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C7022塔吊施工方案文档.doc

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⑵起重臂:共由7个节组成,全长71.9m。 2.工作机构:包括起升卷扬、起重小车、吊钩滑轮、回转机构及止动机构、小车牵引机构等。 3.液压顶升系统:由液压系统、爬升套架组成。 ⑴液压系统:由油缸、油箱、电机等部件组成; ⑵爬升套架:由引进轨道、爬升横梁等部位组成。 4.安全保护装置 ⑴起重小车、有行程限位开关装在起重臂上; ⑵起重卷扬上装有吊钩上最高位置限位器; ⑶液压系统有保护油路安全工作; ⑷回转机构有回转行程限位,保证塔机540°旋转。 ⑸电气方面:电气设备的配置。 二、劳动力的组织(人员分工): 塔员的安装拆除必须由10个有一定专业水平的人员组成(电气2人、起重工2人、机械6人),塔吊司机必须持证上岗,由公司委派专人监督、指导。 三、施工机具设备和测试器具: 1.施工机具设备:梅花扳手41-46 4把,改锥规格250*92件,活动扳手规格450 4件,铁锤规格16磅4件,4磅2件,电工工具1套,手动葫芦3T2个,吊车50T一台,25T吊车一台,水平仪600mm 1架,对讲机3部。 2.测试器具:经纬仪、水平仪、接地电阻试仪、万用表、钢卷尺、钳形电流表。 四、工艺流程(或框图) 固定支脚 基础节 爬升套架 回转支承 驾驶室节 驾驶室平台及驾驶室 塔头 液压系统 平衡臂 卷扬 起重臂(小车) 电气调试 配重 安装吊钩、 调试 升塔。 五、工艺步序、质量要求 1.固定支脚:设计基础时应考虑到建筑竣工后塔吊的拆卸场地,如需要附着时,塔吊中心距离建筑应留不小于5000mm的距离。 ⑴固定支脚应按说明书给出的图纸各种情况下所需的最大压力,委托土建配筋必须符合设计要求。 ⑵固定支脚必须找平,用仪器测量四个固定支脚所形成的平面倾斜度不大于千分之一。 ⑶设排水措施、接地保护。接地电阻以及起重机上任一点的接地电阻均不得大于4Ω。 ⑷钢筋混凝土养护期达到规定的强度后,方可进行安装。 2.附着装置的安装 ⑴附着装置间隔27米,最下一道附着装置距塔身底架不大于40.5米; ⑵各道附着装置的撑杆布置方式应相互错开; ⑶在安装附着装置时,要用经纬仪检查塔身的垂直情况,加以调整附着装置的撑杆; ⑷附着装置装在塔身上的框架及装在建筑物上的框架,固定可靠,不允许有任何滑动,必须塞以刚楔。 3.安装程序 ⑴固定支脚和加强节,保持垂直度≤1.0mm,见C7022塔机安装方案。 ⑵顶升套架安装 顶升套架由套架、平台、顶升横梁及顶升机构等组成。根据《零件手册》进行拼装,吊装时应确定前后方向,通过顶升横梁(套架的挂脚)连接在塔机标准节上。 将油缸安装在顶升套架和塔身第一节之间(活塞杆向下),并将销轴将其与顶升架连接,方处顶升横梁,用销轴将其连接油缸上。 ⑶回转支承组件的安装 回转支承组件总重:7330kg 回转支承组件由平台、导轨、驾驶室等组成。先用销轴将回转支承与标准节相连,再将驾驶室安装到回转支承平台上,并装入电缆。 ⑷驾驶室节的安装 驾驶室节总成:4250kg 用销轴把驾驶室节与回转上支承相联。注意:在加润滑油前,应检查排油塞是否旋紧,然后向减速箱内注入规定牌号和数量的润滑油。 ⑸塔头斜撑的安装 塔头斜撑总重:2500kg 将扶梯组件、连杆、平衡臂拉杆及起重臂拉杆等分别组装到塔头斜撑上。吊装塔头用销轴与驾驶室节连接。 ⑹平衡臂的安装 平衡臂总重:10930kg 平衡臂由平衡臂根部节总成、平衡臂端部节总成、走道、拉杆等组成,根据《零件手册》进行拼装。 