川崎M系列机器人保养维护基础手册.doc

前言本手册简介了川崎机器人MX系列、MD系列、MT400N检查与维护办法。在进行任何操作前，请务必透彻阅读理解本手册和安全手册内容，并严格遵守所有安全规则。关于机器人手臂和控制器安装与连接信息，请分别参阅相应手册。 再次提示，在完全理解本手册内容之前，请不要执行任何操作。MX700N、MX500N、MX420L、MX350L、MD500N、MD400N、MT400N本手册简介如下型号机器人：对于只按照本手册中有限某些内容进行操作而导致事故或损害，川崎公司将不会承担任何责任。1.本手册并不构成对使用机器人整个应用系统担保。因而，川崎公司将不会对使用这样系统而也许导致事故、损害、和（或）与工业产权有关问题承担责任。2.川崎公司郑重建议：所有参加机器人操作、示教、维护、维修、点检人员，预先参加川崎公司准备培训课程。3.川崎公司保存未经预先告知而变化、修订或更新本手册权利。4.事先未经川崎公司书面允许，不可将本手册所有或其中一某些再版或复制。5.请将本手册小心保管好，以便随时使用。机器人如果需要重新安装、或搬运到不同地点、或卖给其她顾客时，请务必将本手册附上。一旦浮现丢失或严重损坏，请和您川崎公司代理商联系。川崎重工 版权所有符号在本手册中，下述符号内容应特别注意。为保证机器人对的安全操作、防止人员伤害和财产损失，请遵守下述方框符号表达安全信息。危 险不遵守本标志内容也许会引起人身死亡。不遵守本标志内容也许会引起人身伤害或死亡。警 告小 心不遵守本标志内容也许会引起人身伤害或机械损伤。 注 意 表达关于机器人规格、操作、维护等注意信息。1.本手册给出图表、操作顺序和详细解释也许并不绝对对的。因此，在使用本手册去做任何工作时，有必要投以最大注意力。一旦遇到未阐明问题或麻烦，请与川崎联系。2.本手册中关于个案安全描述，并不完全合用于所有机器人工作。为保证每项工作安全，请阅读并完整顿解安全手册和有关法律、法规、法令及其有关资料中各种关于安全解释和描述，同步请为各项工作采用适当安全办法。警告目 录1.0 注意事项42.0 检查与维护项目102.1MX500N、MX420L、MX350L型号机器人检查与维护项目112.2 MX700N型号机器人检查与维护项目122.3 MD400N型号机器人检查与维护项目132.4 MD500N型号机器人检查与维护项目142.5 MT400N型号机器人检查与维护项目153.0 寻常检查详细内容164.0 补充和更换174.1 JT1齿轮润滑脂补充、润滑油补充及更换（MX系列、MD400N、MT400N）184.1.1 JT1齿轮润滑脂补充（MX系列、MD系列、MT400N）184.1.2 齿轮箱润滑油补充（MX系列、MD系列、MT400N）194.1.3 齿轮箱润滑油更换（MX系列、MD系列、MT400N）204.2JT2减速机润滑脂更换（MX系列、MD系列、MT400N）214.2.1 JT2齿轮箱润滑脂更换（MX700N）224.3 JT3减速机润滑脂更换（MX系列、MD系列、MT400N）234.3.1 JT3齿轮箱润滑脂更换（MX700N、MD500N）244.4手腕（JT4、5、6）驱动齿轮润滑脂更换（MX系列）254.5 手腕（JT4、5、6）驱动齿轮润滑脂更换（MT400N）264.6 JT4齿轮和减速机润滑脂更换（MX系列）274.7 JT4齿轮和减速机润滑脂更换（MD系列）284.8 JT4齿轮和减速机润滑脂更换（MT400N）294.9 JT5齿轮和减速机润滑脂更换（MX系列）304.10 