24楼CFG桩复合地基施工组织设计.doc

金乡杭州湾公寓24#楼CFG桩基工程

施
工
组
织
设
计

山东盛宇建设集团有限公司
二0一0年十一月

目 录
1、工程概况及设计要求 3
1.1工程概况 3
1.2设计技术要求 3
1.3编制依据 3
2、工艺流程、设备和工器具的选型配套、进度计划 4
2.1施工方案 4
2.2施工工艺流程 4
2.3设备选型配套 5
2.4施工进度计划 6
2.5工期保证措施 7
3、劳动组织及人员调配计划 7
3.1劳动组织 7
3.2人员调配计划 8
4、材料、用电、用水计划 10
4.1材料 10
4.2现场用电、用水计划 10
5、施工技术保证措施 11
5.1施工准备 11
5.2混凝土输送与泵送 11
5.3本工艺存在的技术难点及解决办法 12
6、质量保证体系及措施 13
7.安全文明生产保证措施 15
7.1安全管理目标 15
7.2安全生产措施 15
7.3安全施工技术措施 16
7.4文明施工措施 17
8、工程验收 19
9、其它 19
1、工程概况及设计要求
1.1工程概况
金乡杭州湾公寓24#、25#楼CFG工程，地基处理采用水泥粉煤灰碎石桩，即CFG桩复合地基基础。
1.2设计技术要求
●工程采用CFG桩复合地基基础。
●桩体强度等级采用C20
●CFG桩主要设计参数如下：
CFG桩设计参数一览表
桩径
（mm）
桩长
（m）
桩数
（颗）
备注
500
9.00
306

●CFG桩工程质量达到现行规范要求：《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）。
1.3编制依据
●《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）。
●《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）
●《工程测量规范》（GB50026-2001）
●《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
●《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
● 山东省工程建设标准《建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-2004
2、工艺流程、设备和工器具的选型配套、进度计划
2.1施工方案
根据要求，为保证工程质量和工期，提高工程进度，拟采用长螺旋成孔管内连续泵压混凝土成桩方案。
2.2施工工艺流程
施工工艺流程图如下：（图1）

图1
施工准备
试块养护
试块送验

测量放线定桩位

试块制作
钻机就位

螺旋成孔

泵送灌砼

边泵送砼边提钻

成 桩
清理钻具及桩头泥土

2.3设备选型配套
根据施工工艺要求，本着尽短时间完工的目的，该工程实现成孔、泵送灌注连续作业。我方根据以往类似工程的施工经验，调配性能优良、状况良好的施工设备投入生产，施工中，将在保证施工质量和工期要求的前提下，按照现场实际施工效率及时调节设备数量，配备的主要设备见表1：

主要设备和工器具的规格、型号、数量 表1
序号
设备名称
型 号
数量
额定功率（KW）
用 途
1
螺旋钻机
DJB25A
1台
90
钻进成孔
2
砼输送泵
HBT60
1台
60.5
泵送混凝土
3
小挖掘机

1台

清理螺旋土
4
电 焊 机
BX30F
1台
30
修理钻头及设备维修
5
气焊设备

1套

修复钻具等
6
经纬仪
J6
1台

测放桩位
7
水 准 仪
S3
1台

控制桩顶标高

2.4施工进度计划
我方从设备进场、安装、调试，到开始施工，以周密的计划、合理的组织进行施工。根据以往施工经验，1台钻机平均每日可成桩39棵，成桩施工8天。其施工进度横道图见下图2
施工进度横道图 图2
天数（天）
桩数（支）
2
4
6
8
78

156

234

306

2.5工期保证措施
●项目部实行统一管理，组织高效有序施工；
●根据场区实际情况采取相应的施工措施，努力提高施工效率；
●定期检修设备，及时协调关系，由生产经理统一指挥，确保各工序衔接，减少施工停滞时间；
●根据内部合同条款，严格落实工期奖惩制度，根据各工序应占用时间，项目部制定相应奖惩制度，提高工效。
3、劳动组织及人员调配计划
3.1劳动组织
工地成立项目经理部，实行项目经理负责制，工程施工期间，项目部成员将长驻工地，协调生产，安排计划，同时对施工中出现的问题进行及时解决。项目部设项目经理1人，项目副经理1人，项目总工1人，核算员1人，质检员1人，专职安全员1人，兼职设备管理员1人。劳动组织机构网络见图3。
设备维修组
成 孔 机 台
测 量 组
项目经理
项目总工
后勤经理
生产经理
车 辆 组
材料供应组
生活服务组
技术管理组

