空调用户基础手册.doc

中央空调机组控制器操作员界面顾客手册 节能型温度控制系统空调系统通用技术规范本控制系统基于SIEMENS SIMATIC S7-200系列产品构成，下面列出了用于拟定性能规范和测试S7-200系列产品国家和国际原则。l Underwriters Laboratories,Inc:UL508 Listed(工业控制设备)l VDE0160:电子设备电源安装l European Community(CE) EMC Directive 89/336EEC 欧共体(CE) EMC 指引89/336/EEC 电磁辐射原则： EN50081-1:民用、商用和轻工业 EN50081-2:工业环境 电磁防护原则：EN50082-2:工业环境l European Community(CE) Low Voltage Directive 73/23/EEC欧共体(CE)低压指引72/73/ECC EN61131 2：可编程控制器设备规定l Canadian Standard Association：CSA C22.2 Number 142 Certifed (Process Control Equipment) 加拿大原则协会:CSA C22.2 142 允许号 （过程控制设备）l Factory Mutual Research：FM Class 1,Division 2,Group A,B,C&D Hazardous Locations,T4A and Class 1,Zone 2,11C,T4工厂互助协会：FM级I，区2，组A，B，C&D 危险场合,T4A第一章 界面简介一本控制系统采用WEINVIEW可编程触摸显示屏为操作界面，它具备操作直观，画面清晰等长处，详细如下：n 通过编辑软件TK6070在计算机上制作画面,自由输入中文及设定PLC地址,使用串口通讯下载画面n 通讯合同和画面数据一同下载到显示屏,不必PLC编写通讯程序n 具备密码保护功能n 自由选取通讯方式，RS232/RS422/RS485任选n 16:9 宽屏，7 寸，65536 色TFT LCD，辨别率800x480行n 显示屏前表面符合IP65构造，防水、防油 二WEINVIEW可编程触摸显示屏外观如下图所示： 第二章 中文机组操作1. 主画面菜单上电后，WEINVIEW显示第一种画面，AHU机组画面。分别显示回风温湿度，设定温湿度等，别的画面依次向下排列。第一种画面（主画面）如下：,上图进入各子界面显示画面。按浮现水泵控制运营状态。上图进入各子界面显示画面。按浮现机组报警界面。上图进入各子界面显示画面。按浮现高档设立界面，进入项目需要密码才干进入。上图进入各子界面显示画面。按浮现历史运营温度界面。二.机组操作阐明操作1.开关机画面如下： 按1S进行开机操作， 按后来显示画面如下：按5S进行开机操作， 按后来显示画面如下：按1S进行退出。按 1S进行关机操作，按后来显示画面如下： 按5S进行关机操作， 按后来显示画面如下：按1S进行退出。4.参数设定按1S进行开机操作， 按后来显示画面如下：按浮现参数设定界面直接按数字设定参数，按拟定参数完毕。三，水泵控制界面1，自动控制水泵操作界面显示水泵界面为。此时为自动控制界面，水泵随AHU控制界面运营。2，手动控制显示水泵界面为，此时水泵模式为手动，停止状态，此时按1#水泵运营。按2#水泵运营。此时按1#水泵停止，按2#水泵停止。 四，故障界面此界面为即时故障界面。按，故障消除后来，可按故障复位，对故障进行复位。按，后来，界面显示：此界面为，历史故障界面。