水泥砼路面开工汇报报告.doc

西乡县脱贫攻坚贫困村村组道路建设项目
分项工程开工申请批复单
承包单位：
监理单位： 编 号：
工 程 项 目：西乡县堰口镇三岔村邓家沟梁至沙湾村组道路改建工程
桩 号： K0+000-K1+340.315
提议开工日期： 年月日
提议完工日期： 年月日
此项工程责任人姓名：
承包人意见：
准备工作已经完成，申请开工。

年 月 日

监理工程师意见：

年 月 日
附件：
1、 关键施工方案

水泥砼面层施工方案
一、工程概况
西乡县堰口镇三岔村邓家沟梁至沙湾村组道路改建工程，路线起点在三岔村邓家梁接通组道路，终点在沙湾接通组道路，路线全长1.34Km。
该项目标改建将极大改善现有道路运行情况，深入完善区域路网布局及提升区域交通运输条件，方便沿线村民出行，同时也将大力促进区域经济发展，对带动经济发展含有不可低估作用。本项目为水泥混凝土路面，路基宽度4.5米，基层宽度4米，路面宽度3.5米。
二、水泥砼施工人员组织
施工管理2人，现场质量负责1人，试验室负责1人，拌和站负责1人，现场施工负责1人，技术员：3人 ，现场施工20人。
三、机械组织：
装载机2台，混凝土搅拌车5辆，三滚轴水泥砼摊铺整平机，排式振捣机，皮卡车2辆。
四、施工方案
1、施工准备
（1）、水泥砼拌和站现已调试完成.
（2）、三滚轴水泥砼摊铺整平机、排式振捣机等机械设备均已到场。
（4）、相关中桩、边桩测量放样已完成，并已经测量监理工程师检验合格。
（5）、水泥砼试验室配合比已经过驻地办中心试验室同意。
2、施工工艺
（1）、水泥砼面层施工步骤图
水泥砼面层施工工艺框图
基层检测验收

