铸造企业实现节能降耗的管理方法.pdf

2024年第1期2024年2 月企业管理铸造设备与工艺FOUNDRY EQUIPMENT AND TECHNOLOGYD0I:10.16666/ki.issn1004-6178.2024.01.013铸造企业实现节能降耗的管理方法Feb.2024No1马一波，艾立明，杨林，罗旭（共享铸钢有限公司，宁夏银川7 50 0 2 1）摘要：在当今现代化、智能化、数字化的时代，企业的利润和能源关系也变得越来越紧密，铸造企业中主要的能源消耗是电和天然气，本文主要通过一些有效的节能措施或管理改进措施来控制和降低能源消耗，从而响应国家及政府的碳排放、碳中和节能目标，同时提升企业的利润。关键词：能源；节能降耗；节能措施；电；天然气；能源消耗中图分类号：F426.4;X322Management Methods for Energy Conservation and Consumption(Kocel Steel Foundry Co.,Ltd.,Yinchuan Ningxia 750021,China)Abstract:Since the beginning of the new century,with the continuous development of science and technology,energy has be-come one of the focus of the world,it is directly related to a countrys economy and peoples livelihood,especially since the countryhas entered the stage of high-quality development,energy in the domestic economic development has become pivotal.In the era ofvigorously developing industry,the problem of energy in economic development is not very prominent,and enterprises always focus onincreasing production,as long as the output goes up,there will be profits.In todays modern,intelligent and digital era,the relation-ship between corporate profits and energy is becoming more and more close;The main energy consumption of foundry enterprises iselectricity and natural gas,how to control and reduce energy consumption through some effective energy-saving measures or manage-ment improvement measures,so as to respond to the national and governments carbon emissions,carbon neutral energy saving goals,while improving the profits of enterprises will be the main content of this article.Key words:energy,energy saving,energy saving measures,electricity,natural gas,energy consumption文献标识码：AReduction in Foundry EnterprisesMA Yi-bo,AI Li-ming,YANG Lin,LUO Xu文章编号：16 7 4-6 6 94(2 0 2 4)0 1-0 0 43-0 3成为可能。