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生物质热电联产清洁供热示范项目可行性研究报告.doc

上传人:胜**** 文档编号:2939985 上传时间:2024-06-11 格式:DOC 页数:34 大小:346.50KB 下载积分:10 金币
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生物质热电联产清洁供热示范项目 项目申请报告 2 目 录 第一章 ##县及##镇供热总体现状 1 第一节 ##县城及农村热负荷情况和供热需求量 1 第二节 天然气管网及供热管网基础设施情况 1 第二章 ##县及##镇供热存在的问题和困难 2 第三章 申报总体情况 3 第四章 分项目情况 1 第一节 热源点情况 1 第二节 供热首站情况 5 第三节 供热管网情况 7 第四节 换热站情况 7 第五节 控制系统 10 第六节 土建工程 14 第七节 电气系统 15 第八节 生产组织定员 17 第九节 工程项目实施的条件和轮廓进度 18 第五章 保障措施 21 第一章 ##县及##镇供热总体现状 第一节 ##县城及##镇热负荷情况和供热需求量 ##县城目前为分散供热,供热热源主要为##县供热中心4×330MW燃煤抽凝机组以及原##热电厂,供热管网城区内已基本建成贯通。 本项目所在地---##县##镇,地处##县西部,东靠流坡坞镇,南接洋湖乡,西邻乐陵县铁营乡,北依庆云县尚堂镇。##镇东距##县县城20公里。辖区东西最大距离9.6公里,南北最大距离15.7公里,总面积78.56平方公里。由于距离##县城集中供热热源点较远,尚未实现集中供热。辖区总人口40257人,人口密度为每平方千米512人。根据初步测算,##镇及周边村供热面积约100万㎡,##镇中心区供热规划50万㎡。由于当地经济的不断发展,供热面积不断增加。 第二节 天然气管网及供热管网基础设施情况 目前##镇天然气由##港华燃气有限公司提供。##港华燃气有限公司成立于2013年10月,主营天然气的销售与开发利用,是集燃气输配、工程设计、管网建设、设备安装、燃气经营管理、燃气具销售、维修、客户服务等多元化经营为一体的燃气企业。供气区域辐射##县主城区新大济路以东、阳城八路以南行政区域,另包括河流镇、劳店镇、水落破镇、商店镇、翟王镇、##镇、流坡坞镇、洋湖乡等各乡镇行政区域。 目前##镇供热管网尚未建设,集中供热基础设施薄弱,急需尽快解决,并需当地政府给予供热项目建设补贴政策和价格政策。 第二章 ##县及##镇供热存在的问题和困难 目前##县内集中供热基本为燃煤热电分散供热,存在问题是: 一、城区供热规划与乡镇供热规划不匹配,特别是##镇由于距离##县城20公里,城区供热管网无法覆盖##镇内热负荷。 二、##镇当地供热基本为家用燃煤炉散煤自烧自供,效率低、不安全、且造成污染。 民用供暖和工业供热利用生物质能源替代燃煤供热的经济性比较如下: 民用供暖与生物质能源替代燃煤供热的经济性比较 序号 名称 民用采暖 生物质替代散煤 1 供热指标 W/㎡ 50.00 50.00 2 年采暖小时数 h 2880.00 2880.00 3 年供热热量GJ/㎡ 0.52 0.52 4 热效率 60.00% 88.00% 5 年标煤耗 kg/㎡ 29.49 20.10 6 标煤价格 元/t 960.00 960.00 7 单位面积供热成本 元/㎡ 28.31 19.30 工业供热与生物质能源替代燃煤供热的经济性比较 序号 名称 工业供热 生物质替代散煤 1 工业蒸汽温度℃ 饱和蒸汽 饱和蒸汽 2 工业蒸汽压力Mpa 0.40 0.40 3 蒸汽焓值 kj/kg 2702.83 2702.83 4 每吨蒸汽热值 Gj/t 2.70 2.70 5 热效率 70.00% 88.00% 6 供每吨蒸汽标煤耗 kg/t 131.78 104.82 7 标煤价格 元/t 960.00 960.00 8 单位面积供热成本 元/㎡ 126.51 100.63 综上所述,采用生物质能源替代散煤具有一定的成本优势,技术成熟,在获得当地政府给予供热项目建设补贴政策和价格政策后值得推广。 