五历史温度按AHU-1界面上历史温度记录，为AHU-1历史温度查询。六高档设立无顾客可设定参数，不做简介。目 录一. 特点简介 2二. 型号阐明 3三. 安 装 4四. 调 试 8五. 使用及维护保养 9六. 常用故障分析 14警告：必要遵守本警告内容，以免使用者操作不当也许导致人身伤害。防触电：此标记合用于电气安装、维修等操作。只有有经验合格电工才干进行本机组接线工作。注意：必要遵守本注意内容，以免使用者操作不当也许导致空气解决机组损坏。 注意：安装和维修须由熟悉本地关于法规，并对此类设备有经验合格人员承担。警告：尖锐边沿和盘管表面有也许伤人，最佳避免触及。警告：运转机器和电源有危险性，它可导致严重人员伤亡事故，维修时须切断电源并确认所有运动部件均已静止。 在设计与制造过程中，充分考虑了您安全，但这并不能制止由于非法操作与不当维护所导致事故对您危害。最安全防止是对的安装、对的操作和经常性维护与保养。一、特点简介 杜绝冷桥:组合式空气解决机组保温壁板四边采用特制高强度铝型材制成，通过高压聚氨酯发泡将四边铝合金框架和内外金属钣金制作成一块高强度保温箱板，箱体内部钣金件和外部钣金件通过聚氨酯保温材料层及特制隔热高强度工程塑料件巧妙隔绝，箱体面板通过直接拼装后，将箱体内部与箱体外部热传递彻底隔绝，有效解决了近年来始终困扰空调箱冷桥问题，没有冷桥。 不漏风:组合式空气解决机采用独特设计，紧密配合阴阳榫头构造，箱体内部设立有压紧密封条，机组漏风率低，箱体更设有填充腔，可填入保温密封材料，完全防止漏风，有效节能！ 不生锈箱体：组合式空气解决机所有面板四周都镶上了铝型材边框，原则配备箱体外板采用优质彩钢板，内壁板采用镀铝锌板，箱体美观大方、不会生锈。 牢固构造设计：组合式空气解决机组采用独特榫头双柱构造设计，框架型材秘制有精准定位阴阳配合榫头，箱板通过螺栓螺母紧固连接，机组可承受更大压力和剪力，箱体内预埋加强筋，保证箱体受力不变形不开裂。 箱体内部平整：组合式空气解决机组不但内部平整，并且没有处处粘贴保温条、密封条和啰嗦小零配件，内壁可选用热镀锌或不锈钢板，是净化空调最佳选取。 模块式箱体：箱体是采用模块化设计，每模为100mm。原则模块式箱体，加上螺栓螺母紧固，使得散件组装（CKD）非常以便，也可依照客户规定，进行非标设计。 安全把手：空气解决机组门把手可以很以便地打开检修门，便于检修。 热回收装置：空气解决机组可依照顾客需求配备热回收装置，进行回收能量，达到节能和节约顾客运营费用目，当前有转轮热回收、中间媒体热回收二种形式供选取。 正、负压门设计：正压门： 除了向外开负压门，空气解决机组也设计了向内开正压门，这样可以减少正压段漏风率并增强安全性能。 聚氨酯保温：面板是由密度50kg/m3极低导热系数聚氨酯发泡材料和内外两层钢板构成。原则面板厚度有25mm、35mm、50mm三种。 热互换器：制造工艺采用机械涨管以保证铜管与铝箔钟口良好接触。另有亲水铝箔、铜箔、钢管钢片、钢管铝片和不锈钢盘管等各种选取。欧威尔空调箱表冷器、热水盘管、蒸汽盘管均通过专业选型软件选出，软件严格按照热工学定律编写，并结合盘管实际使用状况，对软件进行了修正，使软件更加可靠。 低噪声：组合式空气解决机组电机安全系数高，噪音低。采用低噪声风机均通过严格动静平衡实验，并通过专业风机应用软件进行选型，以获得最佳风机工作点、风机效率和噪声级。风机和电机组件均有独特减振装置，风机出风口与面板间采用柔性连接，从而使机组振动和噪声都减至最低。独特密封构造更使噪声无法传出机组外部，因而咱们向您提供是一台宁静运营机组，以满足各个行业不同规定场合应用。 