防洪建工程砼施工方案.docx

安县安昌河永丰段（A标段）灾后重建防洪堤工程
砼
施
工
方
案

四川华蜀建设工程有限公司
十一月

施工方案审批表

工程名称
安县安昌河永丰段（A标段）灾后重建防洪堤
建设单位
安县水务局
施工单位
四川华蜀建设工程有限公司
监理单位

方案名称

编 制

审 核

施工单位总
工程师意见

（签章）

监理单位意见

（签章）

建设单位意见

（签章）

1、工程建设概况
1.1、工程概况
安县安昌河永丰（上）段灾后重建防洪堤工程位于安县界牌镇永丰村。该防洪堤坝长约1000KM，高约12米，在原有土筑旧堤体上施工而成，坝体靠河边一侧采用砼面板护坡解决，在护坡中部做一个平台放缓坡度。坝顶上做砼道路，道路靠河床边一侧做石栏杆以防护人员跌落河里，道路边做方块砖人行道，以方便人员通行。
1.2、基本情况
建设单位：安县水务局
设计单位：四川涪圣设计征询有限公司
监理单位:
施工单位: 四川华蜀建设工程有限公司

2、砼工程概况
本工程为灾后防洪堤建设，砼工程工程量大，工期紧，特别是混凝土面板护坡，在斜坡面上施工质量规定高，施工难度大。
2.1、混凝土面板护坡施工方案
2.1.2、混凝土面板护坡工程概况

2.1.3、混凝土面板护坡施工流程
立模 → 检查验收 → 搭设砼入仓设备 → 砼拌制运送 → 砼入仓浇筑振捣 → 抹平抹光 → 拆模、养护。

2.1.4、混凝土面板护坡施工工艺

2.1.4.1、立模
根据招标设计图纸规定选用相应尺寸的模板，模板的设计、制作和安装应保证其足够强度与刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力及振动力，防上产生移位，保证混凝土结构外形尺寸准确，并有足够密封性，防止漏浆。
本工程所用模板和支架选用钢模板，板厚不小于3mm，表面光滑。模板按施工图测量放样安装，重要结构设立控制点，以便检查校正。
模板安装过程中设临时固定设施，用钢管固定，以防变形和倾覆，其安装偏差符合规范规定。
模板使用前清洗干净，为拆模方便，使用前涂矿物油。
模板拆除时限符合施工设计图规定，并保证不损伤结构物表面及棱角。
2.1.4.2、砼的浇捣
施工时先浇筑砼齿墙，待齿墙浇筑完毕达成一定强度后，浇筑砼护坡板。
模板采用16的槽钢，和定型组合钢模板模板加固用钢管支撑，长钢管进行刚性连接，反向螺栓紧固，保证砼浇筑过程中模板不变形，施工时严禁损坏土工膜，不允许在土工膜上打桩，固定模板，对土工膜破损部位必须修补，保证土工膜的完整性。
砼采用C20二级配砼，抗冻标号为F200，搞渗标号为W6，砼浇筑时，应清除仓面杂物，并应保持仓面洁净和湿润，根据具体情况，采用跳仓法施工，先隔块浇筑，待砼强度达成1.2MPa时，再浇筑间隔块，砼之间用苯板和聚氨脂密封膏分缝，分缝高度同砼板。
砼拌制采用集中拌制砼，搅拌车运送至浇筑点，卸至铺好的铁皮上，由人工用铁锹通过溜槽运送到浇筑现场人工平仓，人工平仓时砼的厚度应比设计高度高出3-5cm，表面应平整。
砼入仓后，应及时振捣密实，振捣采用平板振动器进行振捣，振捣时应使平板振动轨迹互相重叠，重叠宽度不小于10cm，特别要注意边角不易振捣部位的振捣质量。为保证砼的振捣质量，平板振动器的行进速度不宜过快，振捣遍数以2-3遍为宜，使砼表面不再有气泡产生即可。
砼振捣完毕后，及时用刮尺将砼表面刮平，刮除高出部分，低凹部分用砼补平，随后用木槎板将砼拍平，槎出原浆，用铁抹子搓平收光。
收光采用三遍收光法，第一遍粗略收光，收出水泥浆，第二遍待砼达成初凝之后压去粗重抹纹，第三遍在砼终凝前施工，此遍施工将砼表面抹纹压除，施工时用大力抹压砼面层，保证砼表面密实、平整、光洁。
砼浇筑完后，待砼终凝后及时用草袋覆盖养护，并经常洒水养护，使砼保持湿润，养护时间不少于14天。

