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稀释法基础手册专业资料.doc

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资源描述
Model 200 稀释法 CEMS 顾客维护手册 赛默飞世尔科技(中华人民共和国)有限公司 目 录 前言 0 第一章 系统介绍 1 一、烟气连续排放监测系统简述 1 1、系统任务 1 2、监测项目 1 3、系统组成 1 4、系统框图 2 二、SO2 和 NOx 监测 3 1、简介 3 2、稀释采样系统 4 2.1 稀释比 4 2.2 稀释法采样探头 5 2.3 采样管线 6 2.4 稀释空气净化系统 6 3、分析系统 7 3.1 SO2 气体分析仪 7 3.2 NO-NO2-NOX 气体分析仪 9 第二章 系统日常操作维护要点 11 一、系统启动与关闭 11 1、启动系统 11 2、关闭系统 11 二、分析仪常用操作 12 1、按键功能 12 2、报警查询 12 3、校准菜单 14 三、系统校准操作 16 1、校准流程 16 2、零点校准 16 3、量程校准 16 四、寻常维护检查 17 第三章 常用故障及解决办法 18 第四章 推荐耗材及备件 19 前言 本文涉及了对我公司所提供 Model 200 型烟气持续排放监测系统(CEMS,Continuous Emissions Monitoring System)原理、操作进行概括性简介,并未对所有设备所有操作进行全面详述,每种设备 详细操作请详细阅读设备阐明书。如果本文中论述与详细设备阐明书有矛盾之处,请以设备阐明书 为准。 第一章 系统简介 一、烟气持续排放监测系统简述 1、系统任务 (1) 实现大气污染物排放源实时持续监测; (2) 为脱硫、脱硝系统实现系统控制提供有关参数; (3) 计算污染物排放量,为环境管理提供数据; (4) 为炉窑控制提供参数。 2、监测项目 (1) 普通烟气监测:SO2、NOX、烟尘、流量、温度、压力、湿度、O2。 (2) 脱硫、脱硝系统:FGD 或 SCR 入口、FGD 或 SCR 出口监测,依照控制规定配备。 (3) 垃圾焚烧炉:除普通烟气监测项目外,还也许涉及 HF、HCl、NH3、CO、CO2 等。 3、系统构成 (1) 稀释探头:用于样气采样,含探头和探头控制器; (2) 预解决系统:空气净化系统; (3) 烟气分析仪:测量 SO2、NOX、HF、HCl、NH3、CO、CO2 等气态污染物浓度; (4) 烟尘分析仪:测量烟尘浓度; (5) 烟气参数监测装置:测量流量、温度、压力、湿度、O2; (6) 系统控制装置、数据采集系统:工控机; (7) 附件:校准钢瓶等。 图 1-1 CEMS 系统构成某些 4、系统框图 图 1-2 CEMS 系统构成框图 二、SO2 和 NOx 监测 1、简介 我司 CEMS 采用稀释法,是一种独特现场样品预解决气体采集方式。在采样探头顶部,通过一种 音速小孔进行采样,并用干燥仪表空气在探头内部进行稀释。样品气进入分析仪之前不需要除湿解决, 由于样品气通过稀释后,有效地减少了样品露点温度,使之低于安装地环境最低温度,从而避免了样 品气在环境温度下产生结露现象;另一方面,样品气虽然通过稀释,但仍为带湿气体,测量过程是典型 湿法测量。稀释探头采样流量普通为 50ml/min,而非稀释探头采样流量普通不不大于 1000ml/min,因而稀释 法更不容易发生探头过滤器堵塞,维护周期长,维护费用低。 由于稀释探头采样不需要除湿设备,因而无需增长购买除湿设备成本及其维护费用,除湿设备损 坏会导致湿度增长使样气结露并腐蚀而导致分析仪器故障。