS31：91附录四规定。
3.1.3 涂层性能实验，应符合下列规定：
3.1.3.1 厚度；按GB1764《漆膜厚度测定法》或GB4956《磁性基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性办法》原则规定。
3.1.3.2 附着力；按BG1720《漆膜附着力测定办法》规定。
3.1.3.3 柔韧性；按BG1731《漆膜柔韧性测定办法》规定。
3.1.3.4 冲击强度；按BG1732《漆膜耐冲击测定办法》规定。
3.1.4 托盘、梯架连接电阻测试，应按CECS31：91附录六规定办法进行。
3.1.5 最后验收所需实验以及本某些内容变化应得到需方承认。任何电缆桥架实验期间，需方有权出席。当供方原材料或设计有所变动而使电缆桥架性能也许有变化时，供方应重新进行实验，并向需方提供采用新材料（或代用材料）或变更设计后按有关原则进行实验型式报告，或者提供该电缆桥架完全符合规定质量证明。
3.1.6 供方应进行综合性实验和检查程序。供方应向顾客提供完整实验程序和实验报告供需方确认。涉及：型式实验，出厂实验及特殊实验（特殊实验项目供需方双方协商）报告，实验项目、规定及实验办法。
3.1.7 产品出厂应进行下列检查：
3.1.7.1 外观质量（全检）
3.1.7.2 尺寸精度（抽检）
3.1.7.3防腐层厚度及附着力（抽检）
3.1.7.4焊接表面质量（抽检）
3.1.7.5 热浸锌层均匀性（抽检）
3.2 实验和验收准则
供方提供所有电缆桥架产品应进行合用原则中规定所有检查、出厂实验和形式实验，以保证材料和工艺符合规范和图纸技术规定。
应让需方代表接触拟定或评价该规范规定一致性工作，或让需方代表见证监督供方进行检查或实验。
供方应提供产品或材料和合用原则中规定出厂实验和形式实验技术规定相一致证明书
需方保存最后车间功能性实验期间拥有代表性文献权利，供方至少提前60天告知需方实验日期。

六、技术服务和联系
1 供方现场技术服务
1.1 供方现场服务人员目是使所供设备安装、正常投运。供方要派合格现场服务人员。在投标阶段应提供涉及服务人月数现场服务筹划表（见格式）。如果此人月数不能满足工程需要，供方要追加人月数，且不发生费用。
现场服务筹划表（格式）
序号
技术服务
筹划人月数
派出人员构成
备注
职称
人数
1
技术指引

1人
工程师
1人
时间待定

1.2 供方现场服务人员应具备下列资格：
1.2.1 遵守法纪，遵守现场各项规章和制度；
1.2.2 有较强责任感和事业心，准时到位；
1.2.3 理解合同设备设计，熟悉其构造，有相似或相近机组现场工作经验，可以对的地进行现场指引；
1.2.4身体健康，适应现场工作条件；
1.2.5 供方须更换需方以为不合格供方现场服务人员。
1.3 供方现场服务人员职责
1.3.1 供方现场服务人员任务重要涉及设备催交、货品开箱检查、设备质量问题解决、指引安装和调试、参加试运营和性能验收实验。
1.3.2 在安装和调试前，供方技术服务人员向需方进行技术交底，解说和示范将要进行程序和办法。
经供方确认和签证工序如因供方技术服务人员指引错误而发生问题，供方负所有责任。
1.3.3 供主现场服务人员应有权全权解决现场浮现一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，供方现场人员要在需方规定期间内解决解决。如供主委托需方进行解决，供主现场服务人员要出委托书并承担相应经济责任。
1.3.4 供方对其现场服务人员一切行为负所有责任。
1.3.5 供方现场服务人员正常来去和更换应事先与需方协商。
1.4 需方义务
需重要配合供方现场服务人员工作，并在生活、交通和通讯上提供以便。
2 培训
2.1 为使合同设备能正常安装、调试、运营、维护及检修，供方有责任提供相应技术培训。培训内容应与工程进度相一致。
2.2 培训筹划和内容由供方在投标文献中列出（见格式）。
序 号
培训内容
筹划人月数
培训教师构成
备注
职称
人数

1
电缆桥架安装工厂培训

1天（人数
待定）
工程师
1人
时间待定

2.3 培训时间、人数、地点等详细内容由买卖双方商定。
2.4 供方为需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通以便。
3 设计联系
3.1 设计联系会目是保证合同设备和电厂成功设计，及时协调和解决设计中技术问题，协调需方和供方，以及各供方之间接口问题。设计联系会原则上召开二次。第一次会议召开地点设在需方所在地，第二次会议召开地点设在供方所在地。联系会议由需方主持，会议所在地单位提供交通、食宿、办公以便。
设计联系会议题有供需双方事先商定。

江苏天源华威电气集团有限公司
6月28日