JT5减速机润滑脂更换（MD系列）314.11 JT5齿轮和减速机润滑脂更换（MT400N）324.12 JT6齿轮和减速机润滑脂更换（MX系列）334.13 JT6齿轮和减速机润滑脂更换（MT400N）344.14 JT1交叉滚子轴承润滑脂补充（MX系列、MD系列、MT400N）354.15 JT3交叉滚子轴承润滑脂补充（MX系列、MD系列、MT400N）365.0 内部机器电缆检查376.0 重新紧固381.0注意事项对川崎机器人进行维护操作之前，请注意如下事项以保证安全。警告在开始维护之前，请断开控制电源及主电源，并设立一种“检查及维护中”醒目的志牌。将主电源开关锁住或挂上标志以防止由于有人意外地打开电源而引起触电等事故。2如果润滑脂补充等操作需要变化关节角度，则需一方面接通马达电源，接着将机器人手臂调节到指定姿态。操作时请注意不要被机器人手臂弄伤。将机器人手臂调节到指定姿态后，请再次断开控制电源及主电源，并设立一种“检查及维护中”醒目的志牌。将主电源开关锁住或挂上标志，然后开始维护操作。 3由于长时间工作以及周边温度影响，也许导致机器人手臂某些位置温度升高。因而在机器人刚刚停止长时间工作时，请不要直接用手触摸，以免引起烫伤。待确认温度下降之后再进行操作。关于也许引起触电、夹压以及高温危险等部位，咱们已在机器人手臂恰当位置上贴上警告标志，请事先确认。警告标志详细位置请参照如下页码。小 心1. 请不要对机器人手臂施加过大压力、否则也许会损坏各关节处机械制动装置和（或）缩短使用寿命。2. 请使用川崎指定油脂及润滑脂。3. 在进行润滑脂补充和更换操作时、请使用手动型油脂枪。4. 如果使用气泵式油脂枪，请使用P3L型（MACNAUGHT制造、圧力比50：1）气泵式油脂枪。使用时请调节气源压力，使之低于0.26 MPa(2.5 kgf/cm2)。5. 如检查与维护流程未进行规定，请不要擅自拆除任何螺栓。MX500N、MX420L、MX350L机器人警告标志CCC：夹压警告标志：高温警告标志：触电警告标志MX700N机器人警告标志 ：触电警告标志 ：高温警告标志 ：夹压警告标志 C C C MD400N机器人警告标志：高温警告标志：触电警告标志：夹压警告标志 C C C C C C MD500N机器人警告标志：夹压警告标志：高温警告标志：触电警告标志MT400N机器人警告标志：触电警告标志：高温警告标志：夹压警告标志DDCB2.0检查与维修机器人检查与维护，重要分为寻常检查、定期检查（5000小时、10000小时、15000小时）和大修。本手册简介了各检查及维护工作检查项目、检查办法、以及调节办法。如下所列出项目对于机器人在稳定环境中长时间正常使用非常重要，因而请特别注意。编号.维护周期项目寻常检查5000小时10000小时15000小时0小时参照页码1机器人外观162电缆和软管163机器人运动与异常噪声164机器人定位精度165JT1齿轮润滑脂补充186JT1齿轮箱润滑油补充197JT1齿轮箱润滑油更换208JT1以外齿轮、减速机润滑脂更换21349交叉滚子轴承润滑脂补充353610内部机器电缆检查3711重新紧固3812大修小 心1.如果不按照如上规定对机器人进行检查与维护，会缩短机器人使用寿命。此外，大修（约每0小时）时也许需要更换许多零件，请特别注意。推荐在大修时对油封等密封零件进行更换。2.在到达约0小时大修期时，请与川崎联系。