件原无机保温浆料系统施工方案-学位论文.doc

外墙无机保温浆料系统施工方案
一、 编制依据
1、《无机保温浆料系统应用技术规程》 DBJ/CT039-2008
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
3、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）
4、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300
6、《外墙外保温建筑构造（三）》06J121
7、图审审查通过的施工图纸、变更资料及施工合同
二、工程概况
1、本工程位于昆山市张浦镇新医路西侧、海虹路北侧地块小区。
2、建筑概况：张浦馨园路动迁小区13#-22#楼总建筑面积为67904m2,本工程为：13#-17#、20#楼为17层剪力墙结构，建筑高度为55m；18#19#21#22#楼为11层剪力墙结构，建筑高度为37.5m。建筑抗震设防烈度未7级，耐火等级为2级。本工程外墙采用35mm厚无机保温砂浆，外侧使用涂料面层。
三、施工部署及建筑节能工程技术质量管理体系
1、成立外墙外保温工程项目组成人员
为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目工程师为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：

1.1项目经理为工程负责人，负责本工程施工以及与建设单位、监理单位组织、协调配合；生产副经理：负责现场施工指挥、质量监督工作；
1.2项目组成人员：技术负责人、项目经理、技术员、施工员、安全员、质检员、材料员、施工班长、仓库管理员（部分职务可兼职）
项目部各岗位职责
岗位
职责
项目经理
解决工程中出现的各种问题，确保工程的正常进行，达到施工合同的各项要求。
材料员
1、组织各种材料和机具及时到达施工现场。
2、材料和机具的仓储管理。
3、材料的定额发放。
4、材料的消耗的核定。
施工员
1、制订实施工程进度计划。
2、技术交底和操作前的培训。
3、规范施工行为，确保按流程施工。
4、根据现场情况，进行合理调整和安排。
质检员
1、对每道工序的质量进行签字验收。
2、及时发现施工过程中的质量问题，及时解决这些问题。
3、检查安全和文明施工规范执行情况，做好记录，作为对施工班组进行考核依据。
安全员
1、负责现场施工安全工作。
2、检查施工设施是否符合安全规范。
3、检查施工人员是否按规定佩带安全用具。
4、监督施工过程，对违反安全规定的行为予以制止。
2、技术准备
2.1施工及技术管理人员，必须认真熟悉施工图纸，及时检查现场和图纸变更的情况。
2.2编制施工方案，办好开工审批手续。
2.3配备专人负责技术资料的收集和整理。
2.4组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺。
2.5对施工队进行技术及安全交底。
3、进场施工必须具备的条件
3.1安装现场应有足够大的室内临时仓库。有简易宿舍，供食宿及工具设备存放。
3.2安全可靠的脚手架，脚手架内侧应离墙至少200㎜，在确保安全的前提下，中间尽量减少拉结点。
3.3甲方提供施工用水电。
3.4施工时对土建方外墙粉刷进行检查验收，符合外墙普通抹灰标准。外墙抹灰基层检查验收标准：（见下表）
基层墙体经处理后，其表面平整度、立面垂直度、阴阳角、方正度均需符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）表4.2.11中达到普通抹灰要求。
表4.2.11 一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（㎜）
检查方法
1
立面垂直度
4
用2米垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
用2米靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查
3.5 甲方按照《外保温施工中相关的配合要求》配合我公司施
工。
4、现场管理要求
4.1建立科学合理的劳动组织体系，做到管理到现场，服务到现场，有问题及时发现解决。
4.2制订现场作业标准，实现作业标准化，操作规范化。
4.3加强操作工人之间的安排协调，消除窝工、重复搬运、返工等无效劳动和工时浪费现象。
4.4现场物资、器具安放整齐有序，场地整洁，并使每个操作工人对自己的工作内容、职责范围、工作程序能清楚了解。
4.5及时更换调整不合规范要求的器具、工具和用具。对现场经常进行整顿、整理、清扫、清除，消灭施工现场中的松、散、脏、乱、差等现象，保证工人在劳动中的安全和健康。
5、施工前准备工作
5.1提供施工要求及技术交底文件（图纸、变更、规范等）。
5.2建筑外墙做保温层前，对墙面平整度大于10㎜的部位应由总包方剔除，发包方应保证墙面基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥，以确保外保温的质量。
5.3外墙外保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商，以使双方及时更改减少损失。
5.4由于发包方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。
5.5及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍 等必要条件，协助解决工人用餐问题。
5.6对已施工完成的部分及时分层验收。
5.7协调各工种间的工序搭接,严防交差污染以保证外墙面的整体形象。
5.8强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等；常用的检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。
5.9组织施工队人员进行技术培训和交底，进行安全教育。材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，以保证搅拌时间和加水量的准确，严禁使用过时浆料和砂浆。根据需要准备一间搅拌房及一间堆放材料的库房，搅拌房的搭建需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。应有顶棚，地面应平整坚实。
四、外保温施工条件
1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的要求。完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，安装时要考虑保温层的厚度，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥。
2、墙面基层处理完毕，墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风华部分应剔除干净；墙表面凸起物大于或等于10mm应剔除。并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足施工要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥。
3、施工前一天基层应浇水湿润，施工当天再浇水确保墙体水份。连续24h中的最低温度低于5℃日不宜施工，雨天不宜施工。施工期间，应采取有效的防雨措施。夏季时避免阳光暴晒，应在脚手架上搭设防晒布。
4、外墙面的阳台栏杆、伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。
5、外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求。
6、门窗框或辅框应安装完毕，其门窗侧边均应完成粉刷打平做出护角且平整度符合相应质量要求。墙面脚手架孔、穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。
7、根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，由甲方和监理方确认样板通过后方可大面积施工，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。
五、施工工艺流程图
机具准备
材料准备
基层墙面处理
↓
吊垂直、套方、弹控制线
↓
用无机保温浆料做灰饼、冲筋
↓
涂刷界面剂
↓
保温浆料施工
↓
第一遍抗裂砂浆
↓
压入耐碱网格布
↓
第二遍抗裂砂浆
↓
抗裂浆料养护
↓
装饰面施工
验收

