西畔园中园住宅楼冬期施工方案.doc

建筑工程冬期施工规程中冬期施工期限划分原则是：当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5时解除冬期施工。根据宝鸡市长年气候特点及冬季的初始时间（大约在11月15日前后进入冬季施工）。1.0编制依据1.1西畔园中园2#住宅楼施工图纸；1.2与设计图纸配套的建筑标准图集；1.3图纸会审纪要、招标文献规定及施工协议；1.4与本工程有关的施工规范、技术规程及验评标准；1.5我公司按照GB/T19001-2023、 GB/T24001-2023、GB/T28001-2023文献管理的质量手册、程序文献等；1.6建筑工程冬期施工规程(JGJ 104-97)；1.7其他相关规范建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB502102023屋面工程施工质量验收规范GB502072023建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2023等。2.0工程概况及施工部署2.1工程概况：西畔园中园2#住宅楼为地下一层，地上十六层钢筋混凝土剪力墙结构，高度48米，现已施工至主体十二层，冬季面临施工的分部分项工程有剩余的主体工程量、所有砌体工程、地下室室内土方回填、地下室内墙抹灰、假如天气允许，还计划做屋面防水及多水房间防水等工程。2.2施工部署2.2.1人员部署：成立冬季施工领导小组，由现场负责人领导，施工员监督贯彻，实验员进行现场施工测温工作。姓名岗位职责孔令红现场负责人全面负责冬施工作潘 瑶施工员屋面分部冬施工作潘 瑶施工员地下室内墙抹灰冬施工作陈 标施工员砌体冬施工作郑阶春安全员负责冬施安全工作张 波实验员负责测温工作及相关配合2.2.2材料部署：按方案及时组织冬施所需各项材料和工具，按计划时间进场。2.2.3安所有署：由专职安全员对冬施安全工作，对施工用电、防火等巡查。每个施工班组设专人与项目部安全员联络。2.2.4现场配置一个18M3可加热水箱，为砂浆和混凝土等的拌制提供热水。外掺防冻剂”2.2.5拟采用的冬季养护法：“暖棚法”、“电热毯法”。 3.0冬施措施3.1砼分项冬施措施3.1.1剪力墙施工3.1.1.1剪力墙均为全钢大模板，故热量损失较严重，为此可在大模板的背面，在背楞分格框内用50厚的聚苯板填充，以保证大钢模板热损失。3.1.1.2在剪力墙施工过程中若有西北风，可在建筑物外侧用彩条布做适当的围挡，以隔风。3.1.1.3砼浇筑完可在7小时左右拆除大模板并吊离，模板调离后，及时用塑料布将砼墙面覆盖，并在外侧再覆盖一至二层棉毡，以保证砼在水化热过程中温度不会散失，防止混凝土在温度降至0前其抗压强度低于抗冻临界强度。3.1.1.4砼的前期正温养护时间不得少于7天，且在过程中及时测设砼的入模温度和养护过程中覆盖层下的温度，大气温度如有变化采用相应的措施；在砼养护过程中严禁浇水湿润。3.1.1.5实验员在施工过程中及时做好砼试件（同条件试件和标准养护试件），同条件试件可放在现场按同样的方法进行养护。3.1.2平板砼施工3.1.2.1在施工平板砼之前，先用彩条布延楼同边进行封闭遮挡，上、下分别固定在楼的上下沿上并钉牢，防止脱落，每隔3m左右可设木条或其他物件支撑，接缝处要可靠连结，防止透气通风。3.1.2.2封闭隔挡可每个单元予以考虑，便于减小暖棚空间，起到措施的效果。3.1.2.3封闭完后，室内用油筒作四个火炉，分别生炭火，每户分设两个，并挂于满堂架离顶板1.5米高的位置，设专人看护测温，防止着火或温度达不到规定。3.1.2.4楼面上的预留洞口或楼梯洞可临时进行封堵，以达成预期的预热效果；也防止热量散失，这样剪力墙和平板均可进行保温养护。3.1.2.5在浇筑砼时不得向板面洒水，防止结冰，砼浇筑完及时用塑料布覆盖，并在面层上盖12层棉毡。3.1.2.6养护措施表面养护可连续3天，加温养护可连续7天。