xx排水管道施工组织设计.doc

xxxx排水工程施工组织总设计 编制： 复核： 审核： xxxxx工程有限公司 2014年6月目 录一、编制说明.1二、工程概况.1三、主要工程量.2四、人员、机械及设备材料计划安排.2五、施工准备工作.3六、xx排水施工技术方案及措施.4七、管道施工的工期保证措施.8八、地下管线保护措施.8九、雨季施工措施.9十、质量安全保证措施.9十一、文明及环保施工保证措施.11十二、施工总计划（附图）.12一、 编制说明 1、编制依据 1.1、xx排水施工图纸； 1.2、xx排水招标文件； 1.3、城市排水工程规划规范GB50318-2000； 1.4、给水排水工程管道结构设计规范GB50332-2002； 1.5、给水排水工程构造物节后设计规范GB50069-2002； 1.6、给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008； 1.7、现场情况。 2、编制范围 xx排水工程施工范围为K0+000-K1+329，沿xxxxxx左侧路线设计内径为2.6m排水管道，起点设置进水口，终点设置出水口，中间共设置9座检查井。 3、编制原则 3.1按合同工期要求，优化施工方案，科学组织施工，抓住关键线路，合理的安排施工人员、机械设备及施工作业计划，搞好工序衔接，达到均衡生产； 3.2充分应用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业、标准化作业、流水作业，坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合的原则； 3.3、强化质量管理，树立优良工程观念； 3.4、实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会效益的预期目标； 3.5、施工中严格控制，降低污染物、废弃物排放，文明施工，保护环境。二、工程概况本工程为xxxxxx区排水排涝工程，由于工业区建设的场地平整，截断了原排水渠道，造成石梯村八都片区洪水无法外排，本次设计沿工业区新建的平工北路北侧放设直径2.6米的钢筋混凝土排涝涵管至下游的五拱河，排涝涵管总长1370m，内径为2.6m，为了防止在五拱河与内涝区在同时发生洪水时河水倒灌，拟在204队东北角排水口处设闸门，同时将原八都公共排洪旧渠道（204队一段）进行清淤改造。改造加固旧渠道900米，采用梯形断面，底宽2m，高2m。 1、本工程采用的排涝涵管为内径2.6m，预制钢筋混凝土二级排水管，管的裂缝荷载不小于235KN/m，破裂荷载不小于353KN/m。管材接口采用刚性企口接头，搭接按厂家有关规定处理，由于本工程管涵顶部为厂房，建议排涝涵管采用芯模震动工艺成型，产品质量必须符合国家标准（GB/T11836-2009)的规定。2、基础承载力设计标准 排涝涵管基础承载力120kpa；排涝渠基础承载力80kpa；排涝闸基础承载力300kpa。三、主要工程量D2600钢筋混凝土排涝管涵1370m，混凝土检查井7座，三通混凝土检查井2座，混凝土出、进水口2座，井字架1座，出口排涝闸启闭机房1座，平板滑动钢闸门1座。2.2、人员、材料、机械设备的使用计划四、人员、机械及设备材料计划安排主要人员的配置序号名称数量姓名备注1现场总指挥1人x2现场副总指挥1人x3现场带班2人 4工人22人分班组5司机11人机械手 主要班组配备序号班组人数备注1电工班2人2机械班11人3混凝土班4人4泥工班4人5管道安装班8人6杂工班4人主要材料计划序号名称单位规格数量1级钢筋混凝土平口管mD2600mm 2 检查井钢筋 t22 320 418 516 614 712 8 检查井C20砼m3C20 9 检查井C25砼m3C25 主要机械设备计划表序号设备名称数量（台）备注1挖掘机32自卸车8五、 施工准备工作 1、根据项目部提供以及我公司加密闭合的水准点和导线控制点进行管道中心线定位测量，确定原地面高程等，测量资料报项目部及监理备案。 2、根据施工要求，组织好施工力量。八都排水管道工程配备管理人员、运输班、电工班、砼浇注班、管道安装班、泥工班、机械班、杂工班等。 3、人员组织机构。混凝土班钢筋班杂工班管道安装班泥工班机械班电工班总指挥：现场带班： 副总指挥： 现场带班： 4、施工原则根据工程规模，工期要求，工程特点，施工工艺，合理配备生产要素，坚持高起点，高标准，严要求，按“统一指挥，网络管理，分工负责、全面推进”的施工原则，进行有序施工，统筹安排，齐头并进，充分利用时间、空间相互配合，确保按期全面完成施工任务。