2.1MX500N、MX420L、MX350L机器人检查与维修关于MX系列定期检查（5000小时、10000小时、15000小时）检查与维护检查与维护内容JT1齿轮润滑脂补充JT1齿轮箱润滑油补充JT1齿轮箱润滑油更换JT1以外齿轮、减速机润滑脂更换交叉滚子轴承润滑脂补充内部机器电缆643512122.2MX700N机器人检查与维护关于MX700N机器人定期检查（5000小时、10000小时、15000小时）。标号所示检查部位请参照第11页表格。17214653822.3MD400N机器人检查与维护关于MD400N机器人定期检查（5000小时、10000小时、15000小时）。标号所示检查部位请参照第11页表格。-3-4-1-2-1-22.4MD500N机器人检查与维护MD500N机器人定期检查（5000小时、10000小时、15000小时）。标号所示检查部位请参照第11页表格。-5-2-2-1-1-4-32.5MT400N保守点検箇所MT400N机器人定期检查（5000小时、10000小时、15000小时）。标号所示检查部位请参照第11页表格。643512123.0寻常检查详细内容下表为川崎机器人寻常检查与维护项目规定编号.检查项目检查内容错误排除1机器人与否有机体损坏？1检查机器人各个部位与否有因干渉等因素引起损坏。特别是腕关节某些。1排除干涉等因素2电缆与软管与否异常？1检查由工具连接电缆与软管与否有局部弯曲、扭曲、损坏等现象。2确认从旋转处到平衡器再到上臂之间电缆没有损坏、擦碰等问题。1重新调节夹具。2修理或更换电缆和（或）软管3如果有，请清除干涉部件。3机器人动作与否异常1检查各个关节与否运动平滑。2检查与否有异常噪声和（或）异常振动。3检查与否有过冲过大状况。1检查润滑状态。2观测驱动系统内部，检查与否有异常现象。3如果是由于啮合间隙增长而导致振动，请与川崎公司联系。4定位精度与否发生了变化？1检查每次重复运动与否都定位在同一种精准位置上。2在停止状态下，观测与否有振荡现象。1观测驱动系统内部，检查与否有异常现象。2如果是由于啮合间隙增长而导致振动，请与川崎联系。5安全系统与否异常？1检查安全系统（紧急开关，握杆触发开关，安全围栏开关等）与否可以正常动作。1检查开关及其配线，排除因素。如果上述异常状况不能通过机械错误排除办法解决，请与川崎联系进行控制系统检查与调节。4.0补充和更换警告1. 在进行润滑脂补充前，请断开控制电源及主电源，并设立一种“检查及维护中”醒目的志牌。将主电源开关锁住或挂上标志以防止有人意外地打开电源2. 补充油脂之前，务必去除排出口塞子。否则，补充润滑油内部压力也许会破坏密封，或导致润滑脂渗入马达内。小 心1. 在为部件补充润滑脂时，请按规定补充量进行补充，不要加得太多。2. 采用手动型油脂枪来补充或更换润滑脂。3. 如果需要使用气泵式油脂枪时，请使用P3L型（MACNAUGHT制造、圧力比50：1）气泵式油脂枪。使用时请调节气源压力，使之低于0.26 MPa(2.5 kgf/cm2)。 如果使用不是上述油脂泵，请与川崎联系。4. 润滑脂补充期间，不要将排脂长导管直接连到排出口。由于充填压力关系，润滑脂如果不能平顺排出，会导致密封破坏或润滑脂回流，从而导致润滑脂泄漏。5. 润滑脂补充前，要遵守最新油脂材料安全数据表（MSDS）.4.1JT1齿轮润滑脂补充、润滑油补充和更换（MX系列、MD系列、MT400N）油量批示计齿轮箱用油脂注入口油脂嘴（注入口）排脂用塞（排出口）排油用塞4.1.1JT1齿轮润滑脂补充（MX系列、MD系列、MT400N）在开始操作前，请务必阅读第17页所有内容警告型号MX系列、MD系列、MT400N原则填充量150 cc润滑油牌号MultempFZ工作位置（请参照第1115页）【环节】1 预先准备一种容器和一块抹布以解决从排出口流出润滑脂。