第三章 申报总体情况 项目名称:四川##县卢金生物热电有限公司生物质热电联产清洁供热示范项目 装机容量:30MW 预计年总供热量:50万㎡民用供暖计25.92万GJ,工业蒸汽年供汽量 97.3万GJ,合计123.22万GJ 年总发电量:21600万kwh 总投资:31297万元 年消耗农林生物质:18.28万吨 替代燃煤锅炉总量:5台小锅炉,总容量52吨 申报总体情况介绍如下: 1、建设地点 本项目建设地在四川省申科市##县##镇,位置位于四川##县卢金生物热电有限公司现有厂区内。 2、主要建设规模及内容 本工程建设规模为一炉一机30MW(即:1×130t/h高温超高压秸秆燃烧锅炉+1×C30抽凝式汽轮发电机组配1×35MW发电机)。锅炉燃料为9万吨秸秆和9.3万吨糠醛渣和木糖渣。 厂外供汽管网及热水供热管网和各换热站。 本期建设内容包括:新一炉一机设备购置、设备安装、厂房建设、炉后除尘、除灰、脱硫工程及有关附属建筑;厂区内供热管网及供热首站;厂外供热管网及各换热站(不含小区户内设施)。 3、项目总投资 厂内投资16285万元,厂外管网投资15012万元,总计31297万元。厂内投资详见四川##县卢金生物热电有限公司生物质能热电联产改扩建项目申请报告。 厂外管网及热力站投资估算表如下: 工程投资估算表 表一 编号 项目名称 估算价值(万元) 指标计算 备注 建筑工程 设备购置 安装工程 其他工程 合计 单位 数量 单位造价   第一部分                   Ⅰ 工程费                   一、 预制直埋保温管 5150 0 6876 0 12026         1 预制直埋保温管道DN1400 0   0   0 m 0   万元/米 2 预制直埋保温管道DN1300 0   0   0 m 0   万元/米 3 预制直埋保温管道DN1200 0   0   0 m 0   万元/米 4 预制直埋保温管道DN1100 0   0   0 m 0   万元/米 5 预制直埋保温管道DN1000 0   0   0 m 0   万元/米 6 预制直埋保温管道DN900 0   0   0 m 0   万元/米 7 预制直埋保温管道DN800 1320   1500   2820 m 6000 0.47 万元/米 8 预制直埋保温管道DN700 1260   2700   3960 m 6000 0.66 万元/米 9 预制直埋保温管道DN600 900   500   1400 m 5000 0.28 万元/米 10 预制直埋保温管道DN500 650   500   1150 m 5000 0.23 万元/米 11 预制直埋保温管道DN400 580   580   1160 m 5800 0.2 万元/米 12 预制直埋保温管道DN300 278   556   834 m 5560 0.15 万元/米 13 预制直埋保温管道DN250 162   540   702 m 5400 0.13 万元/米                       二、 热力站工程 160 550 177.5   887.5 座 10     (一)、 新建热力站 80 250 82.5   412.5 座 5     1、 热力站 40万平米 0 0 0   0 座 0     2、 热力站 30万平米 0 0 0   0 座 0     4、 热力站 20万平米 0 0 0   0 座 0     5、 热力站 10万平米 80 250 82.5   412.5 座 