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隧道砂浆锚杆技术交底.doc

上传人:精*** 文档编号:2940449 上传时间:2024-06-11 格式:DOC 页数:7 大小:95KB 下载积分:6 金币
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资源描述
技 术 交 底 记 录 编号:CLZQ-5-JSJD-2023-11 工程名称 柿子园、跃龙门隧道 技术交底单位 工程部 交底项目 系统锚杆 交底日期 2023年11月18日 一、 合用范围:柿子园、跃龙门隧道系统锚杆技术交底。 二、 交底内容: 1、Φ22 砂浆锚杆,长度有三种,分别为3m、3.5m、4m,布置方式有1.2×1.2(环×纵)、1.2×1.2(环×纵)和1.2×1.0(环×纵)三种,具体参照支护参数表。 2、锚杆应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。 3、钻孔:钻锚杆孔采用风煤钻钻孔,钻孔前根据设计规定定出孔位,用红油漆标在墙壁上,钻孔保证锚杆的方向、深度和间距,孔深偏差+40mm,锚杆孔距允许偏差为±150mm,锚杆插入长度不得小于设计长度的95%,钻孔直径φ42mm。钻完孔后,用高压风吹净孔内岩屑,并检查钻孔深度。 4、锚杆孔应保持直线,一般情况下应保持与隧道衬砌切线方向垂直。当隧道内岩层结构面出露明显时,锚杆孔宜与岩层重要结构面垂直,锚杆垫板应与基面密贴。 5、锚杆安装:将锚杆体送入孔内,直达孔底,并注意转动杆体,锚杆尾端外露孔口10cm,以便和钢筋网进行焊接。安装垫板和紧固螺帽应在砂浆体的强度达成10MPa后进行。锚杆安设作业应在初喷混凝土后及时进行。所有锚杆都必须安装垫板,当锚杆不垂直岩面时可用垫片调整,,时垫板密贴岩面,锚杆安装后外露长度不得超过100mm。 6、安装止浆塞:将止浆塞安装在锚杆尾端孔口部位。 7、采用M20砂浆,采用注浆管将锚杆尾端与砂浆锚杆专用注浆泵连接,采用双管排气法注浆,将内径Φ4~5mm,壁厚1~1.5mm的软塑料排气管同锚杆一起送入钻孔至孔底,并在孔外留1m左右的富余长度,然后将注浆管固定在孔口位置,并将孔口堵塞,在确认排气管畅通后,开始注浆,直到排气管不排气或溢出稀浆时停止,并将排气管拔出,待砂浆达成强度后安装垫板拧紧螺帽。 钻 孔 测量布孔 清 孔 孔道注浆 插入杆体 锚杆准备 安装垫板 浆液制备 水泥 细骨料 钢垫板制备 螺栓制备 检查验收 三、 砂浆锚杆施工工艺框图 四、操作要点: 22系统锚杆 ⑴原材料备制 锚杆材料:锚杆材料宜采用20MnSi钢筋,钢筋直径Ф22mm,按设计规定规定的材质、规格备料,并进行调直、除锈、除油,以保证砂浆锚杆的施工质量和施工的顺利进行。半成品、成品锚杆根据进场的批次,每批次随机抽样3%进行检查。 水泥:普通水泥砂浆选用普通硅酸盐水泥,在自稳时间短的围岩条件下,宜用早强水泥砂浆锚杆。同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,散装水泥每500t为一批,袋装水泥每200t为一批,当局限性上述数量时,也按一批计。每批抽样不少于一次。 砂:宜采用清洁、坚硬的机制砂,料径不宜大于2.5mm,使用前过筛。 配合比:普通水泥砂浆的配合比:水泥:砂宜为1:1~1:2(重量比),水灰比宜为0.38~0.45。 砂浆备制:砂浆应拌合均匀,随拌随用。一次拌合的砂浆应在初凝前用完,并严防石块杂物混入,重要为了保证砂浆自身的质量及砂浆与锚杆体、砂浆与孔壁的粘结强度,也就是为了保证锚杆的锚固力和锚固效果。 ⑵锚杆孔的施工 孔位布置:孔位应根据设计规定和围岩情况布孔并标记,偏差不得大于15cm; 锚杆孔径:砂浆锚杆的锚杆孔径应大于锚杆体直径15mm; 钻孔方向:锚杆孔应保持与隧道衬砌法线方向垂直。当隧道内岩层结构面出露明显时,锚杆孔宜与岩层重要结构面垂直。 钻孔深度:砂浆锚杆孔深误差不应大于±5cm; 锚杆孔应保持直线; 灌浆前清孔:钻孔内若残存有积水、岩粉、碎屑或其它杂物,会影响灌浆质量和防碍锚杆体插入,也影响锚杆效果。因此,锚杆安装前,必须采用人工或高压风、水清除孔内积水和岩粉、碎屑等杂物。 ⑶锚杆安装 砂浆:砂浆锚杆孔内的砂浆采用灌浆管和注浆管进行注浆。注浆开始半途停止超过30min时,应用水润滑灌浆罐及其管路。注浆孔口压力不得大于0.4MPa,注浆时应堵塞孔口。注浆管应插至距孔底5~10cm处,随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出,并用手将水泥纸堵住孔口。 锚杆安装:锚杆头就位孔口后,将堵塞孔口水泥纸掀开,随即迅速将杆体插入并安装到位。若孔口无水泥砂浆溢出,说明注入砂浆局限性,应将杆体拔出重新灌注后再安装锚杆;锚杆杆体插入孔内的长度不宜小于设计规定。锚杆安设时,不得随意敲击。 五、质量保证措施: (1)锚杆材料的品种应符合设计规定,并应进行材料性能检查; (2)外观质量检查:杆体直径要均匀、一致,无严重锈蚀、弯折; (3)抗拉强度实验应满足工程规定; (4)按设计规定定出位置,孔位允许偏差为±150mm; (5)钻孔应与围岩壁面或其所在部位岩层的重要结构面垂直,钻孔应圆而直; (6)锚杆的深度误差不得大于±50mm,砂浆锚杆的直径应大于杆体直径15mm,其它锚杆的钻孔直径应与杆体直径相匹配; (7)锚杆施工应在初喷混凝土后进行,以保证锚杆垫板有较平整的基面,锚杆用的水泥砂浆,其强度不应低于M20,锚杆孔内灌注砂浆应饱满密实; (8)钻孔注浆的饱满限度,是保证安装质量的关键,工艺规定注浆管插至距孔底5~10cm,并随砂浆的注入而缓慢匀速拔出,就是为了避免拔管过快而导致孔内砂浆脱节。砂浆局限性时应重注砂浆。这都是为了保证锚杆全长为足够饱满的砂浆所握裹,保证其锚固效果。 (9)普通砂浆锚杆安装后不久,随意敲击杆体将影响砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度,减少锚杆的锚固力。普通砂浆三天所能达成的强度为28天强度的40%左右,因此,规定三天内不得悬挂重物,不仅是为了保证锚固质量,也是为了防止发生安全事故。 六、安全施工技术交底: 1、所有施工人员应按照作业规定对的穿戴好个人防护用品,进入施工现场必须戴好安全帽,严禁往下投掷物料,严禁赤脚、穿拖鞋进入施工现场,必须做到文明施工。 2、施工期间,应对支护的工作状态进行定期和不定期检查,在不良地段,由专人每班检查。 3、锚杆操作台架必须安装稳妥。 4、作业中如发生风水输料管路堵塞或爆裂时,必须依次停止风、水、料的输送。 5、若已锚段有较大变形或锚杆失效,立即在该地段增设加强锚杆,长度不小于原锚杆长度的1.5倍。 6、压注砂浆时,必须密切注意压力表,发现压力过高,须立即停风,排除堵塞; 7、注浆管不准对人放置,注浆管在未打开风阀前,不准搬动,关闭密封盖,以防高压喷出物射击伤人。 8、掺速凝剂砂浆时,一次拌制砂浆数量不应多于三个孔,以免时间过长使砂浆在泵管中凝结。 9、当受喷面有也许松动、脱落时,宜先喷1层混凝土,再进行锚杆施工。 五、未尽事宜,请与工程部联系。 技术负责人: 交底人: 接受人: 注:本表一式4份(交底人1份,接受人1份,存档2份)
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