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内墙抹灰施工方案.doc

上传人:精**** 文档编号:2940330 上传时间:2024-06-11 格式:DOC 页数:10 大小:35KB 下载积分:8 金币
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资源描述
目 录 一、 编制依据……………………………………………………2 二、 工程概况……………………………………………………2 三、 施工准备……………………………………………… 3 四、 施工工艺流程………………………………………………4 五、 施工计划安排………………………………………………7 六、 成品保护措施………………………………………………7 七、 质量保证措施………………………………………………8 八、 安全保证措施………………………………………………9 九、 进度保证措施…………………………………………… 10 第一章 编制依据 本施工方案编制的依据: 1、强力.学府名都B5#楼施工图纸,相关标准图集。 2、协议有关规定,以及对施工场地现场的实地勘察。 3、国家的有关法律、法规、规范和技术标准。 第二章 工程概况 一、工程概述: 本工程为利辛县强力.学府名都B5#楼项目,建筑面积约为12023M2,层数为十八层,工程地点位于亳州市利辛县城关镇锦绣路南侧,工程内容为B5#楼内墙抹灰工程。 建设单位:安徽强力房地产开发有限公司 设计单位:六安市建筑勘察设计院 监理单位:浙江省机电设计研究院有限公司 总包单位:安徽建宇建筑工程有限公司 二、工程目的 1、质量目的:实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目的,严格按照协议条款规定及现行规范标准组织施工,工程质量合格。 2、安全目的:严格执行国家及安徽省关于施工现场管理的各项规定,保证施工安全。 3、工期目的:按期完毕施工任务,以建设单位下发工期为目的。 第三章 施工准备 一、施工准备: 1、材料: 1.1 水泥:采用P.C32.5复合硅酸盐水泥。有出厂证明及复试报告,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按实验结果使用。 1.2 砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子。不得具有草根等杂物。 2、重要机具: 砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。 3、作业条件: 3.1 必须通过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工程。并弹好一米水平线。本工程一至十层主体已通过各责任单位验收,具有内墙抹灰条件。 3.2 抹灰前,应检查窗框位置是否对的,连接是否牢固。连接处缝隙应用泡沫填缝剂嵌塞密实。窗框边缝所用嵌缝材料应符合设 计规定,且堵塞密实,并事先粘贴好保护膜。 3.3 管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管,并用1∶3水泥砂浆或细石混凝土填塞密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网;接线盒用纸堵严。 3.4 根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。 3.5 应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,后用1∶3水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。 3.6 抹灰前用笤帚将墙面清扫干净,如有油渍或粉状隔离剂,应用10%火碱水刷洗,清水冲净,或用钢丝刷子彻底刷干净。 3.7 抹灰前一天,墙顶应浇水湿润,抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。 3.8 楼层较高,施工前应进行井架搭设,井架搭设需满足施工需求,组织有关部门进行验收。 3.9 施工前应对所有安全维护进行检查,所有楼梯口,电梯口,预留口都应进行安全维护。 第四章 施工工艺流程 一、剪力墙及煤矸石空心砖墙: 工艺流程: 基层解决 → 洒水润湿 →喷界面剂(扫毛)→吊直、套方、找规矩、贴灰饼、冲标筋→修抹墙面上的箱、槽孔洞 → 抹灰 → 养护 1、 基层解决:抹灰前检查空心砖墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝,用掺用水量10%的108胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净,墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砖块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞,应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层解决完好。 2、 洒水湿润:将墙面浮灰清扫干净,分数遍浇水湿润。由于煤矸石空心砖砌块吸水速度先快后慢,吸水量慢而延续时间长,故应增长浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被空心砖吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不易出现空鼓、裂缝。 