5                           (二)、 扩建热力站 80 300 95   475 座 5     1、 热力站 40万平米 0 0 0   0 座 0     2、 热力站 30万平米 0 0 0   0 座 0     3、 热力站 20万平米 0 0 0   0 座 0     4、 热力站 10万平米 80 300 95   475 座 5                           三、 热网监控   150 37.5   187.5           一~三小计 5310 700 7091   13101                               四、 工器具购置费   14     14 2% 设备购置费                           五、 车辆购置费   40     40 辆 2       第一部分合计 5310 754 7091   13155                                 第二部分                   Ⅰ 其它费用                   一、 建设单位管理费       157.2 157.2   13101 1.20%   二、 试运转费       117.7 117.7   7845 1.50%   三、 设计费       394.7 394.7   13155 3%   四、 施工图预算编制费       39.5 39.5   394.7 10.00%   五、 工程勘察费       72.4 72.4   13155 0.55%   六、 施工图审查费       13.2 13.2   13155 0.10%   七、 竣工图编制费       31.6 31.6   394.7 8.00%   八、 工程招投标管理费       7.9 7.9   13155 0.06%   九、 工程监理费       111.6 111.6   12,401.00 0.90%   十、 道路恢复费       180.0 180.0 m2 6000 300 元/m2 十一、 征地费       135.0 135.0 m2 6000 225 元/m2 十二、 质量监督费       19.7 19.7   13,155.00 0.15%     小计       1280.3 1280.3           第一 、二部分合计 5310 754 7091 1280.3 14435.3         Ⅱ 基本预备费       577.4 577.4   14435.3 4%     新建固定资产静态投资 5310 754 7091 1857.7 15012.7       第四章 分项目情况 第一节 热源点情况 热源点为四川##县卢金生物热电有限公司,热源点内各主机设备参数如下: 1锅炉 锅炉型式:高温超高压、一次中间再热、自然循环、全钢炉架、燃烧秸秆、汽包炉、露天布置、布袋除尘器 锅炉最大连续蒸发量: 130t/h 过热蒸汽压力: 13.7MPa 过热蒸汽温度: 540℃ 再热冷段蒸汽温度: 350℃ 再热热段蒸汽温度: 540℃ 再热蒸汽压力: 3.3MPa 给水温度: 220℃ 锅炉设计热效率: ≥90% 台数: 1台 2汽轮机 型式: 30MW抽凝式汽轮机 型号: C30-13.24/535/535/0.98 额定进汽压力: 13.24MPa 额定进汽温度: 535℃ 额定进汽量: 130t/h 额定抽汽压力: 0.98MPa 额定抽汽温度: 360℃ 额定抽汽量: 50t/h 额定转速: 3000rpm 台数: 1台 3发电机 型号: QF-35-2 额定功率: 35000KW 额定电压: 10.5KV 额定转速: 3000rpm 功率因数: 0.8 励磁方式: 可控硅无刷励磁 台数: 1台 总体布局:本工程拟选定厂址在四川##县卢金生物热电有限公司现有生产厂区的北部。