不合格桩基处理专项方案.doc

不合格桩基处理方案水下混凝土浇筑过程中，要定时检验导管埋置深度，浇筑时砼面理论升高值和实际上升值进行对比，严防因“护孔”而形成导管拨出砼面至桩身砼出现“断桩”或“夹渣”事故发生，并将测量结果进行具体统计，方便为动测桩基量对其砼质量判定提供必需依据。水下砼浇筑必需连续进行，砼要有很好性能，施工过程中要掌握每次向导管投料后全部应“翻浆”，不然，应立即上下活动导管（50cm内），预防堵塞，同时检验砼各项性能指标，调整砼技术参数，改善砼和易性，顺利浇筑到桩顶灌注桩质量控制。1.钻孔前1.1注意测量正确性，确保护筒埋置位置正确。1.2护筒埋置时，其土质应密实不漏水和不漏浆。1.3钻具安装时应检验其垂直度和稳定性，施工过程中也应常常检验。2.钻孔时2.1常常检验确保护筒内水头高度和泥浆稠度。钻进过程中，应随时检验和统计土质情况，和设计土质对照，立即控制和调整钻进速度和泥浆稠度。2.2钻孔要连续作业，中途不能停钻。相邻桩开钻需等邻孔砼达成一定强度后才开始。终孔后要对成孔进行全方面检验。2.3出现坍孔，应仔细分析查明原因和坍孔位置，然后采取小砾石夹粘土回填至坍孔位置，待回填土稳定后，采取加强泥浆稠度、加高水头和深埋护筒等方法，重新钻进。2.4钻孔偏斜、弯曲，应吊住钻锥在偏斜、弯曲处，反复扫孔，或回填至偏斜、弯曲处，重新钻进。 2.5钻孔漏浆，此时可合适减小水头高度，加稠泥浆，慢速转进，用冲周法钻孔时，可加入碎卵石进行冲周，加密孔壁。2.6钻孔灌注桩在施工过程中，发生断桩、短桩或其它质量缺点也是正常，但处理一定要认真，尽可能将事故消亡在萌芽状态。若发生了这类事故，要对桩底断层位置、地质、钻孔成孔情况及当初原始统计加以认真分析。2.7为预防发生断桩、夹泥、堵管等现象，在施工过程中，要控制好灌注工艺和操作，抽动导管使混凝土面上升力度要适中，确保有程序拔管和连续灌注，升降幅度不能过大，如大幅度抽拔导管则轻易造成混凝土体冲刷孔壁，造成孔壁下坠或坍落，桩身夹泥，这种现象尤其在砂层厚地方比较轻易发生。3.多个缺点桩形成和处治 3.1断桩3.1.1形成断桩原因分析断桩是严重质量事故。对于诱发断桩原因，必需在施工早期就根本清除其隐患，同时又必需准备对应对策，预防事故发生或一旦发生事故立即采取补救方法。断桩产生原因有以下多个方面：(1)灌注混凝土过程中，测定已灌混凝土表面标高出现错误，造成导管埋深过小，出现拔脱提漏现象形成夹层断桩。尤其是钻孔灌注桩后期，超压力不大或探测仪器不正确时，易将泥浆中混合坍土层误为混凝土表面。所以，必需严格根据规程用要求测身锤测量孔内混凝土表面高度，并认真查对，确保提升导管不出现失误。(2)在灌注过程中，导管埋置深度是一个关键施工指标。导管埋深过大，和灌注时间过长，造成已灌混凝土流动性降低，从而增大混凝土和导管壁摩擦力，加上导管采取已很落后而且提升阻力很大法兰盘连接导管，在提升时连接螺栓拉断或导管破裂而产生断桩。(3)卡管现象也是诱发断桩关键原因之一。因为人工配料(有机械配料不立即校核)随意性大，责任心差，造成混凝土配合比在实施过程中误差大，使坍落度波动大，拌出混合料时稀时干。坍落度过大时会产生离析现象，使粗骨料相互挤压阻塞导管；坍落度过小或灌注时间过长，使混凝土初凝时间缩短，加大混凝土下落阻力而阻塞导管，全部会造成卡管事故，造成断桩。所以严格控制混凝土配合比，缩短灌注时间，是降低和避免这类断桩关键方法。(4)坍塌。因工程地质情况较差，在灌注过程中，井壁坍塌严重或出现流砂、软塑状质等造成类泥沙性断桩。这类现象在本工程断桩中占有相当大百分比，较为严重。而且位置深、难处理，是造成工期无限延期及经济上大量浪费关键原因之一。(5)另外，导管漏水、机械故障和停电造成施工不能连续进行，忽然井中水位下降等原因全部可能造成断桩。所以应认真对待灌注前准备工作，这对确保桩基质量很关键。 3.1.2断桩处理多个方法(1)原位复桩。对在施工过程中立即发觉和检测出断桩，采取根本清理后，在原位重新浇筑一根新桩，做到较为根本处理。此种方法效果好、难度大、周期长、费用高，可依据工程关键性、地质条件、缺点数量等原因选择采取。 (2)接桩。在灌注过程中发生导管焊口破裂，水下混凝土已开始灌注，为确保工程质量，停止混凝土浇筑并提前拔出导管。确定接桩方案，首先对桩进行检测确定好混凝土部位；其次，进行井点降水，人工开挖至合格数处利用人工凿毛，按挖孔法混凝土施工方法进行混凝土浇注。(3)桩芯凿井法。这种方法说起来轻易做起来难，即边降水边采取风镐在缺点桩中心凿一直径为80cm井，深度最少超出缺点部位，然后封闭3.2缩颈在钻孔过程中，因为钻锥磨损或焊补不立即，再或地层中碰到膨胀软土、粘土、泥岩等，轻易产生缩孔现象。下钢筋笼时钢筋笼下不去，拔出钢筋笼用钻锥上下冲扩后仍下不去，只能再度扩大孔径，成孔后重新浇筑。3.3灌注时发生井壁坍落成孔后灌注水下混凝土时发生坍孔现象，若坍塌不止，应将导管拔出，以粘土回填重新成孔；轻微坍落在施工中不易被觉察，声测时发觉局部裹泥或夹砂现象。采取清除-凿出新鲜混凝土2cm-清洗(饱和面干)-高标号混凝土修补，确保了桩整体性和完整性。4.钻孔灌注桩质量控制钻孔灌注桩施工质量直接影响到上部结构稳定和安全。对钻孔灌注桩质量控制，我们认为在现时代仍应强调以下几点：4.1对质量控制应重视预防为主，即在施工前做好充足准备工作，制订对应防范方法，并责任到人。4.2严把队伍进场关。从严把关，使一流人才、优异工艺，过硬设备进场，为优良工程打下了坚实物质基础。 4.3严把检测关。桥梁钻孔灌注桩无破损检测是确保施工质量一个关键技术检测手段。