5.建筑节能保温主要施工方法
5.1外墙保温技术要求
5.1.1外墙无机保温砂浆外保温范围与构造应包覆建筑物及室外空气直接接触的墙体、楼板等部位，还应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙以及封闭阳台等热桥部位，空调板、飘窗板、局部墙面与保温墙面连通呈整体时亦应跟通做保温。
建筑部位
面层形式
施工材料
构造做法
外墙保温
基层面
水泥砂浆
应符合一般抹灰工程质量验收标准。作业面交验，放基准线，出灰饼
界面层
界面砂浆
厚2，墙体界面，满批墙面宜拉呈锯齿状后，随即抹保温砂浆。
保温层
保温砂浆
厚35㎜，无机保温砂浆，应分二遍抹，前遍应压实扫毛，后一遍应压紧大杠刮平并木蟹磨平，每遍厚度≤20mm，二遍间隔时间24h；完工后养护3-5d后进行后续施工。
防护层
抗裂砂浆
厚3-4，抹灰泥，批二遍，第一遍批后随即进行网格布铺设及锚固件安装，然后批第二遍， 二遍完工后应养护2-3天进行后续饰面层施工；
耐碱玻纤网格布
一道耐碱玻纤网格布（300g/㎡，含氧化锆），湿铺于第一遍抹灰泥上，搭接长度100，门窗角部及终端外露部位包边增强用窄幅标准网
5.1.2材料及工机具准备
材料进入现场应检测的内容：材料的合格证、检测报告是否齐全。主要材料有专用界面剂、无机保温砂浆、SB-1防渗剂、抗裂砂浆抹灰泥、耐碱玻纤网格布、锚固件、外接电源设备、 砂浆搅拌机、水平运输车、手提搅拌器，电线、接线板、放线工具、皮锤、水桶、喷淋器（喷淋水养护用）、铁锹、扫帚、托线板等。2.5m大杠、1.5m中杠、线坠、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、小压子、塑料抹子、阴阳角抹子等抹灰工具。2m靠尺板、八字靠尺、角尺、方口靠尺等常用检测工具。
六、施工工艺及流程
1、涂料饰面施工工艺流程
1.1施工流程：门窗框四周堵缝→墙面清理→吊垂直、套方、抹灰、充筋→护角→弹灰层控制线→抹界面砂浆→抹第一遍无机保温砂浆→抹第二遍无机保温砂浆→检查平整度、垂直度、厚度→安装分割线条→抹抗裂砂浆→铺设玻纤网格布→打浆、压平、拉毛→验收。（见下图）