本工程规模为1炉1机,充分利用原有老厂公用设施(办公区等),并对厂区建、构筑物、生产场地及道路绿化进行有序布置。本工程本期规模为1炉1机,投产后完成全厂2炉2机的规划;公用设施利用已建成设施,并对厂区建、构筑物、生产场地及道路绿化进行有序布置。热电生产设施布置在厂区中部;燃料场布置在厂区东部,辅助及公用工程设施布置在厂区北部和西部。 建筑结构:本工程为燃烧秸秆锅炉,配常规供热汽轮机、发电机。根据本工程的特点,进行了一系列的优化和比较,提出了主厂房的布置设计方案:采用钢筋混凝土框架结构,基础采用桩基础。 本工程主厂房按汽机房、除氧料仓间、锅炉房顺序排列。炉前布置秸秆上料库,凝汽器循环冷却水管道经汽机房A列柱接进/出。 环保措施:炉后设置布袋除尘器、高效湿法石灰石脱硫系统、达到超低排放指标后高烟囱排放。 热负荷: 1.供热现状 ##卢金生物热电有限公司现有秸秆锅炉1台,容量75t/h,烟囱1座,烟囱高为100m。 四川卢金生物科技有限公司现有备用工业锅炉3台,四川##卢金纺化有限公司现有备用工业锅炉2台,用于##卢金生物热电有限公司停汽时供生产用,总容量52t/h,烟囱2座,其中最高烟囱为50m。这些小锅炉容量小,设备陈旧,能耗高,平均热效率仅为55%左右。而且锅炉烟囱低,除尘效率低、既浪费了能源又造成了环境污染。现有小工业锅炉统计见表1-2。 表1-2 现有小锅炉统计表 序号 锅炉型号 蒸发量t/h 压力MPa 供汽 温度℃ 台数 1 SZW20-2.5/400M 20 2.5 400 1 2 SZW10-2.5/400M 10 2.5 400 2 3 SZW6-1.6/350M 6 1.6 190 2 合计 52 5 总的看来,以上供热现状锅炉结构不合理,不符合当前环保形势的新要求,在一定程度上影响到企业经济的快速发展。 2.热负荷 2.1热负荷调查 本工程主要考虑为工业热用户(四川卢金生物科技有限公司、四川##卢金纺化有限公司)供热,暂不考虑采暖热负荷。 经调查四川卢金生物科技有限公司木糖车间主要用汽工段为木糖水解釜工段和蒸发工段,木糖水解釜工段用汽与蒸发工段均可以用过热蒸汽,蒸发工段用汽为木糖车间加热用汽,该工段为间接加热,凝结水水质较好,可以回收利用。四川##卢金纺化有限公司糠醛用汽主要在水解工段,锅炉蒸汽通过二次蒸发器产生二次蒸汽为水解工段供汽(二次蒸汽用水为生产废水),一次蒸汽凝结水水质较好,可以回收利用,经实际调查,上述生产用汽性质为连续稳定的工业生产热负荷,日负荷及季节负荷有一定波动,波动范围在5%左右。用汽参数均为0.98-1.1MPa(绝压),220-230℃的过热蒸汽。 2.2现状+近期工业热负荷 根据实际调查及目前运行状况,现状按木糖生产能力4000吨/年,糠醛生产能力7000吨/年;近期按木糖生产能力8000吨/年,糠醛生产能力15000吨/年。对现状及近期工业热负荷进行估算,统计如下表: 表1-3:现状+近期工业热负荷统计表 序号 车间 名称 用汽参数 工业热负荷 全年 用量 (t) 压力 (MPa) 温度(℃) 最大 t/h 平均 t/h 最小 t/h 1 ##卢金纺化有限公司 0.98-1.1 220-230 35 30 25 216000 2 四川卢金生物科技有限公司 0.98-1.1 220-230 23.17 19.45 15.72 140011 合计 58.17 49.45 40.72 356011 工业蒸汽集中供应是否经济可行,取决于蒸汽供应量的大小和需求量的长期稳定性如何。本工程工业负荷分布集中,适宜集中供应蒸汽,也是可行的。 3.设计热负荷 将上述现状+近期近期工业热负荷作为设计热负荷的计算依据。