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大金通村水泥路面施工技术交底.doc

上传人:精*** 文档编号:2942779 上传时间:2024-06-11 格式:DOC 页数:8 大小:43KB
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资源描述

1、施工技术交底书一、拌合混凝土拌和采用人工控制搅拌机械搅拌,以保证各种材料按混凝土的设计配合比规定使用,保证混凝土的拌和质量,每一班组至少应检查两次材料量配的精确度,每半天检查混合料的坍落度。搅拌机的装料顺序宜为:碎石、水泥、砂。进料后,边搅拌边加水。搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性拟定。但不低于最少搅拌时间的3倍时间。二、运送混凝土拌和物采用自卸机动车运送。混凝土拌和物从搅拌机出料后,送至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面,直至浇筑完毕的允许最长时间,由实验室根据水泥初凝时间及施工气温拟定,并应符合下表的规定。表二 混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间施工气温()允许最长时间(h)施

2、工气温()允许最长时间(h)51022030110201.530350.75装运混凝土拌和物的过程中应控制车速,不得漏浆,并防止离析。出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m。当有明显离析时,应在铺筑时重新拌匀。运送用的车箱在天天工作结束之后,必须用水冲洗干净。三、摊铺1、摊铺混凝土前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。2、混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后,将混合料直接倒入安装好侧模的路槽内,并用人工找补均匀,如发现有离析现象,应用铁锹翻拌。3、混凝土板厚度为24cm,可一次摊铺。摊铺的松料厚度,应考虑振实的影响而预留一定

3、的高度。4、用铁锹摊铺时,应用“扣锹”的方法,严禁抛掷和搂耙,以防止离析。在模板附近摊铺时,用铁锹插捣几下,使灰浆捣出,以免发生蜂窝。摊铺好的混凝土混合料,应迅即用插入式振捣器和平板振捣器均匀地振捣。振捣混凝土混合料时,一方面应用插入式振捣器全面顺序插振一次,在模板边沿角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次,同一位置不宜少于20s。插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5 倍(一般间距40cm),其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞模板和钢筋。另一方面,再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠1020cm。以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。混凝土在全振捣后,再用振动梁进一步拖拉振实

4、并初步整平。振动梁往返拖拉23遍,使表面泛浆,并赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀,前进速度以1.2 1.5m/min为宜。对不平之处,应以人工补填找平。补填时就用较细的混合料原浆,严禁用纯砂浆填补,振动梁行进时,不允许半途停留。牵引绳不可过短,以减少振动梁底部的倾斜,振动梁底面要保持平直,当弯曲超过2mm时应调查或更换,下班或不用时,要清洗干净,放在平整处(必要时将振动梁朝下搁放,以使其自行校正平直度),不得暴晒或雨淋。最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面,使表面进一步提浆并调匀,使表面均匀地保持56mm左右的砂浆层,以利密封和作面。四、表面整修和防滑处用大木抹多次抹面至表面无泌水为止,修整

5、时,每次要与上次抹过的痕迹重叠一半。在板面低洼处要补充混凝土,并用3m 直尺检查平整度。抹面结束后,即可用拉槽器在混凝土面层表面横向拉槽。五、接缝施工接缝是混凝土路面的薄弱环节,接缝施工质量不高,会引起板的各种损坏,并影响行车的舒适性。因此,应特别认真地做好接缝施工。1、纵缝改分项工程宽度大,需分板带施工,板中应增设拉杆,拉杆中间涂刷防锈涂料。拉杆必须与缝壁垂直。 2、横缝(1)缩缝切缝机刀片应与机身中心线成90角,并应与切缝线在同一直线上。开始切缝前,应调整刀片的进刀深度,切割时应随时调整刀片切割方向。停止切缝时,应先关闭旋扭开关,将刀片提高到混凝土板面上,停止运转。切缝时应防止切缝水渗入基

6、层和土基。当混凝土强度达成设计强度的25%30%,即可进行切割,当气温突变时,应适当提早切缝时间,或每隔2040m先割一条缝,以防因温度应力产生不规则裂缝。应严禁一条缝分两次切割的操作方法。切缝后,应尽快灌注填缝料。3、胀缝胀缝应与路中心线垂直,缝壁必须垂直,缝隙宽度必须一致,缝中不得连浆。缝隙下部设胀缝板,上部灌胀缝填缝料。传力杆的活动端,可设在缝的一边或交错布置,固守后的传力杆必须平行于板面及路面中心线,其误差不得大于5mm。4、施工缝施工缝设于胀缝或缩缝处,多车道施工缝应避免设在同一横断面上。施工缝如设于缩缝处,板中应增设传力杆,其一半锚固于混凝土中,另一半应先涂沥青,允许滑动。传力杆必