2 设立好接受排出润滑脂容器后，取下排出口塞子。3 从注入口注入润滑脂。4 用抹布擦掉注入口及排出口周边附着润滑油后，将塞子缠上密封带，重新拧入排出口。在开始操作前，请务必阅读第17页所有内容警告4.1.2齿轮箱润滑油补充（MX系列、MD系列、MT400N）型号MX系列、MD系列、MT400N润滑油牌号Shell Omala#68工作位置（请参照第1115页）【环节】1 齿轮箱内设有油量批示计，请参照下图确认油量与否已达到批示计所标注下限水平。下限油量油量批示计2 若油量低于下限水平，请补充。3 若润滑油颜色过黑，请更换。在开始操作前，请务必阅读第17页所有内容警告4.1.3齿轮箱润滑油更换（MX系列、MD系列、MT400N）型号MX系列、MD系列、MT400N润滑油牌号Shell Omala#68工作位置（请参照第1115页）【环节】1 取下批示部位排油用塞，排出废油。（从注入口吹入干净空气可加快废油排出速度。）2 装上排油用塞。3 从齿轮箱注入口注入新润滑油。4 请依照油量批示计，参照下图将润滑油注入到批示计所标注下限水平以上。下限油量油量批示剂在开始操作前，请务必阅读第17页所有内容。警告4.2JT2减速机润滑脂更换（MX系列、MD系列、MT400N）排出口(Rc1/8)注入口(Rc1/8)型号MX系列、MD系列、MT400N原则填充量1650 cc润滑油牌号MultempFZ工作位置-1（请参照第1115页）【环节】1 预先准备一种容器和一块抹布以解决从排出口流出润滑脂。2 将JT2姿势调节到将近60度。3 取下注入口塞子，并将润滑油嘴拧入其中。（在操作此环节时，不要取下排出口塞子。）4 放置一种容器，以便接受排出润滑脂。然后取下排出口塞子。5 从注入口补充新润滑脂，直到新润滑脂从排出口流出。6 用抹布擦去注入口和排出口周边润滑脂，将塞子缠上密封带，依次重新拧入排出口和注入口。4.2.1JT2齿轮箱润滑脂更换（MX700N）在开始操作前，请务必阅读第17页所有内容。警告排出口(Rc1/8)注入口(Rc1/8)型号MX700N原则填充量1600 cc润滑油牌号MultempFZ工作位置-7（请参照第12页）【环节】1 预先准备一种容器和一块抹布以解决从排出口流出润滑脂。2 取下注入口塞子，并将润滑油嘴拧入其中。（在操作此环节时，不要取下排出口塞子。）3 放置一种容器，以便接受排出润滑脂。然后取下排出口塞子。4 从注入口补充新润滑脂，直到新润滑脂从排出口流出。5 用抹布擦去注入口和排出口周边润滑脂，将塞子缠上密封带，依次重新拧入排出口和注入口。在开始操作前，请务必阅读第17页所有内容。警告4.3JT3减速机润滑脂更换（MX系列、MD系列、MT400N）MD500NMX系列、MD400N、MT400N排出口(Rc1/8)注入口(Rc1/4)型号MX系列、MD系列、MT400N原则填充量2500 cc润滑油牌号MultempFZ工作位置-2（请参照第1115页。）【环节】1 预先准备一种容器和一块抹布以解决从排出口流出润滑脂。2 将JT3姿势调节到0度。3 取下注入口塞子，并将润滑油嘴拧入其中。（在操作此环节时，不要取下排出口塞子。）4 放置一种容器，以便接受排出润滑脂。然后取下排出口塞子。5 从注入口补充新润滑脂，直到新润滑脂从排出口流出。6 用抹布擦去注入口和排出口周边润滑脂，将塞子缠上密封带，依次重新拧入排出口和注入口。4.3.1JT3齿轮箱润滑脂更换（MX700N、MD500N）在开始操作前，请务必阅读第17页所有内容。