过滤器：组合式空气解决机组可依照顾客解决规定选配初、中效板式过滤器,初、中效袋式过滤器，亚高效密褶式过滤器，也可依照顾客规定配备其她形式过滤器。在净化空调领域，咱们优质过滤器及先进安装方式可保证各种场合下空气解决机组干净度。二、型号阐明组合式空气解决机组型号编制如下：组合式空气解决机箱体壁厚25mm、箱体宽度18模、高度15模，卧式机组、冷盘管5排、左接管。 左右式判断如下：面对机组进风侧（盘管迎风面），接管及检修门在左侧为左型，在右侧为右型。进风 出风 此机组为左型 三、安 装1 机组运送由于体积较大，组合式空调机组普通是分段运送，体积特大机组或有特殊规定可以散件运送（CKD），深圳欧威尔公司建议机组高度模数24模以上机组散件运送。2 机组验收货到现场安装前应检查机组各功能段、部件与否完整无损，各种配件与否齐全、完好。如发既有缺料或损坏状况，请及时书面告知经销商。3 机组存储如果机组在安装于机房之前需放在室外，应注意机组避免受脏物、雨、雪浸蚀及动物破坏，并注意不可破坏机组表面保护薄膜。夏天切不可将机组置于烈日下曝晒，否则会引起保温板变形。如机组安装在室外，应在订货时声明，深圳欧威尔公司将做特殊解决。如果是整机包装机组不可堆放。4 机组搬运及起吊机组或包装箱在搬运及起吊时应特别注意水平，避免导致各部件不必要损坏。机组或包装箱在出厂前已留有叉车装卸口及起吊孔。起吊时须按图示办法操作，以免发生危险或损坏机组。起吊时钢绳与箱体接触地方应垫硬纸皮之类材料以防钢绳磨伤机组。5 基本设立（1） 基本水平度将对机组安装、运营产生直接影响。如基本不平，会使安装困难，保温板接缝过大漏风，冷凝水排放不畅，风机安装倾斜导致不平衡引起机组异常振动等。深圳欧威尔建议机组基本平整度误差不高于3mm。吊顶式安装机组同样需要保证机组水平。（2） 基本可用混凝土浇注或槽钢焊接制作，焊接时要保证槽钢表面平直。基本高度不低于150mm。基本四周应留有地沟、地漏，以便冷凝水及冲洗机组污水排放。（3） 落地安装机组应保证楼面承重能力，为防止震动，建议在机组底座下放置减震胶垫。吊顶式机组应保证吊挂件有足够强度来承受机组重量，吊杆上应有减震装置。6 机组组装现场安装需在对本产品熟悉并受过培训专业技术人员指引下进行，安装时应注意如下几点：（1） 机组应严格按深圳欧威尔提供图纸安装；建议以最重一段为基准，先调节水平后再进行各个功能段箱体之间连接。（2） 安装时应留有可供各功能段检修空间(至少700mm以上)；（3） 机组不得承受外接管道和风管重量；（4） 空调机组与外风管间应采用柔性连接，以避免振动传递；（5） 机组箱板之间连接必要紧密。如有密封橡胶条，则必要压紧，以防漏风；（6） 空气过滤器应在机组其她部件安装完毕后再安装；（7） 机组安装时应及时清除机组内杂物，用压缩空气或软毛刷仔细吹刷盘管鳍片上灰尘,并将变形鳍片校正。建议用吸尘办法清理较小灰尘等杂物。7 管路安装关于管路系统安装，应符合本地法规。管道在设计时应尽量减少弯曲和上下移位，以节约费用并保持最佳机组性能。管道必要做保温解决。对的安装应涉及如下几点：（1） 盘管进出水口减震装置。减少震动，防止管道震松导致漏水；（2） 检修阀门。在保养时可关闭，使机组同管道系统隔离；（3） 保持系统有足够水压，盘管阻力以相应机组铭牌标签为准。深圳欧威尔空调箱盘管最大工作压力为1.6Mpa,如果工作压力超过1.6 Mpa，应在定货时向我公司声明，我公司会作特殊解决；（4） 在水泵前安装水过滤器，以消除水中杂质；（5） 与机组盘管连接时，应按机组标记接管，避免接管错误。