稀释法可以彻底避免样品气在采样管线中冷凝 结水,这样就无需加热气体传播管线并可避免许多与其她采样技术随着而来麻烦。 稀释法是美国 EPA 优选带湿测量办法,不但避免了除湿过程中产生 SO2 和 NOX 损失,并且彻底 消除了直接采样法经常发生由于水份没有从样品中彻底消除而带来腐蚀影响。稀释法提供带湿样品气 测量数值和带湿烟气流量值,因而不再需要为数据修正提供额外湿度计。具备如下长处: l 精确湿法测量——美国 EPA 优选办法 l 稀释系统大大提高了系统可靠率,减少了系统运营和维护成本,只有直接采样系统 1/3 到 1/2 l 采用探头内瞬间稀释技术,彻底消除冷凝水影响,无需跟踪加热采样管线 l 稀释后烟气含水量被减少到露点如下,采样管无需加热或保温 l 彻底避免由于结露而对仪器产生也许损坏 l 稀释技术解决了烟气含尘量高而引有堵塞问题 l 烟气采样流量只是直接采样系统 1/50 到 1/100,相应烟气中含尘量也只是 1/50 到 1/100 l 采用从采样探头开始全系统动态校准 l 采用系统校准,保证系统精确性,最大限度保证昨天精度 l 全汉化中文数据解决和报表生成 l 样品气传播快,维护工作量小,消耗品用量少 l 国家环保部认证【质(认)字 No. -008】,CMC 认证【沪制 01150222】,ISO9001 认证 2、稀释采样系统 2.1 稀释比 稀释比=(Q1+Q2)/Q2 其中:Q1—稀释气流量(升/分); Q2—样气流量(升/分)。 Q1 可以由操作者调节,稀释比可以在一定范畴内变化。将经稀释样品(Q1+Q2)经采样管线送至烟 气检测仪。 采样系统稀释比必要满足两个原则:第一:使用监测仪测量范畴应与实际抽取样品预测浓度(稀释后)一致。 例:预测烟气中 SO2 最大浓度为 560ppm,SO2 监测仪测量范畴为 0-10ppm,因而稀释比为 560/10=56/1。 第二:稀释比应保证在最低环境温度下采样管线不会结露。应获得如下系统参数: a. 最低环境温度; b. 实际烟气水蒸气百分数含量最大值。 按下表找出最低温度,并读出相应烟气实际水蒸气百分含量。 表 1-1 温度和水蒸气压力相应表 温度 (℃) 水蒸气压力(冰点 以上)毫米汞柱 水蒸气%含 量在 1bar 温度 (℃) 水蒸气压力(冰点 以上)毫米汞柱 水蒸气%含 量在 1bar -35 -30 -25 -20 -15 -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0.17 0.28 0.47 0.77 1.24 1.95 2.13 2.32 2.53 2.76 3.01 3.28 3.47 3.88 4.22 0.022 0.037 0.062 0.101 0.163 0.256 0.280 0.305 0.333 0.363 0.396 0.431 0.456 0.510 0.555 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 20 25 30 4.58 4.92 5.29 5.68 6.10 6.54 7.01 7.54 8.04 8.61 9.20 17.53 23.76 31.82 0.602 0.647 0.696 0.747 0.802 0.860 0.922 0.992 1.057 1.132 1.210 2.305 3.124 4.185 例:给出如下参数: a. 最低环境温度为 5℃; b. 实际烟气水蒸气最大百分含量为 24%。 5℃1bar 时,水蒸气百分含量为 0.396(假设稀释管线压力)。