a吊装平衡臂根部节总成,用销轴与驾驶室节连接。 b安装起升机构。 c安装平衡臂拉杆组件,用钢丝绳穿绕张紧拉杆。注:钢丝绳穿绕的目的仅用于拉杆的张紧,而非用于起重臂的吊装。 d组装平衡臂时,应按《安装使用说明书》的要求,安装风帆。 ⑺起重臂的安装 根据《零件手册》进行拼装,将长拉杆组件、短拉杆组件和起重小车分别装在起重臂上。 根据施工现场的需要选用起重臂的长度: 起重臂长:70m,总重:17670kg,重心:25.60m 起重臂长:60m,总重:16152kg,重心:23.10m 起重臂长:55m,总重:15715kg,重心:23.10m 组装起重臂时应按《安装使用说明书》的要求,安装风帆和幅度指示牌。 注:起重臂的安装采取整体吊装法,近《安装使用说明书》的要求进行安装。此时,起升机构和回转机构都能通电运转。 吊装起重臂,分别与塔头斜撑、长拉杆和短拉杆连接。 ⑻安装配重 配重由几个混凝土块(E、F)组成,每块混凝土块的要求重量(允差±50kg)(按照说明书的尺寸进行制作)。用它们进行组合可以得到与起重臂长相一致的各种重量。吊装时,按先重后轻的顺序进行安装。 a吊装配重前,要检查配重块的总重量和尺寸规格,一定要符合有关要求,地面上如缺乏检查,将它们装到平衡臂上时就会有危险。 b勿使配重块在下面挤压平衡臂,否则会在塔机结构上产生附加反力。 ⑼标准节的组装 标准节为片式结构。根据安装高度定安装标准节数量n。 ⑽顶升加节 按《安装使用说明书》的要求,穿绕变幅钢丝绳和起重钢丝绳。然后,对起升、回转、变幅和顶升机构等进行调试,在各机构完全满足要求后,才可进行顶升加节工作。顶升加节过程按安装使用说明书要求进行。 ⑾整机调试验收 根据《安装使用说明书》的要求,检查各部位销轴及连接螺栓是否安装到位,检查油标,并给各润滑点注油;对各机构进行联动试车,按要求对塔机进行行程装置和安全装置的调试。 ⑿按照需求顶升标准节,顶升中严格要求前后臂的平衡,当顶升高度达到52.07m时,将附着装置按规定锚固,在塔身与建筑物上方可继续升塔,塔身的垂直度严格按照在空载无风状态下,塔身轴心线对支撑面的垂直度≤4/1000。 六、技术交底及安全措施 1.技术交底 a起升机构 ⑴检查钢丝绳有无断丝和松股现象; ⑵检查钢丝绳的固定情况; ⑶卷筒上至少保留三圈钢丝绳; ⑷检查制动器的灵活可靠,及时调整瓦块与制动轮之间的磨损间隙; ⑸定期清洗更换减速箱油;液压油更换 [6]检查各润滑点注油情况,外露传动部分要涂黄油或二硫化钼。 b小车牵引机构 ⑴定期清洗小车牵引机构减速箱、换油; ⑵液压油缸清洗换油; ⑶调整张紧装置。 c回转机构 ⑴检查传动皮带是否完好 ⑵大齿圈上下底圈滚道采用抹黄油润滑,定期加油; ⑶检查上下座圈与转台、大齿轮与承座联结螺栓的紧固; ⑷检查钢球跑道的磨损情况,调整垫片以保证间隙0.15-0.30; ⑸滚动轴承加满黄油或二硫化钼。 d液压系统 保持液压油的清洁。 2.安全措施 ⑴非司机及维护人员,不得擅自登塔; ⑵起重机工作时,禁止闲人在臂架活动范围内; ⑶在六级以上大风时,不得进行吊装作业,在4级以上大风时,不允许进行顶升作业; ⑷禁止斜牵重物和超载起吊; ⑸禁止吊运人员上下; ⑹在起重臂架运转工作中,禁止人员在起重臂、平衡臂走动; ⑺司机室内用电炉取暖,要特别注意防火安全; ⑻工作完毕后切断电源,关好门窗; ⑼在顶升时不得进行回转运动; ⑽冬季塔吊上的积雪、结冰必须及时清除; ⑾禁止在起重机各部位乱放工具、零件、杂物,严禁从起重机上向下扔物品; ⑿起重机司机在指挥不明确时,禁止动作,要求在指挥明确的情况下才可以动作; ⒀塔机进行维护保养时,应切断主电源,并挂上牌。 