电气工程技术交底科研楼.doc

施工现处在基础配合阶段，作如下技术交底：
1、强电进线部分：A2—5/T—W轴（变配电室）
3/W，两根直径100镀锌钢管
4/W，三层共九根直径100镀锌钢管
5/W，两根直径100镀锌钢管
埋深-0.8米，出散水500mm
配电室内接地线-40*4镀锌扁钢在垫层内敷设。
2、防雷接地部分：
见U083G1—D0030—132，与基础钢筋做防雷引上线，并在以下位置作接地测试点：1/W、11/T、4/R、11/R、4/G、11/G、11/E、1/B。
接地测试点做法：距室外地坪500mm，柱面予埋100*100*6钢板。
3、弱电进线部分：
见U083G1—X0030—113，做法：标高室外地坪-800 mm，伸出散水1000mm。
位置：5—6/X轴，4*RC100水煤气管。
7—8/T轴，4*RC100水煤气管。
6—7/R轴，6*RC100水煤气管。
7—8/G轴，6*RC100水煤气管。
7—8/E轴，4*RC100水煤气管。
6—7/A轴，4*RC100水煤气管。

施工现处在主体配合阶段，作钢管敷设技术交底：
1.钢管暗敷设
1)配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜绝漏掉，浇筑混凝土时应派专人看护。
2)配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜绝漏掉，浇筑混凝土时应派专人看护。
3)敷设于多尘和潮湿场合的管口、管子连接处均应作密封解决。
暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于15mm。
4)进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，不得用电、气焊开孔。
5)管径在20mm以下时，使用手扳煨管器煨弯，管径为25mm以上时，使用液压煨弯器煨弯。
6)切断管子时，断口处必须平齐不可歪斜，管口刮铣光滑无毛刺。
7)埋地的电线管路严禁穿过设备基础，在穿过建筑基础时，必须加保护管。
8)管径在20mm以下的钢管连接时必须用管箍连接，管径在25mm 以上的钢管连接时，可采用管箍或套管连接，套管的长度为连接管径的2.2倍。
9) 钢管安装时，无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒，无法加装接线盒时，可加大一号管径。
10）暗埋在砼墙内的钢管外壁不用防腐解决，但必须除锈，暗埋于砖墙或其它墙内的钢管必须用防锈漆解决。
2．明配钢管敷设
1）根据设计图规定和现场实际情况，拟定盒、箱轴线位置，以结构弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的尺寸位置；了解各部位构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范规定，使成排的箱盒成一条直线，同时力求保证便于操作和检修。
2）电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；管路超过下列长度的应加接线盒，其位置应便于穿线。
A．无弯曲时不能大于30m。
弯曲半径R≥10r
钢管煨弯时焊缝应放在左右侧面
r
B．有一个弯时不能大于20m。
C．有二个弯时不能大于15m。
D．有三个弯时不能大于8m。
管箍
钢管
圆钢以圆钢直径的６倍
管子弯曲半径要大于管外径的10倍，弯扁度不得大于管径的十分之一。埋入墙或混凝土内的管子，管子敷设时不应紧靠模板，离表面的净距不应小于15mm。
3）配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好预埋或预留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有漏掉，浇注混凝土时应派专人看护。
4）钢管进入灯头盒、开关盒、接本线盒及其它电箱时，暗配管应焊接牢固，管口露出管应小于5 mm，用锁母线连接，锁紧螺母露，出箱盒的丝扣为2－4扣，两根以上管入盒箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。

管 径
圆钢
备 注
15-25
Φ5

32-38
Φ6

50-63
Φ10
－25×3
≥100
Φ8×2
－(25×3)×2
5）跨接地线规格采用右表中规格进行焊接，其焊接应符合施工规范规定。
6）埋地的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑基础时，应加保护管。穿越外墙的钢管必须焊接止水片，埋入土层的钢管用沥清油着防腐解决。敷设于多尘和潮湿场合的电线管路、管口、管子连接处均应作密封解决。
7）钢管与配电箱本体、电器具箱盒均连接为一体。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、器具或接线盒边沿距离为150～500mm，中间管卡最大距离见下表： 表14
敷设方式
钢管种类
钢 管 直 径 (mm)
20
25-32
40-50
65以上
管卡间最大距离(m)
吊架、支架沿墙敷设
厚壁钢管
1.5
2.0
2.5
3.5
8）明管敷设时，管路连接应紧密，管口光滑，护口齐全，其支架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。薄壁电线管明敷设管路连接必须采用丝扣连接，做好跨接地线。SC钢管明敷设除做好上述工序外，必须外壁进行防腐解决。
9）在接线盒(箱)间或接线盒(箱)与电气设备间，明配金属管应不超过4个直角弯；暗配金属管应不超过3个直角弯。
10）排管敷设在混凝土内时,相临管子间的净距应大于25mm。暗埋在墙内或混凝土内，离表面净距应不小于15mm。砖墙剔槽敷设时,必须用强度不小于100号水泥砂浆抹面保护。
11）明配线穿过墙壁、梁、柱或楼板时应加绝缘管或金属管保护。
12）明配线越过建筑物的伸缩缝沉降缝时,应在跨越处两侧将导线固定中间留出适当裕度。
13）明敷电缆在地面(楼板)上2m以下及其它也许受到机械损伤处，应敷设在金属管内。