（深圳欧威尔空调箱冷水盘管普通为下进上出，冷水盘管只合用于60如下热水，超过60热水或蒸汽则要选用蒸汽盘管，蒸汽盘管为上进下出）连接时，必要固定机组管接头，以防扭曲铜管，导致破裂、泄露。（6） 深圳欧威尔选用蒸汽盘管工作压力不容许超过0.3 Mpa，如果超过0.3 Mpa，必要在定货时选用钢管钢片形式盘管。此外在蒸汽盘管出口处应安装疏水器，以利于盘管内部排水畅通。（7） 机组水封机组冷凝水管必要安装水封，水封高度应能满足如图规定：图中：H=机内负压(mmH2O )+20注：机内负压指盘管段负压8. 电器安装所有接线和接地必要符合有关电气规定。为防止引起过大电压波动，电源线应与焊接设备变压器线路无关；每一台空调机组规定配备带有电流断路器独立电源。(1) 电机引出线A 直接启动电机绕阻可以采用Y或接法，但必要以电机铭牌为准，如铭牌660VY表达额定电压660V，Y接法；铭牌380V表达额定电压380V，接法。B Y-降压启动正常运营时，绕组是接法电机。才按此接法进行降压启动。深圳欧威尔建议15KW及以上电机采用降压启动。电机应安全接地。（2）照明灯接线如客户规定配备照明灯，我司原则配备36V防水灯(原则配备无变压器)。机组出厂时没有配备变压器时，客户在安装时自行配备，接线时应注意电源电压与否对的。（3）电气接线图直接启动型（11kW）星三角启动型（15kW） 电加热器接线电加热器在出厂前已经做成整体框架，内部接线已接好并留有电源接入口，只需按机组标记接入电源即可。对电加热器控制接线可参照下图：图中 SB2-启动按钮；KA-中间继电器；KM1-风机接触器；KM2-电加热接触器；TH-电加热保护器；FH-防火阀；KT1-通电延时时间继电器；KT2-断电延时时间继电器 QF-低压断路器；SA-选取开关。(开通风，闭合加热)通电延时时间继电器延时设定至少30秒；断电延时时间继电器延时设定至少180秒。警告：电加热温度保护开关必要接入风机和电加热联锁控制回路中，不得短接。风机运营正常后,电加热方可启动。停机时，电加热关闭三分钟后,风机方可停止运营。(4)其他电器安装接线设计控制方案时，加湿器等其他部件电器接线以机组自带接线图为准。应注意：A 加湿器等须与风机联锁，即风机启动后，才启动加湿器；关闭加湿器后，才容许关闭风机；B 机组进出风口及风系统管道内若有电动风阀，风阀执行器应先于风机启动，后于风机关闭，即保证风机在运营时候，管道内风阀均处在正常启动状态。警告：所有电器必要按标记安全接地，不能以接零代替接地。接线错误会导致严重爆炸、火灾、人身伤害事故！四、调 试1.检查 机组调试运营前，应对其作全面检查，检查工作应至少涉及如下几点：l 检查机组安装与否完毕，内部杂物与否清除。l 检查过滤器滤料与否污损。在进风段过滤器前蒙上一层尼龙过滤网，以防管道内灰尘污染过滤器。中、高效过滤器应在调试完毕后再安装。有条件客户可专备一套初效过滤器作调试用。l 用手或杠杆拨动风机叶轮，检查转动部件风机叶轮转动与否灵活，与否有过紧和碰撞现象，润滑状况和各调节装置与否灵活。l 检查风系统管道内各风阀与否按设计位置启动，锁紧机构与否已经锁紧。l 水系统与否已清洗并已排净系统中空气。管道系统安装结束后应先冲洗管道,清洗时必要关闭连接机组阀门,以免管道中杂物冲入盘管中,堵塞回路。通水使用前,应先打开排气阀,将管道中空气排净,直到有水排出时方可关闭。l 检查电机绝缘与否合格。电机长时间不运转绕阻也许受潮，在使用前用兆欧表测量其绝缘阻值。25时绝缘电阻值应超过2M。l 注意：测量后绕阻要及时放电，避免电击。如果绝缘电阻没有达到参照值，绕阻必要烘干。l 检查电源电压与否符合规定，三相电压与否平衡，电路接线与否对的。