计算出最小稀释比为 24/0.396=61:1。应 选取原则 1 和 2 得到最大稀释比以满足分析仪。各种临界小孔平均稀释比由下表给出。 表 1-2 临界小孔名义流量和稀释比相应表 临界小孔名义流量(毫升/分) 稀释平均值 20 215:1 到 350:1 50 95:1 到 150:1 100 44:1 到 75:1 150 32:1 到 50:1 200 27:1 到 37:1 250 20:1 到 30:1 500 12:1 到 16:1 2.2 稀释法采样探头 为保证恒定稀释比,赛默飞世尔公司探头设计采用独特音速小孔设计。当系统可以满足设定 最小真空度规定期,音速小孔两端压差将不不大于 0.46 倍,此时通过音速小孔气体流量将是恒定,温度,压力变化将不会影响稀释比。这就使得整个探头流量控制是靠气动来完毕,因而无需任何专用电源 和电路,具备体积小、安装简朴、维护以便特点。稀释系统保证是稀释比恒定,而并非给出一种确 认稀释比例。通过稀释比例恒定,保证系统精确性。 对临界小孔(音速小孔)解释:理论上,小孔压缩长度比其直径小,临界小孔下游绝对压力与上 游绝对压力之比不大于或等于 0.53 时会产生临界流速,通过小孔体积流量与上下游压力无关;它只由气体 速度决定,接近声速。临界小孔由硼硅酸盐耐热玻璃制成,最高工作温度可达 400℃。 稀释气由分析小间内零气系统送到采样探头处,文丘里模块产生负压,使得在采样腔室内产品负压。 烟气从探杆吸入,进入到采样腔室,通过滤芯,再通过限流小孔后与稀释气混合,送到分析仪进行分析。 系统校准模式下是将校准气注入到校准与吹扫口,进入采样腔室,通过滤芯,再通过限流小孔后与稀 释气混合,送到分析仪进行分析。多余校准气从探杆进入烟道。对系统所有部件涉及探头过滤器、采样 管线、探头控制器以及分析仪器进行校准,这种系统校准方式与直接采样系统所采用只对分析仪器进行 某些校准具备本质区别,是美国 EPA 唯一承认校准方式。系统校准可由手工完毕或由数据解决器自 动设定完毕,也可以通过网络由远程控制实现。 图 1-3 稀释探头示意图 2.3 采样管线 由于稀释样品露点低而无需跟踪加热,因此连结采样探头和分析仪器采样管线是无需加热型。 采样管线由三根聚四氟乙烯管构成,其中两根分别用于往采样探头输送校准气和稀释空气,一根用于 往各种分析仪器输送稀释后烟气样品。所有采样管线都是正压,从而避免了由气体泄漏所引入误差。 稀释采样法在样品采集和传播过程中,不像非稀释采样法那样需要采样泵及若干个流量控制阀,从 而减低了购买和运营维护成本,并且减少了故障隐患。 采样管线距离可达 100 米。 2.4 稀释空气净化系统 稀释空气和零点校准气采用除尘、除水、除油,以及必要时除 CO2 和浓度过高空气本底中 SO2 和 NOX 仪表空气,它应当是干燥,露点为-30℃到-40℃, 压力 620 ± 68 kPa。赛默飞世尔公司采用专门 空气净化装置,较好地满足了以上规定(公司提供压缩空气压力需保证在 0.6-0.8MPa 之间)。 图 1-4 稀释空气净化系统 3、分析系统 图 1-5 43i SO2 气体分析仪外观图 赛默飞世尔公司是当前市场上普遍采用脉冲紫外荧光法 SO2 分析仪创造者,其市场占有率超过 70%;也是化学发光法 NOx 分析仪创造者,其市场占有率超过 60%。分析系统采用模块化组合方式, 可以依照顾客实际监测规定,灵活地配备系统构成,各项参数独立监测,保证每一台仪器都在最优化 条件下工作,与多参数分析仪器相比,具备成果更精确、维护更便捷特点。赛默飞世尔公司其她气体 分析仪器也拥有世界上最大市场占有率,广泛地受到顾客好评。 