警告排出口(Rc1/8)型号MX700N/MD500N原则填充量960 cc润滑油牌号MultempFZ工作位置MX700N:-8（请参照第12页。）MD500D：-5（请参照第14页。）图为MD500N注入口(Rc1/8)【环节】1. 预先准备一种容器和一块抹布以解决从排出口流出润滑脂。2. 将JT3姿势调节到0度。3. 取下注入口塞子，并将润滑油嘴拧入其中。（在操作此环节时，不要取下排出口塞子。）4. 放置一种容器，以便接受排出润滑脂。然后取下排出口塞子。5. 从注入口补充新润滑脂，直到新润滑脂从排出口流出。6. 用抹布擦去注入口和排出口周边润滑脂，将塞子缠上密封带，依次重新拧入排出口和注入口。4.4手腕（JT4、5、6）驱动齿轮润滑脂更换（MX系列）在开始操作前，请务必阅读第17页所有内容。警告注入口(Rc1/4)排出口(Rc1/4)型号MX系列原则填充量6600 cc润滑油牌号MultempFZ工作位置-3（请参照第1112页）【环节】1 预先准备一种容器和一块抹布以解决从排出口流出润滑脂。2 将JT3姿势调节到0度。3 取下注入口塞子，并将润滑油嘴拧入其中。（在操作此环节时，不要取下排出口塞子。）4 放置一种容器，以便接受排出润滑脂。然后取下排出口塞子。5 从注入口补充新润滑脂，直到新润滑脂从排出口流出。6 用抹布擦去注入口和排出口周边润滑脂，将塞子缠上密封带，依次重新拧入排出口和注入口。在开始操作前，请务必阅读第17页所有内容。警告4.5手腕（JT4、5、6）驱动齿轮润滑脂更换（MT400N）注入口(Rc1/4)排出口(Rc1/4)型号MT400N原则填充量1000 cc润滑油牌号MultempFZ工作位置-3（请参照第15页）【环节】1. 预先准备一种容器和一块抹布以解决从排出口流出润滑脂。2. 将JT3姿势调节到90度。3. 取下注入口塞子，并将润滑油嘴拧入其中。（在操作此环节时，不要取下排出口塞子。）4. 放置一种容器，以便接受排出润滑脂。然后取下排出口塞子。5. 从注入口补充新润滑脂，直到新润滑脂从排出口流出。6. 用抹布擦去注入口和排出口周边润滑脂，将塞子缠上密封带，依次重新拧入排出口和注入口。4.6JT4齿轮和减速机润滑脂更换（MX系列）注入口(Rc1/8)排出口(Rc1/8)在开始操作前，请务必阅读第17页所有内容。警告型号MX系列原则填充量4500 cc润滑油牌号MultempFZ工作位置-4（请参照第1112页。）【环节】1 预先准备一种容器和一块抹布以解决从排出口流出润滑脂。2 将JT3姿势调节到0度。3 取下注入口塞子，并将润滑油嘴拧入其中。（在操作此环节时，不要取下排出口塞子。）4 放置一种容器，以便接受排出润滑脂。然后取下排出口塞子。5 从注入口补充新润滑脂，直到新润滑脂从排出口流出。6 用抹布擦去注入口和排出口周边润滑脂，将塞子缠上密封带，依次重新拧入排出口和注入口。在开始操作前，请务必阅读第17页所有内容。警告4.7JT4齿轮和减速机润滑脂更换（MD系列）注入口(Rc1/4)排出口(Rc1/8)型号MD系列原则填充量1800 cc润滑油牌号MultempFZ工作位置-4（请参照第1314页。）【环节】1 预先准备一种容器和一块抹布以解决从排出口流出润滑脂。2 将JT3和JT5姿势调节到0度。3 取下注入口塞子，并将润滑油嘴拧入其中。（在操作此环节时，不要取下排出口塞子。）4 放置一种容器，以便接受排出润滑脂。然后取下排出口塞子。5 从注入口补充新润滑脂，直到新润滑脂从排出口流出。