施工现处在安装阶段，对桥架、槽架安装作如下技术交底：
（1）技术规定
1）电气设备及其线路的金属安装支架及连接件，除镀锌者外，均应涂一道红丹漆，两道面漆，而面漆颜色除设计注明者外均为灰色。
2）电缆桥架水平敷设时，其所有的连接处应尽量设立在跨距的1/4处附近，电缆桥架的支臂或吊架间的距离，应保证在所有电缆敷设完毕后，挠度与跨距之比不大于1:200。
3）金属线槽敷设时，在下列部位设立吊架或支架:
A.直线段一般为1500～200Omm；
B.线槽首端；
C.线槽转角处。
4）线槽垂直敷设时，应至少每隔3m固定一次，两固定点的线槽连接点不得多于一个,线槽内的电缆或导线应每隔1～2m固定一次。
5）金属线槽架托臂及支架，吊架间距为1.5m～2.Om。线槽在改变方向及引上引下时应在钢柱处改变。
6）金属线槽内敷设-25×4扁钢作为接地线，并与变电所内总等电位端子箱联结。
7）由线槽引至动力箱的电缆线路除注明者外仍用线槽沿墙或沿柱明敷。
8）电力线路与照明线路共用的线槽应用隔板隔开。

9）线槽在有吊顶的地方应紧贴吊顶龙骨上敷设。
10）电缆桥架等连接部分，应用截面不小于25×4mm扁钢或1Omm2多股铜软钱进行跨接，保证金属外壳电气上的有效连接。（2）工艺流程：
（2）施工要点：
1）电缆支架应安装牢固，横平竖直，各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于±5mm；在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度；电缆桥架支架间距：水平距离为2m，垂直方向为1.5m。
2）敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的10倍。
3）线槽内敷设的线应按回路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场合的线槽均须盖板齐全牢固。
4）桥架、线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架、线槽的外侧；其不带电的金属外壳均牢固连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处0.5 m为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5m应加支持点。
5）桥架在穿过防火墙及防火楼板时，采用防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。
6）电缆桥架与各种管道平行或交叉敷设时，净距离如下表： 表15
管道种类
平行净距（米）
交叉净距（米）
1．一般工艺管道
0.4
0.3
2．腐蚀性液、气体管道
0.5
0.5
3．热力管道
有保温层
0.5
0.5
施工现处在安装阶段，对配电箱安装作如下技术交底：
（2）施工要点：
1）在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。
2）暗装配电箱的固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和帖脸。管进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔；连接完毕应按规定做好跨接地线，不能用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建抹灰对箱内污染。
3）PE线安装应牢固明显，导线选择如下
相导线的截面积S(mm2)
相应的保护导线的最小面积SP
A. S £16
B. Sp = S
16 < S £ 35
C. SP =16
D. S > 35
E. Sp = S/2

4）.基础型钢安装，其允许偏差应符合下表：
项目
允许偏差(mm)
垂直度
每米
1
全长
5
水平度
每米
1
全长
5

5）基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片；最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm；手车柜与抹平地面相平(不含铺胶垫时)。在震动场合，应采用防震措施。
项目
允许偏差
垂直度(每米)
1.5
水平度
相邻两盘顶部
5
成列盘顶部
5
不平度
相邻两盘边
1
成列盘面
5
盘间接缝

2
6）盘柜单独或成列安装时，其垂直度，水平度以及盘柜面平度和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表规定。见表17。
7）单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后，先找正两端的柜，再从柜三分之二高位置绷上小线，逐台找正，柜不标准，以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。
8）电箱（盘）所有电器安装完毕后，用500Ｖ兆欧表，对线路进行绝缘摇测。摇测项目涉及相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。

施工现处在安装阶段，对器具安装作如下技术交底：
（1）施工要点：
1） 开关、插座的具体安装方式和接线方法都应当严格按产品说明以及规程规范进行。
2） 灯具、插座安装牢固端正，位置美观对的。所有吊顶上灯具应排列规律，依据装饰专业图与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线仅允许偏差5mm。安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。
3）凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。4）插座安装大样图：
盒与瓷砖的排布位置应采用如上图三种方式

5）所有灯具的支架、吊架、固定点位置的拟定必须符合牢固安全、整齐美观的原则，为此，所有支架、吊架、固定点的制作、选定、位置及安装方式，应依据图纸和现场具体情况会同土建技术部门协商提出明确方案，报业主监理批准后执行。