7、须与缝壁垂直。5、接缝填封混凝土板养护期满后应及时填封接缝。填缝前必须保持缝内清洁,防止砂石等杂物掉入缝内。六、养生及拆模(1)养生混凝土表面修整完毕后,应进行养生,使混凝土板在开放交通前具有足够的强度和质量。养生期间,须防止混凝土的水分蒸发和风干,以免产生收缩裂缝须管制交通,以防止人畜和车辆等损坏混凝土板的表面。混凝土板的养生,根据施工工地的情况及条件,选用湿治养生,养生时间为14天。采用土工布在混凝土终凝后覆盖于板的表面,天天均匀洒水,保持潮湿状态,但注意洒水时不能有水流冲刷。养生初期,天天对含水材料润湿23次。终结期内,必须保证混凝土逐渐失水,与周边环境温度保持平衡。混凝土板在养生期间和

8、填缝前,应严禁车辆通行。养生期满后方可将覆盖物清除,板面不得留有痕迹。(2)拆模拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况拟定,采用普通水泥时,一般允许拆模时间见下表。表三 允许拆模时间昼夜平均气温()允许拆模时间(h)昼夜平均气温()允许拆模时间(h)572203010482524153630以上18注:允计拆模时间,自混凝土成形后至开始拆模时计算;拆模应仔细,不得损坏混凝土板的边、角,尽量保持模板完好。拆模后不能立即开放交通,只有混凝土板达成设计限度时,才允许开放交通。当遇特殊情况需要提前开放交通时,混凝土板的强度应达成设计强度80%以上,其车辆荷载不得大于设计荷载。七、安全生产工区应贯彻安全

9、生产责任制,建立各级人员安全生产责任制度,明确各级人员的安全责任,抓责任贯彻,实行责任管理。加强作业标准化管理。搅拌站操作岗位、运送车、交通路口及人机混杂的施工现场等部位要设专项安全控制,贯彻专人负责,严格执行安全操作技术规程。八、文明施工施工现场管理人员一律佩证、挂牌上岗,上岗期间统一着装,穿戴整齐,必须戴安全帽,严禁在工地上穿拖鞋,严禁饮酒。施工期间,在运送和储存施工材料时,采用可靠措施防止漏失,废料、垃圾和不再需要的临时设施尽快从现场清除、拆除并运走。所有的施工机械进入施工现场前清理干净,保持施工现场的整洁,每施工段落做到井井有条,施工结束后各种废渣或污染源要清理干净。九、环保措施驻地、

10、施工现场和拌合场环境保护实行专人负责制,对全体人员进行环保教育,提高环保意识。场内便道定期洒水,防止尘土飞场;施工现场及场内弃废料严格运到指定位置堆放,避免污染江河水源。十、雨季应急措施根据气象部门预报的气象资料,合理安排工作。当遇上下雨时,应立即停止施工,及时用塑料薄膜覆盖防雨应废弃遭受雨淋的混合料,保证砼路面施工质量。十、质量主控项目:1,主控项目混凝土路面铺筑质量规定项次检查项目允许值检查方法1板厚度(mm)10钻心取样2平整度(mm)53m直尺最大间隙3相邻板高差(mm)34连接摊铺纵缝高差(mm)5每200m纵向工作缝,每条两处,每处间2m 3处,共6尺。5接缝顺直度(mm)1020

11、m拉线测量6中线平面偏位(mm)20经纬仪 每200m 4点7路面宽度(mm)20尺测 每200m 4处8纵断面高程(mm)15水准仪 每200m 4点9横坡度(%)0.25水准仪 每200m 4点10路缘石顺直度和高度(mm)2020m拉线测 每200m2处11灌缝饱满度(mm)2尺测 每200m接缝测4处12切缝深度(mm)50尺测:每200m 4处13胀缝板连浆(mm)3014胀缝板倾斜(mm)25尺测 每块胀缝板每条两侧15胀缝板弯曲和位移(mm)15尺测 每块胀缝板每条3处16传力杆偏斜(mm)13钢筋保护层仪 每车道3根2,路面混凝土的原材料、配合比及辅助材料必须符合设计及规范规定;3,路面整体施工工艺:模板支设模板尺寸核对基层洒水湿润砼摊铺振动棒振捣振动板振平振动梁振压抹面机初抹抹面机收光人工铁抹子压光拉纹切缝养护3,路面应光滑,无抹痕,颜色一致,无蜂窝麻面等质量瑕疵。十一技术交底人:、 刘怀福十二、质量承诺人:陕西顺华建筑工程有限公司大金通村水泥路项目部2023年 月 日

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