6 用抹布擦去注入口和排出口周边润滑脂，将塞子缠上密封带，依次重新拧入排出口和注入口。4.8JT4齿轮和减速机润滑脂更换（MT400N）在开始操作前，请务必阅读第17页所有内容。警告注入口(Rc1/8)排出口(Rc1/4)型号MT400N原则填充量90 cc润滑油牌号MultempFZ工作位置-4（请参照第15页。）【环节】1. 预先准备一种容器和一块抹布以解决从排出口流出润滑脂。2. 将JT3姿势调节到90度。3. 取下注入口塞子，并将润滑油嘴拧入其中。（在操作此环节时，不要取下排出口塞子。）4. 放置一种容器，以便接受排出润滑脂。然后取下排出口塞子。5. 从注入口补充新润滑脂，直到新润滑脂从排出口流出。6. 用抹布擦去注入口和排出口周边润滑脂，将塞子缠上密封带，依次重新拧入排出口和注入口。在开始操作前，请务必阅读第17页所有内容。警告4.9JT5齿轮和减速机润滑脂更换（MX系列）（上侧）拆卸盖板(用于排出口)注入口(Rc1/8)（下册）型号MX系列原则填充量2350 cc润滑油牌号MultempFZ工作位置-5（请参照第1112页。）【环节】1 预先准备一种容器和一块抹布以解决从排出口流出润滑脂。2 将JT3和JT5、JT6姿势调节到0度，JT4姿势调节到90度。（注入口在下侧，用作排出口盖板在上侧。）3 取下注入口塞子，并将润滑油嘴拧入其中。（在操作此环节时，不要取下排出口塞子。）4 放置一种容器，以便接受排出润滑脂。拆卸盖板，用于排出口。5 从注入口补充新润滑脂，直到新润滑脂从上侧流出。6 用抹布擦去注入口和排脂盖板周边润滑脂。重新装上排脂盖板，然后将塞子缠上密封带，重新拧入注入口。注*排出口附近齿轮，其一半应浸润在润滑脂中。排出口(Rc1/8)注入口(Rc1/8)4.10JT5减速机润滑脂更换（MD系列）在开始操作前，请务必阅读第17页所有内容。警告型号MD系列原则填充量1300 cc润滑油牌号MultempFZ工作位置-3（请参照第1314页。）【环节】1 预先准备一种容器和一块抹布以解决从排出口流出润滑脂。2 将JT3和JT5姿势调节到0度。3 取下注入口塞子，并将润滑油嘴拧入其中。（在操作此环节时，不要取下排出口塞子。）4 放置一种容器，以便接受排出润滑脂。然后取下排出口塞子。5 从注入口补充新润滑脂，直到新润滑脂从排出口流出。6 用抹布擦去注入口和排出口周边润滑脂，将塞子缠上密封带，依次重新拧入排出口和注入口。4.11JT5齿轮和减速机润滑脂更换（MT400N）在开始操作前，请务必阅读第17页所有内容。警告注入口(Rc1/8)排出口(Rc1/8)型号MT400N原则填充量800 cc润滑油牌号MultempFZ工作位置-5（请参照第15页。）【环节】1. 预先准备一种容器和一块抹布以解决从排出口流出润滑脂。2. 调节JT4、JT5姿势，使排出口向下。3. 取下注入口塞子，并将润滑油嘴拧入其中。（在操作此环节时，不要取下排出口塞子。）4. 放置一种容器，以便接受排出润滑脂。然后取下排出口塞子。5. 从注入口补充新润滑脂，直到新润滑脂从排出口流出。6. 用抹布擦去注入口和排出口周边润滑脂，将塞子缠上密封带，依次重新拧入排出口和注入口。注入口(Rc1/8)排出口(Rc1/8)在开始操作前，请务必阅读第17页所有内容。警告4.12JT6齿轮和减速机润滑脂更换（MX系列）型号MX系列原则填充量600 cc润滑油牌号MultempFZ工作位置-6（请参照第1112页。）【环节】1 预先准备一种容器和一块抹布以解决从排出口流出润滑脂。2 将JT3JT6姿势调节到0度。3 取下注入口塞子，并将润滑油嘴拧入其中。