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余热锅炉给水泵安装施工方案.doc

上传人:w****g 文档编号:2905265 上传时间:2024-06-11 格式:DOC 页数:11 大小:103.50KB
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资源描述

1、电厂联合循环改扩建工程中低给水泵安装编制:审核:批准:一、 工程概况电厂联合循环改扩建工程中包括余热锅炉两台中压给水泵、两台低压给水泵和两台循环水泵。基础灌浆已满足安装条件。安装技术要求高,工期短,人员较少,总体施工难度比较大。设备性能参数 中压给水泵 电动机型 号DG85678型 号Y355M2流 量85m/h功 率220KW扬 程536m电 压380V转 速2950r/min转 速2950r/min重 量1450Kg重 量450Kg 低压给水泵 电动机型 号DG12502型 号YB160M12流 量12m/h功 率11KW扬 程100m电 压380V转 速2950r/min转 速2950r

2、/min重 量248Kg重 量316Kg 循环泵 电动机型 号DG12254型 号YB160M12流 量8m/h功 率11KW扬 程80m电 压380V转 速2950r/min转 速2950r/min重 量200Kg重 量316Kg二、 施工组织总负责人: 技术负责人:项目负责人:质量安全负责人:三、 质量验评计划1.验评范围 适用于克电厂联合循环改扩建工程附属设备的安装、试运。2.验评依据2.1.厂家3.验评计划项目名称验评标准性质1.泵体垫铁地脚螺栓配制机3-1-4、机3-2-1关键2.泵体底座配制符合厂家要求关键电动机底座配制符合厂家要求关键3.基础验收机3-1-1、机3-1-2关键4.

3、基础划线符合厂家要求关键5.垫铁安装 找平机3-2-2关键6.泵体就位找正符合厂家要求关键7. 基础二次灌浆机3-4-1关键8.电机找中心符合厂家要求关键四、 施工方案1.泵体和电动机吊装1.1.现场吊具安装。1.2.准备工作1.2.1制作中压给水泵、低压给水泵和循环水泵底座各两个。(附图1)1.2.2工机具准备:2吨倒链 2个合向水平仪 1个2磅榔头 1个宽座角尺 1把玻璃管水平仪 1个撬棍 2根绳扣 2根 平垫铁18010028 48块 斜垫铁18010020 96对 自备吊 1辆1.3.起吊方法 1.3.1安装前分别将中压泵和预制底座,低压泵共同底座和预制底座,循环泵共同底座预制底座连接

4、好,用自备吊车运至安装现场。1.3.2安装位置正上方应设置一横梁,便于挂吊连1.3.3起吊泵时挂绳应缠绕在泵体上,绝不允许缠绕在轴承体上起吊。1.3.4安装泵的基础设置垫铁部位应琢磨平整,用垫铁研磨,印痕均匀。1.3.5垫铁与基础接触面积必须达到70%以上,并用水平尺检查纵横向水平。1.3.6将设备放在垫铁组上,调整垫铁,玻璃管水平仪测量设备标高。找正设备。尺寸垫铁尺寸和布置:1.3.7调整就位后,均匀的拧紧地脚螺栓。预制底座必须与基础予留钢筋焊接牢固。水平度误差为每米0.1毫米1.4.二次灌浆。1.4.1灌浆时拆除泵体支腿。1.4.2共同底座上有灌浆孔,浇灌水泥时必须振捣,分布均匀,不得有气

5、孔。1.4.3水泥完全凝固后,再次拧紧地脚螺栓,检查水平情况,不满足安装要求,研磨处理。1.5. 找中心1.5.1调整好底座水平后,对泵进行找中心。(端面跳动允许无差0.03mm,圆周的水平位置跳动允许误差0.05mm)。1.5.2垂直方向泵轴线低于电机轴线0.1mm,允许误差0.03mm(0.100.03mm)。 1.6.最后找中心1.6.1当泵和电机的全部管路连接后,对电机进行转向检查,从电机看泵,泵为顺时针旋转。1.6.2进行冷态最后对中,其技术要求同初次找中心,并做好记录,此时必须是在螺栓紧固情况下对中和检查。1.6.3当泵和电机的温度恒定后再进行检查和测量,连轴器端面0.03mm,圆

6、周径向跳动0.05mm。1.6.4对中完毕后,连接中间连轴器。2.管线安装2.1.管道安装前应具备下列条件2.1.1与管道有关的土建工程经验收合格。2.1.2.与管道连接的设备找正合格,固定完毕。2.1.3.管道安装前必须完成除锈、防腐处理等工作。2.1.4.管子、管件、管道附件及阀门等已检验合格,并具备有关的技术证件。2.1.5.管子、管件阀门等已按设计要求核对无误,内部已清理干净、无杂物。2.2.管道安装若采用组合件方式时,组合件应具备足够的刚性,吊装后不应产生永久变形,临时固定应牢固可靠。2.3.管子组合前或组合件安装前、均应将管道内部清洗干净,管内不得遗留任何杂物,并装设临时封堵。2.

