1、广东*有限公司广东省*至*公路LM2协议段房建工程汽车吊吊运施工方案编制单位:广东*有限公司 广东省*至*公路LM2协议段房建工程项目部 编制时间:二一六年十二月目 录1、工程概况32、建筑概况33、编制依据44、汽车吊吊装使用情况45、吊装规定46、吊装准备工作57、汽车吊抗倾覆验算58、吊运环节69、汽车吊使用注意事项710、材料、构件、设备吊装工序及注意事项1111、施工安全教育1112、汽车吊操作安全技术规程1213、安全保证措施1414、汽车吊参数图1515、汽车吊各区域行走路线图151、工程概况 广东省*至*公路 LM2协议段房建工程位于*市 ,由广东省*高速公路管理中心投资兴建的
2、项目,由*公路勘察设计研究院有限公司设计、*高速公路工程征询有限公司广东省*至*公路监理。2、建筑概况本协议段为广东省*至*公路工程第LM2标段附属房建工程,涉及*管理分中心、*收费站、*服务区、*收费站、*收费站。*管理分中心由办公楼(四层)、综合服务楼(二层)、1#宿舍(四层)、2#宿舍(六层)、3#宿舍(五层)、4#宿舍(五层)、配电及水泵房(一层)、仓库(一层)、污水解决设备、体育场、垃圾池、铁艺围栏、围墙等组成。总用地面积54677 m2,总建筑面积11729 m2,建筑基底总面积4666 m2。*收费站由收费站房(二层)、3入4出收费天棚、污水解决设备、铁艺围栏、围墙等组成。总用地
3、面积1333 m2,总建筑面积250.8m2,建筑基底总面积176.8m2。*收费站由收费站房(二层)、3入4出收费天棚、铁艺围栏、污水解决设备等组成。总用地面积:1333 m2,总建筑面积250.8m2,建筑基底总面积176.8m2。*服务区由服务楼C(二层)、服务楼B(一层)、宿办楼(四层)、维修车间(一层)、变配电房及水泵房(一层)、铁艺围栏、消防一体化设备和污水解决设备等组成。总用地面积:67066.7 m2,总建筑面积5786.38 m2,建筑基底总面积3684.88m2。*收费站由交警楼(三层)、收费站房(二层)、水泵房(一层)、消防一体化设备和污水解决设备等组成,总用地面积:27
4、41.2平,总建筑面积1228平,建筑基底总面积646.1m2。3、编制依据 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2023 建筑施工安全检查标准JGJ59-2023建筑结构荷载规范GB5009-2023 施工图纸。4、汽车吊吊装使用情况 本工程重要使用16汽车吊,用于钢筋、模板等施工材料吊运。5、吊装规定吊点的选择,对于形状规则、有吊点的结构物,必须使用吊点。对于形状不规则、没有吊点的结构,必须通过吊装工观测计算后寻找重心,其别人员要服从吊装工指挥。吊装指挥规定:采用哨音信号和手势信号配合应用。现场人员精力集中,指挥信号清楚明确。必须采用两个麻绳协助吊装,麻绳绑扎位置顺吊车两臂分开,拉绳人员听
5、从指挥,用力平衡。6、吊装准备工作(1)根据吊装工作内容选择吊车,填写吊车使用申请,明确汽车吊到场时间及调运时间 。(2) 安排好吊车行车通道及作业平台,保证汽车吊进场后可顺利支设。(3) 汽车吊进场后应告知设备管理员,吊装运前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查,满足规定后方可进行吊装作业。(4) 每辆汽车吊各配置相应信号工和司索工。(5)对吊装工人、信号工、吊车操作司机进行技术安全交底。(6) 吊运材料、构件、设备等按照方案规定进行吊运前码放,以便于吊运顺利进行。(7) 在吊索具选择时,根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力,拟定其型号及直径。(8) 起重机进场前,必须向项目部
6、提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书。(9) 起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗,身体健康。7、汽车吊抗倾覆验算 起吊前先进行抗倾覆验算,及汽车的稳定力矩大于倾覆力矩。例如吊装模板作业验算: 查起重机设计规范得: KgMg+KqMq+KwMw0; 式中:Kg-自重加权系数,取1; Kq-提高荷载加权系数,取1.15; Kw-风动荷载加权系数,取1;Mg,Mq,Mw分别为汽车吊自重,升起荷载,风动荷载对倾覆边的力矩,NM,倾覆边的力矩NM。考虑最不利状况,风动荷载作用与吊物端,倾覆边为吊车自重力矩的力臂最短边。图中,G为汽车吊自重,Q为吊物重,W为风动荷载(按吊物的20%考虑),L1