1背景而在实际生产活动中，部分企业能源消耗呈逐党的十八届五中全会上提出了实行能源消耗总量和强度“双控”行动，目的在于建设环境友好型社会，创建绿色发展的经济环境，以更少的能源消耗来满足社会可持续性发展的需要，能源双控由国家政府部门向社会发布、实施和管辖，无论是企业还是群众个人，都要遵从相关的规定，坚持拥护国家的发展战略。中国政府在2 0 2 0 年9月的联合国大会上提出了“30 6 0 双碳目标”。在新的双碳目标的倒逼形势下，没有企业能够置身事外，要及早的审视和应对才能更好的在挑战中寻求发展的机遇，适时的进行布局、调整、革新，使可持续发展收稿日期：2 0 2 3-0 7-12作者简介：马一波（1994-），男，助理工程师，主要负责公司设备、能源管理工作。年增加趋势,这其中牵扯到很多因素。一方面由于企业产量的增加,员工的人数不断增长、生产设备负荷加大、技改项目增多等方面的原因，但也存在企业领导、公司员工对节能降耗工作不够重视，没有把能源管理纳入重点工作进行开展。如：员工澡堂长流水、用能设备无人作业时长时间开机、高耗能设备未及时进行淘汰、先进技术不及时进行识别应用、跑冒滴漏不检查等等，作为企业的最高管理者或者能源主管部门没有把将节能意识深人人心，意识薄弱造成很大的能源浪费。另一方面，企业节能管理普遍存在制度不健全、管理不到位、节奖超罚落实不到位等管理方面的漏洞。同时，企业对节能项目开展的资金注人不足也是节能工作开展缓慢的一项重要原因。在企业的正常生产活动或节能43Feb.2024No1工作开展中，时常会遇到一些好的节能技改项目，但是由于资金预算问题，总会致使大部分节能项目因没有充足的资金支持而停滞。因此，造成企业能耗高的原因是多方面的,无论是从技术改革创新的角度，还是能源管理的角度，都有很多的漏洞去挖掘和完善，这也正是企业节能降耗最好的出发点。2意义节能降耗、减排是当下资源紧缺和环境承载有限的必然选择，也是成就环境友好型与资源节约型社会的必然选择。铸造企业在正常的生产过程中会消耗大量的电和天然气，但这些能源在使用过程中往往会有很大的浪费，可能是设备老化造成用能浪费，可能是工艺设计不合理造成，也可能是管理出现漏洞造成的等等。因此，深人挖掘节能潜力，大力推动节能技术，不断细化节能工作，通过采取相应的措施来降低企业能源消耗显得尤为重要，在创建资源节约型社会的同时，也为企业创造更多的利润和效益。3节能降耗实施方案从铸造企业能源使用现状来看节能潜力巨大。开展节能降耗活动是一项长期的工作,从企业职工节能意识的提高、认真贯彻国家能源方针和各项节能法规制度、节能措施及目标制定、计量器具的配备、耗能设备的优化改进等多个方面均可以实现节能降耗。3.1完善管理制度好的体系需要一个完善的制度来支撑，通过长期的有效坚持才能达到一定的效果。做好节能及能源管理，首先必须具备一套完整的管理制度。建立系统、科学的能源管理制度，可使企业能源管理从体系的全过程出发，遵循系统管理原理，使公司的能源消耗活动、过程及其要素不断优化，通过节能监测、能耗计量与测试、能量平衡统计、能源审计、内部审核、管理评审、自我评价等措施，不断提高能源体系持续改进的有效性，对能源管理全过程进行控制和持续改进。同时，能源管理体系的建设可保障公司能源管理的合规性，使能源管理工作符合国家能源方面法律法规、政策、标准和其他要求，促进节能目标的实现。当然，整个制度在实行的过程中，需要不断的磨合和改善，更需要公司最高领导者的大力支持，44铸造设备与工艺必要时可以通过一些有效的奖罚措施进行推行，避免制度在运行过程中出现断层或停滞现象出现。3.2制定节能目标及措施节能工作的有效开展，必须制定一些合理可量化的指标和目标，然后围绕这些指标、目标进一步的制定相应的节能措施并有序展开。铸造企业的工序极其繁多，在考虑节能目标的制定时，如果按照工序一一制定，那工作量将会非常大，后续的核算和量化也很麻烦，节能工作也很可能会半途而废。针对这种情况，可以按照层级划分的形式进行制定和分解，即：从公司到工厂再到关键工序。根据本年度的实际完成情况并结合下一年度的产能和设备能力评估，可以以节能目标为基础初步制定下一年度公司总的能源指标。传统铸造车间从大的方面可以分为造型、熔炼、清理车间，将总的能源指标分解到三个车间，这样就实现了逐级分解。同样的，每个车间都会有1 2 个主要的用能工序，造型车间主要为预热工序及砂处理工序，熔炼车间主要为冶炼工序，清理车间主要为热处理工序。