图3
组织机构网络图

3.2人员调配计划
根据工程特点和周边环境，按照投入设备的数量以及各岗位需要，拟派21人参加该工程的施工，施工中，将根据现场实际情况随时增派施工人员以保证工程进度按照计划进行。在开工前和工程施工期间由专人对不同岗位的施工人员进行专业及安全生产教育，并进行技术交底，使人人明确技术要求及工作目标，人员调配计划及各岗位职责见表2。

人员调配及主要岗位职责 表2
机构
岗 位
人数
主 要 职 责
项
目
经
理
部
项目经理
1
主持全面工作，负责对外联系、施工组织、任务安排及财务，对质量、安全、工期、成本负责。
项目副经理
1
施工现场各工序协调，对质量、效率负责。
项目总工
1
施工工艺应用及改进，技术监理，质量控制，对质量负责。
安全员
1
负责职工的安全教育及工地安全检查工作，督促执行安全操作规程及现场标准化建设，工地保卫工作。
核 算 员
1
收入管理，成本核算，会计帐目，并负责核实采购价格，负责食堂管理。
成
桩
机
台
机 长
2
明确工艺技术要求，操作钻机观察判断孔内情况，做到安全、文明生产。
钻 工
2
清理孔口泥土及钻具上的泥土。
技
术
组
质 检 员
1
施工质量监督检查，负责施工过程记录和工序质量检验。
测 量 员
1
桩位测量放线，桩位施放与复测，对桩孔偏差负责。
泵
送
站
泵 送 工
2
泵送混凝土，对输送过程的检查。
设 备
维修组
维 修 工
1
制定设备检修计划，设备维修保养，施工中设备点检。
电 工
1
电器安装维修，安全用电。
材
料
组
库 管 员
1
材料入库、验收、发放，对材料的质量、数量检查验收负责。
材 料 员
1
负责四大材及小材料进货，对材料价格、质量数量负责。
车辆组
司 机
2
运设备材料、清理渣土。
后勤
炊 管 员
2
负责职工生活，对饭菜质量、价格及生活卫生负责。
合计
21

