生料磨岗位安全操作规程.doc

岗位安全技术操作规程目录
1、 石灰石破碎机安全操作规程……………………………………………………2
2、 大皮带安全操作规程……………………………………………………………2
3、 石灰石堆取料机安全操作规程…………………………………………………3
4、 原料配料站安全操作规程………………………………………………………4
5、 原料立磨安全操作规程…………………………………………………………4
6、 预热器岗位安全操作规程………………………………………………………6
7、 窑系统安全操作规程……………………………………………………………7
8、 篦冷机安全操作规程……………………………………………………………9
9、 原煤堆取料机安全操作规程……………………………………………………11
10、煤磨安全操作规程………………………………………………………………13
11、斜拉链安全操作规程……………………………………………………………15
12、熟料库底安全操作规程…………………………………………………………16
13、辊压机安全操作规程……………………………………………………………16
14、水泥磨安全操作规程……………………………………………………………17
15、水泥储存清理岗位安全操作规程………………………………………………20
16、水泥散装岗位安全操作规程……………………………………………………21
17、水泥包装安全操作规程…………………………………………………………22
18、中控室安全操作规程……………………………………………………………22
19、锅炉房操作………………………………………………………………………23

破碎机岗位安全操作规程
1. 本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
2. 所有作业人员必须通过专门的技术及安全培训，熟悉并掌握破碎机的性能、构造及操作技术后，方能上岗操作。
3. 工作前，必须穿戴好规定的防护用品。
4. 工作前，必须对设备及控制盘、模拟盘、仪表进行认真检查，拟定良好无误后方能操作。
5. 破碎机及皮带廊、布料小车的操作必须严格按操作技术要领执行。
6. 设备运转中必须定期巡检，发现问题及时上报并停机解决。不准对运转中的设备进行维护，不能让设备带病运营。
7. 巡检必须按路线进行，不准跨越设备。
8. 进入破碎机内解决故障时，必须摘掉启动保险，挂上“严禁合闸”的标牌，并设专人监护。
9. 运转中，必须经常检查碾口的入料情况。不得使破钢铁等异物混入。
10. 维护好收尘设备，使其经常处在良好状况。
11. 联系信号和通讯设备失灵时不得启动设备。
12. 破碎机检修试车，必须盖好盖子，拧紧螺丝。
13. 经常检查备用消防器材，保证其性能良好。
14. 保持破碎机及控制室的卫生清洁。
大皮带岗位安全操作规程
1. 本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
2. 皮带输送机岗位操作人员必须按规定配戴好劳动保护用品。
3. 必须纯熟掌握本岗位所有设备的工艺、性能及运转维护要领，认真执行技术操作规程，严禁违章作业，并有权拒绝和制止别人违章指挥、违章作业。
4. 必须经常检查皮带输送机的绳索开关、跑偏开关、机头机尾防护罩及其他安全装置，保证使用时安全有效。
5. 严禁工作人员在皮带输送机附近休息或堆放杂物，必须保持设备、地面、环境卫生清洁，保证安全生产、文明生产。
6. 严禁在皮带运转的情况下清扫托辊、皮带距地面高度过小时严禁进入皮带下清理卫生，生产需要必须清扫时，必须经批准后停机解决。
7. 清理皮带输送机的头部或尾部下料溜子时，必须停止皮带运转，并将开关打到闭锁位置，清理高处下料溜子必须系安全带并设专人监护才干作业。
8. 巡检运转皮带时，严禁身体各部位接触运转部件。
9. 皮带输送机检修时，必须严格执行停电挂牌检修制度，检修完毕要将防护罩栏杆等安全装置恢复后才准试车运转。
10. 巡检爬坡皮带时，要注意防滑，遇有冰雪天气要及时把人行道清除干净，保证巡检作业安全。
11. 皮带机上方或附近严禁电气焊作业，因工作需要必须进行作业时，必须采用安全可靠的保护措施，方能进行电气焊作业。
12. 皮带输送机运转部位绞进杂物，必须停机用工具解决，严禁用手直接清理皮带滚筒上的粘物或对设备进行其他清理工作。