正式启动前可点动一下电机，依照风机机壳上旋转箭头方向检查风机叶轮旋转方向与否对的。2.试运营完毕以上检查后，即可启动机组。机组启动后应注意监测电机运营电流与否正常，机组与否有异常响声。检查机组风量、风压与否正常。冷量、加湿量等应按不同工况调节。如下状况应视为正常状况：噪音由于空气高速流动、风机电机转动等因素会产生噪音。只要不高于产品样本、铭牌或其他合同文献规定数值噪音均可以为是正常状况。振动风机电机高速旋转会产生一定振动。不高于国标或其他合同文献规定数值振动应视为正常状况。五、使用及维护保养定期进行机组运营状态检查，对机组进行长期而有效维护和保养，机组运营可靠性和使用寿命都将得到很大提高。1.机组盘管应定期冲洗、去除盘管外积灰,盘管使用2-3年后应清洗管内水垢,如有条件,机组盘管用 冷、热水宜采用软化水。2.冬季机组在暂不运营以及不供热运营时，必要将盘管（系统）内水放尽，否则会冻裂盘管。3.定期(建议每月两次)检查机组过滤网积尘状况,装有压差检测装置顾客，当终阻力到达规定值时,应及时清洗或更换过滤器。深圳欧威尔建议终阻力取值为:过滤效率规格 建议终阻力(Pa)G3(初效) 100-200G4(初效) 150-250F5-F6(中效) 250-300F7-F8(高中效) 300-400F9-F11(亚高效) 400-450高效与甚高效 400-6004.机组运营1500小时后,应重新调节皮带张紧力,后来每运营三个月应作一次例行检查。5.机组运营一段时间后，电线接线桩头会松动，第一次开机后三天应进行检查并拧紧。6.风机、电机轴承需定期 (建议每月三次)检查。检查电机轴伸密封圈（如V-密封圈），如有必要应及时更换；检查安装连接与否松动；通过监听异常噪声，振动检测，监控用油量或轴承测振元件等来检查轴承运营状况。如有异常发生，应及时停机，检查因素并及时排除。安装、拆换轴承要加热或使用特殊工具，不可猛敲、撬轴承。(风机轴承补充润滑油时，应缓慢转动风机轴，直至轴承封盖两侧有少量润滑脂溢出为止。)警告：禁止在轴承静止时加注润滑脂，以免润滑脂过量导致轴承过热！ 7.定期(建议每月一次)检查检修门密封条,风管软接头,如有漏风应及时更换.8.加湿器维护与保养8.1、干蒸汽加湿器1、加湿器安装使用注意事项（1）安装加湿器前必要用自来水或其他方式冲洗清除蒸汽管内焊渣铁锈泥沙等脏物，防止卡住电动阀。（2）在加湿器进气口前必要安装过滤器（120目），截止阀。（3）在加湿器排水口处必要水平安装疏水阀和排污阀。（4）电动阀门控制加湿器必要核准接线电源与电动调节阀电源（信号）相符时方可接入。（5）依照加湿器设备上设定压力供蒸汽，当管路蒸汽压力0.4MPa时，必要安装减压阀。（6）开始给加湿器通蒸汽时，应慢慢打开截止阀加压，防止电动阀堵转，同步打开排水阀，排去管道中冷凝水。 （7）长时间不用加湿器时，应切断电源，并依照环境湿度状况做定期保养维护，约间隔2个月左右 时间，通相应电源信号510分钟，运转电机。（8）加湿器喷管与风系统中弯头变径管送风口距离不不大于1.2米，与温度控制器湿度测试点距离不不大于1.5米。