设置传力杆
传力杆制作
测量放样

清扫基层

支立钢模板

洒水湿润
养生

砼配合比设计
砼拌合、运输、摊铺

砼振捣、整平、抹面

拆模

切缝、刻纹、灌缝

（2）、水泥砼面层层施工工艺
2.1材料要求
2.1.1集料:质地坚硬、清洁、无风化,针片状颗粒、含泥量、有机质含量符合规范要求,集料级配符合设计及规范要求.
2.1.2水泥:安定性、细度模数、初终凝时间等各项指标符合设计及规范要求.
2.1.3石料:质地坚硬、清洁、密实、无风化,极限抗压强度等各项物理力学指标符合设计要求,几何尺寸等外观指标符合规范要求.
2.2测量放样
用全站仪按极坐标法测量恢复中线，直线段每20米设一桩，平曲线段每10米设一桩，并在对应断面路肩外侧设指示桩。在桩顶测设计高程，交叉拉线用钢尺测量线下高度，控制高程，线位经检验合格后方能摊铺。为预防摊铺过程中人为扰动或碰撞，随时对线位进行复测，随时校正，严防差错，确保拉线精度。
2.3基层准备
2.3.1在铺筑水泥混凝土面层前，应将基层上浮石、杂物、尘土等全部清除，保持表面整齐，并整理排水设施。
2.4模板
2.4.1模板以钢板材料制成，并配有适宜装置以确保模板连接牢靠可靠，使在浇注混凝土时能经受捣实和饰面设备冲击和振动。
2.4.2模板安装应顺直，无扭曲；相邻钢模应平头锁接方法紧密联接，不得漏浆；模板接缝在任何方向全部应不能活动。模板高度应和混凝土路面厚度相同，误差为+0,-5mm。
2.4.3用于胀缝和施工缝模板，依据传力杆和拉杆设计位置放样钻孔。
2.4.4模板整个长度完全紧压在基层上，并正确地按完成后路面边缘要求坡度和纵向安置。
2.4.5模板要根本清扫洁净，并在每次浇注混凝土之前涂隔离剂。
2.5混凝土拌和和运输
2.5.1混凝土拌和和运输符合规范要求。
2.5.2混凝土混合料从拌和机出料后至浇注完成许可最长时间，由试验室依据水泥初凝时间及施工气温确定，并报监理工程师认可。
2.6混凝土摊铺
2.6.1混凝土混合料摊铺前，对模板间距、高度、润滑、支撑稳固情况进行全方面检验。
2.6.2混凝土采取三滚轴水泥砼摊铺整平机进行摊铺。应有专员指挥车辆均匀卸料。布料应和摊铺速度相适应，不适应时应配置合适布料机械。坍落度为10～40MM拌和物，松铺系数为1.12～1.25。
2.6.3混凝土拌和物布料长度大于10M时，可开始振捣作业。密排振捣棒组间歇插入振实时，每次移动距离不宜超出振捣棒有效作用半径1.5倍，并不得大于500MM，振捣时间宜为15～30S。排式振捣机连续拖行振实时，作业速度宜控制在4M/MIN以内。
2.6.4面板振实后，应随即安装纵缝拉杆。单车道摊铺混凝土路面，在侧模预留孔中应按设计要求插入拉杆：一次摊铺双车道路面时，除应在侧模孔中插入拉杆外，还应在中间纵缝部位，使用拉杆插入机在1/2板厚处插入拉杆，插入机每次移动距离应和拉杆间距相同。
2.6.5应采取3～5M刮尺，在纵、横两个方向进行精面饰面，每个方向不少于两遍。也可采取旋转抹面机密实精平饰面两遍。刮尺、刮板、抹面机、抹刀饰面最迟时间不得迟于要求铺筑完成许可最长时间。
2.7表面修整
2.7.1第一遍抹面：振捣梁整平后，用600mm～700mm长抹子（木或塑料）采取揉压方法，将混凝土板表面挤紧压实，压出水泥浆，至板面平整，砂浆均匀一致，通常约抹3～5次。
2.7.2第二遍抹面：等混凝土表面无泌水时，再做第二次抹平，将析水全部赶出模板。
2.7.3第三遍抹面：在析水现象全部停止、砂浆含有一定稠度时进行，宜使用小抹子赶光压实。
2.7.4抹面时操作人员必需在跳板上操作，不能踩蹬混凝土板面。
2.7.5拉毛：抹面抹平后沿横坡方向拉毛或采取机具刻纹。刻纹深度应为1mm～2mm。
2.8接缝
2.8.1纵缝
按图纸设置纵向施工缝。纵向施工缝采取平缝加拉杆型，并按图纸要求设置拉杆，拉杆采取螺纹钢，设置在板厚中间，平行于板面，并和缝壁垂直。在半幅面板完成后，在缝壁涂刷沥青，但不得污染拉杆。
2.8.2横胀缝
①、按图纸要求型式设置胀缝，胀缝和路面中心线垂直，缝壁必需垂直，相邻车道胀缝设在同一横断面上，缝隙宽度应一致。胀缝下部设置胀缝板，上部浇灌填缝料。缝隙内任何处均不准塞有混凝土和其它杂物。
②、胀缝传力杆活动端，可设在缝一端，亦可交错设置。传力杆活动端套筒由金属或塑料制成，套筒内径和传力杆之间最大间隙为1.5mm，能使传力杆自由活动，传力杆滑动端要涂上油脂或润滑剂，以预防传力杆和混凝土粘结在一起。