13. 严禁在运营中的皮带上直接用手撒松香或涂油膏，皮带在运转中不准对设备进行维修工作。
14. 在运营的皮带上用人工取样或捡出石块等杂物的工作，应采用安全措施，防止人身接触皮带或转动部分。工作人员应站在栏杆外面袖口要扎好，以防被皮带挂住。
石灰石堆取料机岗位安全操作规程

1、 本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
2、 本岗位操作人员必须按规定配戴好劳动保护用品。
3、 必须纯熟掌握本岗位所有设备的工艺、性能及运转维护要领，认真执行技术操作规程，严禁违章作业，并有权拒绝和制止别人违章指挥、违章作业。
4、 开车前检查布料皮带机入仓皮带周边，环行轨道，料堆端面处有无影响运转的杂物，各安全罩是否固定良好。
5、机旁现场控制合用于安装检修和维护工况时需要局部动作，依靠机旁设立的操作按钮实现；在此控制方式下，堆、取料机各传动机构解除互锁，只能单独启动或停止。
6、在给取料刮板机链条润滑时要注意躲开大耙，避免被撞倒。
7、检查刮板链时，要距刮板链留有适当的距离。
8、检查皮带机时身体的任何部位不得接触皮带。
9、开动堆取料机之前，必须对全机进行检查。经检查，各部情况均属良好可按开车顺序开动堆取料机，进入作业状态。
10、凡在本系统内任何地方出现事故必须停机时，按动紧急开关，使堆取料机立即停止工作。
11、为保证堆取料机正常工作，规定工作现场建立严格的交接班和操作人员定期巡视制度。规定操作和维修人员在现场经常进行巡视，在出现故障时能及时发现并得到解决，本机设有多种报警、保护装置，当一些部位发生故障，就会通过电控系统在中控室和现场发出声光报警信号，提醒操作人员查明因素，及时检修，排除故障。

原料配料站岗位安全操作规程

1、 本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制并严格遵守本操作规程。
2、 本岗位操作人员必须按规定配戴好劳动保护用品。
3、开车前检查皮带机上及周边有无人员或防碍运转的杂物，各台秤闸板是否处在应有的开度，粉煤灰绞刀盖子是否盖好。
4、检查各台秤润滑油是否符合规定。
5、现场更换振动筛皮带时要将开关打至闭锁，电机停稳再行操作更换。
6、当下料口堵塞时，要先停车，再进行清理，严禁开车捅料。
7、收尘器出现问题时要及时找专业人员进行修理。
原料立磨岗位安全操作规程
1. 本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
2. 进入设备内部时必须佩戴好劳保用品。
3. 进入立磨前，必须检查确认热风挡板已经关闭，磨入口负压不得大于-1mbar，否则严禁打开磨门。
4. 进入立磨下刮料板内部检查时，应将立磨主电机断电开关打闭锁，按紧停，并至少有一人负责监护。
5. 进入选粉机检查设备时，应将选粉机电机断电，开关打闭锁，按紧停。并至少有一人负责监护。
6. 进入立磨选粉机刮料板层前，岗位人员必须告知中控操作员，得到允许后方能进入。有人在立磨选粉机、刮料板层内部作业和检查时，操作员严禁调整各档板，一旦窑系统需调风时，中控操作员必须事先告知现场岗位，直到所有作业人员出来，并得到岗位人员允许后，方可进行风的调整。
7. 立磨进行升、降辊操作时，磨内不能有人，以免发生危险。
8. 进入主减速机内部前，必须将主机断电，开关打闭锁，按紧停开关。并将主减速机高、低压油泵停好，并告知中控室操作员。
9. 进入循环风机内部检查、清扫设备时，必须将风机电机断电，开关打闭锁，按下紧停开关；必须先确认风机挡板是否关闭，必须提前告知中控室操作员，得到允许后方能进行作业；作业时必须至少有一人监护。
10. 更换泵站油泵滤芯时,必须将相应油泵停下,将相应的阀门关闭好,才可进行更换。
11. 进入锁风阀内部时,必须将锁风阀电机断电，将锁风阀及小档板转换开关打到闭锁位置。
12. 立磨、选粉机、刮料板、锁风阀检修完后，岗位人员应仔细检查设备，检查有无检修废弃物，工具特别是应将金属物清理出来。
13. 进入旋风筒内部检查作业时，应提前告知中控室操作员，并将循环风机断电开关打闭锁，按紧停。严禁在未得到作业人员和岗位人员批准的情况下，调整挡板开度，将回转下料器开关打闭锁。
预热器岗位安全操作规程
1. 本岗位操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
2. 上岗作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品。