7、为G作用于倾覆边的力臂,L2为吊物作用于倾覆边的力臂。16吨汽车吊装模板作业时的抗倾覆验算:KgMg+KqMq+KwMww=1*229000*4.6/2-1.15*20230*(10-4.6/2)-1*0.2*20230*(10-4.6/2)=3188000,故16吨吊车吊装砼作业时是安全的。8、吊运环节(1) 设备的进场 在各项准备工作完全做好的情况下,就开始组织设备的进场和吊装工作。(2) 吊装前的准备工作 吊装前,必须做好全面仔细的检查核算工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否对的;检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装规定。(3)吊装索具的系接必须牢固(4) 试吊 试吊前检查确认,
8、吊装总指挥进行吊装操作交底,布置各监察岗位进行监察的要点及重要内容,起吊放下进行多次实验,使各部分具有协调性和安全性,复查各部位的变化情况等。 (5)吊运就位 检查各岗位到岗待命情况,并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位报告准备情况,并用信号及时告知指挥台,正式起吊,使吊物离开地面500-800mm时停止,并作进一步检查,各岗位应报告情况是否正常;正常则继续起吊。(6)构件、材料或设备下落及就位时,应严格按照信号工指示慢放慢落,必要时应由操作工人配合吊装。9、汽车吊使用注意事项(1) 起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的地面行驶和工作。(2) 严格执行例行保养,起
9、动前应将主离合器分开,各操纵杆应放在空档位置。作业前应一方面检查发动机传动部分,作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业; (3) 所有伸出支腿时,应先放后支腿,后放前支腿;收支腿时应先收前支腿,后收后支腿。在撑脚板下垫方木,调整机体,使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时,不大于 1/1000,支腿有定位销的必需插上; (4) 司机必须与指挥人员(起重工)密切配合,严格按照指挥人员发出的信号(旗号或手势)进行操作;操作前必须鸣号(铃或喇叭)示意;如发现指挥信号不清或错误,有权拒绝执行,并采用措施防止发生事故;操作时,对其别人员发出的危险信
10、号,司机也应采用制止措施,以避免发生事故。 (5) 施工中,如遇有大雨、大雾和六级以上的风影响施工安全时,应停止起重工作,并将臂杆减少到安全位置。 (6) 起重机在吊装过程中,现场安全员必须负责现场的安全管理。 (7) 若有新到、修复和新安装的起重机械设备,应遵照建筑机械技术实验规程中的有关规定进行实验和试吊,并通过主管机务人员、操作人员和项目部安所有门共同检查,合格后方可使用。(8) 不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前,应先平整场地,操作前应检查距尾部迥转范围50cm内无障碍物。支腿伸出应在吊臂起升之前完毕,支腿的收入应在吊臂放好搁稳之后进行。 (9) 起重时,臂杆的最大仰
11、角不得超过原厂规定,无资料可查时最大不超过78度;如需超过78度,须与有关人员研究,订出安全措施,经技术负责人批准后,方可起吊。(10) 起重机械设备,按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。 (11) 起重机机械设备严禁超载。 (12) 严禁用起重机械进行斜吊、拉吊;严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件,以免机械载荷过大,而导致事故。 (13) 严禁起重机吊运人员或用手抓吊钩升降,以防起重系统忽然失灵而发生事故。(14)在起吊和落吊的过程中,吊件下方严禁人员停留或通过,以防物件坠落而发生事故。(15)起吊的构件应绑扎牢固,并严禁在
12、构件上堆放或悬挂零星物件,如起吊零星物件,必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固;构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物的0.5米以上。 (16)起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆;(17)作业中发现起重机倾斜,支腿变形等不正常现象出现时,应立即放下重物,空载进行调整正常后,才干继续作业; (18)起吊构件时,吊钩中心应直通过构件重心,构件吊起离地面2050cm时必须停车检查:1)起重机的稳定性; 2)制动器的可靠性; 3)构件的平稳性; 4)绑扎的牢固性。(19)吊运的构件放置时,要注意地面的平整,防止构件歪斜倾倒。(20)起吊构件时转向速度应均匀,动作要平稳,不准紧急制动,未停稳前不得做反向动作;注视
