结构顶板裂缝处理专项方案.doc

混凝土裂缝专题处理方案
一、工程概况：质量缺点情况
xx楼局部顶板出现细微裂缝，为确保工程质量，对本楼顶板出现裂缝进行专题处理。
部位：二、三层局部顶板
二、裂缝分类及处理
1、宽度≤0.3mm非贯穿裂缝，对结构承载力及持久强度无有害影响，可不做处理。
2、宽度＞0.3mm非贯穿裂缝会引发钢筋锈蚀，影响结构持久承载力，采取表面涂抹砂浆法处理。
3、不成片、分散贯穿裂缝会引发钢筋锈蚀，影响使用功效，采取改性环氧树脂灌浆法处理。
本工程依据现场实际情况按以上三类分别处理。
三、裂缝产生原因分析
1、混凝土质量和性能不达标，坍落度过大、使用低性能外加剂，造成裂缝。
泵送商品混凝土进行浇筑，其坍落度大，流动性好，但也轻易产生局部粗骨料少、砂浆多现象，混凝土强度值对水灰比改变十分敏感，基础上是水和水泥计量变动叠加。所以，水、水泥、外掺混合材料计量偏差，将直接影响混凝土强度。
2、施工过程中过分振捣，模板过分干燥造成楼板裂缝
3、上人过早施工、加荷造成裂缝
4、混凝土养护不妥造成裂缝
5、混凝土浇筑不立即造成裂缝
6、板筋下沉造成裂缝
依据本工程实际情况，关键因为上人过早施工造成。
四、裂缝修补施工工艺
（一）表面修补法
处理时先将裂缝周围混凝土表面凿毛，沿裂缝凿成深15~20mm、宽30~40 V型槽，扫净并洒水湿润，先刷素水泥浆一道，然后用1:2水泥砂浆分2~3层涂抹，总厚度为10~20mm，并压光。
（二）改性环氧树脂灌浆法
1、施工工序：
①表面处理。用钢丝刷将裂缝刷洁净，并吹去浮尘。
②粘贴进浆嘴。用速凝胶将灌浆嘴粘贴在灌浆口上，间距300~500mm，其布设标准为：浆嘴设置在裂缝较大处，在裂缝起点和交叉点处，均需粘贴进浆嘴。
③封缝。用速凝胶封闭上下裂缝，两天后沿裂缝涂抹肥皂水，从进浆嘴压缩空气，，若肥皂水气泡，说明气泡出封闭不严，立即擦去肥皂水，并用速凝胶封堵严实。
④灌浆。
灌浆从裂缝一个端头开始向另一个端头进行。逐步加压，从0~0.25Mpa后停止加压，加压后注意观察，压力维持在0.25Mpa不变。和进浆嘴相邻进浆口冒浆时，立即关闭阀门严禁灌浆，并快速用堵头冒浆进浆口。堵住进浆口后，再打开阀门注3~5分钟。拔开和第一个进浆口相连胶管，随即堵住第一个进浆口；拔开第二个进浆嘴堵头，和胶管相连进行灌浆，至一条缝灌完。
⑤复原。72小时后，将进浆嘴打掉，铲去混凝土板面上胶泥。
五、裂缝修补验收
1、通常裂缝修补完成后，观察表面是否平整无翘曲，满足要求后进行下道工序。
2、通缝完成后应进行蓄水试验，观察楼板下部是否有渗漏，如无渗漏，则处理完成，可进行下道施工工序；若有渗漏，开凿重新处理，直至无渗漏现象发生。
六、 安全方法
1、 在实际工作中，砼打凿做好安全防护。
2、全部进场施工人员必需佩戴安全帽、安全带、安全鞋等安全用具及工作岗位证；
3、机械电源必需由专职员负责驳接于机械专用配电箱内，并实施一机、一闸一漏电保护方法。严禁使用同一个开关直接控制两台以上用电机械；机械电缆线应架空布设，不得拖地。
4、用电安全制度。施工现场用电按建设部《施工现场临时用电安全生产技术规范》进行操作，杜绝漏电伤亡事故发生。
5、场地整齐。进入施工现场多种机械设备、半成品、原材料等，均须按指定位置，堆放整齐，不得随意乱放，以确保道路通畅。
6、工完料清。对施工人员进行文明教育，做到谁做谁清，工完料清，场地洁净。
7、控制现场噪音。降低对周围环境干扰。