4、材料、用电、用水计划
4.1材料
·成立材料组，专门负责材料的合同执行、材料检测、抽查，做好与材料供应商的协调，制订合理的材料供应计划，收料员必须严格验收，不合格材料决不允许卸入工地。
·其他物品及备用配件按照现场实际情况做定量储备。
4.2现场用电、用水计划
4.2.1施工用电计划
施工机械用电容量用下式表示：
S设＝（K1P1+K3P3+ K5P5）×η
式中：P1——钻机电动机额定动率之和（单位kW）；
P3——电焊机电容量之和（单位kWA）；
P5——输送泵额定电容量之和（单位kWA）；
K1——钻机同时利用系数取0.8；
K3——电焊机利用系数取0.5；
K5——输送泵同时利用系数取0.6；
η—电动机效率系数取0.86。
开动1台钻机、1台输送泵、1台电焊机的用电量S设=（110×0.8+60.5×0.6+30×0.5）×0.86=119.80kVA。考虑到场地照明、辅助设备、生活等用电，取用电量S辅=30kVA。
供电设备总需要容量S额≥1.1×（S机+S辅）=164.80KVA
4.2.2施工用水计划
现场清洗设备、泵管，计5m3/d，现场职工生活用水，计10m3/d，日总用水量Q=10m3/d。
5、施工技术保证措施
5.1施工准备
本工程采用的施工工艺为长螺旋成孔管内泵压混凝土成桩工艺。设备进场后进行设备组装和调试，同时按照设计要求，联系砼搅拌站，并签订供货合同。
5.1.1施工放线
根据业主提供的测量基准点和桩位平面布置图，首先由专职测量人员进行放线工作，放线结束后，会同甲方、监理及设计人员共同验线，确认无误并签字认可后方可进行下一步施工工作。
5.1.2钻机就位
钻机就位时，要做到机座平稳，用铅锤测定钻机桅杆的垂直度，钻头中心与桩位偏差不得大于20mm。
5.1.3钻进成孔
●开孔时，将钻头活瓣合拢，钻头对准桩位，经质检员检查合格后方可施工；
●在钻进过程中，随时检查钻机的平稳状态和垂直度，确保桩孔垂直度＜1%；
●开孔钻进至设计深度终孔，提钻200mm左右，开动输送泵送混凝土。
5.2混凝土运输与泵送
●本工程采用商品砼，坍落度控制在160—200mm间，确保混凝土的和易性、流动性。
●接输送泵管，把输送泵管与螺旋钻具连接起来，软管长度应大于钻具长度。顶端采用弯管，泵管连接处加密封圈以防止泵管漏浆。
●释放空气：将弯管顶部放气孔打开，泵送砼排出钻具内空气后，关闭放气孔。
●按照泵送混合料速度边送料边提钻,泵送砼量应略大于提钻形成的钻孔体积，并保证混合料的体积大于提钻后形成的空间。
●压灌混凝土至高出设计标高不少于0.50m，停泵，提出钻具，清理钻具及桩头泥土。
●为确保在粉质粘土和粘土中成桩不缩径，在该层泵送砼时，提钻速度2.0—3.0m/min，在钻杆中的砼面要比正常面高出3-5m。
●泵送砼与钻杆提升等操作，要派业务熟练的专职人员统一指挥，理论和实践相结合，即泵送砼的形成的柱状体积，应大于提钻的形成的柱状体积，并结合耳听判断钻杆内砼面的高度。
●搞好外部有关部门的关系。在泵压混凝土、提钻上升时不准停电，如需停电时，甲方应提前通知施工单位，以便施工单位做好应急准备。
5.3本工艺存在的技术难点及解决办法
5.3.1堵管
本工艺在施工中出现最多的故障就是泵送混凝土过程中发生堵管现象，一旦堵管需要重新成孔，这样既造成材料浪费，影响施工效率，又因地层不稳定再次成孔困难。为此，在施工中要注意以下几点。
●连接弯头的内径要与输料管内径一样大，且弯头的弧度要合理。
●粗骨料级配合理，且最大粒径≤20mm。
●坍落度控制在160-200 mm之间。
●钻头底部活瓣开关要灵活可靠，钻进时，保证活瓣闭合良好，泵送砼时，应轻松打开活瓣。
5.3.2串孔
由于泵送砼时具有一定的泵压，且桩间距较小，可能造成串孔现象。为此，在施工中可根据实际情况采用跳打、隔打等方法，或者相邻桩之间错开一定时间施工。
5.3.3缩径、断桩
●在施工中，要保证成桩的连续性。钻孔达到设计深度后及时向孔内泵送混合料，提钻时保持管内混合料的充盈量，在钻杆中的砼面要比正常面高出3-5m，使之有足够的扩散压力，并用混凝土在孔内形成的压力阻止地下水渗入孔内。
●控制好提钻速度。提钻速度必须与泵入混合料的速度相配，砂性土、砂质粘土、粘土中提拔速度为2-3m/min，在软弱土中应适当放慢，宜为1.2-1.5m/min，不得停待料。