六、八都排水施工技术方案及措施1、雨水管道施工工艺流程测量放线沟槽挖土管道基础施工铺设管道砖砌检查井沟槽回填2、测量放线根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。根据施工管道直径2.6m，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。3、沟槽开挖及排水设施由于现场埋地各专业管道比较复杂，为保证其它管道不被损坏，管沟开挖采取人机结合的方法进行。施工时，要按照工区段的划分情况分段施工。开挖前，对地下管线情况进行实地调查、进行物探确定位置，不明处开挖探坑，确定好开挖尺度，由专人指挥、看护，不得损坏其它管线。（1）开挖遇其它管线时，确定安全距离，并对所遇管线先进行支撑，悬吊等保护后，然而开挖土方。（2）施工时现场应设置明显标志，根据现场实际情况在单位门口及十字路口处，架设临时便桥，采取施工措施加快施工进度，尽快恢复交通。（3）土方开挖后，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。（4）挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边不宜小于0.8m。在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不得小于1.2m，施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。槽底量出检验尺寸、标高，合格后填写工程报验单报请有关部门验槽。4、管道基础施工本工程管道基础严格按照“市政排水管渠工程质量检验标准”及施工图纸要求进行施工。管道基础底采用天然级配砂砾石铺筑15cm厚垫层， 管基采用180度C15混凝土基础。基础的底层土应人工挖除，修整槽底，如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。碎石砂垫层的铺设：当管道沟槽挖成，验槽达到设计要求，可以从高程样板上测出铺筑高度，插入木桩控制标高，即可进行砾石砂铺设。碎石砂最大粒径应小于4cm，铺筑前槽内不得有积水和淤泥。碎石砂以相应的管道基础宽度，进行铺筑、摊平、拍实。5、管节的预制、运输及现场堆放管道在预制时，我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。管道采用汽车运输。运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。管节堆放，必须在起重机工作幅度范围内。两节管间要有一定间隙，以便捆管。管节捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得从管心串过吊装。吊绳宜采用3.65钢丝绳（抗拉强度为1961Mpa），所有绳扣均采用插辫方法，每扣不少于7花以便卸扣。注：其中L为管长；为管径；HL-2/5L；单根绳长3.5+1.2H。根据现场施工条件，管节重量大小选择起重设备。采用汽车吊（或者履带吊、挖掘机等）下管，下管应轻落，防止造成管材损坏。下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。操作人员上下沟槽时，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人员上下时要密切配合，防止意外。6、铺设管道本工程管道安装采用吊机下管、稳管，雨水管管径为D=8002400mm，在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。稳管时，相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约厘米的间隙。排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水。标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。管道铺设质量验收标准应符合市政排水管道工程施工及验收规程的有关要求，具体指标如下：管道中心线允许偏差：20mm；管内底标高允许偏差：-10mm+20mm；承口、插口之间外表隙量允许偏差：9mm（）中线控制：本次施工采用边线法，即将管边线用钉子钉在龙门板桩上，通过锤球定位线定出边线，在基础上做好记号，稳管时通过锤线控制管道边线，这样管道就处于中心位置，用这种方法对中，比中心线法速度快。