混凝土施工专项方案交底.doc

混凝土工程施工专项方案 交底施工单位中国建筑第四工程局有限公司工程名称榕江华府博雅苑D区项目日 期 年 月 日交底内容交底内容交底内容1. 混凝土工程概况本工程混凝土采用预拌商品混凝土，其技术指标应符合国家标准预拌混凝土（GB14902-2012）的有关要求及设计要求。(1) 混凝土环境类别及耐久性要求，见表1。表1.混凝土环境类别及耐久性要求序号部位或构件环境类别最大水胶比最大氯离子含量最大碱含量1除下述2、3项以外的构件一 类0.600.3%不限制2屋面、各类露天构件卫生间、厨房、水池、水箱二a类0.500.2%3.0Kg/m3与土壤直接接触的构件三a类0.450.15%3.0Kg/m注：1) 氯离子含量系指其占胶凝材料总量的百分比；2) 当使用非碱活性骨料时，对混凝土中的碱含量可不作限制。3) 对于地下防水构件，纯水泥用量不宜小于260Kg/m，同时应控制水泥最大用量在合理范围内。(2) 混凝土强度等级表2.地下室混凝土强度等级分布情况楼层楼层结构标高（m）墙、柱、砼强度等级梁板砼强度等级负一层-5.400塔楼裙楼塔楼裙楼C45C45C35C35地下室顶板-1.000C45C45C35C35表3.主体混凝土强度等级分布情况楼层楼层结构标高（m）墙、柱、连梁砼强度等级梁、板砼强度等级1F4F-1.00012.000C451F2F为C353F4F为C305F10F15.00030.000C40C3011F16F33.00048.000C35C3017F屋架51.000屋架C30C30表3.其他部位或构件混凝土强度等级部位或构件基础、基础梁(地梁)地下室底板地下室外墙女儿墙过梁构造柱圈梁等基础垫层强度等级C35C35C35C25C25C20注：1) 地下室其它构件(如夹层、风道、出地面风口、出地面楼梯间、设备基础等)，未注明者，混凝土强度等级均取C30；地面以上的其它构件(如夹层、后浇的井洞反边、盖板、设备基础等)，未注明者，混凝土强度等级均取 C25。2) 除注明者外，与地下室外墙部分重合的框架柱(不含框支柱、剪力墙)可按外墙混凝土强度等级施工。3) 除注明外，连梁混凝土强度等级与剪力墙相同，坡道、楼梯与相应楼盖相同。(3) 防水混凝土抗渗等级，见表4。表4.防水混凝土抗渗等级部位或构件地下室底板(含承台、地梁)地下室外墙地下室顶盖/屋盖卫生间水池/水箱/泳池等抗渗等级P8P8P6P6P6(4) 入泵塌落度控制：防水混凝土120160mm，地下室其它构件及60m之下的建筑塌落度180mm。建筑高度60m以上区段塌落度200。2. 材料要求水泥、砂、石、外加剂、掺合料等，均要按有关规范要求，进行检验试验。不合格的材料，不得使用。各类混凝土中必须采用粉煤灰综合利用技术，粉煤灰的掺量不少于水泥重量的10%，在配比中增加防裂纤维，减少混凝土小裂纹。混凝土使用的外加剂，必须是建委批准的有准用证的厂家，外加剂在搅拌时候掺加，用量按混凝土配合比通知单或产品说明书，不得在混凝土中掺加含氯离子添加剂。冬施混凝土宜用早强型复合防冻剂。混凝土配合比申请单及开盘记录应在浇筑混凝土之前完成。对混凝土含碱量有严格要求，要求使用低碱水泥、骨料，并进行碱含量计算。混凝土的初凝时间应符合规范（GB50204-2011）要求。混凝土计划表中所列各种混凝土，均应按泵输送混凝土设计，粗骨料（碎卵石）粒径要求5-25mm，连续级配，针片状颗粒含量不大于10%。含泥量不大于1%。细骨料宜采用粗砂，通过0.315mm筛孔的砂,不应小于15%,含水泥量不得大于3%，冬季施工各类混凝土的最小水泥用量不得低于300kg/m2。砂率控制在4043%之间。3. 施工前注意事项混凝土施工前期，技术负责人牵头组织施工、安全等部门人员进行专项施工方案技术交底，浇筑前施工员组织班组负责人、工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。提前与搅拌站联系，确保充足的材料储备和运输车辆，以满足混凝土连续浇筑的要求。提前查询了解气象情况，尽可能避开大的天气异常（暴雨、台风等）时段，并根据混凝土浇筑施工的季节作好防风、防雨、防高温措施。基坑、承台、地梁、模板内的垃圾、泥土、积水、木屑、钢筋上的油污等清除干净。模板在浇筑前1d浇水湿润，但不得留有积水；检查钢筋的保护层垫块是否垫好。地下室外墙根部松散混凝土要提前剔掉清除，部位交接处松散混凝土剔凿至密实处，最后用空气压缩机将模板内的杂物吹净，并在墙柱钢筋上弹好混凝土浇筑标高控制线。