325工艺评定报告.doc

焊接工艺评定报告编号:DWPSB-02任务书编号DWPS-02相应工艺评定方案编号DWPSA-02评定项目对接产品名称15CrMo 钢管道焊接评定钢材钢材牌号15CrMo类级别 B类级与B类级钢材厚度mm13直径mm325钢材焊接性良好焊接方法种类GTAW+SMAW自动化程度手工接头型式及焊道设计接头种类对接焊道简图：坡口型式V型衬垫及材料无焊道设计单道焊焊缝金属厚度13mm填充材料和保护气体焊接材料焊丝型号TIG-R31规格2.5保护气体气体种类Ar流量9L/min焊条（剂）型号E5515-B2-V规格3.2背面保护/流量/钨极型号WCe-Th规格2.5拖后保护Ar流量9 L/min其它焊接位置45固定评定单位、主持人及施焊焊工承担评定单位河北省电力焊接教育培训中心主持人张文广焊工樊建国施焊日期2005.6.16焊接工艺参数焊层、道焊接方法焊条（丝）电流范围电压范围V焊接速度范围cm/min线能量KJ/mm焊层道号单层、单道焊缝厚度型（牌）号规格mm极性电流A1/13mmGTAWTIG-R402.5正106.812.55.315.02/14mmSMAWE6015B33.2反99.224.26.416.83/14mmSMAWE6015B33.2反102.825.97.321.74/13mmSMAWE6015B33.2反102.825.97.321.7施焊技术无摆动或摆动焊摆动焊连弧或断弧焊连弧焊运条方式锯齿形根层或层间清理方法手工清根方法或单面焊双面成型单面焊双面成型焊嘴尺寸mm10导电嘴与工件距离（mm）/其它/预热预热温度200-250宽度mm120mm层间温度400预热保持方式火焰环境温度室温后热、焊后热处理：热处理种类高温回火加热温度范围720-750保持时间h1加热宽度mm保温宽度mm升温速度/h300降温速度/h300其它热处理曲线图见附件试件外观检查结论：合格试件编号缺陷情况评定结果试验单位试验报告号3102501咬边0.47合格金铎检测技术有限公司310253102501无合格金铎检测技术有限公司无损探伤检验结论：合格试验编号检验方法灵敏度（%）黑度增感方式焊接缺陷评定等级备注3202501-1射线/1.83.5铅箔未见缺陷I3202501-2射线/1.83.5铅箔未见缺陷I3202501-3射线/1.83.5铅箔未见缺陷I3202501-4射线/1.83.5铅箔局部内凹3202501-5射线/1.83.5铅箔未见缺陷I3202501-6射线/1.83.5铅箔未见缺陷I3202502-1射线/1.83.5铅箔未见缺陷I3202502-2射线/1.83.5铅箔未见缺陷I3202502-3射线/1.83.5铅箔未见缺陷I3202502-4射线/1.83.5铅箔未见缺陷I3202502-5射线/1.83.5铅箔圆缺1.51 I3202502-6射线/1.83.5铅箔未见缺陷I试验单位金铎检测技术有限公司试验报告编号32025拉伸试验结论：合格试验编号宽度（mm）厚度（mm）截面积(mm2)负荷（N）抗拉强度(Mpa)33025011313260144550330250212.813256131510试验单位金铎检测技术有限公司试验报告编号33025弯曲试验结论：合格试样编号厚度(mm)宽度(mm)弯曲直径(mm)弯曲备注面弯背弯侧弯3402501104040未见裂纹/3402502104040/未见裂纹/3402503104040未见裂纹/3402504104040/未见裂纹/试验单位金铎检测技术有限公司试验报告编号34025冲击试验结论：合格试样编号缺口形状缺口位置试样规格试验温度()冲击功(J)冲击韧性(J/cm2)断口情况3602501V型焊缝10105525713602502V型焊缝101055252023602503V型焊缝10105525843602504V型热影响区101055253003602505V型热影响区101055252673602506V型热影响区10105525288试验单位金铎检测技术有限公司试验报告编号36025金相检验结论：/名称试样编号检查面缺陷情况评定结果 宏观/微观/试验单位/试验报告编号/硬度检验结论：合格试样编号母材（HB）焊缝（HB）37025011322313702502137231试验单位金铎检测技术有限公司试验报告编号37025综合评定结论： 本评定按SD340-89规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确，评定合格。可用于焊工考试以及焊接施工生产。工艺评定报告编制人员及资质责任姓名资质（职称）日期审批部门盖章主持人 年 月 日审 核 年 月 日批 准 年 月 日注：各单位检验（试验）报告应作为本报告上的正式附件，合并归档。附件：焊接热处理曲线图