3.2钢筋分项冬期施工措施3.2.1负温进行楼层电渣压力焊接环节与常温基本相同，但焊接参数应适当调整。3.2.2在雨天或雪天施工时，应有适当的避雨措施予以遮挡，以防焊接完后冷脆或脆断。3.2.3在焊接过程中可根据室外温度将焊接时间和焊接电流予以适当调整，例延长时间，调大电流等。3.2.4在负温条件下进行焊接时，接头药盒拆除的时间宜延长2分钟左右，接头的渣壳宜延长5分钟敲除。3.2.5电弧焊除按以上规定施工外，焊接时要从中间往两边引弧，再向两边运弧，必要时可加强焊缝。3.2.6电弧焊焊接时应规定操作人员速度减慢，认真仔细，不得断弧，且不要烧伤母材。3.3模板分项冬期施工措施3.3.1进入现场应佩戴好安全帽，必要时系安全带，穿防滑鞋。3.3.2冬期砼强度须满足有关质量规定方准拆模，拆模过程中如发现冻害现象应暂停，经解决后方可继续拆除。拆模时不许站在正在拆除的模板上，拆除时要注意整块模板。3.3.3支模时，先检查使用工具是否牢固，扳手等应用绳系挂在身上，以免落下伤人。工作时思想应集中，防止钉扎脚。支模过程中如需半途停歇，应将支撑、搭头、柱头板钉牢。拆模间歇时，将活动模板、支撑运走，防止踩空而坠落。3.3.4遇六级以上大风时，应暂停室外高空作业，雪、霜、后应先清扫施工现场。3.3.5不得在脚手架上集中堆放大量模板等材料。3.4砌体分项冬期施工措施3.4.1砌体工程后盘的砂浆搅拌按砼施工的保温措施进行暖棚搅拌并予以防护，能满足砂浆在使用时的温度不低于5。 3.4.2现场砌筑砂浆应随用随拌，拌制的砂浆储存时间应不宜超过15分钟，有必要时可对运送车辆进行保温，且在砂浆使用过程中严禁向内掺水。3.5.3砌砖时严格按“三一”砌筑法施工，不得铺灰，以防受冻。3.5.4天天收工时应将所砌墙体用草帘或棉毡进行覆盖，不得向墙内灌浆，也严禁在砌筑时浇水湿砖。3.5.5砌体部分措施未详尽部分施工时依照砼的施工措施予以参照，并严格执行。3.6土方回填分项冬期施工措施3.6.1冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%25%。3.6.2冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计规定。冬期填方的高度不宜超过下表规定冬期填方的高度室外平均气温（）填方高度（m）-5-10-11-15-16-204.53.52.5注:采用石块和不含冻块砂土(不涉及粉砂)、碎石土类回填时，填方的高度可不受上表限制。3.6.3室内土方回填时不得采用品有冻土块的土回填。回填土施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过25cm。3.6.4室内地面垫层下回填的土方，填料中不得具有冻土块，并应及时夯（压）实。填方完毕后至地面施工前，应采用防冻措施。3.7砌筑分项冬期施工措施3.7.1冬季施工前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸泡和受冻后的砖或砌块。 3.7.2冬期拌和砂浆时，砂浆的稠度可比常温时大13cm，但不得大于12cm。砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。气温低于0时用热砂浆。 3.7.3冬季施工所用砌筑砂浆，按设计规定适当提高一个强度等级，严禁使用已冻结的砂浆。砌筑砂浆除掺入抗冻剂外，宜采用掺盐砂浆法施工。正温下施工时，砖可适当浇水，负温下施工时，砖不得浇水，但需适当加大砂浆稠度。 3.7.4拌制砂浆所用的砂，不得具有直径大于1cm的冻结块或冰块。 3.7.5冬季施工砖砌体，应按三一砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。 3.7.6冬季施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫除砌筑表面。