3. 巡检时不可触摸预热器、烟道等壳体，以免烫伤。
4. 巡检通过的各处平台、楼梯不能堆放杂物，不得有较大的孔洞，遇有冰雪及油类物质必须及时清除干净。
5. 进行清理预热器时必须穿戴好防护面罩、防烫头巾、防烫服、防烫鞋及防烫手套，衣服要整齐，衣扣要扣好。
6. 不准容易打开预热器的检修门；开门时不得面对气流和粉尘喷出的方向，不得同时敞开2个或2个以上的清扫孔，打完结皮后，必须关好清扫孔。
7. 打开清扫孔或检修门时，应注意热粉尘和热气流的喷出，要站在远处用棍或钳子等长物打开检修门。
8. 清堵作业前，应准备好铁锹、扫帚等工具，以备清理热料用。
9. 拟定堵塞位置和料面时，应遵循先上后下原则。
10. 堵塞以下部位的锁风档板要用铁丝吊起，使其处在全开状态。
11. 清堵作业前，作业人应拟定好退走的路线。
12. 清堵作业前，保证清出的高温物料能得到控制，防止烧坏电缆、设备等。
13. 无关人员严禁靠近作业现场，绝对严禁窑头、篦冷机及地坑等处站人，必要时应设警示牌。
14. 作业用的清扫孔或检修门只能打开一个，其他都应关闭，特别是堵塞的下部，所有清扫孔或检修门应关严，防止物料破门涌出。打开两个以上检修门时，没清堵的检修门要挂牌警示，任何人不得靠近，以免烫伤。
15. 清堵作业时，须两人合作，一人工作、一人监护，并事先与中控取得联系。清堵人员必须站在检修门的侧面。
16. 使用高压风管时，先把管子深深地插入清扫孔后再开气，清扫堵塞时要注意高温粉尘的倒喷。
17. 使用高压水枪时，应具体检查水管、接头、及水枪有无破损、松动、漏水等现象；水泵压力应在规定范围内；枪头进一步清扫孔后再喷水；停止使用后应立即关泵。水枪不用时，须放置在水枪架上。
18. 用钎子作业时，注意粉尘的喷出和粘结物的塌落。
19. 清除预热器堵塞作业，要在有关领导的指挥下进行，作业人员应服从指挥，无关人员不得靠近，晚上作业时，要有充足照明。
20. 清出高温物料后要立即设拦绳、警示牌等安全措施，以防误踏入热料中。
预热器内作业安全操作规程
1. 本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
2. 在清除积料时，要穿戴好防尘眼镜、防热手套及防热鞋等劳保用品。
3. 必须事先与中控室窑操作员、现场岗位及相关人员取得联系。
4. 在停机中的预热器内作业时，应有足够的照明。
5. 进入预热器前，要先确认无坠落物的危险，确认各级挡板已关死；进入后，应再次确认，要系好安全带。
6. 管道及旋风除尘器等有坠落物的危险场合，不得上下同时作业，必要时，要先取得有关上级部门的批准后方可进行。
7. 在预热器内作业时，若没有脚手架，要用安全带、安全绳及梯子。
8. 码管子、砖头等物品时，要采用防止倒塌的安全措施。
窑系统岗位安全操作规程
1. 本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
2. 必须同时遵守磨机巡检的技术及安全规程的一般规定。
3. 巡检工作人员必须在上岗前佩戴好劳动用品。
4. 必须纯熟掌握烧成系统的生产工艺、设备构造性能和正常巡检维护的技术规定。纯熟掌握烧成系统的技术操作规程，严禁违章作业，并有权拒绝和制止别人违章指挥、违章作业。
5. 必须熟记烧成系统的安全装置所在部位及其使用方法，以便发生紧急事故时对的使用。
6. 在检查运转及高温设备时，身体各部位严禁接触运转设备和高温设备，必须与其保持安全距离。
7. 严禁在设备运转状态下清扫、紧固和调试设备。因生产需要必须经领导批准后方能解决。
8. 巡检中发现设备异常必须及时报告，找有关人员解决。
9. 严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面、环境卫生清洁。
10. 上下楼梯必须手扶栏杆安全上下，不得携带过重过大物件上下，小件工器具必须包装携带以防掉落伤人。
11. 解决预热器堵塞事故，必须充足考虑安全措施，要由领导或专业技术人员拿出解决方案，采用安全措施后才干进行作业。解决方法原则上应当从上往下逐级进行。特殊情况时需从下方解决时，要事先选择好后退和规避的出路，并设专人监护。严禁上下层同时作业。
12. 高压水枪必须专人操作，严禁枪口对着人，严禁随意丢放，在使用间隙或使用结束后，必须挂到水枪架上。
13. 看火人员必须使用防护镜，并与看火孔保持一定的距离。窑头出现正压时不能靠近窑头看火。