1、墙体基层
2、界面层
3、无机保温层
4、防裂层
5、耐碱网格布
6、饰面层

1.2 施工工艺：
1.2.1无机保温隔热砂浆干粉料0.05m³(一袋)干粉料加10kg的水，搅拌5分钟，搅拌好的砂浆应在3个小时内用完。
1.2.2 基层处理:
1.2.2.1将墙面上残留砂浆、污垢、灰尘清理干净，或用普通抹灰砂浆将整个墙面进行拉毛处理，然后进行第一道的无机保温砂浆粉刷。
1.2.2.2灰饼充筋：墙面应按保温层厚度设计要求用无机保温砂浆做出灰饼充筋
1.2.3界面层施工：界面砂浆加水、机械搅拌配置稠度为6-8mm，用铁抹抹2-3mm，再用木抹糙。
1.2.4在外墙阳角、门口处用1：2.5水泥砂浆做出50mm的护角。保温浆料分层进行抹灰，抹第一层应压紧压实，隔天再进行下一遍抹灰，厚度达到冲筋面时，压紧压实，并进行平整度、垂直度检查。
1.2.5 防水防裂砂浆用机械搅拌，加水搅拌3分钟，砂浆稠度为6-8cm，防裂砂浆直接粉刷在保温层上面厚度为3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即将事先按分割缝间距裁剪好的网格布沿分隔缝，用铁抹子将网格布压入防裂砂浆中，网格布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴角处的搭接不应小于100mm，阳角处的搭接不小于200mm，大面积墙面网格布应横向铺贴平整，无皱纹，小面积墙面网格布随即铺贴，要求铺贴平整，无皱纹。然后用抹子将网格布压入防裂砂浆中，最后再用抹子把浆料打磨出来，覆盖整个网格布，要求做到网布看上去似露非露就可以了。注：铺设双层网格布之间的抗裂砂浆应饱满严禁干贴。抗裂粉刷与铺贴网格布应一起操作完成。（个节点做法见下图）