3.1 SO2 气体分析仪 (1)原理 43i 型 SO2 气体分析仪采用脉冲荧光法原理(见图 1-6)。 用波长 190~230nm 紫外光照射样品,则 SO2 吸取紫外光被激发至激发态,即: SO2+hv1→SO2* 激发态 SO2*不稳定,瞬间返回基态,发射出波峰为 330nm 荧光,即: SO2*→SO2+hv2 发射荧光强度和 SO2 浓度成正比,用光电倍增管及电子测量系统测量荧光强度,即可得知 SO2 浓度 图 1-6 43i SO2 气体分析仪原理图 (2) 技术指标 预设定量程: 0-0.05,0.1,0.2,0.5,1,2,5 和 10 ppm 0-0.2,0.5,1,2,5,10,20 和 25 mg/m3 扩展量程: 0-0.05,1,2,5,10,20,50 和 100 ppm 0-2,5,10,20,50,100,200 和 250 mg/m3 客户量程: 0-0.05~10 ppm 0-0.2~250 mg/m3 零点噪声: 1.0 ppb RMS (10s 平均时间),0.5 ppb RMS (60s 平均时间),0.25 ppb RMS (300s 平均时间) 最低检测限: 2.0 ppb (10s 平均时间),1.0 ppb (60s 平均时间),0.5 ppb (300s 平均时间) 零点漂移(24h): 不大于 1 ppb 量程漂移(24h): ±0.5% 反映时间: 80 秒 (10 s 平均时间),110 秒 (60 s 平均时间),320 秒 (300 s 平均时间) 精度: 读数 1%或 1 ppb (以大为准) 线性: 量程±1%(< 100ppm) 流量规定: 0.5 L/min. (原则),1 L/min. (可选) 干扰: 不大于最低检测限 除了在如下状况下: (EPA 原则) NO < 3 ppb,M-Xylene < 2 ppb,H2O < 2% of reading 运营温度: 20℃- 30℃ 电源规定: 100 VAC,115 VAC,220-240 VAC±10% @165W 尺寸和重量: 16.75 英寸(W)×8.62 英寸(H) ×23 英寸(D),48 磅 (21.8 kg) 输出: 可选电压模仿输出,RS232/RS485,TCP/IP,10 状态继电器,电源故障批示 (原则). 0-20 或 4-20 mA 隔离电流输出(可选) 3.2 NO-NO2-NOX 气体分析仪 (1)原理 NOx 分析仪采用化学发光法原理(见图 1-7): NO+O3→NO2*+O2 NO2*→NO2+hv 该反映发射光谱在 600~3200nm 范畴内,最大发射波长为 1200nm。 NO2+O→NO+O2 O+NO+M→NO2*+M NO2*→NO2+hv 反映发射光谱在 400~1400nm 范畴内,峰值波长为 600nm。 图 1-7 42i NO-NO2-NOX 气体分析仪原理图 样品气通过滤,再通过毛细管及模式电磁阀分别进入 NO2 转换室或反映室,在 NO2 转换室,NO2 被转 化为 NO,在反映室 NO 与 O3 反映产生特性荧光,荧光强度与 NO 浓度成正比,从光电倍增管得到荧光强 度信号,从而得出 NOX 浓度。 (2)技术指标 测量原理:化学荧光法 予设定量程:0-0.05,0.1,0.2,0.5,1,2,5,10,20,50 和 100 ppm 0-0.1,0.2,0.5,1,2,5,10,20,50,100 和 150 mg/m3 客户量程: 0-0.05~100 ppm 0-0.1~150 mg/m3 零点噪声:0.20 ppb RMS (60s平均时间) 最低检测限:0.40 ppb (60s平均时间) 零点漂移(24h):不大于 0.4 ppb 量程漂移(24h):满量程±1% 反映时间: 40 秒 (10s 平均时间) 80 秒 (60s 平均时间) 300 秒 (300s 平均时间) 精度:±0.4 ppb (量程 500ppb) 线性: 量程±1% 流量规定:0.6 L/min (原则) 运营温度:20℃- 30℃ 电源规定:100 VAC,115 VAC,220-240 VAC ±10% @300W 尺寸和重量:16.75 英寸(W) ×8.62 英寸(H) ×23 英寸(D),55 磅(25 kg) 输出:可选电压模仿输出,RS232/RS485,TCP/IP,10 状态继电器,电源故障批示(原则). 0-20 或 4-20 mA 隔离电流输出(可选) 第二章 系统寻常操作维护要点 一、系统启动与关闭 1、启动系统 1、检查所有系统接线和管路已对的连接。 2、打开稀释探头加热器开关后检查温度控制是恒定并能维持设定点。设定温度控制器温度在 120- 150℃。特别在 FGD 投运状况下,必要保证探头加热正常(如果有)。 3、打开无热干燥机 4、启动工厂供仪用空气系统。 (1)打开仪用空气阀门。 (2)对所有管路和接头检漏。 (3)检查无热干燥机出口压力不不大于 0.6MPa。储气罐压力不不大于 0.6MPa,并且保证储气罐压力稳定。 (4)检查氧校准调节阀,保证阀已关闭;检查氧校准空气气路压力表,必要不大于 0.05MPa;检查去 往干燥剂气路调节阀已打开,保证有微量气流即可。 5、检查稀释气输出压力在 0.25~0.4MPa。 6、打开分析仪电源。在打开 NOX 分析仪电源前,必要保证干燥剂未失效,如果干燥剂已所有变为粉 色,必要更换。 7、分析仪刚启动后,也许浮现某些分析仪内部温度报警,分析仪完毕预热后,各种报警将自动消除; 当报警所有消除后,应对系统进行校准,校准环节见后文,有关章节。 8、分析仪完毕预热后,如果依然存在报警,应进行相应检查,相应环节见分析仪操作手册。 2、关闭系统 1、如果关闭无热干燥机,应将仪用空气气源关闭。 2、关闭系统时,必要关闭校准气体钢瓶。 3、关闭 42i 和 43i 分析仪时,请正常关闭仪器前面板开关按钮。 4、如系统需长时间关闭仪器请先将 42i 分析仪臭氧开关(见仪器阐明书)关闭,10 分钟后关闭仪器。 二、分析仪惯用操作 本某些只对分析仪某些寻常操作进行简介,详细简介请阅读分析仪操作手册。 1、按键功能 按 软键,直接进入相应菜单快捷方式。 按 按钮返回到主菜单或按 按钮返回到运营屏幕。 使用 按钮和 按钮上下移动光标。 使用 按钮和 按钮左右移动光标。 按 按钮进行选取,相称于确认。 使用 与当前内容有关,即提供与正在显示屏幕有关附加信息。 2、报警查询 在主菜单上,选取 ALARMS。 报警菜单屏幕会显示某些由分析仪监控项目,如果监控项目超过了设定上限或下限,则该项目 状态将从“OK”(“良好”)分别转到“LOW”(“过低”)或“HIGH”(“过高”)。如果该报警不是级别报 警(LevelAlarm),则状态将从“OK”(“良好”)转到“Fail”(“失败”)。这里会显示探测到报警数量,表 示已经发生了多少次报警。如果没有发现报警,则显示数字零。 为了观测某个项目实际读数以及它最大值和最小值,可将光标移到该项目上,然后按下 按 钮。 只有激活了零点/量距检查或自动校准选项后才干看到零点/量距检查或自动校准屏幕。主板状态,接口 板状态,I/O 扩展板状态(如果安装了)表白了电源正在工作,连接成功。关于这些报警,没有设立屏幕。 