（在操作此环节时，不要取下排出口塞子。）4 放置一种容器，以便接受排出润滑脂。然后取下排出口塞子。5 从注入口补充新润滑脂，直到新润滑脂从排出口流出。6 用抹布擦去注入口和排出口周边润滑脂，将塞子缠上密封带，依次重新拧入排出口和注入口。4.13JT6齿轮和减速机润滑脂更换（MT400N）注入口(Rc1/8)排出口(Rc1/8)在开始操作前，请务必阅读第17页所有内容。警告型号MT400N原则填充量200 cc润滑油牌号MultempFZ工作位置-6（请参照第15页。）【环节】1. 预先准备一种容器和一块抹布以解决从排出口流出润滑脂。2. 调节机器人姿势，使排出口向下。3. 取下注入口塞子，并将润滑油嘴拧入其中。（在操作此环节时，不要取下排出口塞子。）4. 放置一种容器，以便接受排出润滑脂。然后取下排出口塞子。5. 从注入口补充新润滑脂，直到新润滑脂从排出口流出。6. 用抹布擦去注入口和排出口周边润滑脂，将塞子缠上密封带，依次重新拧入排出口和注入口。4.14JT1交叉滚子轴承润滑脂补充（MX系列、MD系列、MT400N）在开始操作前，请务必阅读第17页所有内容。警告注入口(Rc1/4)注入口(Rc1/4)型号MX系列、MD系列、MT400N原则填充量60 cc润滑油牌号IDEMITSU KOSAN #2工作位置-1（请参照第1115页。）【环节】1 取下两个注入口塞子，并分别将润滑油嘴拧入其中。2 将JT1姿势调节到-90度 ，并补充润滑脂。（两个部位各15 cc）3 将JT1姿势调节到+90 度，并补充润滑脂。（两个部位各15 cc）4 将JT1姿势调回到0度。5 擦去从轴承流出润滑脂。6 将塞子缠上密封带，重新拧入注入口。4.15JT3交叉滚子轴承润滑脂补充（MX系列、MD系列、MT400N）在开始操作前，请务必阅读第17页所有内容。警告注入口（Rc1/8）注入口（Rc1/8）型号MX系列、MD系列、MT400N原则填充量40 cc润滑油牌号IDEMITSU KOSAN #2工作位置-2（请参照第1115页。）【环节】1 取下两个注入口塞子，并分别将润滑油嘴拧入其中。2 将JT3姿势调节到0 度，并补充润滑脂。（两个部位各10 cc）3 将JT3姿势调节到-107度，并补充润滑脂。（两个部位各10 cc）4 将JT3姿势调回到0 度。5 擦去从轴承流出润滑脂。6 将塞子缠上密封带，重新拧入注入口。进行内部机器电缆检查之前，请断开控制电源及主电源。设立一种“检查及维护中”醒目的志牌。将主电源开关锁住或挂上标志以防止有人意外地打开电源。警告5.0内部机器电缆检查型号MX系列、MD系列、MT400N工作位置（请参照第1115页。）【检查内容】1 电缆连接器松动状况必要时，牢固地重新紧固连接器。2 电缆损伤和（或）弯曲状况如果有问题，就需要更换零件。请与川崎联系。6.0重新紧固检查每个螺栓或螺母与否有松动状况。必要时，重新牢牢地紧固螺栓、螺母等。在需要重新紧固项目中，如下6项最为重要。1 伺服马达固定螺栓2 马达支架固定螺栓3 减速单元固定螺栓4 上部手臂1和2之间连接螺栓5 工具固定螺栓6 基座固定螺栓注 意内六角螺栓所需要扭矩如下表所示：M 3:1.47 NmM 4:3.43 NmM 5:6.86 NmM 6:11.76 NmM 8:29.40 NmM10:56.84 Nm（马达安装螺栓：44.10 Nm）M12:98.00 Nm（马达安装螺栓：78.40 Nm）M14:156.80 NmM16:235.20 NmM20:431.20 NmM24:784.31 Nm