需浇筑混凝土部位的模板、钢筋、预埋件及管线等是否全部安装完毕，经检查验收应符合设计要求及规范规定，办理完预检、隐秘工程等手续。准备好混凝土抗渗、抗压试模和坍落度筒。根据现场总平面布置情况及开挖情况，布置好混凝土汽车泵的停放位置，明确混凝土罐车的行走路线，浇筑混凝土时用的架子及马道是否已支搭完毕，检查现场临时水电、照明、通讯等辅助措施的准备情况。4. 施工方法4.1. 工艺流程墙、柱：模板内清理撒水湿润浇5cm厚砂浆混凝土分层浇筑混凝土振捣模板拆除混凝土养护。粱板：模板面清理撒水湿润混凝土浇筑混凝土振捣混凝土面刮平并扫浆混凝土养护。4.2. 混凝土浇筑（1） 墙体混凝土浇筑外墙支模前，对其根部的水平施工缝进行处理，浇水冲洗干净，方可支墙体模板。外墙混凝土采用固定泵输送，混凝土的浇筑方向为从一端开始，采用斜面分层法向另一端推进。外墙为抗渗混凝土，浇筑混凝土时，振捣器必须均匀的分布开，保证不漏振，以提高混凝土的密实度，达到设计的抗渗要求。浇筑门窗洞口时要两边均匀下料，防止模板位移。浇筑钢筋较密的梁时，应用锲形撬杠撬开钢筋，以利于混凝土的下料和振捣棒的插入。门洞口两侧连梁下必须在墙体模板上留设门子板，以利于混凝土下料和振捣棒插入。（2） 框架柱浇筑浇灌柱子混凝土前先浇筑一层58cm厚与混凝土配合比相同的减石混凝土，然后再分层浇筑。每层浇筑厚度不超过40cm，混凝土应连续浇筑。柱子混凝土振捣应选用频率高振幅大的振捣器，混凝土应分层振捣，振捣棒插入下层混凝土内的深度不小于5cm，振捣棒移动间距不大于40cm。钢筋较密处应选用细长高频振捣棒。严禁贴模板振捣，混凝土振捣密实，表面出现浮浆，放出气泡，不准漏振和过振。（3） 梁板浇筑梁、板混凝土浇灌采用“赶浆法”施工，浇灌前应先浇水充分湿润模板。然后梁板同时浇筑呈阶梯状不断推进。顶板混凝土浇筑时振点间距50cm，梅花形布置，要求振捣密实。顶板混凝土浇筑时沿开间四角要拉线控制标高，随浇筑后用木杠刮平，待表面稍干后，用木抹子搓毛一遍，使混凝土表面平整，同时赶去浮浆。（4） 楼梯浇筑楼梯段混凝土自下向上浇筑，先振实楼梯板混凝土，达到踏步位置再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平、搓毛。根据有关施工规定，楼梯施工缝留在休息平台1/3处。4.3. 施工缝留设及施工（1） 施工缝留设位置混凝土结构施工时不能连续浇筑完成，根据施工技术、施工组织及设计要求留设施工缝，施工缝设在结构受剪力较小且便于施工的部位：柱的水平施工缝第一道留在留在承台部位，在楼层留在比梁底高10mm处及在楼板顶面处(墙留在门窗洞口过梁跨中的1/3范围内。有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨中的1/3范围内，板留在板跨的1/3处，楼梯的施工缝留在楼梯段的1/3的部位。（2） 施工缝施工方法及措施混凝土底板与侧墙浇筑砼时一次浇筑，水平施工缝留设在距底板面500mm的侧墙上，施工时在水平缝处采用3mm厚止水钢板300mm宽，沿反梁上表面高500mm处周围均匀垂直安放固定，凹槽向外，上下各伸入两次浇筑的砼接缝150mm宽。梁柱节点施工缝见图下图1。墙柱梁楼层施工缝梁柱节点施工缝图1.施工缝留置示意图楼板厚小于300mm的现浇板模板做法，在板的部位采用锯齿形多层板作挡板，遇钢筋穿过位置锯成齿口，并采用钢丝网密封，外侧用直径12mm的钢筋、间距300mm进行固定。如下图2楼板施工缝模板示意图；楼板厚度大于等于300mm时施工缝模板做法同梁后浇带模板做法。图2.楼板施工缝模板示意图（3） 施工缝处理本工程所有水平方向的施工缝位置及尺寸系指剔凿成型后的施工缝，混凝土浇筑过程中所预留的施工缝应比成型后施工缝高10mm。所有竖向、水平方向的施工缝在合缝之前都应采用弹控制线、云石机切槽、人工剔凿的方式，在进行下道工序之前，施工缝位置要凿毛并清理干净，确保接缝位置混凝土密实、线口顺直平整，以使接茬部位混凝土接缝严密、顺直、美观。在墙(柱)与楼板(梁)交接的施工缝部位先在板(梁)底向上20mm弹控制线，再采用云石机沿控制线切割5mm深的切口，然后再从墙(柱)的两侧采用人工剔凿的方法剔除施工缝部位凿毛、剔出浮浆，露出石子至板(梁)底上20mm处，切口部位的应平整顺直，高低差控制2mm以内。砼浇筑时先用同配比的减石子砂浆接浆后浇筑砼，振捣时细致严禁，确保接槎密实。