网格布选用单位面积重量为≥160g/m2的规格。
3、施工要点
3.1 无机保温隔热层施工：无机保温砂浆粉刷厚度根据设计要求应分二次粉刷。第一次粉刷厚度为设计要求的50%，待第二天方可进行第二次粉刷，厚度为设计要求的50%，整个保温层粉刷保持平整。
3.2分割线条施工：根据设计要求弹出分割线，采用厚度不大于抹面层厚度的塑料线条，将分割条粘贴在保温层表面。
3.3 抗裂砂浆施工：抗裂砂浆面层抹灰必须在最后一遍保温层充分凝固后进行，一般在3d后或用手按不动表面的情况下进行。如遇气温较高、墙面保温层出现干燥时，在粉刷抗裂砂浆前一天对整个外墙保温层浇足水份，粉刷时如保温层仍干燥应适当浇一些水。
3.4 防裂砂浆使用时加水搅拌，不得添加其他任何材料。砂浆稠度为6-8cm。拌合好的防裂砂浆控制在2个小时内用完。
七、工程质量控制
1、施工注意事项
1.1基层处理：要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉，墙表面凸起物大于10mm时应剔除。面砖系统金属托架安装牢固，界面拉毛均匀，粘接牢靠。
1.2基层干燥即基层吸水量大时应用水湿润，使基层内湿外干，施工前表面无明水。
1.3为使基层界面附着力均匀一致，墙面均应做到界面处理无遗漏。基层界面剂可用喷涂或滚刷。在界面处理前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后按要求将其补齐砌严。
1.4基层应达到抹灰工程的一般抹灰质量验收标准,并达到规定的养护期。
1.5无机保温浆料每遍的厚度控制（不大于20mm），其平整度不应大于4mm。保温层厚度要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落。
1.6窗角，阴阳角等部位耐碱玻纤网布应先用抗裂砂浆贴好，接着连续施工大面，掌握先施工细部，后施工整体，整片的耐碱玻纤网布压住分散的耐碱玻纤网布。
八、质量验收
1、主控项目
1.1保温使用的组成材料要符合实际要求进行使用。
1.2保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱落，空鼓及裂缝，面层无粉化，起皮，爆灰。
2.一般项目
2.1表面平整洁净，接茬平整，线角顺直，清晰，毛面纹路均匀一致。
2.2护角符合施工规定，表面平滑，平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
2.3 允许偏差项目及检验方法
项次
项 目
允许偏差(mm）
检验方法
1
立面垂直
4
用2m托线板检查
2
表面平整
4
用2m靠尺和楔尺检查
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
用20cm方尺和楔尺检查
5
分格条（缝）平直
3
拉5m小线和尺量检查
6
立面总高度垂直度
h/1000且 ≯20
用经纬仪，吊线检查
7
上下窗口左右偏移
≯20
用经纬仪，吊线检查
8
同层窗口上、下
≯20
用经纬仪，吊线检查
9
保温层厚度
平均设计值
探针，钢尺检查
10
保温层平整度
4
用2m靠尺和楔尺检查
九 成品保护措施
（1）门窗框残存砂浆应及时清理干净。严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角。
（2）拆除架子时应轻拆轻放，防止撞坏门窗、墙面和墙角。
（3）应保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。
（4）严禁使用过时材料，各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。严禁在地面上直接倒无机保温浆料和抗裂砂浆。
（5）门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净；
（6）翻架子时应有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边角、垛等造成破坏的保护措施，其他工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口；
（7）各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动，已施工完毕的保温饰面层墙面严禁进行任何剔凿
（8）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序与街接，严禁颠倒工序作业，避免产生敲坏，碰撞等现象。
（9）在保温墙附近不得进行电气焊作业，不准用重物撞击已贴保温墙面。
（10）保温材料进场后应集中堆放码好，尽量做到入库或用彩条布进行苫盖，防止日晒与雨淋及损坏。
（11）名种管线和设备的埋件必须固定结构墙内，不得固定在保温层上，必须要求贴保温板前预先预埋固定好。
十 环境保护的主要技术措施
遵守法规，责任到人，降耗防污，确保安全，动态管理，持续改进。
项目部通过执行公司发布的《一体化管理体系文件》，根据施工现场环境管理体系策划的结果和安排，针对所识别的不利环境因素有关的活动、人员、设施、设备在施工过程中处于受控状态，以便从源头上控制和减小不利环境影响。
项目工程的所有施工人员在施工前必须了解环保方针及环保目标、指标，接受环保部门在项目施工中的环保要求。增强环保意识，明确各工种的环保要求和责任，每周在职工中开展环保竞赛和奖罚。
污染防治
为减少施工对外界的干扰，切实履行“施工不扰民”的承诺，施工现场须对各类污染加以控制。
（1）预防大气污染
（2）预防水污染
（3）预防噪音污染
十一 保证安全生产措施
1 安全目标
1.1杜绝死亡、火灾、食物中毒：安全事故为零；
1.2事故负伤率控制在1.5﹪以下：
2 安全生产保证体系