这些主要工序的用能之和能占到公司总用能的7 5%以上，所以再将每个车间的指标分解至对应的重点工序，这样就可以实现能源消耗的有效控制。有了目标指标，设备主管部门或者各个车间应当根据实际情况制定一些有效的节能措施，包括设备更新、设备改造、工艺优化、用能管理控制等等；而这些具体的节能措施在实施过程中，能源主管部门应当及时跟踪及推进，确保有效执行。3.3节能降耗奖罚制度落实为加强公司内各用能单位的能源管理意识，降低能耗，杜绝浪费现象，提高能源利用率，创建资源节约型企业，需建立节能管理制度。制度中，对于跑冒滴漏、无效照明、用能浪费等应作出明确的奖罚规定，甚至可以明确到具体的工序或工作，以提高全体员工用能节能意识。当然，不能只罚不奖；对于提出优秀节能措施或技术、引进节能先进设备的个人或团体也要给予充分的奖励，以激发节能工作的积极性。另外，为更好的推进节能降耗工作，能源指标的考核或量化应具体到个人或车间。首先，每个车间或部室需配备一名能源管理负责人，而他的绩效或工资要与他的能源管理工作紧紧挂钩，这样才会更好的推进能源及节能管理工作；其次，各个车间每月应建立能源管理评价机制，具体内容要涉计到能源指标完成情况、节能措施完成情况、能耗统计2024年第1期2024年第1期分析、能源浪费、数据反馈及时性等多个方面，评价综合结果要进行考核量化，做到有奖有罚，全方位推动员工的积极性。3.4高耗能设备淘汰及节能设备更新铸造企业在实际生产过程中会用到很多电动机，如除尘、抛丸、风冷、热处理等各工序。电动机作为方便高效的传动机械，是电力能源的重要的应用。而在实际使用过程中，在考虑电动机安全、起动、制动、调速等各个性能时，应当以节电的原则来进行选择，并且高能耗落后机电设备淘汰目录里面的设备应及时淘汰并禁止使用，这部分电机的能耗远远高于节能电机，能耗浪费非常严重。同时，很多使用电动机的地方都存在供大于求的现象，即设备超负荷或经常性满负荷运行。所以，给电动机配备相应的变频器就显得很有必要，根据实际所需使得风机运行在不同的频率下，节能效果十分显著。随着科技的飞速发展，铸造企业中运用的很多设备更新速度是非常快的，及时更新和淘汰这些设备也是节能降耗工作中的一项重要举措。如铸造企业中使用的燃气式热处理炉，传统的燃气式热处理炉不仅保温性能及精度较差，而且能耗非常的高，而在国家重点节能技术推广目录中所推荐的蓄热式燃烧技术，提升保温性能的同时综合节能率能高达47%。经我公司实践，这项技术在铸造企业中的实用性也非常好。还有很多设备和技术同样有着非常大的节能潜力，如空压机的换热利用、机械泵在真空精炼炉中的应用、新型电加热式烘干机等等。而作为能源管理主管部门或负责人，要及时对这些技术设备进行识别和更新。3.5工序工艺优化改进铸造企业的工序流程是非常繁多的，合理的安排工序和生产计划，在有效缩短生产周期的同时，也可以进行节能降耗。每个工序都有很多的节能潜力，如熔炼工序，可以通过多包合浇、提升成分合格率、提高出品率、剩余钢液回炉等工艺方面的优化改进来降低电耗；热处理工序，可以通过提升同炉率、取消部分回火工艺、降低焊补率、取消现场消氢等多种方式来降低天然气耗；抛丸工序，可以通过有效的安排生产计划和铸件转运工序，减少不必要的抛丸次数来对能耗进行严格控制等等。由此可见，铸造企业在工艺优化方面有着很大的节能空间,控制好每一个关键点的,将对节能降耗工作有着关键性作用。3.6计量设备及制度完善马一波，艾立明，杨林，罗旭：铸造企业实现节能降耗的管理方法定相应的节能措施。能源计量是企业加强能源管理、提高能源管理水平的重要基础。在进行能耗计量监测时，需要选择合适的计量设备、建立能耗监测管理机制、定期进行能耗监测数据分析和评估,并制定相应的节能措施。在企业生产过程中，应当严格按照用能单位能源计量器具配备与管理通则进行配备和管理；计量器具按照三级计量的标准严格划分和执行。这对后期的能源统计、分析有着很大的帮助。3.7节能意识强化企业节能降耗是一项全面的、长期的系统工程，开展节能降耗应该从增强员工的节能意识人手，加强宣传教育，提高节能意识，从根本上解决对节能重要性的认识。企业可以采取以下措施：组织内部宣传教育活动，包括培训讲座、节能展板和内部竞赛，提高员工的环保意识和知识水平；开展节能减排培训课程，邀请专家学者进行讲解，涵盖节能技术应用、能源管理系统建立和能源审计实施等内容；只有全员的节能意识提高，通过管理的方法节能才能卓有成效，这对能源及节能降耗管理工作有着很大的改进。