（）高程控制：管道高程控制采用水准仪复测，龙门板控制高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等，则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度，该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。高程控制时，使用丁字形高程尺，将高程尺垂直放在管底，当标记和坡度线重合时，表明高程正确。管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。管中心控制与高程控制必须同时进行。7、附属构筑物、检查井及雨水口施工：管道检查井为混凝土检查井，在施工时，井底基础应与管道基础同时做好。排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，流槽应与上下游管线底部接顺，井底基础与相邻管道基础同时浇筑，使两者基础浇筑条件一致，同时能减少接缝，避免了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均的沉降。井内的踏步先预留孔，位置准确，待浇筑完成安装踏步，踏步安装后，未达砌筑强度前不得踩踏。此外，检查井的预留支管应预先预留，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平。8、沟槽回填沟槽回填是管道工程中的一道重要工序，沟槽回填后，管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上，因此，采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载，采用“中松侧实法”，先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实，分层厚度为20cm，到管顶以上50cm后，再采用大型压实机械回填。七、管道施工的工期保证措施 本工程时间紧，任务重，在施工过程当中应按照总体工程实际进度，确保满足建设单位的工期要求，计划在2014年6月10日进场施工，90天内完工，详见施工进度计划表，为保证施工工期，必须做到以下几点：1、充分做好施工前的准备工作，开工前完成临时设施的搭设、主要材料订货及送检、人员机具的安排、技术交底等工作，保证按时开工。2、严格按照图纸、施工组织设计、建设单位及监理单位的要求组织施工。3、合理调配施工人员、机具。集中力量保重点、保工期，在人力、物资、机具上要给施工以充分保证，各专业的管理工作应协调统一，项目经理部做好施工管理工作，搞好各方面的协调工作。4、流水作业，不窝工、不怠工，最大限度地提高劳动效率。5、管道安装专业与土建专业配合做好预留孔洞、预埋件等的工作。6、合理组织施工和穿插作业，重点分项工程抢工，组织内部各工种平行流水作业。7、统一调配施工设备和机具，尽量采用机械加工制作，以提高作业水平和工效。8、严密进料计划，杜绝因施工材料缺乏造成的窝工、怠工现象。9、严把质量关，杜绝返工现象。八、地下管线保护措施 目前现况管线密如蛛网，各种市政管线相互交织，主要有现况雨水、污水、上水、电力和电信等多种管线，现况管线和新建地下管线交叉点多，经现场实地调查并参考青塔危改项目市政工程地下现况管线图，我单位对地下管线保护措施如下：1、我单位将把对现况管线的保护作为施工的重点，在沟槽开挖前，投入一定力量进行现况管线的调查摸底工作，制定切实可行的管线保护措施，开槽前在现场作出明显标识，防止意外损坏，保证各条现况管线在施工期间正常运行。2、根据设计要求需要进行改移的管线，提前与管线所属单位联系，及早向业主、监理及管线所属单位上报管线改移方案，争取尽快得到批复，保证工程顺利进行。九、雨季施工措施1、做到“超前预报、合理组织、机动灵活、措施得力”。以使施工尽量少受雨水的影响。2、措施(1)掌握天气预报和气候趋势及动态，以利安排施工，做好预防和准备工作。 (2)合理安排施工，道路基层以下施工避开雨季。(3)机械设备和水泥等材料的存放应选择适宜场地，并做好防雨工作。对主要的工程做好防雨，运输便道做好排水工作，保证雨后畅通。(4)基坑开挖后要及时施工垫层，不能让雨水浸泡，如正赶上下雨时，要预留一定厚度，待雨后再继续施工。(5)要发扬突击施工和加班加点精神，有雨前要突击完，好天气时要加班加点，做好晴雨天的工作调节。