项目经理
项目副经理
项目总工程师
安全员
施工员
质检员
材料员
资料员
节能组
保管员
瓦工组
门窗组
木工组

保温组
安装组
架子工组

3 安全管理制度
建立、健全安全生产责任制：项目经理是项目管理部安全生产的第一责任人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。项目管理部与各专业班组之间必须签订安全生产协议书。
实行安全生产三级教育制：新进企业的工人，必须进行公司、项目部和班组的三级教育，工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工程操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。
坚持安全技术措施审批制：施工组织设计应有针对性的安全技术措施，对特殊部位还单独制定安全技术措施，所有技术措施必须项目技术负责人审查批准。必要时，还必须送公司安全设备管理部门审查备案。
实施分部分项工程安全技术交底制：项目部必须进行全面的针对性的安全技术交底，履行交底者与接收者的签字手续，层层交底。
严格执行特种作业持证上岗制：特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。
建立定期安全检查制：必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及整改，做到定人、定时间、定措施。
做好施工设备和施工机械验收制：塔吊和脚手架，认真做好验收合格挂牌制度。
4 安全生产保证措施
4.1 安全技术措施
应遵守有关安全操作规程。脚手架、活动操作架子经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。
操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带。施工人员进入现场必须戴好安全帽，登高作业在靠近外墙门窗口及外排板处时一定要系好安全带。
施工现场禁止吸烟和明火作业，并配备灭火设施，进场前必须进行安全教育，注意防火，现场不许吸烟、喝酒。
移动操作架子，翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其他工程作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
施工完的墙面、管道、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净。保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、震动。
施工操作时，首先检查操作层的外脚架是否可靠安全，在上部作业时严禁向下抛任何物料。同时检查周围上下环境是否有安全隐患，并及时告知与处理。
在外保温施工前，安排架子工对整体爬架的固定件，操作层的脚板，机械能动设备及底部全封闭作全面整修和保养，确保安全下降与施工。
外保温施工时，做到工完料净落手清，裁剪保温废料派人清理集中废料堆后处理
5 安全事故的预防
严禁非现场工作人员进入施工区域；改进生产工艺，尽量实现机械化、自动化；设置好各类安全防护、保险装置，对危险区设置警示标志；所有洞口、临边的安全设施在解除前应征得安全部门的同意；预防性的机械强度试验和电气绝缘检验工作必须落实责任到人并组织定期检查验收；机械设备的维修保养必须按计划确实落实到位；合理使用劳动保护用品；认真执行安全操作规程，普及安全技术知识教育。
5.1高处作业安全技术措施
（1）洞口临边
在地下围护支撑基坑四周地面及结构楼层外围四周临边，必须做好安全防护栏杆，高度大于1.2m。平面洞口，电梯口、阳台口等应有可靠的安全措施，宜在砼结构中预设牢固的钢筋网片或洞口加盖牢固盖板。楼梯间用脚手架搭设护栏，（包括梯段边临时防护栏杆）。
（2）攀登、悬空作业
攀登、悬空作业所用工具设备必须经技术鉴定、验证。悬空作业必须有可靠的立足点，并视具体情况设置防护栏网；窗、玻璃安装及油漆施工时，操作人员的重心应位于室内，严禁操作人员站在樘子、窗台上违章操作。
操作平台的制作、安装、使用应严格按照设计图纸进行，应在平台显著位置标明允许使用荷载，并设专人监督，严禁超载。
（3）交叉作业防护
各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时应设置安全网，防护棚等安全防护层；模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。模板等部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1米，堆放高度不得超过1M。楼层边口，通道口，脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。
6 临时用电安全技术措施
临时用电工程的安装、维护、拆除工作必须由持证电工操作，操作时配备相应的劳防用品。建立现场用电安全管理技术档案，建立安全用电检查制度。
7应急救援
应急领导小组由项目经理担任组长、项目工程师、项目安全负责人担任副组长、项目技术员、安全员、施工员、质量员及各工种负责人担任组员的成员等构成。
(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。
(2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。
(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。
(4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。
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