3.8能源例会召开能源及节能降耗管理是一项长期工作，短期内的效益可能不会一目了然，但长期坚持下去肯定会效益倍增。整个管理的过程当中，必须要不断的总结和完善,所以能源例会的召开在节能降耗推进工作中显得至关重要。由于能源指标及节能工作计划基本上都会具体到每月，所以能源例会以每月一次的频率进行召开正好合适。会议中，应当对上一月份各个责任单位的能源指标完成情况进行通报，对于异常指标进行重点分析并制定改进措施；每个车间针对生产、设备、工艺、管理等每月应当制定节能工作计划,并在每月的能源例会中对进度和效果进行分享。当然，能源例会的形式和内容可以是多样45铸造设备与工艺能耗监测机制是指企业对其能源消耗情况进行实时监控和管理，以实现能源的有效利用和减少能源浪费。建立能耗监测机制的必要性在于，可以帮助企业及时发现和解决能源消耗过程中的问题，提高能源利用效率，同时也有助于企业实现节能减排的目标。能耗监测可以通过安装能源监测设备、建立能源管理信息系统等方式进行。在进行能耗监测时，需要选择合适的监测设备、建立能耗监测管理机制、定期进行能耗监测数据分析和评估，并制Feb.2024No1的，而不仅仅是局限于以上所述，也可以包含能源考核、能源检查、节能项目投资等多种工作。3.9能源审计开展能源审计是指依据国家有关的节能法规和标准,对企业和其他用能单位能源利用的物理过程和财务过程进行的检验、核查和分析评价，其主要包括策划与组织、现场诊断、现状及节能分析、报告编写。能源审计可以准确反映一个企业的能源计量统计情况，保证用能单位有目的的采取措施，它可以帮助企业了解自身的能源消耗状况，提高能源利用效率，降低能源成本，同时也有助于提高企业的竞争力。能源审计通常由专业的能源审计机构或企业内部能源管理部门组织实施。在进行能源审计时，需要收集企业的能源统计数据、建立能源消耗数据库、对能源消耗进行定量分析和评估，并制定相应的节能方案。能源审计的出发点就是降低能源消耗和提高铸造设备与工艺能源使用效率,所以定期开展能源审计对节能降耗工作有着不可替代的总结性作用，也将指导节能降耗工作更好的开展。4结论企业在能源使用过程中,往往存在着很大的用能浪费，而作为能源管理者或者能源使用者，可以从生产、工艺、设备、管理等各个方面进行改进，以提高能源的转化率，并间接的为企业创造更多的利润，同时为员工和社会创造更健康、更可持续的生活环境。参考文献：1纪武仁.节能诊断技术在冶炼企业实践中的应用J.甘肃冶金,2 0 2 0(5)：12 0-12 2.2 孔令英.创建能源节约型企业的对策与措施J.山东煤炭科技,2 0 0 9(3):2 14-2 16.2024年第1期(上接第36 页）试块；深度为30 mm的2mm平底孔缺陷波高达到满屏的8 0%所对应的增益值为检测灵敏度。具体检测工作如图8 所示。a）超声波伤部位图9上推力杆支架超声波检测示意图b)超声波检测c）检测废品解剖后缺陷a）超声波检测部位b）超声波检测图8 转向器壳体超声波检测示意图5.3上推力杆支架超声波检测上推力杆支架零件吊耳部位为零件的最厚的部位,厚度超过7 0 mm,在实际凝固过程中也是零件铁水最后凝固的部位，零件缩松倾向很大，经常需要对该部位的缩松情况监控，验证生产过程中质量异常波动情况。结合零件自身情况、解剖后缩松的位置和形态以及不同方案超声波检测实验验证结果，确定最终检测方案为：超声波探头使用20mm单晶直探头和2 MHz的探测频率，参考试块选用40 mm120mm深度2mm平底孔缺陷试块；在深度为70mm的2mm平底孔缺陷波高达到满屏的8 0%所对应的增益基础上再增加6 dB 作为最终的检测灵敏度。具体检测工作图如图9所示。46c）检测废品解后缺陷6 结 论作为无损检测的重要方法之一，超声波检测技术以其独特的优势得到了广泛的应用，也受到各个工业领域和科学研究部门的重视，超声波检测不仅在产品质量控制中起着不可替代的作用，而且对使用中的铸件的在役检查也发挥着重要作用。超声波检测技术在检测时能够做到比较准确,且与其他检测方法比更加快捷，也不会对操作者产生危害，因此有着广阔的发展前景。参考文献：1高伟杰，刘敏，张连杰，等.铸铁件石墨组织超声波检测技术的浅论与应用J.铸造设备与工艺，2 0 2 1（4)：30-33.2 杨志鹏，田学森，张会贤，等.一种灰口铸铁内在缺陷的超声波检测方法J.铸造设备与工艺,2 0 2 1(4)：37-40.