③、传力杆和套筒端部空隙部分填塞沥青麻絮。
2.8.3横缩缝
①、缩缝形式、尺寸、间距应按图纸要求要求设置。
②、锯缝用混凝土锯缝机切割，锯缝时间依据使用水泥类型、气候条件来决定，通常在混凝土强度达成1～1.5MPa时锯缝为宜，每条锯缝作业必需一次完成。缝内粉料和杂物根本清除。
2.8.4横向施工缝
①、天天工作结束或当浇注工序中止超出30分钟时，则应设置垂直于路中线平接施工缝。
②、施工缝位置尽可能和胀缝或缩缝相吻合，设在胀缝处按胀缝形式施工。
③、按设计要求设传力杆或拉杆，传力杆或拉杆必需和路中心线平行并垂直缝壁。
④、铺筑邻板时，对已浇注混凝土面板缝壁应涂沥青，但不得污染拉杆或传力杆。
2.9拆模、养生和封缝
2.9.1拆模
①、在混凝土强度达成设计强度相关规范要求时进行拆模，并取得监理工程师同意。
②、拆模后，任何蜂窝、麻面及板边损坏应予整修，并立即将横向胀缝沿混凝土面板边缘通开至全部深度。
2.9.2养生
水泥砼路面割缝完成后即可进行保温养护，采取土工布浸湿后覆盖浇水养护，天天洒水次数依据气候而定，水泥砼面层通常养护期为14～21天，气温低时合适延长。养护期间严禁车辆运行，在达成设计强度后方可开放交通。
2.9.3切缝、清缝、灌缝
①、当采取切缝法设置缩缝时，采取混凝土切缝机进行切割，切缝宽度控制在4mm～6mm。
②、切缝法施工，有传力杆缩缝切缝深度应为1/3～1/4板厚，最浅不得小于70mm；无传力杆缩缝切缝深度应为1/4～1/5板厚。当混凝土达成设计强度25％～30%时，应采取切缝机进行切割。切缝用水冷却时，应预防切缝水渗人基层和土基。
③、切缝后、填缝前进行清缝，清缝可采取人工抠除杂物、空压机吹扫方法，确保缝内清洁无污泥、杂物。
2.9.4灌入式填缝
①、灌注填缝料必需在缝槽干燥状态下进行，填缝料应和混凝土缝壁粘附紧密不渗水。
②、填缝料灌注深度宜为30mm-40mm。当缝槽大于30mm-40mm时，可填入多孔柔性衬底材料。填缝料灌注高度，夏天宜和板面平，冬天宜稍低于板面。
③、热灌填缝料加热时，应不停搅拌均匀，直至要求温度。当气温较低时，应用喷灯加热缝壁。施工完成，应仔细检验填缝料和缝壁粘结情况，在有脱开处，应用喷灯小火烘烤，使其粘结紧密。
2.10检测
2.10.1灰剂量、级配
在拌和场开始拌和混合料后，试验室技术人员立即取样化验水泥剂量、含水量等关键控制指标，并取样进行集料筛分确定混合料是否满足级配要求，发觉问题立即提出更正方法。
2.10.2强度
在水泥砼拌和后，试验室试验员要会同监理工程师进行集料取样，并送试验室制作成型试件。试验室要制作总计4组试件（每组6个）包含试验室自检和试验监理工程师抽检样。在施工完成28天后，用HZ-15型钻孔取芯机取样，取出芯样和制作试件同时进行强度试验，试件强度要符合要求。
2.10.3其它检测项目
平整度、纵断高程、宽度、厚度、横坡等均应符合规范要求。
五、雨季施工安排
1、进入雨季前依据施工计划及现场具体情况确定须进行雨季施工项目，编制实施性雨季施工方案，提交监理工程师审查同意后实施。
2、随时保持现场排水通畅并做好现场防风雨方法。
3、进入雨季，拌和站存放材料尤其是细集料用防水彩条布覆盖免遭雨淋。
4、施工时注意天气改变，不管是基层摊铺，还是面层摊铺，赶在下雨前碾压完成已摊铺混合料，并用防水材料进行覆盖。
5、施工人员配置雨衣、雨鞋等防雨用具。
6、做好雨季施工用电安全防护工作。
7、设专员注意收听天气预报，以正确安排施工，预防因雨遭受损失。
六、质量确保方法
（一）、确保工程质量方法
1．质量目标
施工过程中工程质量合格率100%；
施工过程中工程质量优良品率96%以上；
完工验收工程质量优良品率95%以上。
2、质量确保组织机构和人员配置
2.1“质量就是生命，责任重于泰山”。成立以项目经理为首，总工和施工技术、质检、材料供给、中心试验室等部门责任人和相关人员参与TQC质量管理小组。应用TQC中PDCA方法实施质量预控，定时分析质量管理和工程质量情况，研究制订一系列改善、提升方法并付诸实施，以确保本工程优质达标。
2.2逐层成立工程创优领导小组，各分部配置专（兼）职质量管理和检验人员，在总工和质检部统一领导下，制订创优计划和方法，并层层分解，做到纵向到底，横向到边，形成自上而下质量管理网络，深入开展创优质工程活动，确保工程一次成优。