3.7.7冬期砌体的施工方法与常温下相同，但砌筑时铺浆长度不应太长，砂浆应随拌、随运、随用。3.7.8每日砌筑后，砌体表面覆盖草袋一层或铺干砖一层保温，砌筑方法应一块砖，一铲灰。3.7.9已冻结的砂浆，严禁用热水化开后使用。3.7.10砂浆试块的留置，应按规定规定留置28d的砂浆试块。3.8抹灰分项冬期施工措施3.8.1在进行室内抹灰前， 应将门口和窗口封好，门口和窗口的边沿及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温；北面房间距地面以上50cm处最低温度不应低于5。3.8.2砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运送中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。砂浆室内抹灰的环境温度不应低于5。3.8.3室内抹灰工程结束后，在7天以内，应保持室内温度不低于5。抹灰层可采用加温措施加速干燥。当采用热空气加温时，应注意通风，排除湿气。3.8.4氯盐防冻剂可掺入硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌合的砂浆中，但不得掺入高铝水泥砂浆内。砂浆内氯化钠掺量应符合下表规定砂浆内氯化钠掺量 （占用水重量的%）项 目室外气温（）0-5 -5-10挑檐、阳台、雨罩、墙面等抹水泥砂浆448墙面为水刷石、干粘石水泥砂浆5510当采用亚硝酸钠外加剂时，砂浆内亚硝酸钠掺量应符合下表规定砂浆内亚硝酸钠掺量（占水泥重量的%）室外气温（）0-3-4-9-10-15-16-20掺 量1358防冻剂应由专人配制和使用，配制时可先配制20%浓度的标准溶液，然后根据气温再配制成使用浓度溶液。3.8.5当抹灰基层表面有冰、霜、雪时，可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷，并应清除表面的尘土。3.8.6当施工规定分层抹灰时，底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期应采用防止受冻的保温措施。3.9屋面分部冬期施工措施屋面工程为建筑工程分部工程中一个重要分部工程，所以屋面工程质量必须严格控制。本工程屋面做法为：结构板1：6水泥焦渣找坡层100厚憎水珍珠岩保温层水泥砂浆找平层4厚SBS改性防水卷材细石混凝土保护层贴砖面层3.9.1作业条件选择 屋面所含分项工程选择无风晴朗天气进行施工，并在女儿墙上部进行遮挡。尽量在有日照时间施工。3.9.2水泥焦渣找坡层3.9.2.1炉渣进场后，用塑料布和草帘子对炉渣进行覆盖。使用时，炉渣中不得具有冰、雪等，若有将存在冰、雪等清理。3.9.2.2炉渣拌制采用搅拌机拌制，随拌随用。3.9.2.3检查并控制炉渣含水量。3.9.2.4碾压应密实，分层碾压水泥炉渣垫层的施工应随拌、随铺、随压实，所有操作过程应在2h内完毕。垫层厚度如大于120mm，应分层铺设、压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。3.9.2.5做找坡层前，应先做标筋。3.9.3保温层施工3.9.3.1冬期施工采用的屋面保温材料应符合设计规定，并不得具有冰雪、冻块和杂质。3.9.3.2干铺的保温层可在负温度下施工，采用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10时施工；采用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5时施工；当气温低于上述规定期，应采用保温、防冻措施。3.9.3.3采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及解决板间缝隙，可采用掺有防冻剂的保温砂浆。防冻剂掺量应通过实验拟定。