并经焓值换算——将压力为0.98-1.1MPa,220-230℃下过热蒸汽折算到本工程汽机出口参数1.3MPa,300℃下的过热蒸汽(焓值折算系数取0.95),并考虑到对外供热管网损失(取5%)和最大负荷同时使用系数(取95%),计算结果参见下表。 表1-4本工程本期设计热负荷计算表 热负荷 单位 工业设计热负荷 最大 平均 最小 设计 热负荷 GJ/h 152.2 129.37 106.54 t/h 50 42.5 35 4.热网凝结水回收 根据用汽热负荷特点,其生产工艺热负荷部分直接加热、蒸煮,部分间接加热,其中直接加热产生的凝结水量少且水质较差,而间接加热过程产生的凝结水水质较好,可以回收重复利用;根据实际工艺运行情况,凝结水回收率按50%计。 第二节 供热首站情况 厂内设置集中供热首站,根据机组的抽排汽量及供热负荷,本次设计拟采用3台基本热网加热器,在最大热负荷时,3台基加同时运行,将水从65℃加热到120℃,从长远供热发展需要,供热首站采用对称布置,预留后期热网加热器扩建位置。首站按照供热面积300万㎡供热能力进行规划,一期实施50万㎡。供热站内设备表如下: 编号 名 称 型号 技术规格 单位 数量 1 热网加热器 RJDW-80-2.0 汽侧设计压力: 1.6MPa 台 3 汽侧设计温度: 350℃ 水侧设计压力: 2.0MPa 水侧设计温度: 150℃ 2 热网疏水泵 SLZAE100-4400 流量: 231t/h 台 3 扬程: 130mH2O 附变频电动机 YPT3-315L1-2 功率: 160kW 台 3 电压: 380V 转速: 2950r/min 3 热网汽动循环水泵 驱动汽轮机 输出功率: 1100kW 台 1 进汽压力: 1.28 MPa.a 进汽温度: 290~300℃ 额定转速: 3000r/min 转速调节范围: 2000~3120r/m 排汽温度: 175℃ 排汽压力: 0.15~0.25 MPa.a 循环水泵 流量: 1944t/h 台 1 扬程: 140mH2O 4 电动热网循环水泵 工频电机 YXKK500-2 功率: 1250kW 台 1 电压: 10KV 转速: 2980r/min 液力偶合器 GST50F.AN 台 1 循环水泵 流量: 1944t/h 台 1 扬程: 140mH2O 5 热网排水泵 SLZAE80-2250 流量: 80t/h 台 2 扬程: 60mH2O 附工频电动机 YPT 3-315S-2 功率: 30kW 台 2 电压: 380V 转速: 2950r/min 6 疏水扩容器 SK-5.5 容积: 5.5m3 台 2 工作压力: 1.3 MPa 工作温度: 200℃ 7 疏水箱 容积: 15m3 台 1 8 除雾器 形式 立式 台 1 处理水量 8000-10000m³/h 过滤精度 30目 工作压力 0.3-1.0MPa 第三节 供热管网情况 工业蒸汽输送采用蒸汽管网输送。采暖热水采用热水管网输送。本项目设蒸汽供热管网,蒸汽管网设计参数0.98Mpa,300℃;热水采暖热负荷供热的方式为一、二次热水热网间接式供热。供热的参数:一次网热媒参数120℃/65℃,温差55℃,工作压力1.6MPa。二次网热媒参数95℃/70℃,温差25℃,工作压力1.0MPa。蒸汽管网全部为新建,敷设方式为直埋敷设。 本工程新建热水一级主管网,并新建一次网支线。 管网的布置遵循行业标准《城市热力网设计规范》。根据城市建设规划的要求,考虑热负荷分布情况及热源位置,与各种地上、地下设施及构筑物、园林绿地的关系和水文、地质条件等多种因素,经技术经济后比较确定。 根据城市规划要求,考虑城市美观和热网安全,本热网工程采用占城市道路断面小、防水性好、施工工期短的地下直埋敷设方式。供热管道采用有补偿直埋敷设,当管道穿越水渠时应做架空方式或将水渠暂时引流,等管线穿越后再使水渠恢复,在通过不允许开挖地段时应采取通行和半通行地沟。 第四节 换热站情况 为了方便一次管网的平衡调节,热力站入口处装自力式压差调节阀。