(6)备好防雨物品和施工人员的雨衣和雨靴。(7)施工用电严格管理，并有防雨、防雷电设施。十、质量安全保证措施 1、质量目标及控制措施 1.1、质量方针以GBT19001IS0900l质量保证体系为依据，贯彻“科技兴业、强化管理、建造满意工程，提供优质服务”的指导方针。1.2、目标：本工程质量目标为合格，争取创优工程。1.3、创优要求(1)工程质量符合设计要求，满足验收评定的优良标准，工程外观质量好。(2)成立创优领导小组，各级小组要开展创优活动且有文字记录。(3)有工程质量管理办法，有工程质量检验程序与细则，有质量内控标准。(4)有完整、有齐全的原始资料、照片或录像带。(5)有技术交底或技术通知存底确认资料。1.4、质量保证措施根据本区域排水管道工程施工的特点，在施工过程中除强化管理，确保质量保证体系正常运行外，技术上也要采取相应的措施，使工程质量和工期有一个充分的保证。主要采取以下措施：1.4.1、注重管道的测量放样工作，对龙门板桩要重点加以保护，及时进行复核，保证管道铺设的轴线和管底标高的准确性。1.4.2、天气因素对管道施工影响很大，施工中，要时刻注意天气变化，掌握近期和长远期的天气情况，定出施工计划。1.4.3、对管道必须进行认真验收，不合格的管道不允许出现在工程中；同时在施工过程中，对管道须进行保护，尤其在卸车、移管、铺设、接口、回填过程中。1.4.4、要充分考虑施工作业的流水性和连续性，根据不同的管道施工难度和不同的天气情况，采取相应措施。如果施工难度大、天气情况不是很好，施工段落可以相应缩短，作业面缩小，提高工效，保证施工的连续。1.4.5、沟槽开挖严格按照交底要求进行施工，对于不同的管道埋深采用不同的开挖方式，以保证沟槽的稳定性，保证施工的质量。对于放坡开挖进行沟槽施工的，周围要做好排水沟和集水井，积水应及时排除，防止基础浸泡，完成后要及时回填。1.4.6、管道的铺设、接口处理、回填土施工中，严格按照设计规范要求。加强过程质量控制，加大检查力度，以保证施工质量。2、安全方针及目标2.1、方针坚持“安全第一，预防为主”，将安全做为施工生产的一项头等大事来抓的方针。2.2、目标：杜绝职工因工亡人事故，杜绝火灾及交通责任亡人事故。2.3、质量安全保证措施2.3.1、建立安全生产机构，成立以总指挥为首的，涵盖行政、技术、施工一线主要负责人的领导小组，统一于安质部具体领导下的运行体制，坚持经常性的施工安全质量检查和监督指导。2.3.2、在项目部具体指导下，制订详尽的安全生产措施及规章条例，配合全国开展的“抓工程质量，保安全生产”活动，结合本工程特点，制定周密而详细的措施，并把工程部与施工一线紧密结合起来，真正做到安全措施跟上施工进度，适应施工方案的要求。2.3.3、在全体作业员工中进行工前、工中、工后安全生产和安全知识教育，检查防护设施和安全措施的落实情况，保持其连贯性，特殊工种，特殊作业人员做到持证上岗。重点抓好机械设备、运输车辆的安全和用电安全。2.3.4、建立信息收集反馈制度。以适应施工为目标，不断改进完善各种措施，做到班组每日、队每周、经理部每旬进行检查和有针对性的讨论，并及时补充完善原有规章措施。2.3.5、采用项目经理部对我部签订安全生产责任书，对下设立安全生产风险抵押金的办法，使经济杠杆作用达到每个员工的程度，从关心切身利益出发，推进安全工作的顺利进行，做到扎实有效。十一、文明及环保施工保证措施 1、 场容场貌 1.1、施工现场按施工平面布置，施工区挂设施工标牌或文明施工规章制度，危险区域要有醒目的安全警示牌，夜间作业设警示红灯。 1.2、施工现场道路清洁。整个施工现场排水沟畅通，无任何积水和临时给水管线滴漏及长流水现象。施工泥浆不得漫流，污水须经沉淀池沉淀后排放到排水管道。 2、材料、机具管理 2.1、各种材料、成品、半成品、机械设备的堆放位置应与符合规范要求。 2.2、现场的材料分类堆放，其它管材、木材、散材等分类码好归堆。 2.3、金属材料按规格分别搁放整齐，并挂设产品标识牌(标识牌内容同上)，加工的半成品应分门别类(挂标签牌)，搁置在物架上。 2.4、临时仓库应设货架，分类摆好，堆设标签，库内整齐，行走道路畅通。 2.5、施工机械进场前必须保养检修，经安全、性能检查合格才能使用。 2.6、每天使用后的机具应清洗干净，做好日常保养，闲置设备应保养好入库。 2.7、施工机械进场须经过安全检查，经检查合格的方能使用。施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。 2.8、进出场车辆必须在洗车槽冲洗干净，方可出场。十二、施工总计划（附图）