图 2-1 SO2 分析仪报警菜单列表 图 2-2 NO-NO2-NOX 分析仪报警菜单列表 3、校准菜单 可使用校准系数菜单对仪器进行手动校正。在主菜单,选取 CALIBRATION FACTORS。 如下以 SO2 分析仪为例,阐明“校准系数”菜单使用。 图 2-3 SO2 分析仪校准系数菜单 SO2 背景修正(SO2 BKG) SO2 背景修正在零点校准时使用。SO2 背景是在提取零空气样本时,检测器所读出信号。尽管背景由 浓度表达,但背景信号实际是由电气噪声和散射光组合而成。在检测器将 SO2 读数归零前,检测器将这 些值分别存储为 SO2 背景修正。 SO2 背景屏幕用于仪器零背景手动调节。在进行背景调节前,让检测器提取零空气样本,直到获取稳 定读数。显示屏显示是当前 SO2 读数,这个读数即是 SO2 背景信号。屏幕下一行显示存储器存储 SO2 背景修正,用来修正 SO2 读数。也即从 SO2 读数中减去 SO2 背景修正。 如下范例中,在提取零空气样本时,分析仪显示 SO2 背景修正为 35.7 ppb。SO2 背景修正为 0.0 ppb, 表达分析仪合用不是归零背景修正。用问号提示修改背景修正。在这种状况下,背景修正必要增长到 35.7 ppm,使 SO2 读数为 0 ppb。 在如下范例中,要将 SO2 读数设立为 0,使用 将 SO2 背景修正增长至 35.7ppb。随着 SO2 背景修 正增长,SO2 浓度也随之增长。但这时还没有进行实际修正。要退出该屏幕,不保存任何调节,按 返回校准系数菜单或 返回运用屏幕。按 实际将 SO2 读数设定为 0ppb,保存新 35.7ppb 背景 修正。 在主菜单,选取 Calibration Factors>SO2 Bkg。 使用 和 上增长或减小拟获得背景值。 按 保存新背景。 按 返回校准系数菜单或 返回运营屏幕。 图 2-4 SO2 背景修正操作菜单 SO2 跨度系数(SO2 COEF) SO2 跨度系数普通在校准时由仪器解决器进行计算。跨度系数用于修正 SO2 读数。SO2 跨度系数值一 般接近 1.000。 SO2 跨度系数屏幕容许在提取已知浓度跨度气体样本时对 SO2 跨度系数进行手动调节。注意:如果测 得浓度不是有效跨度值(高于或低于选定量程或 0),浓度值就会显示为 ERROR。屏幕显示当前 SO2 浓度读数。屏幕下一行显示存储在存储器 SO2 跨度系数,用于修正 SO2 浓度。注意,如果跨度系数值 发生变化,上一行当前 SO2 浓度读数也会发生变化。但是,只有按 时才会真正修改存储器存储 值。 图 2-5 SO2 跨度系数操作菜单 三、系统校准操作 1、校准流程 稀释法对整个系统流程校准。稀释气由分析小间内零气系统送到采样探头处,文丘里模块产生负压, 使得在采样腔室内产品负压。烟气从探杆吸入,进入到采样腔室,通过滤芯,再通过限流小孔后与稀释气混 合,送到分析仪进行分析,这样使整个系统都得到了检查。 2、零点校准 探头控制器按下零点校准按钮,调节流量为 2L/min 左右,使零气输入探头。等到仪器读数稳定后,如 果读数有一定误差,可以按前述环节,调节分析仪背景值,使读数为零。 3、量程校准 环节一:拟定校准气瓶、气瓶减压阀、管路、探头控制器已对的连接。 环节二:关闭减压阀出口阀,打开气瓶,打开气瓶减压阀出口阀,输出标气压力在 0.1~0.2MPa,使探 头控制器上校准气浮子流量计大概在 2L/min。 环节三:分析仪读数稳定后,如果读数有一定误差,可以按前述环节,调节分析仪校准系数,使读数正 确。 