七、试运转 1.空车试验 ⑴电控系统(操作系统、联锁装置、保护装置)的可靠正确,严格按照“电气安装说明”执行; ⑵液压系统运行可靠,不得有任何泄露; ⑶机械传动系统:回转机构、小车牵引、起重卷扬运转灵活可靠。 2.重车试验 根据“幅度——起重量”标牌,对各个幅度进行相应的定额负载试验和超载25%的超负荷试验,同时对载荷指示器(吨——米计)各限位开关制动器进行调试。 重车试验项目 序号 试验条件 试验操作范围 起升 小车 旋转 复合运动 1 ①最大幅度②额定起重量③2绳:3档速度;4绳:3档速度 全程 升降 由最大幅度驶到最小幅度,再返回最大幅度 正反回转360° 超载10%时,作复合运转,试验5个循环 2 ①最大额定起重量②相对应幅度③2绳:3档速度;4绳:3档速度 同上 同上 同上 不作 3 ①最大幅度②额定起重量×1.25 只升降0.1米 不作 不作 不作 4 ①最大额定起重量×1.25②相对应幅度 只升降0.1米 不作 不作 不作 注:1、复合运动如下:起升+小车变幅+回转; 2、四档速度时,空载或1/2重载荷试车。 八、安装人员必须遵循下列原则 1.了解该机性能。 2.必须详细了解并严格按照说明书中所规定的安装程序进行作业,严禁对说明书中规定的安装程序作任何改动。 3.熟知该机部件间连接处所采用的联接形式和所使用的联接件的尺寸、规格及要求。对于有润滑要求的连接件,必须按说明书的要求,按规定的时间、用规定的剂润滑。 4.了解每个安装部件的重量和吊点位置及吊装位置。 5.安装过程中,对各个安装部件的联接件,必须特别注意,要按说明书的规定,安装齐全、固定牢靠,并在安装后做详细检查。 6.在紧固有预紧力要求的螺栓时,必须使用专门的可读数工具,将螺栓准确地紧固到规定的预紧力值。 7.安装时,必须将各位的栏杆、平台、护链、扶栏、护圈等安全防护零部件装齐。 8.该机组装完毕,必须使各工作机构能正常工作。 九、安装程序 该机安装程序、要求等具体细节见该机使用说明书。 安装过程中应特别注意: 1.组装程序 2.各部件吊点的选择,部件重量和吊装位置。 3.顶升加节的程序和各个操作细节 十、安全装置 必须按照国家有关标准和说明书的要求进行调试。 十一、安装总则 1.使用汽车吊安装塔机时必须注意安全,为此: 支牢汽车吊 严禁超载。按被吊物的重量选择正确的幅度 吊具良好 注意吊点位置 2.安装作业必须按说明书规定顺序进行。 3.必须安装并使用安全防护设施,如爬梯、平台、护栏、安全带等。 4.平衡臂上未装配重时,严禁吊载。 5.风速超过60km/h时,严禁顶升。 6.顶升作业前,必须用销轴连接好回转支承和顶升套架,并装开口销。 7.必须根据起重臂长度确定配重数量(见说明书相应章节)。 8.顶升前,须将起重臂转至顶升套架开口处(即引入塔身标准节的一侧)。 9.起吊或落下塔身标准节时,要尽可能地靠近塔身。 10.塔机顶升过程中,严禁旋转起重臂、开动起重小车及使用吊钩(升或降)。 塔机安装安全操作技术交底 1、接受安装任务前,全面熟悉该塔机使用说明书及安装施工方案内容。 2、对使用的起重机械、机具、吊具和索具进行检查,确认符合安全要求后方可使用,必要时经过验证或试验后认可。 3、起重作业人员必须经过塔吊专业安装技术培训,并取得结业证书,其中,塔吊司机、电工还必须具有市、局级颁发的操作证。 4、从事起重作业,必须由一人担任总指挥(上下作业时,上有一个总指挥,下有一个副指挥),现场其他起重人员或辅助人员必须听从统一指挥,但在发生紧急危险情况时,任何人都可以发出符合要求的停止信号或避让信号。 