4.4. 布料机拆除布料机拆除时先拆除配重，然后固定好钢丝绳，等人员下来之后再拆除泵管，然后调运。4.5. 混凝土养护地下室底板立即采用薄膜覆盖，采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并保持塑料布年有凝结水。除底板外混凝土应在浇注完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。养护工作主要采用喷洒养护，各楼层设置储水桶，用压力喷浆机吸水喷洒养护混凝土，喷洒时应来回均匀湿润混凝土，以砼表面有明水为宜，并尽量减少楼地面的积水，如局部产生积水应及时排除。混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不的少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同。夏季浇筑的混凝土，如养护不当，会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对混凝土的养护。钢筋砼板墙喷射混凝土完成后，在12小时内跟进养护工作，当气温较高时应缩短跟进时间。室内板墙每天养护次数不少于3次，室外板墙每天养护次数不少于5次，气温较高时增加养护次数。5. 质量保证措施混凝土浇筑须有组织、有计划进行，合理安排材料供应、施工流程、劳动力，确保砼浇筑连续进行。商品混凝土配合比须按要求配制，从降低水化热出发，控制砼升温现象。浇筑之前要求混凝土公司提前提供混凝土配合比，供项目部研究，及时与混凝土公司交流与协商，以达到底板混凝土的各项要求。混凝土须严格执行浇灌令制度，浇灌令签发前作好各项技术复核、隐蔽验收工作和浇捣砼前各项准备工作。商品混凝土供应时，须同时提供砼级配单、砼出厂合格证及拌制砼的各种材料的质量保证书、报告。混凝土泵送过程中严禁向砼中加水，浇筑时应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止，防止漏振。浇筑中，应随时检查模板支撑情况，防止漏浆。砼试件的取样须在浇筑地点随机抽取。按每200m3取一组抗压试块，每取4组试块时，多取1组同条件养护试件。由于地下室底板有防水要求，底板施工期间取2组抗渗试块。试件拆模后，及时放入养护水池内养护，同条件养护砼试块放置在相应结构构件附近，试件养护期为60d。并做好相应的防护措施，防止丢失与破坏。混凝土浇筑后，及时按要求做好保湿、保温养护工作。6. 安全文明保证措施施工前，所有施工人员应该进行三级安全教育，并由技术负责人对其进行工程技术交底和安全技术交底。混凝土搅拌运输车辆给混凝土泵喂料时，应该由专人完成。混凝土泵的操作人员必须经过专门的培训合格后，方可独立上岗操作。混凝土泵的安全使用和操作，应严格执行使用说明书和其他有关规定。泵送混凝土作业过程中，管末端出口与浇筑面应该保持一定距离，防止埋入混凝土中，造成管内瞬间压力增高，引起爆管伤人。泵机应避免经常处于高压下工作，泵机停歇后再启动时，要注意表压是否正常，预防堵管和爆管。排除堵塞，重新泵送混凝土时，软管末端出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内混凝土压力，以防混凝土喷出伤人。清管时，管端应设安全挡板，并严禁在前方站人，以防混凝土喷出伤人。清洗管道可用压力水或压缩空气冲洗，但二者不得同时使用。在水洗时，可中途改用气洗，但气洗中途严禁改用水洗。在最后10M应该将泵压或压缩机压力缓慢减压，防止出现大喷爆伤人。遇大雨、大雾或六级以上大风时，应立即停止施工作业，暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。施工过程中所产生的垃圾、废水、废气等有可能污染周围环境的，应采取相应措施及时处理，不可随意倾倒、排放。施工现场材料的运输车辆要冲洗干净，方可进出现场，运送散装材料的车辆要有防止散落、飘落的措施，防止污染周围地面。施工过程中若造成周围环境地面及空气污染，应及时中止施工并采取有力措施及时清理、整改。 混凝土工程施工专项方案 交底签到表专业技术负责人：交底人：序号部门姓名序号部门姓名125226327428529630731832933103411351236133714381539164017411842194320442145224623472448