四、寻常维护检查 表 2-1 CEMS 推荐维护周期 任务 周 月 季度 半年 年 检查硅胶批示剂 X 更换干燥剂 X 更换探头滤芯 X 检查采样管线密封性 X 检查压缩空气压力>0.6MPa X 检查稀释气压力>0.2MPa X 检查探头处加热温度(120-150℃) (脱硫CEMS) X 检查室内空调温度(20-26℃) X 清理限流小孔及文丘里管 X 更换采样探头处各密封圈 X 检查采样泵抽力 X 更换采用泵膜 X 更换SO2/NOX去除器 X 更换氨去除器(脱硝CEMS出口) X 检查仪表读数与上传数据偏差(或 校准) X 系统零点跨点校准 按本地环保维护规定 第三章 常用故障及解决办法 表 3-1 常用故障及解决办法 现象 因素 解决办法 单台仪器零点或跨点校准误差较 大 单台分析仪器因素 参照该仪器阐明书 所有仪器零点或跨点均有校准误 差,但误差大小不同 1.仪器间温度太高或太低 2.单台仪器有问题 1.检查室温及空调 2.参照该仪器阐明书 所有仪器跨点校准均有相似比例 误差,但零点校准对的 1.稀释空气压力太低 2.限流小孔有漏气 3.稀释空气管路堵塞 1.检查控制器稀释压力表 2.把探头取出检查小孔与否安装 适当 3.把探头上稀释空气管取下, 看有无气流 4.征询 Thermo 公司 所有仪器跨点校准数值偏低 1.稀释空气压力太高 2.限流小孔有某些被堵塞 3.探头漏气 1.检查稀释空气压力表 2.清洗或更换小孔 3.检查探头各处密封性 无论零跨校准,分析仪读数都为 零 1.稀释空气完全没有 2.限流小孔完全被堵住 3.探头漏气 1.检查稀释空气压力或检查稀释 气管路与否破损 2.清洗或更换小孔 3.检查探头各处密封性 单台仪器零点和跨点值偏高量 相似 1.单台分析仪器问题 2.稀释空气不纯净 1.参照该仪器阐明书 2.更换 SO2/NOX 去除器 3.征询 Thermo 工程师 第四章 推荐耗材及备件 表 4-1 脱硫 CEMS 耗材备件清单 序号 名称 建议数量 42i 1 接口板 1 2 采样泵 1 3 臭氧清洁剂 1 4 检测器制冷器 1 5 流量传感器 1 6 压力传感器 1 7 臭氧发生器 1 8 臭氧变压器 1 9 臭氧流量开关 1 10 24V 开关电源 1 11 转化炉加热器 1 12 电扇 1 13 电源滤波器 1 43i 1 接口板 1 2 采样泵 1 3 UV 灯 1 4 UV 灯座 1 5 镜组 1 6 流量传感器 1 7 压力传感器 1 8 24V 开关电源 1 9 电扇 1 10 电源滤波器 1 PRO 1 小孔集成 1 2 喷射器集成 1 3 加热器集成 1 4 单向阀 1 5 小孔 1 6 保险管 4 7 测温电阻 1 8 继电器 2 9 滤芯 12 10 密封橡胶垫 1 11 O-型圈,喷射器嘴 1 系统 1 SO2/NOx 去除器 1 表 4-2 脱硝 CEMS 耗材备件清单 序号 名称 建议数量 42i/17i 1 接口板 1 2 采样泵(42i) 1 3 采样泵(17i) 1 4 臭氧清洁剂 1 5 检测器制冷器 1 6 流量传感器 1 7 压力传感器 1 8 臭氧发生器 1 9 臭氧变压器 1 10 臭氧流量开关 1 11 24V 开关电源 1 12 转化炉加热器 1 13 电扇 1 14 电源滤波器 1 PRO/EP1001 1 小孔集成 1 2 喷射器集成 1 3 加热器集成 1 4 单向阀 1 5 小孔 1 6 保险管 1 7 测温电阻 1 8 继电器 1 9 氨转化炉 1 10 探头接口板 1 11 滤芯 12 12 氨去除器 3 13 密封橡胶垫 1 14 O-型圈,喷射器嘴 1 系统 1 SO2/NOx 去除器 1
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