3、洒水后立即进行甩浆解决。 4、吊直、套方、找规矩、贴灰饼:根据基层表面平整、垂直情况,经检查后拟定抹灰层厚度,但最少不应小于15mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼,用托线板找好垂直,下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1∶1:6水泥砂浆做成5cm见方,水平距离约为1.2~1.5m左右。 5、抹灰:用1∶3水泥砂浆,厚18mm,一次性成活,抹灰时应抹平、压实、赶光。 6 、抹完灰后注意喷水养护,防止空鼓裂缝。 二、质量标准: 1、保证项目: 1.l 材料的品种、性能、质量必须符合设计规定和有关标准的规定,抹灰等级、做法符合图纸规定。 1.2 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。 2、基本项目: 2.1 表面:表面光滑、洁净,接槎平整。 2.2 窗框与墙体之间缝隙符合施工规范的规定。表面光滑、平顺。窗框与墙体之间的缝隙填塞密实,表面平整。 2.3 孔洞、槽、盒、管道后面抹灰,尺寸对的、方正、整齐、光滑。管道后面,平整、洁净。 3、允许偏差项目,见表: 墙面抹灰允许偏差 允许偏差 (mm) 检查方法 1 立面垂直 4 用2m托线板检查 2 表面平整 4 用2m靠尺及楔形塞尺检查 3 阴阳角垂直 4 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 4 用20cm方尺和楔形塞尺检查 5 分格条(缝)平直 4 拉5m小线和尺量检查 第五章 施工计划安排 具体施工计划见施工进度横道图。 第六章 成品保护措施 一、窗边抹灰完毕以后,及时将窗框上的水泥浆用水洗刷干净。 二、抹灰时应注意窗框保护,防止施工中碰坏。 三、搬运物料及拆除脚手架要轻抬、轻放,及时清除杂物,工具、材料码放整齐,不要撞坏和污染窗、墙面和护角。不许在地面拌灰,避免硬伤。保护地面完好。 四、 保护好墙面的预埋件,烟气道,管线槽、盒、电气设备所预留的孔洞不要抹死。 五、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。 第七章 质量保证措施 一、保证工程质量技术组织措施 1、建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制,认真开展全面质量管理,做到质量重担人人挑、人人肩上有指标,同时抓住施工现场,对整个工程项目的施工全过程进行监督管理,消灭质量通病,使质量管理上新水平。 2、加强技术管理,每道工序都进行书面技术交底,交底人,接受人在书面上签字,明确责任,组织各班组长学习技术规范,让每个作业人员熟悉质量验收的标准。严格按设计规定组织施工。 二、重要分项工程质量控制点及具体措施 1、认真编制施工方案及作业指导书并加以贯彻,使工程质量全过程得以受控。 2、搞好图纸会审,技术交底及技术培训工作,对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。在施工中要加强过程监控,保证不返工。 3、建立质量管理小组,及时解决现场质量问题,积累原始资料,按期进行整理总结。 4、施工员在现场进行跟班监控,并及时将信息提供应质检员、技术部门,由技术主管及时进行解决。 5、各分项工程质量严格执行“三检制”,对各班组定期、定点、定位施工,层层把关,做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师,检查合格后方可进行下道工序施工,杜绝返工。严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准,为创优工程打好基础。 三、现场材料质量管理 材料进场后,严格按照项目部指定地点堆放、分类存放,并设立醒目的标记。对进场材料严把质量关,不合格材料不许进场,按规范规定,按批、准时、按生产厂家,检查进场材料各项指标。所有材料进场时做好进货检查、检查,对有砂、水泥等二次检查规定的材料,按规定取样送实验室进行实验,对不合格产品予以退场。 四、质量管理目的 不断增强各班组的质量意识,把保证工程质量渗透到施工过程的方方面面。树立创优质工程的信心,规定工程一次性合格率100%。 第八章 安全保证措施 一、贯彻三级安全教育与班前安全活动。 二、工作前,必须具体检查工具、脚手架、脚手板以及工作场合,确认无危险时,方可进行操作。 三、室内抹灰一般采用活动脚手架为宜。如用满堂脚手时,应遵守架子工安全和技术操作规程。 。 四、喷浆时,应注意不使灰浆落入眼内;向后移动着操作时,必须注意往后看清再移,以防踏空坠落。 五、楼梯间抹灰时,应使用合乎安全规定的脚手架,严禁运用梯子放在楼梯上进行高空作业。 六、操作中所使用的工具应放妥,以免坠落伤人并严禁从脚手架上丢扔东西。 第九章 进度保证措施 一、制订单位工程施工计划,以单元为单位,保证总进度计划的实现。 二、配备足够的施工机具、设备和劳动力,并按计划进场以满足施工进度的需要。 三、合理安排施工顺序和施工段,做到紧张有序,忙而不乱。 四、对配合施工的配合单位都有具体的进度规定,明确双方责任和奖罚条件并列入协议条款中。 五、加强采购、运送力量,做好后勤服务和保障工作,对需要的材料计划安排,准时到位。 六、各施工班组之间内外协调,每周召开一次施工协调会,每日举行一次生产碰头会,以及发现和解决施工中存在的问题。
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