7、4.管道水平段的坡度方向与坡度应符合设计要求,若无设计无具体要求时,对管道坡度方向的确定,应以便于疏、放水和排放空气为原则。2.5.管子对接焊缝位置应符合设计规定。否则应符合下列要求2.5.1.焊缝位置距离弯管弯曲起点不得小于管子的外径或不小于100MM。2.5.2.管子两对接焊缝间距离不小于管子的外径。2.5.3.支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合,焊距离支架边缘不得小 于50MM。2.5.4.管子接口应避开疏、放水及仪表管等的开孔位置,距开孔边缘不应小于100MM,且不应小于孔径。2.6.除设计中有冷拉或热紧的要求外,管道连接时,不得用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫等方法耒消除接口端

8、面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。管子与设备的连接,应在设备安装定位紧好地脚螺栓后自然进行。2.7.管子或管件的坡口及内、外壁10-15MM范围内的油垢、锈等,在对口前应清除干净,直至显示金属光泽。2.8.管子对口应平直,焊接角变形在距离接口中心200MM处测量其折口的允许偏差 3MM。2.9.管子和管件的对口,一般应做到内壁平齐,角部错口不应超过壁厚的20%,且不大于1MM。外壁的差值不应超过薄件厚度的10%加1MM且不大于4MM,否则应按电建规(焊接篇)的规定加工平滑的过度斜坡。2.10.管子对口符合要求后,应垫置牢固,避免焊接或热处理过程中管子移动。2.11.管道坡度方向及坡度应符合设

9、计要求。2.12.管道安装工作如有间断,应及时封闭管口,在管道上因安装仪表插座、疏水管座等需开孔,且孔径小于30MM时不得用气割开孔。2.13.管道安装的允许偏差值应符合下表规定: 项 目 允许偏差(MM)标 高 架 空 室 内 10 室 外 15 埋 地 20 水平管道弯曲15 /1000 且20 立管铅垂度2 / 1000 且153. 架空管支架制作安装3.1.架空管支架的型式材质、加工尺寸及精度应严格按甲方所出图纸施工。3.2.架空管支架负钢结构的组装尺寸与焊接方式应符合设计图纸的规定。制作后应对焊缝进行外观检查,不允许漏焊、欠焊,焊缝及热影响区出现裂纹或严重咬边等缺陷。3.3.滑动支架

10、的工作面应平滑灵活,无卡涩现象。3.4.支架应做防锈处理一遍,刷一遍红丹防锈漆,再刷黑色防腐漆或调和漆一遍,并做到涂刷均匀3.5.在预埋钢板上安装支架时,应先将预埋钢板清理干净、平整,然后固定,并复查标高。3.6.架空管支架中,固定支架塑料布严格按照设计图纸安装,不得在没有补偿器的支管段上同时安置两个以上的固定支架。3.7.管道安装临时支架时,应有明显标记,不得与正式支架位置冲突。管道安装完毕后应予拆除。3.8.活动支架的活动面应洁净、平整、光滑,不得有卡涩现象。其安装位置应从支撑面中心向位移反向偏移,偏移值应为位移值之半。五、 安全环保措施1.进入现场必须戴好安全帽,正确使用劳动防护用品。2

11、.2M以上高空、悬空作业,无安全设施的,必须系好安全带,扣好保险钩。3.高空作业时,不准往下或向上乱抛材料或工具等物件,应系在绳子吊上或放下。工具、零件放在工具袋内或放在妥善的地方。4.各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全接地装置,才能开动使用。5.不懂电气和机械的人员,严禁使用机电设备。6.非吊装人员严禁进入吊装区域,吊装机械必须完好,吊臂下方不准站人。7.起重吊装时,提升和下降要平稳,不准有冲击震动现象发生,不准任何人随同重物升降,重物不得在空中停留过久。8.在整个起重吊装工作中,施工人员要听从指挥,不得擅自离开工作岗位,非施工人员禁止进入施工现场。9.起吊过程中,应注意起重臂、重物必须

12、与架空电线保持一定的安全距离,以免发生触电事故。10.吊装的管子及阀门的绳索必须绑劳。管子吊上支架后,必须装管卡,不许浮放在支架上,以防掉下伤人。11.施工现场应整齐清洁,各种设备、材料和废料应按规定堆放。拆除的箱板、木模应及时清理,防止朝天钉扎脚。12.在施工现场应按指定的道路行走,不能从危险地区通过,不能在起吊物下通过或停留,要注意与运转着的机械设备保持一定的安全距离。13.安排工作时,应尽量避免多层同时施工。14.在金属容器内或阴暗潮湿的场所工作时,所用照明灯的电压应为12V,环境较干燥时,也不能超过25V。15.氧气瓶和乙炔瓶要防止阳光直接暴晒及其他高温热源的辐射加热,与火源距离不能小

13、于10M,以免引起气体膨胀,发生爆炸事故。用火地点不得有任何易燃物。16.使用吊连时,升降要要平稳,如需在起吊物下作业时,应将吊连打结保险。17.打坡口、敲焊渣和打洞时,应戴防护目镜,并注意他人安全。18.管子对口过程中,移动管子要注意人员安全,避免发生挤伤,压伤,碰伤,砸伤等安全事故发生。19.各小组每日施工工作间断,要及时封闭管口。每次开工前要仔细检查管线内是否有杂物,并及时清理干净。20.所有施工作业发生材料,包括水、电、气、油(能够计量的)等能源消耗由队统计进行记录管理,计入工程成本进行核算,与工资效益挂钩。21.施工工地设废物指定区域分类存放。废物集中到相当数量或生产告一段落,班长或

14、施工负责人安排废旧物上交回收。施工中产生的金属废料、废塑料、木头等可回收再利用的交库房统一处理。不能回收利用的工业垃圾类堆放于指定地点,由有关部门处理。每天收工前,各作业场所要做到工完料尽,环境整洁。22.施工中采用运转良好设备,确保震动声响正常。服从上级安排,避免在噪音敏感建筑物集中区施工及夜间产生噪音污染作业。23.严格执行电厂用火管理规定,不乱动、挪用安全消防器材,施工人员时时处处要有防火意识,避免火灾事故发生。出现隐患要及时整改。24.施工中使用油漆等化学品要用多少,领多少,施工过程中暂时存放在班长指定的安全地点,工作完结所剩化学品及容器退还库房,保证各班化学品尽量零存放。出现不安全因素要及时整改。

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