换热器选用占地面积小、传热系数高的板式换热器。一次管网进入热力站先通过除污器除污,再进入换热器;二次网进入热力站通过除污器,经循环水泵加压后再进入换热器;每个热力站内设软化水设备及软水箱,再由补水泵为二次管网提供补水及定压;系统管道上设相应的压力表、温度计、阀门等附件及自控装置。 热力站设备明细 本工程换热器选用传热系数高、造价经济、单台占地面积小的板式换热器,工作压力1.6MPa;配套关断、控制阀门、控制器、循环泵及变频定压补水泵、流量计等设备,同时增设监控设备。循环水泵和补水泵应考虑到购货、维修及时方便的成熟产品IS型清水泵;并且各小区热力站自备相应的水处理设备及软水箱。站内设备布置应考虑工作人员运行操作方便、安全可靠等因素,热力站内管道防腐,一次水管道采用环氧煤沥青,二次水管道采用普通防锈漆,保温均采用硅酸镁保温。 供热规模为10万平方米的5座。一座设置在##镇政府附近,一座设置在##镇中心小学,一座设置在##镇中学,一座设置在##镇医院,一座设置在双庙杨村和吴家村之间。 为保证供热安全,每个热力站至少配2台换热器,当有一台换热器出现故障时,其余换热器的供热能力应能保证全部热负荷的70%。循环泵应不少于2台,其中一台为备用泵;所配补水泵应不少于2台,其中有1台为备用泵;补水泵根据定压压力确定单级或多级立式水泵,补水量按总循环水量的2%选择。选择全自动软化水装置,该装置具有占地面积小、耗电量少、不需设再生泵、设备简单、运行可靠、自动化水平高等特点。 每座热力站设专用变压器,变压器容量每座换热站容量确定。用电电压为380/220伏。给水为城市自来水,排水主要为水处理设备反冲洗水及生活排水,可以接入最近的市政给排水管网。 1、 热力站设备选型计算(以供热面积10万平方米热力站为例) (1)、板式换热器 面积计算 选用2台100平方米的换热器 (2)、热网循环泵 循环流量计算 选用3台循环水泵,二用一备,参数为G=100t/h,H=32m,N=15kW (3)、补水定压泵 补水量的计算 选用2台补水泵,一用一备,考虑到事故补水率为正常补水量的四倍,即6.1 t/h,补水泵选型参数则为G=6.1t/h,H=32m,N=2.2kW,事故时2台泵同时开启,可以达到事故补水要求。 2、换热站设备表 10万平米热力站(5座)主要设备表 序号 名称 规格 单位 数量 1 板式换热器(或换热装置) BR06 F=100m2 换热量Q=3.7MW 台 2 2 循环水泵 G=200t/h,H=32m,N=30kW 台 3 3 补水泵 G=6.1t/h,H=32m,N=2.2kW 台 2 4 钠离子交换器 G=10t/h 台 2 5 水箱 V=10m3 台 2 6 变压器 160kVA 台 1 7 配电柜 GGD 台 4 8 照明配电箱 XGM 台 1 3、热力站的补水 热力站的补水采用在每个站设置软化水装置。 补水量取循环流量的2%。 5个站补水量:40t/h 年补水量40×2880=11.52万t/年 第五节 控制系统 5.1、监控系统的结构与功能 5.1.1、概述 本次管网监控系统为两级系统,预留向上一级系统(市区全部热网调度中心)传输的接口,如图所示。将监控中心设在项目公司办公楼。 在本工程建一所监控中心SCC,监控中心SCC服务器接受热电厂的监控系统参数,将热力站参数传送至电厂,完成热源监控系统与热网监控系统的数据交换 在热网热力站作为分控中心的下级本地监控站LCM.通过通讯网络将热力站等与监控系统相连,由监控中心SCC统一进行调度管理。预留与主控中心通讯的功能。 5.1.2、热网监控中心SCC 5.1.2.1、热网监控中心SCC任务 SCC是热网监控系统的控制中心,SCC对热网系统中各远程本地站LCM的运行工况进行实时检测。接收来自LCM的信号,根据热网参数对热网进行合理调度、指挥。SCC采用有线通讯方式与LCM进行数据交换,监控中心SCC设在本工程的管理中心,在监控中心SCC组建一局域网,用来连接各种设备,使他们之间进行数据交换。 