测量放样、挖土完毕后，经“三检”报现场监理工程师验收合格后方可进行砼的施工。混凝土浇筑保持边续性，其允许间歇时间应按实验拟定，超过规定期间作接缝解决。浇筑层厚度，应根据拌和、运送和浇筑能力、振捣器性能及气温因素拟定，不应超过下表规定。
捣实方法及换实器械类别
允许最大厚度
插入式
软轴振捣器
振捣器头长度的1.25倍
表面式
无筋或少筋结构中
250mm
附着式
钢筋密集或双层钢筋结构中
150mm
外挂
300mm
在浇筑分层的上层混凝土层浇筑前，应对下层混凝土施工缝面按监理批准的方法进行冲毛或凿毛解决，达成混凝土表面乳皮。
混凝土表面出现蜂窝、麻面等缺陷时，用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱表层，采用比原混凝土高一等级的砂浆、混凝土真补缺陷处，并抹平，并加强养护，使其无明显痕迹。无模板混凝土表面采用整平板整修、钢质修平刀整修等。
混凝土浇筑完毕后，12-18小时内表面应洒水湿养，养护时间普通混凝土14天，其它21天。
止水、伸缩缝的型式、尺寸及埋设位置严格按设计图纸进行，塑料止水片安装应防止变形和裂缝，安装好的止水片固定保护。伸缩缝混凝土表面应平整、干净，当有蜂窝麻面时，应按上述方法解决，外露铁件割除。

2.2、砼路面施工方案
2.2.1、施工前准备
根据设计图纸及规定，先应复测重要控制点，涉及水准点、转弯半径及平面位置等。
各型模具和各种专用工具、设备均应处在良好的工作状态。
宜配备临时电源、蓄水车，以备停水、停电期不影响工程质量和进度。
道路基应当平整、密实，通过工序验收。
道路基层的压实度、厚度、平整度应符合施工及验收标准。
2.2.2、混凝土面层作业
混凝土面层的施工与验收标准应参照GBJ97《水泥混凝土路面施工及验收规范》等；
混凝土面层施工浇筑长度，特别是在雨期、冬期和高温期，浇筑长度宜适当控制。混凝土铺筑应密实平整，宜及时采用平板振动器或滚杠进行振捣提浆，用刮尺刮平后，再进行表面收平。
混凝土面层与其它构筑物衔接应平顺。
2.2.3、切缝灌填缝料
混凝土的纵缝、缩缝及胀缝的施工及验收应符合标准及设计规定。
当水泥混凝土抗压强度达成8-12MPa时应进行切缝作业，也可在施工现场用试切法来拟定合适的切缝时间。
切缝宽度宜为5-8mm，缝深为混凝土面层板厚的1/3一2/5。如天气炎热或温差较大，可先在中间进行跳切，然后依次补切，以防混凝土板未切先裂。
灌填缝料前，每条缝须先清除漏入的水泥砂浆等杂物，填缝料一般可采用聚胺酯低模量嵌缝油膏或聚硫橡胶类嵌缝膏，亦可使用石油沥青取代。
灌填料缝前，缝隙的两侧表面宜先贴宽10cm的美工纸或其他材料作为隔离层，随后按规定嵌缝，并用刮刀铲平面层表面多余的填缝料。填缝料深度以20mm为宜，填缝料下可用泡沫塑料等填塞。
2.2.4、开放交通规定
封面保护剂、填缝料完毕．且混凝土抗压强度达成设计强度的80％以上时即可开放交通。