14. 巡检通过的各处平台、楼梯不能堆放杂物，不得有较大的孔洞，遇有冰雪及油类物质必须及时清除干净。
15. 冬季停产检修期间，注意防冻，增湿塔水泵及其它供水设施必须根据具体情况采用安全措施。
16. 清除控制阀门堵塞时，严禁手臂伸进内部，如工作需要必须先断电，把开关打到闭锁“OFF”位置，方能进行作业。
17. 清扫设备和环境卫生时，严禁从高处往下扔垃圾杂物，特殊情况需要从高处往下扔东西时，地面必须设专人看护并采用其它安全措施。
18. 巡检作业必须按规定路线进行，严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。
19. 正常生产中设备出现异常，必须及时报告中控室及安全生产部调度室，经允许后停机解决，非特殊情况严禁私自停机解决。
20. 停窑检查时必须指定专人统一指挥，负责到底，严格执行大窑安全检修制度。
21. 停窑后进入大窑，必须等系统温度降到安全温度以下。
22. 进入大窑前，必须先清理预热器各级旋风筒，保证无积料，同时清除松散的窑皮和耐火材料。在大窑筒体上方作业时，必须搭脚手架或拉防护绳，并配带安全带，作业人员的工具摆放好保证不坠落伤人。
23. 大窑及其它主机设备检修完毕，必须经领导和专业技术人员会同岗位工共同确认，没有任何问题后，才干进行试车运转。
24. 关闭人孔门时必须确认设备内部无杂物及人员。
25. 巡检作业人员必须经常检查本系统的安全设施的可靠状况，发现损坏、失灵要及时找有关人员修复，保证使用时安全有效。
26. 生产车间工作场合，必须保证足够的照明，灯泡损坏要及时更换。
27. 登梯爬高作业，使用的梯子要牢固并且要有人监护才干作业。
28. 单人巡检作业的岗位，必须格外注意安全，自己不能进行的工作，必须请示领导解决。巡检作业时严禁接触运转设备。
29. 大窑点火用油箱附近严禁烟火，在附近进行电气焊作业必须与其保持安全距离。
30. 非本系统工作人员严禁进入生产区域，参观实习人员必须由厂部有关单位负责人带领。
篦冷机岗位安全操作规程
1. 本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
2. 工作前，必须穿戴好规定的防护用品。
3. 篦冷机内空气温度不得过高，如过高时必须采用通风等安全措施，方可作业。
4. 篦冷机内要有足够的照明，照明灯必须使用36伏以下低压电源。
5. 清理作业前必须先检查窑口，窑口如有悬浮易脱落的窑皮或窑砖，必须清除下来后再进行清理作业。
6. 清理篦冷机作业人员要分组轮换作业，如个人在作业中有不适感觉时，应立即撤出篦冷机。
7. 在清理篦冷机作业中，要设监护人，发现险情或得知有关设备开动时，立即与作业人员打招呼。
8. 清理篦冷机作业中，应将有关设备开关所有打闭锁。如窑体、篦床、破碎机、排风机等启动时，作业人员必须所有撤出篦冷机。
9. 在窑口下作业时，必须搭好防护板再进行作业。
10. 砸大灰块时，必须避开人，从侧面砸。
11. 在篦冷机内的作业人员，不得。扶靠篦冷机壁墙。
作业结束后，必须将所有工具、用品清理清点，不得有任何杂物存留在篦冷机内。

原煤堆取料机岗位安全规程

1. 本岗位工作人员必须遵守公司各种规章制度、管理标准，严格遵守本操作规程。
2. 必须同时遵守其它岗位安全规程的一般规定。
3. 必须纯熟掌握辅料取料系统的生产工艺、设备性能及巡检维护的技术规定，了解工作环境，牢记消防工具摆放位置，会使用消防器械。
4. 严禁违章作业并有权拒绝或制止别人违章指挥、违章作业。
5. 本岗位工作人员有责任查找不安全隐患，如本班不能及时消除，除报告领导、交与下班外，还要设立明显的警示标志。
6. 上岗前必须按规定佩带好劳动防护用品。严禁穿戴高跟鞋、拖鞋、裙子、风衣等不符合安全规定的用品。
7. 接到开车指令后，必须先检查设备，除本设备具有启动条件外，还要接到相关岗位可以启动设备的告知，此后方能启动。
8. 工作场合要有足够的照明，灯泡损坏要及时更换。
9. 严禁从运转设备的上方和下方等不安全地方通过。
10. 严禁跨越皮带，检查运转设备必须注意身体各部位不能接触运转部份。严禁在运转状态下清扫、紧固和调试设备。
11. 必须保证料流畅通，不得出现空仓、满仓，出现堵料及时停机解决，保证皮带安全。
12. 严禁在设备附近休息、堆放杂物，对跑、冒的物料要及时清除，经常保持设备、地面和环境卫生清洁，清扫卫生收集的物料必须运走。清理机头、机尾时必须停机解决。
13. 生产中出现异常及时报告中控室，经允许后停机解决。非特殊情况下，严禁私自停机解决。