13、吊钩的上升高度,防止升到顶点,因限位器失灵而导致事故。(21)风雪天气工作,为了防止制动器受潮失效,应先通过试吊,证明制动器可靠后,方可进行工作。(22) 起重机在运营中, 如遇紧急危险情况, 应立即拉离紧急开关停车;在降落重物过程中,卷扬机制动器忽然失灵,应采用紧急措施(即将重物稍微上升后再降落,再稍微上升,再降落,这样多次反复,将重物最后安全降落)。(23)起重机在停工、休息或半途停电时,应将重物卸下,不得悬在空中。单机起重载荷不得超过该机允许起重量的80。 (24)必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。 轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端,以免松动、脱落;拟定轧头
14、的规格、数量和间距,并根据钢丝绳的直径按标准排列;机械运营中严禁用手触摸钢丝绳和滑轮,以防发生事故;(25)钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定规定。钢丝绳在卷筒上应排列整齐,放出钢丝绳时,应在卷筒上保存三圈以上,以防钢丝绳末端松脱;钢丝绳的磨损或腐蚀,如超过平均直径10和在一个节距内的断丝根数多于规定期,应更换新绳。 (26)起重工作完毕后,在行驶之前,必须将稳定器松开,四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫 50mm 厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。 (27)工作中如遇故障,应按规定顺序查清因素予以排除。如本人不能排除应及时报修。 (28)吊钩除对的使用外,应有防止
15、脱钩的保险装置,吊索具必须使用合格产品,卡环在使用时,应保证销轴和环底受力。 (29)施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的原则: 1)信号指挥不明不准吊; 2)斜牵斜挂不准吊; 3)吊物重量不明或超负荷不准吊; 4)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊; 5)吊物上有人不准吊; 6)埋在地下物不准吊; 7)安全装置失灵或带病不准吊; 8)现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊; 9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊; 10)六级以上强风不准吊。 (30) 起重机吊运重物时,其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊起来的重物下面进行作业,严禁起重机吊运人员; (31) 各种起重机械必须按照原厂规定
16、的起重性能作业,不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时,必须有保证安全的技术措施,经公司技术负责人批准,并有专人在现场监护下,方可起吊; (32) 起吊长、大重物必要时应栓拉绳,提高和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和忽然制动,左右回转,动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。 (33) 起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作; (34) 起重机在作业或行走时,都不得靠近架空输电线路,要保持安全距离;10、材料、构件、设备吊装工序及注意事项(1) 吊装机械所需的场地必须平整,坚实,四个支腿必须支垫平稳、牢固,汽车吊车轮必须所有离地。(2) 需吊物件要绑
17、扎牢固,并选用合适长度的钢绳,便宜安全吊装。(3) 鉴于吊装物品自重较大时,在制定吊装路线时须考虑减少空中移动距离,尽也许避免空中旋转移动。(4) 在吊装构件、设备需安装到位时,配合施工的工人要做好安全防护措施,并时刻注意自己与吊装物的位置关系,严禁站在吊装移动线路内和吊装物品下。11、施工安全教育(1) 根据工程的具体情况选用合适吨位吊车,并且挑选有丰富经验和经培训取得上岗证的信号工、吊车操作司机等。(2) 施工班长负责施工指挥、协调各工种间的联系,施工班长是施工操作的组织者,对操作质量和安全负直接责任。(3) 吊车设两名起重工指挥持证上岗,非起重工严禁指挥起重设备。(4) 电工负责施工现场
18、的夜间照明供应。(5) 现场技术员和安全员负责现场监管,一旦发现违规作业,立即叫停作业。(6) 作业前对进场工人做好入场培训工作,并做好培训记录,不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。做好安全技术交底工作,下达任务的同时,必须有书面的安全注意事项及规定。进入工地必须戴安全帽,高处作业必须系安全带。(7) 认真学习有关安全操作规程,按规程规定操作施工,各工种在参与吊装过程中,必须设专人统一指挥,密切配合,设专职或兼职安全员。(8) 加强班前与班后的安全技术交底与检查工作,技术人员不准远离施工现场,防止意外事故发生。吊装时,未焊接牢固和未连接紧固的各种零部件不允许起吊作业。12、汽车吊操作安全技