6、质量保证体系及措施
长螺旋成孔管内泵压混凝土施工是一项环节紧凑、质量要求高、工序控制严，受自然因素和人为因素影响较大的新的施工技术。为了能优质高效地完成施工任务，达到优质工程的质量标准，施工中采取如下质量保证措施：
6.1认真贯彻公司质量方针、目标，严格执行国家有关规范，建立健全工程质量保证体系（见附图），坚持质量教育，不断提高全员的质量意识。通过质量教育使全体职工牢固地树立起“质量第一、用户至上”的思想，为客户提供满意工程。
6.2加强技术管理，认真学习，严格执行施工技术规程、标准及公司各项质量管理制度，落实各个环节的质量管理责任制，做好技术交底，使全体职工都能明确工程的总体要求，对本岗位职责、质量要求心中有数，并落实到工作中。
6.3执行总公司质量否决权规定，按照公司“质量否决权实施办法”进行质量评定考核，奖优罚劣。
6.4强化工序管理，建立健全“三检制”，对施工中的每道工序均按要求进行指导、检查、验收。确保工序质量；上道工序不合格决不转入下道工序。
6.5具体采取的措施如下：
6.5.1技术管理保证措施
●协助测量人员定位放线，保证桩位准确无误。
●钻机就位，开孔验收，把好关卡。
●成孔钻进过程中，随时检查钻机倾斜情况，保证钻孔垂直度。
●工序质量管理由质检人员负责。
6.5.2施工质量保证措施
●成孔垂直度保证措施
钻机就位后，首先利用钻机桅杆两侧的铅锤进行垂直校正，然后根据地层变化，按照成孔工艺技术要求，合理地选择钻压并调整钻进速度。垂直度允许偏差≤1.5％。
●砼灌注（本工程砼灌注作特殊过程控制）
压灌混凝土之前，重点检查混凝土坍落度、和易性，防止灌注时发生堵管现象，控制好泵量和灌注量。
●控制最后灌注量，做到既防严重超灌又杜绝欠灌发生。
●桩底标高控制
测钻具长度：桩底标高允许偏差±200mm。
●桩径控制：用钢尺测量桩径，桩径允许偏差-20mm。
●桩位控制：桩位施放完毕实行换人检核制。桩位允许偏差，满堂布桩≤1/4D。
●接桩的处理：在桩基施工中如遇到个别的桩未达到设计桩顶标高的，在接桩的过程中应把松动的灰泵清除，用水冲洗干净，并用与桩身同标号的砼接至设计桩顶标高，周围用砂石回填。
6.5.3施工技术资料管理
严格按照监理工程师技术交底要求整理施工技术资料。
7.安全文明生产保证措施
7.1安全管理目标
l 无生产性工亡事故；
l 无重、特大生产性火灾及爆炸事故；
l 无重、特大设备事故；
l 千人负伤率在3‰以下；千人重伤率在0.3‰以下；
l 粉尘合格率达到95%以上，职业发病率为零；
l 施工现场噪声达标排放，废弃物按规定处置率不低于95%。
7.2安全生产措施
项目成立安全管理领导小组，建立安全生产管理网络，设专职安全员1名，负责工地安全生产管理，机组组长为本机组兼职安全员，安全生产管理网络见附图。
● 贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针。坚持班前、班后会制度和专业安全教育制度。
● 实行24小时安全巡回值班制，定期开展安全生产活动，定期检查，查出隐患，立即整改，安全管理领导小组每周召开一次例会，研究解决施工中存在的安全问题，做好安全检查记录和安全会议记录。
● 做好开工前安全培训和新工人上岗前的安全教育工作。安全教育率达到100%，考试合格后方准上岗。
● 特种作业人员（电工、电焊工、装载机司机、挖掘机司机）必须持有效证件上岗
● 足额使用安全措施费，安全措施费按本项目总造价的0.5%提取，由项目经理来保证，安全员监督。专款专用，满足安全生产条件。
● 工程开工前，为从事危险性较大的职工购买工程工期内的人身意外伤害保险，保证职工的利益不受损害，减少工程风险。
● 做好开工前安全检查工作，检查内容列出对策表，达不到安全生产要求的，立即整改，发生责任事故，按《安全否决权实施细则》惩罚。
7.3安全施工技术措施
● 配齐各种安全防护设施，进入施工场地必须穿工作服、戴规定颜色的安全帽，落差大于两米作业必须系好安全带。
● 设备搬迁、安装、拆卸必须分工明确，专人负责，统一指挥。
● 钻进过程 ，必须根据地层情况，调节钻进速度，预防钻进事故。
● 经常检查卷扬机钢丝绳固定端的松紧情况，移动设备时，要特别注意精心操作，严禁用手或工具拔动运行中的钢丝绳，各种设备上的钢丝绳超过报废标准必须及时更换。