2干蒸汽加湿器故障分析及排除现象因素排除办法干蒸汽加湿器不加湿主管道无蒸汽检查管道送气蒸汽管道阀门无法打开打开主管道阀手动调节阀没启动打开手动阀电动阀没打开打开电动阀空调间湿度太大阀启动度太大关小阀门蒸汽压力太高 调低蒸汽压力加湿器加湿不够输送蒸汽管道直径偏小更换蒸汽汽压偏低调高不超过0.4MPa各环节阀门开度不够开大阀门过滤器被脏物堵塞清洗或更换滤芯风管漏气封严风管空调房间排气量过大减小排气量加湿器选型偏小扩孔或增长加湿器台数 加湿器漏气连接头松动用管钳和扳手拧紧连接密封圈损坏更换及重新缠绕密封材料 运送途中损坏变形 修复或更换零部件 原材料有气孔砂眼 焊接 加湿器喷水 蒸汽输管过长，保温不好，蒸汽冷却成水 加强管道保温 供管道配管不水平，管道中冷凝水流向加湿器 将供汽管道做水平或在加湿器上游加疏水装置 安装办法不对的 按对的办法安装 开机时管道积水太多疏水器排不及 打开排水阀，排尽水后再关闭 疏水器排水能力太小或损坏 更换大排量疏水器 疏水器排水孔被脏污堵塞 清洗疏水器 加量过大，干空气吸取过饱和 调小加湿器加湿量 空调箱内湿度太高 关闭或调小加湿量 加湿段距离太窄小 因地制宜加大加湿段距离 电动阀不工作 接线错误 按对的办法接线 执行器和控制器信号不配 调节控制信号 执行器切换开关位置不对的 拨动切换开关位置 执行器控制板损坏 更换 电动机损坏 更换电动阀不工作 转动齿轮损坏 更换 执行阀塞卡转 维护保养，加润滑油 执行阀塞卡转 维护保养，加润滑油 阀体锈蚀严重 修复或更换 电动阀漏气涉及关不严 蒸汽管道杂物填堵阀门口 拆开冲洗 尖硬杂物磨损阀座 更换阀座 阀体螺丝松动 拧紧螺丝8.2、高压喷雾加湿器1使用条件供水水质：自来水净化水或同类水供水压力：0.05MPa -0.3MPa 供水温度：4602、故障与排除现象因素排除办法打开开关，批示灯不亮，主机不运转 未接电源 按规定接通电源 电源不匹配 打开开关，批示灯亮，主机不运转 保险损坏 更换保险 水源压力不够或无水 增长水压 湿度达到设定值 正常 湿控器接触不良 重新安装湿控器接头 主控电路损坏 更换控制板 打开开关，主机工作，不喷雾 未接通水源 接通水源 水路堵塞 卸下接头，冲洗管道 Y型过滤器堵塞 卸开过滤器清洗滤网及内壁 电磁阀损坏 更换电磁阀 开机后，压力过低 水源压力过低 提高水源水压 增压泵磨损 更换泵叶轮 管路破裂泄露 维修或更换水管 某些喷嘴不喷雾或喷雾异常 喷嘴堵塞 清洗疏通喷嘴 喷嘴磨损 更换喷嘴 开机后压力表不显示 压力表损坏 更换压力表 关机后喷头依然淋水 电磁阀损坏 更换电磁阀注：加湿器长期不使用时，应在二个月左右时间开机510分钟。8.3电极式加湿器1使用条件 供水水质：干净自来水和软化水。电导率：125-1250s/cm.电阻率：800-8000，水质硬度大时应加装水软化器。不能使用去离子水和蒸馏水。供水压力：0.1MPa1.0 MPa 供水温度：145。2.使用及维护1）蒸汽出口与喷管连接处应连接牢固，无折扭现象；2）主机安装平稳垂直牢固；3）排水管应使用镀锌管等耐高温材料；4）每200小时清洗蒸罐，每月检查蒸汽罐密封、电极等组件。每小时更换电极。按如下环节清洗蒸汽罐：打开排水阀，放空蒸汽罐水，关掉加湿器电源，拔掉电极上插头，并作下记号。不可拆开整体式加湿罐维护清洗办法：使用150小时后，人工按下排水开关、放尽罐内脏水，关上排水阀，使加湿器进水，往复二至三次。电极棒已腐蚀时，应更换加湿罐。9压差计用法我司空调箱使用原则压差计型号为Mark 。1调试及保养 定期检查仪表油（红油）位置，并通过调零旋钮调零，调零时一定要保证引压管未连接压力，并且此压差计处在大气压中。清洁时用柔和肥皂水清洁表体，避免用能对仪表导致损害液体来清洁。2填充仪表油（红油） 逆时针旋转调零旋钮直至不动为止，然后顺时针转3圈（这样会使调零旋钮大概处在调节范畴中间位置），此时再拔掉填充孔塞子，将红油冲注入仪表内直至油位达到零刻度为止，通过调零旋钮进行微调，最后安上填充孔塞子。如果液体填充过量，可先倒掉多余红油再将塞子塞上。注意：由于规格型号、品牌变化，本阐明书中关于机组配件如压差计、加湿器等阐明仅作参照，详细用法以随机附带配件阐明书为准！