19、术规程(1)起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠、基坑保持安全距离。 (2)起重机启动前重点检查项目应符合下列规定: 1)各安全保护装置和指示仪表齐全完好; 2)钢丝绳及连接部位符合规定; 3)燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足; 4)各连接件无松动; 5)轮胎气压符合规定。 (3)作业前,应所有伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。 (4)作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。 (5)应根据
20、所吊重物的重量和提高高度,调整起重臂长度和仰角,并应估计吊索和重物自身的高度,留出适当空间。 (6)起重臂伸缩时,应按规定程序进行,在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时,应立即停止伸臂。起重臂缩回时,仰角不宜太小。 (7) 起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必须进行调整,消除不正常情况后,方可作业。 (8) 起重臂伸出后,或主副臂所有伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角。 (9) 汽车式起重机起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方,且不得在车的前方起吊。 (10) 起吊重物达成额定起重量的50及以上时,应使用低速档。 (11) 作业中发现起重机
21、倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降落在安全的地方,下降中严禁制动。 (12) 重物在空中需要较长时间停留时,应将起升卷筒制动锁住,操作人员不得离开操纵室。 (13) 起吊重物达成额定起重量的90以上时,严禁同时进行两种及以上的操作动作。 (14) 起重机带载回转时,操作应平稳,避免急剧回转或停止,换向应在停稳后进行。 (15) 当轮胎式起重机带载行走时,道路必须平坦坚实,载荷必须符合出厂规定,重物离地面不得超过500mm,并应拴好拉绳,缓慢行驶。 (16) 作业后,应将起重臂所有缩回放在支架上,再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢;应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内,并用螺母固
22、定;应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔,并将取力器操纵手柄放在脱开位置,最后应锁住起重操纵室门。 (17) 行驶时,严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐,并不得堆放物件。(18) 要严格遵守“十不吊”的规定。(19) 风力超过6级或雷雨、暴雨时严禁吊装。夜间吊装必须保证足够的照明,构件不得悬空过夜。13、安全保证措施一、防倾翻措施(1)吊装现场道路必须平整坚实,回填土、松软土层要进行解决。如土质松软,应单独铺设道路。汽车吊不得停置在斜坡上工作,也不允许汽车吊两个边一高一低。 (2)严禁超载吊装。(3)严禁斜吊。斜吊会导致超负荷及钢丝绳出槽,甚至导致拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生
23、快速摆动,也许碰伤人或其他物体。(4)绑扎构件的吊索须通过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应对的牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱,使汽车吊失重而倾翻。(5)不吊重量不明的重大构件设备。(6)严禁在六级风的情况下进行吊装作业。(7)指挥人员应使用统一指挥信号,信号要鲜明、准确。汽车吊驾驶人员应听从指挥。二、其他安全措施(1)明确各级施工人员安全生产责任,各级施工管理人员要拟定自己的安全责任目的,实行项目经理责任制。实行安全一票否决制。(2)起吊工具应牢固可靠,做好试吊工作,经确认无问题后方准吊装。进入工地必须戴安全帽,高处作业必须系安全带。(3)吊装散状物品,必须捆绑牢固,并保持平衡,方可起吊。(4)非机电人员严禁动用机电设备。(5)坚持安全消防检查制度,发现隐患,及时消除,防止工伤,火灾事故发生。(6)现场设立警戒线,专人看守。(7)作业时应拉设警戒线,严禁无关人员靠近作业现场。(8)作业时专职安全员现场旁站对作业安全进行监管。14、汽车吊参数图