隔墙板施工技术交底.doc

隔墙板工程1、施工准备1.1、技术准备（1）、熟悉施工图纸，熟悉轻质隔墙板施工图纸及工艺规定。（2）、隔墙板施工方案已编制完毕，对现场作业人员进行安全技术交底。（3）、墙体定位放线、复核已完毕。（4）、隔墙板检查批的划分已拟定。（5）、隔墙排板准备已做好。1.2、劳动力准备人员分工 人数备注安装工30轻骨料混凝土隔墙板安装（具体人数按需要调整）搬运工8材料运送（具体人数按需要调整）电工2负责电器、照明（具体人数按需要调整）1.3、材料准备材料：轻骨料混凝土隔墙板、粘结剂、U型钢卡、嵌缝带、水泥、砂子、石子；1.4、工具准备重要工具：扫帚、水桶、软毛刷、手锯、钢丝刷、撬棍、托板、开刀、抹子、钢尺、橡皮锤、木楔、扇铲、墨线盒、小灰槽、2m靠尺、木楔、射钉枪、操作架等。2、施工条件（1）、结构已通过验收，墙面弹出500mm标高线。（2）、保证现场施工用水用电的供应。（3）、在正式安装隔墙板之前，必须做好样板间，经检查合格后，再进行正式安装。（4）、施工时环境温度不低于5。3、施工过程3.1、施工过程放线、分档板面修补板缝解决安门窗框安装隔墙板安U型卡、L型卡贴玻纤网格布或聚酯无纺布、刮耐水腻子结构墙面、顶面、地面清理找平填满胶粘剂铺设电线管、接线管、管卡、埋件门窗洞口增强解决填嵌缝剂、粘铺嵌缝带、用嵌缝剂找平用2m靠尺初步验收3.2、施工要点（1）、对照施工平面图放线并复核，复核门洞位置，门洞上部的预留洞两边各增长10 宽（拼缝贴胶用）；墙板与剪力墙或梁结构平面预留2050mm；若建筑设计没有特别规定，可按照建筑图所示墙体位置，结合水电预留管线位置及门洞尺寸适当调整后，拟定安装位置。（2）、用墨斗及线锤将墙体底线垂直引伸到梁或顶棚上，根据墙板安装排板图，用射钉将墙板顶部固定钢卡固定在梁或楼板底面，钢卡居中对称设立，必须固定牢固，下口微张，便于隔墙板顶升，钢卡固定于拼缝处，以满足相邻两块条板由一个U型钢卡固定，将L型卡固定在结构墙面上来固定第一块板。（3）、涂抹粘结剂前，先清除板的侧面企口处浮灰，应刷一遍界面剂在板企口上及顶端上满刮胶粘剂。根据排板图从结构墙的结合处一头开始依次顺序安装。若自门窗洞口，应从门窗洞口向两侧开始。（4）、1采用下楔顶板法，将条板对准墙体安装标线立起，将板的下端对准安装墨线，用撬棍在板下端将轻板撬起用木楔子背紧使板上端顶紧，下面用木楔顶紧轻板底部。然后在板侧企口处涂抹胶粘剂，按拼装顺序对准榫头及榫槽依次拼接。两板间所有拼接缝应用粘接剂粘牢挤实，厚度宜为2-3mm，同时将嵌缝带粘结到板缝间，用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中，最后用腻子刀将挤出板面的胶粘剂刮平。板间的板缝用100mm宽嵌缝带，板与主体结构墙面或与门窗洞口连接处应采用加宽的100mm-200mm嵌缝带解决。安装过程中随时用2m靠尺及塞尺检查安装后墙面的平整度和垂直度。2隔墙板垂直度和平整度达成规定后，用锤轻击固定钢卡，使卡片与墙板贴紧；然后坚固木楔，使墙板顶面与楼板粘结牢固。坚固木楔时，边用靠尺检测边坚固，用锤轻击木楔，使隔墙板顶部与楼板顶紧，安装合格后，宜在24h左右用C20干硬性豆石混凝土将板底部填塞密实，待3天后，混凝土强度达成10MPa以上时，撤出木楔，并用同等强度的豆石混凝土将木楔留下的空洞填实。3、隔墙板的门口板及门顶板均由安装队伍现场切割制作，门顶板与混凝土顶板之间放U型卡子，门顶板与门口板之间放H型钢卡。4当隔墙长度按墙板排列出现局限性一块整板时，应按尺寸规定补板，补板宽度不宜小于200mm，可用专用工具切割所需宽度安装。