● 人员严禁接触机械运转的任何裸露部件，不得靠近、跨越、拆卸和擦洗运转中的设备。
● 在启动任何动力和关闭动力前，必须确认无误，并通知孔口操作人员。
● 处理故障、更换部件、设备局部调整，清洗设备，调整皮带时均应停车断电，并由专人看护。
● 操作人员离开驾驶室时，必须将铲斗落地，关闭发动机锁紧制动装置。
● 线路拆、装一律由专业电工负责，其它人员不得随意拉设线路和接用电气设备。
● 采购的各种电气设备、元件必须是国家正规厂家生产，有产品合格证，不得使用假冒伪劣产品。
● 电气开关操作标记要齐全、清晰，拉闸检修时必须挂“严禁合闸，有人作业”标示牌，并有专人监护。
● 多人在一条停电线路上作业时，应由专人负责，统一指挥。
● 施工用电必须安装符合要求的配电箱、漏电保护器设备要有接地线，电缆要求不破损，并用绝缘杆架空，严禁拖入泥水，运输道上的电缆应外套金属管或埋设保护，并设有标志牌。
● 实行“一机一闸”制，严禁用同一开关控制2台以上用电设备。
● 电动机动力线，电焊机设备电线和场内照明线均应用电缆，电动机动力线必须与设备及底座可靠绝缘，严防水、油侵入电气设备。不得用串联金属棒或其它导电物体将电压引入焊件，现场照明应用36V安全电压。
● 露天配电箱、开关箱、配料机主控电箱等必须加防雨设施。在带电导线、设备等附近，不得有损坏电气绝缘或可能引起火灾的热源。
● 现场照明用的碘钨灯必须安漏电保护器，职工宿舍、食堂也要安漏电断路器。
● 各种燃料、氧气瓶、乙炔气瓶要隔离存放，且保证相互距离大于10m并远离烟火。
● 临时搭建的板房、工棚要符合安全标准，留有消防通道。材料库要配有干粉灭火器。
● 食堂不得售剩饭、剩菜，以防食物中毒。
● 推行项目安全目标管理，安全职责落实到每个人，工程结束认真进行总结评比。
7.4文明施工措施
施工现场成立文明生产领导小组。
7.4.1物料堆放
● 设备、工器具、材料摆放整齐，管材摆放方向一致，油桶注明油号，用后盖严。
● 易然、易爆物品分类存放。
7.4.2现场施工
● 进入施工现场，着装整齐，戴规定颜色的安全帽（经理为桔红色，一般管理人员为红色，工人为黄色）。
● 施工前，平整场地，做到场地平整，施工道路畅通。
● 施工机械布设整齐，过路电缆架设或深埋。
● 安全标志、防火标志、宣传牌、标语条幅以及材料标识要统一布置，部位明显、醒目。
● 场内安全标志齐全，各种报表，原始记录等摆放整齐，保持清洁，完好。
7.4.3生活卫生
● 食堂工作人员经过体检，一律穿戴工作服上岗。
● 施工现场设饮水点，保证职工生活用水供应。
● 厕所建设远离生活区50m以外，要宽敞、通风，设专人负责卫生，每天早、午、晚三次清扫，喷洒灭蝇药物。
● 划分卫生责任区，实行挂牌轮流值日，搞好职工宿舍、厕所卫生，为保证职工身体健康，创造良好环境。
7.4.4防火
按照防火要求，在仓库、配电柜等易燃部位配备符合要求的消防器材。
7.4.5封闭管理
● 施工现场进行封闭管理，在场地入口处设置警示牌，设置保卫人员，非工地施工人员未经同意不得进入施工现场。
7.4.6其它
● 遵守社会公德，严禁酗酒闹事，打架斗殴。
● 上班前两小时及工作中严禁喝酒，工作中严禁打闹，睡觉。
● 护卫人员做好场内安全工作，保证施工人员安全，集体财产不受损坏。
8、工程验收
施工结束待规定的养护龄期满，经验桩，开挖至设计标高后，由建设单位、监理部门和施工单位共同验收。
验收提交如下资料：
●工程桩检测报告；
●桩位竣工平面图
●测量放线记录表
●混凝土材料试验、试块试压记录
●设计变更通知书、事故处理记录及有关文件
●CFG桩基施工记录
●工程质量验收批记录
●经审批的施工组织设计、施工方案及其执行中的变更情况等。
●砼施工技术资料（试块检测报告）
9、其它
工程竣工后，按照总公司制定的《竣工报告编写提纲》及时编写《桩基工程竣工报告》等一切资料，执行山东省建筑工程施工技术资料管理规程释疑及样表。并做好工程回访等工作。
安全生产 组 长
领导小组 副组长
附图

车辆组安全员
技术组安全员
后勤组安全员
机台安全员

质量管理 组 长
领导小组 副组长

材

料

员

质

检

员

机
台
机
长

测量组组长

工程质量管理体系网络图

安全生产管理体系网络图