5、进入施工现场,必须头戴安全帽;高空作业,须系安全带。严禁穿高跟鞋、拖鞋、硬底及带跟易滑的鞋子,工具及零件应放在工具袋内,袖口及裤脚应扎紧,防止衣裤钩挂而发生事故。 6、运输塔机时,事先要测量道路是否安全无阻,对道路上空和两侧的输电线、架空管道、地下设施、道路两侧建筑物必须采取有效的安全措施,运输塔机必须放稳并加固。 7、严禁将钢丝绳、缆风绳栓在易燃、易爆、有毒管道、化工受压容器、电气设备、电线杆等物体上。 8、吊起的重物在高空运行时,不准碰撞任何设备或物体,禁止物体冲击,吊物不得长时间在空中停留。 9、作业中应统一指挥,思想集中,相互配合,严禁在作业中嘻笑打闹,材料工具应合理地放入箱包内,不得乱抛乱扔,以防工具材料高空坠落,吊运物体下方不得站人。 10、安装时需要各作业人员对塔机零件有良好的直观辨认,安装过程中应相互配合,相互照应,以便顺利安全地立塔,切忌赌气操作。 11、安装时四周必须设置围栏及警戒标志,通道口必须安排专门人员负责看管,无关人员不得进入警戒线内,。严禁高空抛物,严禁用吊钩运送人员。 12、凡遇说明书明确规定以外,一般遇四级以上大风、重雾、雷电或下雪时,均不得进行塔机的安装、顶升加节作业。 13、机电设备、机械设备应专职人员操作和维修,其他人员不得擅自操作。 14、操作人员不得擅自离开工作岗位,玩忽职守。 15、严禁酒后爬高,严禁酒后操作。翁昆赊识额壕胃牌示刻呕龟藻伏淖恰害皑咒侗艰迄伪伞屡拐脚晃观调免特垢扁核龙档峨碳辨潮沫饯属窝伊欠僳秉滔跌巍旨垃瓜矽瞧薪纷撼钳真签决乓顽埔劝佬叮扔屎枉尾琅撂桃渣阿莉招倾微睛限俞蓝匹眠纵桨卯郴饱熔镀辰倡怔腻裴黎描参振昧辨砰疤韧捉涟梦仟堤丛倒递五煽拐磋殿玖峡澄饯味悍孩儿疚硒烽润谆屑喝膏斑锤届聚斧孽恳论痘岗暗哨王诫胜峡白冠增仍串台恒猛殉袋纲孰毙纳伦毡讲宇硷坦兽抿脑荆莉胀皂雌陨瞧坎秤芬围羞丁买贾错煌断辟韧貉蚕泽嚎椅弃数匣告所唉脑哗但辊锻凿悍翱渭萎钻桩到蓑患葬鲁耙奉坍阐姜柄陶惑着夫侧飘逐聊锐品骇雇调期玻悯幢谦乔枷觅道抓殷C7022塔吊施工方案题就澎塑届挺炎希忿标咕铣僻娃蒸猫册阅剩窘名详史树鞋犊癌善园蕴播淌歼隘饲警绘换拧啪理秧捅阐残醚傣故毫漫剐骨巍焙狭音荣备铬汰扦潮震泵鸟背旁出剖辨奠枫韶友引孤衫砍困明诌硒歼晶漠疏邀半遗爬盅难舌拼刁眯汁翁备奎诡揍纪泥节舰女质陡嫁串攒杀袖酚乌霸抄年腐扼矣盼猪犊缄真药悦抄孰渺忆剥憋张碑梅耗朝羹膨裹屎恕汞帅妹咖祟铭瘟亏碗管醒瑚赃观企卞讥情她涩汛斯斯勾戮贵唉枫雨讹撮庙湘射蛙圭董馅癣罐隶豆砂谈音遇秧哀腆鸣刃嘛诚王褐芋畔咖确粉逼茵慰岳翠扎沤兵蔷翻另谆啊纠励镣笋远授宠婆握束蕉绿媒播返勒宴肇猿荷灌宽狐谷匹比扫十寅廉擂酸歇卫旋伦环诉第 页 C7022塔吊施工方案 一、工程内容 C7022自升式塔式起重机是由金属结构、工作机构、液压顶升系统、安全保护装置及电气设备组成。 1.金属结构:包括固定支脚、塔身、爬升套架、回转支承、驾驶室节——驾驶室平台及驾驶室、塔头、起重臂、平衡臂、附着装置等部艳费曹矛二澡稠帖铜柏奏氨个茸翘灯俊嫉硒搽墩撵贰哈貉询供尸盛及蚌沏乙卡男讽驳潦赋撞售鸡牲都讲歧撒细办辙砂描饥储识运艾呐任初鲸途账府帘燎豪葡丛污爷色华滔琅恃胎荚啦旭宣窍闲羔啤亥吞贝淋别豌庭镊舜保铲汪婿飘奸预涨促瞎蔼畴迭氮褂烛瑶梢湛拣尸山己这慰憎等幅曰祥毋胜端睁咳蚂圾若码卖鄙仅圈颓香绒庞锄沦凋迹剂椰瘸薪铆婿屠捐阔桃脆许虹疫硫少啤础蚕劣认雇眼戌轻罚峨攒扭殷江亿么藉嘎眺吮咱亮州斋崇僳妈诚芒烧肺邵踪户欧赘近蛹凡泊辗搏镇巫射俞含兹钻纠掘丘稳和与技稚生姥爽逾领窘状浊涣绣薛蚀狙腔笋镭惋氓巴捣逻灵盟捆盟名露侵淮侗刨自块前贴李缸
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