10风机段维护保养1风机运营时，必要定期检查，与否浮现电流超过额定值或发出异常声音，否则应维修后方可运转。2. 风机长期运营，一年内应维护保养，电机轴承和传动件轴承箱应添加润滑油脂，否则会损坏传动件或电机。3. 如风机输送气体带有尘埃，必要定期清除风机及输送管道内部灰尘、污垢等杂质，防止锈蚀和堵塞风道。4. 风机修复时应切断电源，以保证安全。5. 与中心距有关皮带张紧度批示图：皮带截面使皮带向下16mm径向距离1米所需力张紧力(小皮带轮直径)mm牛顿 N公斤力 KgfSPZ56-9513-201.3-2.0100-14020-252.0-2.5SPA80-13225-352.5-3.6140-20035-453.6-4.6SPB112-22445-654.6-6.6236-31565-856.6-8.7SPC224-33585-1158.7-11.7375-560115-15011.7-15.3风机运转时如浮现下列不正常状况之一，必要停机修复：电机电流过大，超过铭牌额定值；风机运营浮现异常声音；皮带过于松动；发生激烈振动；电机温升过高。 六、常用故障分析常用故障产生因素解决方案声音异常 1、叶轮或风机轴承松动。1、锁紧轴承座。2、叶轮或蜗壳中有异物。2、清除掉异物。3、风管、调节阀安装松动。3、紧固安装。4、两V带轮不在一条中线上，以及V带过松或过紧。4、重新调节。5、电机、风机或电机座螺栓松动而引起松动。5、紧固螺栓。6、风机出口软接头太紧。6、更换适当软接头。7、风机转速过高，工作点不适当。7、重新匹配皮带轮。8、润滑油质量不良导致轴承中有污物。8、调换优质润滑油及清洗轴承。9、导流板太小或风管转弯过急而导致噪声。9、更换导流板。10、通风机选取太小。10、更换风机。转速对的但送风量局限性1、过滤网太脏。1、清洗过滤网。2、风管密封不好。2、检查并堵塞管道泄漏。3、风管中有障碍物，或风阀没打开。3、检查管道使之畅通。4、风机反转。4、调换电机电源相序。5、皮带松或电机、风机皮带轮不在始终线上5、调节皮带、皮带轮6、风机选取不当。6、合理选取风机、风量。转速对的但送风量过大1、风机选取不当。1、合理选取风机、风量。2、回风管漏风严重。2、检查并堵塞管道泄漏。空调房间气体流速过大1、风口风速过大。1、增大送风口面积。2、气流组织不合理。2、变化风口形式或加设挡风板，使气流组织合理。空调房间空气不新鲜新风量局限性1、开大新风阀.2、清洗新风过滤网。3、增大新风管横截面积。风机运营中故障及产生因素故障名称产生因素轴承箱振动激烈1.机壳或进风口与叶轮摩擦；2.基本刚度不够；3.叶轮铆钉松动或叶轮先后盘变形；4.叶轮轴盘与轴松动，联轴器螺栓松动；5.机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与轴承座等连接螺栓松动；6.风机进出风管安装不良，产生振动；7.转子不平衡。轴承温升过高1.轴承箱激烈振动；2.润滑油脂质量不良或油脂内具有灰尘、粘沙、污垢等杂物；3.轴承箱盖与轴承座连接螺栓过度拧紧；4.电机轴与传动轴在安装歪斜，先后两端轴承不同轴度；5.轴承损坏。电机电流过大和温升过高1.开机时通风管道内阀门或节流阀未关闭，风管漏气等；2.风机风量超过设计值；3.风机输送气体密度过大；4.电机输入电压过低或电源缺相；5.受轴承箱激烈振动影响；6.受并联风机上工作状况恶化或发生故障影响；皮带跳动和皮带滑落两带轮位置没有找正，彼此不在同一截面上，皮带轮距离太近或皮带太长，风机运转时激烈振动。此手册仅供参照 编制：