质检人员配置为：项目经理部设有质检部，配有丰富施工经验专职质检工程师2名，兼职质检工程师5人，负责全部质量检验和监督及监理工程师联络，分部各设一名兼职质检员，配合分部技术责任人，对所施工工序进行自检。
3、质量确保管理方法
3.1加强质量教育
加强对职员相关质量法规教育，增加全员质量责任意识。深入开展“一学、五严、一追查”和“质量月”活动。
3.2加强技术培训
定时组织职员开展岗位技能培训,学习相关规范、标准和操作规程，进行“四新”结果技术培训和推广。
3.3主动开展QC小组活动
采取自愿结合或行政组织等多个方法，做好质量管理小组活动组织、资料管理、结果推广总结工作。结合本标段施工特点，从现场实际情况出发，成立提升工序质量和工程质量QC小组，真正处理本标段路基、路面、施工中关键质量问题，提升工程质量，降低物能消耗，提升经济效益。
3.4质量情报信息网络
为搞好工程项目质量目标管理，有效控制工程质量，工程施工管理人员、技术人员、质量检验人员深入施工现场，立即、正确掌握第一手资料，利用微机处理技术进行统计分析和处理。做到立即搜集、立即反馈、立即分析、立即应用，方便愈加好地确保工程质量。
3.5强化企业质量自控能力
严格根据设计文件、技术标准和施工规范进行施工，深入加强全方面质量管理，认真落实我企业ISO9001质量管理体系标准，不停完善，确保有效运行。加强项目部质检、现场中心试验室建设，按相关要求做好质检、试验工作。建立完善工程质量档案管理制度。
4、具体质量确保方法
4.1为确保材料堆存质量，材料堆存以前，对场地进行清理、整平、压实，其表面必需高出原地面50cm以上并用厚度不低于10cm低标号水泥砼硬化处理，进出场道路亦进行硬化处理，并完善整个料场排水系统，不得积水或泥土污染。不一样规格材料之间用砖墙或石墙隔离，经监理工程师检验认可后使用。
4.2组织精干质量管理人员，投入优异机械设备及采取严密检测手段，科学管理。用工作质量确保工序质量；以工序质量确保整个工程质量。
4.3提升全员质量意识，建立健全质量确保体系，建立严格质量承包责任制，同经济挂钩，加强对工程质量全方面管理和指导。
4.4建立质量检验机构，制订严格工程质量内部监理制度，严格实施自检、互检和专业检验相结合质量“三检”制度和工前试验、工中检验、工后检测试验工作制度。质检工程师行使质量一票否决权，项目经理，总工程师对质量工作全权负责。
4.5充足发挥技术监控机构对工程质量控制作用，维护监理工程师权威。每道工序完成转入下一道工序之前，必需请监理工程师签证，确保各工序质量达标。
4.6编制工序作业细则，搞好试验段工作。对各分项、各分部工程施工，严格按公路施工技术规范相关要求采取对应技术、工艺、方法来实施，主动推广新技术、新工艺、新设备、新材料。在监理工程师指导下，进行试验段工作，以检验施工工艺、技术参数、设备配套、人员配置等是否符合施工要求。
4.7建立现场试验室，派多年从事试验工作专业试验工程师任本工程试验工程师，而且其它试验人员均持证上岗。投入全部试验仪器、仪表一直确保精度，满足技术规范要求。
4.8加强测量预控工作，外业方面在确保控制网密度和精度基础上，对结构物、路基标高、线形控制要多人数次进行复核；内业方面采取电脑程序计算，并反复校核。
4.9各分项、分部工程开工前，组织技术人员和施工管理人员熟悉设计文件，了解设计意图，明确施工技术关键、难点，编制切实可行施工方案，认真实施分项工程开工技术交底制度，作业班组之间实施质量交接制度。
4.10在经理部范围内实施质量负责制，责任到人，制订严格质量奖罚条例。
4.11以设计图纸、技术规范及科学试验、科学计算为依据指导施工。
4.12优化机械设备组合，定时对施工机械设备进行检验、维护，确保性能良好，类型配套满足施工要求。
5．完善施工技术管理方法
5.1技术管理制度：依据部颁技术管理相关要求和业主相关要求，本承包人将制订一系列切实可行技术管理制度，使施工技术管理走向良好轨道，达成控制标准化、资料规范化、管理制度化，以此来确保施工进度和质量。
5.2开展施工技术研究，做好技术交底工作，让全部职员全部明白本项目标技术标准、施工工艺步骤和操作标准，掌握技术标准，并自觉实施技术标准。
5.3利用现代化技术、设备：在本工程施工中将利用高精度仪器，以优异检测手段指导施工每个步骤。