5.1.2.2、热网监控中心SCC的系统功能 1)主要系统的功能 监控中心SCC的任务是对整个热网的集中监测管理、分析计算及运行指导、故障监测。监控中心同时负责与热源厂的通讯联络协调调度,根据热负荷变化对热原厂提出要求,由热源实时做出相应调节。 2)系统控制功能 用户的一次进/出口差压参数将作为供热管网干线参数通过本地LCM控制器上传监控中心SCC。监控中心SCC通过分析、判断,确定外网的最不利点,并将信号传送至首站,据此调节泵速。 本地监控系统将一次进出口差压参数送至首站,作为首站水泵调整运行工况的依据。 SCC接收联网的LCM的信号,并有权修改和设置控制参数,实现LCM的运行指导。 SCC的硬件配置见热网监控中心SCC的结构图,如图所示,图中提供的仅仅是SCC的主要设备。 5.1.3、本地监控站LCM 为了保证热力管网正常的运行工况,需要热力站设置本地监控站LCM。上述监控站将各站的参数传至监控中心SCC,调度中心对热网进行调度管理。 5.1.4、本地监控站LCM的任务与功能 LCM为热力站本地监控站。它负责独立完成该小区运行参数的采集、监测及自动控制,通过自动调节来满足小区供热需求,同时接受SCC指令,向上传送有关数据。以上本地站通过公用数据网进行远程通讯。 热力站采用间接供热方式,热力站装设气候补偿器,加装气候补偿器的采暖系统可以根据室外温度的变化来调节与室外温度相对应的二次供、回水温度,通过调节来控制一次水的流量,实现二次水的温度控制,并达到按需供热,节约能源的目的。 热力站的能量计量主要是热量计量和流量累计,将在热力站内本地二次表上完成。实现对用户的供热收费。同时,LCM还接受热网监控中心发来的指令,调整设定值,实现协调控制,从而保证整个热网的供热质量。 5.2、通讯 实现数据交互传送可有多种形式,无线和有线通讯,有线包括:光缆通讯、专用电缆通讯和电话线通讯。敷设专用电缆的通讯方式,不仅需要较高的施工费,而且还需要大量的日常维护和管理费用。近年来随着城市通讯系统的不断发展,GPRS,CDMA,ADSL,电话拨号等通讯方式已经被应用到热力网监控系统中。本地监控系统通讯建议采用电信系统ADSL通讯或移动数据通讯方式。具体采用何种方式应根据当地电信部门当时可提供的最优方案确定。监控中心SCC预留向上级主控中心MCC上报管网运行数据的接口。 5.3、监控系统主要设备 监控中心主要材料统计见下表、热力站主要设备见表。 SCC主要设备表 序号 设备名称及规格 单位 数量 一、SCC设备 1 网络服务器(冗余) 台 1 2 工程师工作站 台 1 3 操作员工作站 台 2 4 网络激光打印机:A3幅面 台 1 5 报警/事件打印机:A3幅面 台 1 6 平板式彩色扫描仪:A3幅面 台 1 7 交换机,集线器等 台 1 8 TCP/IP网络 套 1 9 备份存储系统 套 1 10 UPS电源1000W,在线式,2小时 台 2 二、软件 11 SCC监控软件 套 1 12 水力计算软件 套 1 13 仿真软件 套 1 三、SCC-LCM通讯 14 调制解调器 套 1 LCM热力站主要设备表 序号 设备名称及规格 单位 数量 一、LCM设备 1 现场控制器(嵌入式) 台 1 2 彩色液晶操作面板 块 1 3 控制柜 台 1 二、传感器 4 温度变送器 台 4 5 压力变送器 台 4 6 室外温度变送器 台 1 7 流量传感器 套 1 8 流量积算仪 套 1 9 电动调节阀 台 1 10 液位变送器 个 1 11 调制解调器 套 1 第六节 土建工程 6.1、热力管网土建工程 6.1.1、检查井、补偿器井、盲沟均为砖井,采用M7.5水泥砌筑Mu10机制砖,盖板为预制钢筋混凝土盖板,混凝土等级C30。覆土大于500mm。 6.1.2、固定墩为钢筋混凝土结构,混凝土等级C20,现浇。 