对每道墙的两面垂直、大面平整度、门边垂直、门顶板与大面墙平整、阴阳角垂直方正、接缝高低等用检测尺检查。根据初检结果，下达整改告知书进行整改；初检未达标准、整改不合格的不准进入下道工序。（5）、墙板安装7d后方可进行下面工序：铺设电管和接电线盒。按电气安装图找准位置，划出定位线，铺设电线管，移接线盒。要安装的电管应顺条板的板孔铺设，不得横向或斜向铺设。安水暖，煤气管道卡。按照水暖，煤气管道安装图找准位置，划出管卡定位线，在各墙板上钻孔和扩大，孔洞尺寸不得大于80*80mm,孔要方正，孔内清理干净后在用粘结剂固定管卡。安装柜具、设备和装饰物时每块板可设两块吊点，每个挂点的挂重不宜大于80KG，在隔墙板上钻孔，扩大，再用胶粘剂固定预埋件，待胶粘剂干后，再安装设备。（6）、施工完毕后进行自检，规定墙体表面（涉及天地缝、接缝）平整、光滑、洁净，接缝平直，阴阳角垂直方正，门顶板下口平行整洁，门边板垂直。自检合格后，请甲方、监理、设计等相关单位进行验收签字，办理分项工程验收。（7）、各种材料应分类存放，并应存放于干燥处，严禁受潮。（8）、施工室温以535为宜，暑期施工时，隔墙板应勿暴晒，以免引起隔墙板变形，影响安装质量。（9）、粘结剂选用由专业分包单位提供并必须带有产品合格证书，随随着用，拌制粘结剂的用品用后应洗干净。（10）、安装好的轻骨料隔墙板的面层平整光滑，不得漏筋。板缝及阴阳角处的玻纤网布纵向铺设，压紧密实，接缝处应填实料浆，认真养护。墙板板缝及顶部粘结密实。4、质量保证措施（1）、安装好的隔墙板的面层不得有起皮、掉角、空鼓和出现裂缝，面层应平整光滑并不得露出嵌缝带，不得有边毛刺。（2）、接缝应填塞密实，认真养护，不应出现干缩裂缝。（3）、粘结剂施工时，搅拌应均匀、到位，基面必须结实、平整、干净，无油污、松散物等，施工前先湿润基面至无明水为准。施工后的表面应平整、均匀、无气泡，每一层厚度不能太厚，以利于养护固化。（4）、嵌缝带应沿板缝居中压贴密实，不应有皱褶、翘边、外露现象。5、安全保证措施（1）、建立安全施工保证体系，贯彻安全施工岗位责任制。（2）、特殊工种人员必须持证上岗。（3）、现场设施定期检查，保证临电接地，漏电保护器，开关齐备有效。（4）、加强“四口五临边”的防护，严禁任意拆除。（5）、工人操作必须带齐各种防护用品，特别在临边作业更应注意。拆除的临边防护在停止作业及作业完毕后必须及时恢复，保证防护安全。（6）、手持电动工具使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用，所有用电设备在拆修或移动时，必须断电后方可进行。（7）、外脚手架拉墙点及卸载等严禁随意拆改，却因影响施工等必须经得专业工长及技术负责人批准后方可拆除。6、成品保护措施（1）、安装埋件时，注意不得用力敲打，宜用电钻钻头钻孔、扩孔。（2）、施工时防止碰撞隔墙和门口。（3）、地面施工时注意污损墙面。（4）、抓好宣传教育工作，使项目全体职工从思想上重视行动上注意成品保护。（5）、安排生产的重要领导要认真做好工序安排，科学管理。将土建、水、电、空调、消防等各专业工序互相协调，排出工序流程表，各专业按此流程施工，严禁违反程序施工。7、文明施工与环保措施（1）、加强施工现场、垃圾站的管理，做好剩余材料的分拣、回收工作。（2）、施工完毕后，剩余材料及时收集整理，做到工完场清，严禁随意乱扔垃圾。（3）、现场场容实行责任区包干制度，定期检查评选。（4）、现场临时道路进行硬化解决，天天洒水清扫，防止扬尘。出场车辆通过清扫解决，防止沿途遗撒。（5）、合理安排施工工序，尽量减少噪音。（6）、现场废料及加工厂木屑等，应按照指定地点堆放，然后由专用车辆，运至场外废弃场。