（二）、质量确保体系框图
质量确保体系
全优工程
组织结构
过程控制
程序控制
信息管理
思想确保
项目经理
负责制
总工程师
负责制
健全职能
机构
质量确保
反馈网络
政治思想工作

分
部
工
程
总体计划
材料确保
阶段计划
人员确保
机械确保
组织施工
技术确保
工艺确保
施工组织设计
质量评定
分项组织设计
计量统计
成品检验
工艺步骤文件
试验检测
完工验收
组织过程
信息反馈
生产过程
业主或业主代表
信息传输员
自检过程
验收过程
职员素质
质量教育
提升质量
意识和水平
全 员
TQC领导
小组
QC
小
组
质量审核
员
班组质检员

分
项工
程
劳动竞赛

七、工程安全确保体系
1、建立一个有权威以各级领导为主安全领导小组，组员包含项目经理、总工、项目副经理、专职安全员、部室领导和班组长等，落实“谁负责生产，谁负责安全”责任制。
2、严格实施各项安全管理制度和操作规程。施工安全第一标准尤其关键，工地树立醒目标安全操作要求标牌，要求书写标准、内容切实、可操作性强。
3、各分部设一名专职安全员，佩以红袖章及上岗证，和工人跟班作业，并要求该专职安全员熟悉所施工工作类型。
4、要做到安全工作日日讲、时时查，加强安全教育，提升每个人安全意识，生产协调会和技术交底会上，要把安全生产工作作为首要工作部署和检验，主动开展“安全日”、“安全周”、“反三违月”等宣传活动和“百日无事故”安全生产竞赛活动，项目经理部组织定时安全生产大检验，对安全隐患责令限期整改。
5、现场施工用电要合理部署，并设置醒目标志，预防触电事故。配电要预防雨淋日晒，夜间施工设有安全照明设施。
6、安全设施、标牌、口号、防火设备要齐全，施工现场、料库及材料堆放场地，机械存放及维修车间均应配置灭火器具、杜绝安全隐患。
九、文明施工确保体系
我企业为ISO9001质量体系认证单位，本投标人承诺：我企业将严格根据ISO9001质量管理体系文件要求程序组织施工和完工后服务，以确保工程质量及施工过程汉字明施工。

八、卫生防疫确保体系
1、广泛宣传防疫知识，开展健康教育，使全员从思想上充足认识，做好防控高致病性传染病工作，增强自我防疫意识和防护能力，切实做好高致病性传染病预防和疫情发觉后应抢救援工作。
2、高度重视，建立应急预案和预防组织机构，做好相关应急准备工作。