14. 出现危及人身安全、设备安全的情况，可先停设备再报告。
15. 操作设备精力集中，保证自身安全的同时不危及设备和别人安全。
16. 停机检修时，要将现场控制盒打到闭锁位置并断电。如需要进入设备内部必须设专人监护，监护人不得擅自离开。
17. 上、下楼梯必须手扶栏杆安全上下，不得携带过重过大物件上下，小件工器具必须包装携带以防掉落伤人。
18. 检查电动机等电气设备的运转情况，必须手背点试接触和目测检查，严防触电或烫伤。皮带输送机检修时，必须严格执行停电挂牌检修制度，检修完毕要将防护罩、栏杆等安全装置恢复后才准试车运转。
19. 巡检爬坡时，要注意防滑。遇有冰雪天气，要及时清除干净，保证巡检作业安全。
20. 皮带上方或附近严禁电气焊作业。因工作需要作业时，必须采用安全可靠的保护措施，方能进行电气焊作业。

煤磨岗位安全操作规程
1. 本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
2. 必须同时遵守窑、磨巡检的技术及安全规程的一般规定。
3. 煤磨巡检工作人员必须按规定佩戴好劳动防护用品。
4. 必须纯熟掌握煤磨系统的生产工艺、设备性能及巡检维护的技术规定，必须掌握煤粉的易燃及其防火知识，要认真执行交接班制度、安全技术操作规程及其它规章制度，严禁违章作业，并有权拒绝和制止别人违章指挥、违章作业。
5. 煤粉制备系统必须严禁烟火，严格遵守有关重点防火部位的安全防火制度，因工作需要必须进行电气焊作业时，必须事先采用可靠的安全措施，把工作场合的煤粉彻底清除干净，并要等空气中飞扬的煤粉沉降到安全浓度，确认没有危险后，方能进行电气焊作业。
6. 检查运转设备必须注意身体各部位不能接触运转部分，严禁在运转状态下清扫、紧固和调试设备。
7. 严禁在设备附近休息或堆放杂物，对跑冒的煤粉要及时清除，经常保持设备、地面和环境卫生清洁。
8. 严禁在车间内随意堆放煤粉，清扫卫生收集的煤粉必须及时运走。
9. 设备在运转中发现异常，（如螺丝松动、异音等），需要调试维修时，必须报告中控室和上级部门，经允许后停机解决，非紧急情况下严禁私自停机。
10. 检查具有压力、温度等易喷出物料伤人的设备，必须站在观测孔的侧面，以防喷出物料伤人。
11. 上下楼梯必须手扶栏杆安全上下。楼梯走廊和平台上不准堆放杂物，楼梯有冰雪及油类物质要及时清除干净。
12. 严禁在运转设备上下方和不安全的地方通过。设备安全罩、防护栏杆、绳索紧急开关必须经常检查保证安全有效。
13. 煤磨房等处的火警、报警设备，要定期检查，保证正常有效。
14. 设备停机检修，必须认真执行停电挂牌制度，并要指定专人负责到底。
15. 进入磨机内部必须一方面告知岗位人员、中控室，且须备有行灯或手电筒，并要有专人监护，未经领导批准或没有监护人的情况下严禁进入磨机内部。
16. 生产车间、工作场合必须保证足够的照明，更换照明灯泡必须使用安全可靠的梯子，并设专人监护。
17. 进入煤粉仓清理作业时，必须认真执行煤粉仓清理安全规定，使用的安全带、氧气呼吸器必须安全可靠同时外面必须设专人监护。
18. 检查电动机等电气设备的运转情况，必须手背点试接触和目测检查，严防触电或烫伤。
19. 检修袋式收尘器必须将煤粉排卸干净，并严禁烟火，换袋作业要有两人以上并互相监护。
20. 煤输送皮带执行皮带输送机安全规程。
21. 在煤磨进行作业及巡检之前，必须清楚消防设备的摆放位置并掌握使用方法。
22. 关闭检查门之前，必须检查确认设备内部无杂物及人员。
清煤粉仓安全操作规程
1. 本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
2. 清仓作业人员在作业前应保证身体健康，凡患有高血压、心脏病、癫痫、眩晕等疾病者严禁进仓作业。
3. 清仓作业前，对作业人员必须进行安全教育，人人树立“安全第一”的思想，认真执行安全操作规程。
4. 清仓作业人员必须配戴好安全带，安全帽，呼吸器等防护用品，呼吸器使用前应通过专业技术部门检查，检查其正、负压，排气，呼气，呼吸量大小等因素，放入适量的药品，以保证使用人员的安全，安全绳要长度适宜，应有专人把守。
5. 清仓前确认仓顶是否有煤粉悬挂，如有应先解决掉。是否有煤粉着火现象，如有则应在灭火后再进入清仓。
6. 清仓作业人员要休息好，精神集中，要轮流作业，时间可根据季节以人自身接受限度为标准。
7. 人孔门必须设有监护人，不设监护不准单独进仓。