6.2、热力站土建 6.2.1、工程组成 热力站:地上热力站为地上一层,内设设备间、配电间、值班室。 全地下热力站为地下一层,内设设备间、配电间、值班室。 换热站占地面积:150㎡—200㎡,建筑面积为:150㎡—200㎡。 6.2.2、建筑说明 ⑴屋面 设备间、水化间、配电间均为4厚SBS防水卷材一道(自带保护层);冷底子油一道;30厚C20细石混凝土找平层;1:6水泥焦渣,i=2%,坡向排水口,最薄处为30;80厚聚苯板保温层;钢砼现浇板。 ⑵外墙面:喷外墙涂料;5厚1:2.5水泥砂浆抹面;15厚1:3水泥砂浆打底扫毛。 6.2.3、室内工程 ⑴顶棚:白色乳胶漆饰面;板底石膏腻子刮平;现浇钢筋混凝土板。 卫生间、化验室、办公室均为乳白色PVC扣板吊顶。 ⑵墙面:白色乳胶漆饰面;5厚1:2.5水泥砂浆压实赶光;12厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道。 ⑶墙裙:卫生间、化验室设1.8m高白色釉面砖墙裙,其他房间不设墙裙。 ⑷地面:60厚C20细石混凝土随捣随抹,表面撒1:1水泥砂子压实赶光;素土夯实。 ⑸楼面:1:2水泥砂浆抹面。控制室采用防静电地板。 ⑹踢脚:8厚1:2.5水泥砂浆罩面压实赶光;水泥浆一道;8厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道。 ⑺门窗:木门为防火门,油棕色调和漆; 窗为塑钢窗。 6.2.4、结构说明 地上热力站为地上一层,砖混结构,屋盖为现浇板,基础为M5水泥砂浆砌筑Mu30以上的平毛石基础。 地下热力站为全地下一层,为剪力墙结构,屋面为现浇板,基础为钢筋混凝土条形基础。 第七节 电气系统 7.1、设计依据: 《建筑物防雷设计规范》GB50057-94 《供配电系统设计规范》GB50052-95 《10KV及以下变电所设计规范》GB50053-93 《低压配电设计规范》GB50054-95 《电力工程电缆设计规范》GB50217-94 《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92 7.2、设计范围 7.2.1、概述 本工程新建热力站5座。所有站主要用电负荷为循环水泵。 7.2.2、供、配电 热力站动力设计原则如下: 一般规模热力站采用380V低压供电,设单独专用变压器。对于医院及重要部门的热力站建议采用双路电源进线,并设进线电源互锁装置。 对于站内用电设备功率因数不能满足要求时,应增加功率因数补偿装置。热力站内设专用配电室,内设电源进线柜、电机控制柜及电容补偿柜(必要时)。 热力站内全部电机控制方式为值班室内集中控制及机旁集中控制。 各站配一面低压配电屏,用于热力站与市内供电网联络,该配电屏具有计量、切断和保护功能。市内供电网由供电部门负责。 根据变压器容量对大功率电机采用减压启动,其余为直接起动。 对工艺系统要求的变流量运行的水泵,采用变频调速。 热力站内电缆敷设采用穿钢管直埋或桥架敷设。 7.3、照明 根据各站的设备布置情况进行照明设计。 旧锅炉房改造的热力站尽量采用原有照明系统,但应对灯的布置根据工艺设备位置进行调整。 建在地下室的热力站,除一般照明外,加应急照明装置。 主要房间照度标准:值班室300lx,热力站100lx。 7.4、接地及电气安全 1、过电压保护与接地 利用建筑物结构及基础内钢筋焊接成网作为接地装置。在10kV配电装置母线上装设避雷器;在0.4kV配电装置母线上装设电涌保护器。所有电气设备正常时不带电的金属部分均作安全接地。380/220V低压电力网TN-S接地系统。围绕主厂房、室内外配电装置及其它需要设接地网的建筑物敷设环形接地网。这些接地网之间的相互连接线不少于两根,其接地电阻不大于1欧
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