3.9.3.4干铺的板状保温材料在负温施工时，板材应在基层表面铺平垫稳，分层铺设。板块上下层缝应互相错开，缝间隙应采用同类材料的碎屑填嵌密实。3.9.4找平层3.9.4.1所使用水泥沙浆在搅拌棚内拌制，并在运送过程采用保温措施，因屋面层运送距离远，热量损失大，严格按施工速度运送砂浆。3.9.4.2对当天完毕作业面，应随完，随进行覆盖，底层用塑料布覆盖一层，再用岩棉或棉毡覆盖一层，在阳光充足无风时可不覆盖。如遇阴天，则必须每完毕一片，即时进行覆盖。3.9.4.3当施工温度低于-7时，停止施工。3.9.4.4按照设计规定留设分格缝，缝宽为20mm，并嵌填密封材料。3.9.4.5随时检查以竣工作面，如发现，酥松、受冻、起皮现象，则进行返工解决。3.9.4.6找平层应表面平整，平整度不超过5mm。3.9.4.7做好成品保护工作，成品覆盖后7天内，不得践踏。3.9.5卷材防水层3.9.5.1作业条件SBS防水卷材采用热熔法粘贴，施工温度不低于-10，找平层应干燥平整。3.9.5.2基层解决基层解决剂宜使用快挥发的溶液配制，使用汽油或松香水配制冷底子油，并涂刷不少于两遍。涂刷后干燥10小时及以上，干燥后及时铺贴。3.9.5.3水落口和管子根部、出屋面结构等部位解决。应在容易发生渗漏的薄弱部位，在距中心200mm范围内涂刷一道聚氨脂涂料。使干燥后形成一层无接缝弹性整体附加层。3.9.5.4在女儿墙根部和管道支架等做一层附加层。3.9.5.5热熔铺贴防水层应采用满粘法。铺贴时采用热喷枪均匀加热基层和卷材，热喷枪距离卷材宜为0.5M，不得过度加热或烧穿卷材，待卷材表面熔化后，缓缓滚铺铺贴。3.9.5.6卷材搭接宽度，横向120mm,纵向100mm。搭接时采用热喷枪加热搭接部位，趁卷材未冷却时，用铁抹子把接缝边抹好，再用喷灯均匀细致密封。平面与立面相连接的的部位，应由上向下压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象。3.9.5.7卷材接缝和收头部位应以密封材料嵌封解决，必要时也 可在通过密封解决的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝解决。3.9.5.8安全规定：对易燃性材料及辅助材料库和现场严禁烟火并配备灭火器材。溶剂型基层解决剂未充足挥发前不得使用喷灯操作，操作时必须保持火焰与卷材的喷距，严防火灾发生。在施工圆弧挑檐和外露结构防水时，四周应设防护措施，操作人员必须佩带安全带。3.9.6防水保护层3.9.6.1屋面防水层经验收合格后，方可开始做细石混凝土保护层。3.9.6.2细石混凝土按实验室出具配比掺入防冻剂，由专人掺加。在搅拌棚内搅拌。3.9.6.3所用材料，外加剂等现场取样实验合格后，方可使用。水泥选用早强水泥。强度不低于32.5R。3.9.6.4施工保护层时，对作业面周边必须进行遮挡，尽量选择无风晴朗天气施工。3.9.6.5按设计进行分格，缝宽20mm，并嵌填密封材料。3.9.6.6对当天完毕的成品和半成品，采用保温措施。用塑料布盖一层，加设保温材料（岩棉或草帘子），并用方木或其他东西压住保温材料，防止被风吹开，使水泥砂浆保护层受冻。如气温比较低，低于-7时，可运用女儿墙栏板用彩条布等物将屋面所有进行封闭，内生取暖炉。4.0冬施安全措施4.1严格按照正常的安全管理规定施工，不得违章作业，违章指挥，违反劳动纪律。4.2冬施期间暖棚内应注意煤烟中毒，注意通风和采光。4.3在宿舍及施工现场严禁私拉乱接线，宿舍内严禁使用大型用电器。4.4楼层上施工时，如有冰雪和凌霜应派人打扫，清除完后工人方可操作，防止高空坠落或滑倒。4.5严禁私自乱拉电线取暖或自行操作各种机具和带电设备，出现故障及时找专业电工排除后方可操作。4.6楼层施工用水，控制用量，严禁水留入楼层及楼梯间，防止结冰；4.7外架采用防滑措施，及时对冰雪清理。4.8严禁使用电钨灯取暖，严禁使用电炉，严格遵守安全用电管理制度。