8. 监护人必须坚守岗位，认真负责，严格进行监督和监护，及时纠正不安全作业，发现险情及时发出险情信号，立即组织抢救。
9. 磨房内必须空气流通，严禁吸烟，杜绝一切明火，以防爆炸。
10. 磨粉仓内严禁一切明火，照明设备应使用防爆用品。
11. 作业结束，必须清理清点好所有用品、工具，不得有任何杂物存留仓内。

熟料输送机岗位安全操作规程
1、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
2、本岗位操作人员必须按规定配戴好劳动保护用品。
3、运转前的检查
1）检查链节、链轮滴油润滑油量是否充足、滴油点是否对的；
2）检查托辊销有无松动、脱落；
3）清理输送机上的杂物；
4）检查张紧装置张紧度是否合适；
5）检查减速机润滑油油量、油质；
6）检查各地脚螺栓、固定螺栓是否松动、脱落；
7）检查输送机头和止逆器是否正常、尾轮是否磨损；
8）检查输送机下料口是否畅通。
4、 运转中的检查
1）检查电机、减速机有无异音、异振、异温、异味；
2）检查输送机运转是否平稳，托辊T型销是否脱落；
3）检查链条与齿轮啮合情况，链条润滑状况是否良好；
4）检查每个托辊与轨道接触是否良好，料斗有无变形和摩擦；
5）检查液压联轴节传动状况是否良好；
6）当锤破及篦冷机输送系统跳停后恢复时，注意观测输送机上的物料量；
7）检查各下料口是否通畅，是否磨通；
8）检查各地脚螺栓、连接螺栓是否松动、脱落。
9）检查检测托辊的测速限位是否失控。
停机中的注意事项
应将槽式输送机上的物料输送干净，给检查、检修提供方便。
3、维护与保养
1）检查各裙板或料斗间间隙状况；
2）检查托辊、轨道磨损情况及托辊T型销是否脱落；
3）检查液压联轴节、减速机油质、油量，并及时补加、更换；
4）检查张紧弹簧状况；
5）检查链条、链轮磨损情况；链节有无弯曲、裙板有无变形；
6）检查各螺栓是否松动、脱落，并及时紧固、更换。
熟料库底岗位安全操作规程

1、严格执行车间安全生产总则规定。
2、开车前检查皮带机上是否有人或障碍物，连接螺栓是否松动，前后清扫器是否灵活，润滑油油位是否达成标准。
3、提高机的检查门是否关闭；运营时不准打开检查门以免刮伤。
4、不准在皮带机上行走、跨越，以防止以外事故的发生。
5、各收尘器设备、储气压力是否>0.4Mpa，收尘效果是否良好，若出现问题应告知中空室告知有关人员进行解决。
6、当入料溜子堵料时，严禁开车捅料。
7、当电器设备出现故障时，应找电器专业人员解决，不得擅自拆修。
辊压机岗位安全操作规程
1. 本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
2. 巡检作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品。
3. 必须纯熟掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常维护巡检的技术规定，严禁违章作业，并有权拒绝和制止别人违章指挥、违章作业。
4. 必须按规定的巡检路线进行巡检作业，严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。
5. 巡检作业时，身体各部位不能接触运转部位。严禁在运转情况下清扫、紧固和调试设备。
6. 严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面卫生清洁。
7. 辊压机运转时严禁对两辊之间的机械限位器进行维修解决。
8. 严禁在辊压机运营时测量蓄能器充气压力。
9. 对液压系统进行检修时，必须对液压系统进行卸压操作。
10. 在两辊钳料范围进行检查、解决工作时必须对主电机断电、现场开关打到闭锁位置、按下紧停开关。
11. 辊压机运转时严禁在两辊传动设备之间进行检查、维护。
12. 辊压机运转时严禁在万向联轴节、液力耦合器下面通过。
13. 在辊压机框架上进行操作时必须系好安全带，并进行可靠悬挂。
14. 严禁在压力油管侧、油箱上部进行锤击、起重作业。
水泥磨岗位安全操作规程
1. 本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
2. 巡检作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品。
3. 必须纯熟掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常维护巡检的技术规定，严禁违章作业，并有权拒绝和制止别人违章指挥、违章作业。
4. 必须按规定的巡检路线进行巡检作业，严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。
5. 巡检作业时，身体各部位不能接触运转部位。严禁在运转情况下清扫、紧固和调试设备。
6. 严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面卫生清洁。
7. 设备出现异常，必须及时请示领导和找有关的机电人员解决。并要认真执行停电检修的安全制度。
8. 进水泥磨内检查前，必须停电、现场打闭锁。使用安全可靠的梯子并备有行灯或手电，同时外面要设专人监护。严禁单人未经领导批准或没有监护人的情况下进入磨机内部。
9. 关闭磨门前必须指定专人检查，在确认磨内无人及其他工具后才干吊装磨门。
10. 在磨机筒体上作业时，必须系安全带，紧固磨体螺丝必须使用专用搬手。
11. 磨机加球作业严禁上下层同时进行。地面人员必须在四米以外的安全距离协调作业。
12. 进入磨机检查或检修前，必须对液压系统进行泄压操作，如需将磨辊保持在升起位进行检查或修理工作，必须将相关阀门锁紧。
13. 进入选粉机内检查时，必须将设备停电、现场打好闭锁、系好安全带，同时外面设专人监护。
14. 检查提高机时，必须上下协调一致，作业者头部不准伸进机壳内。
15. 进磨头仓检查时，必须系安全带，并备有低压行灯或手电。外面必须设专人监护。清仓作业必须认真执行清仓安全制度。
16. 对输送粉煤灰的仓泵进行检修，必须停止压缩机并对系统进行泄压操作。
17. 对粉煤灰输送所用空气压缩机进行任何形式的检修、维护必须断电、按紧停按纽、泄压。
18. 检修任何设备，必须认真执行检修制度，做到停机挂牌，开关达成闭锁“OFF”位置，保证检修作业安全。特殊情况下设专人监护。
19. 上下楼梯必须手扶栏杆，安全上下，露天楼梯、平台有冰雪及油类物质要及时清除干净。
20. 清扫高处的卫生时，严禁往下扔垃圾和杂物。
21. 生产车间吊装孔下严禁通行，阁楼层的吊装孔栏杆在吊装作业后必须恢复原状。
22. 生产车间、工作厂所必须有充足的照明，灯泡损坏要及时更换，使用的梯子必须安全牢固。
23. 检查斜槽、下料管等内部有高温、压力的物料时，必须站在观测孔的侧面，不准正面靠近观测孔，以防喷出物料伤人。
24. 现场检查解决设备故障，必须事先与中控室联系。经许可后方能停机检查，非特殊情况下严禁私自停机解决。
25. 检修布袋收尘器，必须两人以上进行作业，并互相监护，收尘风机不得开动，因工作需要必须开收尘风机时，要适当控制风量。
26. 系统内的现场仪表、阀门不准随意调整。
27. 有皮带输送机的岗位，其安全注意事项按照《皮带输送机安全规程》执行。
磨机检修安全操作规程
1. 本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
2. 检修磨机作业人员，必须佩带安全帽，工作鞋、防尘口罩等防护用品。
3. 检修煤磨进行电气焊作业时，必须报保卫部申领“动火证”。
4. 作业使用的行灯必须使用36伏以下的低压电源。
5. 进行作业前，必须将有关的设备切断电源，开关闭锁并关闭润滑油泵。
6. 进行气割电焊作业前，必须把机件上积存的煤粉彻底打扫干净，并待空气中的煤灰消除后方准进行作业。
7. 在水泥磨内作业，视需要适当启动抽风风机。
8. 气割、电焊作业完毕，要关闭气瓶阀门，切断电焊机电源，检查清理作业场地，熄灭余火。
9. 磨机倒球或装球时，必须对磨机周边彻底清理。煤磨倒球要检查密闭室，确认没有任何危险后方可倒球。
10. 倒出的钢球要集中堆放，通道不准有零星钢球。旧衬板分两截割拆、吊运时，先割拆下部，割拆前，将被割拆的衬板用吊具挂好，割拆一块吊出一块。
11. 在检修中需要转动磨机时，必须事先检查，确认磨内没有工作人员，方可与生产岗位工联系慢转磨机。
12. 松、紧磨机筒体螺丝，必须使用专用扳手，多人搬动扳手时，要互相呼应，用力匀而稳。在生料磨或水泥磨上紧固螺丝或进行其他作业必须系安全带。
13. 敲打衬板螺丝用力不要过猛，磨内作业人要躲开螺丝处。
14. 抬搬磨机衬板、压条等，要注意拿牢固，并注意通道上有无零星钢球或彰碍物，防止摔倒砸脚。
15. 向磨外扔衬板或部件，磨机外面必须设专人监护，磨机人孔门处严禁行人通过或停留。
16. 向磨内递送衬板及部件时，必须小心作业。
17. 装球使用的吊装机具和钢丝绳要认真检查，确认完好无损后方可使用。
18. 吊装钢球要设专人指挥，操作吊装机具人员必须精力集中，听从指挥。
19. 吊装钢球必须设专人监护，吊装场合、起重机臂下严禁站人，不准上下层同时作业。
20. 作业结束后，必须将所有工具用品清理和清点，不得有任何杂物存留磨机内。

清理储库安全操作规程
1. 本岗位作业人员必须遵守《安全生产管理制度》及公司的其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
2. 清库作业人员在作业前必须进行体检，凡是有高血压、心脏病、癫痫、眩晕等疾病者严禁进库作业。
3. 清库作业前，对作业人员必须进行安全教育，人人树立“安全第一”的思想，认真执行本安全操作规程。
4. 清库作业人员要休息好，精神集中，严禁连班作业、酒后作业，作业中严禁玩笑嬉闹。
5. 清库作业人员必须佩带好安全带、安全绳、防尘口罩、防护眼镜等防护用品。安全绳要拴挂牢固，长度要适宜。
6. 清库作业使用的工具，在进库作业前要认真检查，保证装订牢固，完好无损。
7. 库内要有足够的照明，照明灯必须使用36伏以下低压电源。
8. 清库人员要分组轮换进库作业，每组必须配有熟知作业情况和安全措施的一名作业人员，负责库内清理作业指挥和进行监护。
9. 人孔门必须设专人监护，不设监护人不准单独进库。
10. 监护人必须监守岗位，认真负责，严格进行监督和监护，及时纠正不安全作业，发现险情及时发出险情信号，发生塌料埋人等事故时，立即组织抢救。
11. 打开人孔门起初进库或库内积料较多时，只准2-3人进库，严禁多人进库。
12. 清库期间清库人员必须与岗位值班人员联系好，互相配合，需要开停风时，岗位值班人员必须听从清库作业人员指挥。
13. 使用吊筐进行清库作业时，必须仔细检查钢丝绳、卷扬等提高工具，保证完好无损。吊筐内只能站一人，且必须系好安全带。
14. 开风时，清库职业人员必须撤出库外，严禁开着风在库内清理作业。
15. 库内积料多时，要采用分层清理或搭设脚手架措施，清理必须由上往下清，严禁在料下边清。
16. 在塔式分离器内作业时，要在两孔之间的安全区作业。
17. 清理生料库时，在分离器内要清理一个安全区，在进入塔式分离器内前，必须清除四个以上进料孔的料粉。
18. 清理水泥库时，从人孔门至两个散装头之间，先清理一个安全区。严禁采用爆破方法清理水泥库。
19. 清理熟料库时，要把下料孔周边的存料清除干净。
20. 清除的结块或异物要吊提出库，在吊提中在库下吊提处作业人员要躲开。
21. 在下库前对扶梯要认真检查，确认牢固无损再下库作业。
22. 在清理中如遇危险性较大情况时，必须根据积料等情况，研究制订清理方案和采用措施后方可作业。
23. 作业结束，必须清理清点好所有用品、工具，不得有任何杂物存留在库内。

散装岗位安全操作规程
1. 本岗位作业人员必须遵守公司《安全生产管理制度》及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
2. 岗位人员必须熟悉并掌握该系统设备的技术性能、规定及操作要领，并经考试合格后方可上岗。
3. 上岗前，必须按规定佩戴劳保用品。
4. 操作前，必须认真检查散装头升降钢丝绳和其它防护设施，保证性能良好安全有效。
5. 灌装汽散时，岗位人员在指挥车体对位过程中，必须站在车辆左侧，严禁在车右、车后指挥。
6. 在车体对位后，熄灭汽车发动机后方可进行灌装作业。
7. 灌装作业完毕后，及时提起散装头，以免停车时刮碰。
8. 打铅封作业必须在铅封台进行，作业人员在车体停稳并熄火后，方可上车操作，上车作业时系好安全带。
9. 作业人员必须时刻注意现场的交通安全。
10. 需要在1号、2号道装汽车散装时，散装工必须先告知联办调度，征得批准并经现场检查确认后方可安排车辆进入，未经联办调度允许不准私自安排任何车辆入内。
11. 调车作业指令指定一人发出，联系方式为：双方用对讲机联系。
12. 上车作业前，必须得到两用车司机“车已停稳，可以上车”的回应后方可进行。
13. 散装头下严禁停留。
14. 进行罐装作业时，必须由专人负责指挥，全体作业人员必须协调一致，听从指挥，严格作业程序。
15. 灌装作业中使用的手拉葫芦是起重机械，必须严格按有关起重机械的规定执行，认真检查维护、保养。
包装控制室安全操作规程
1. 本岗位作业人员必