实测实量专业方案.doc

目 录
第一章 工程概况……………………………………………………………………………02
第二章 建立实测实量必需性……………………………………………………………03
1.社会发展需要……………………………………………………………………03
2.企业发展需要……………………………………………………………………03
3.实测实量依据及目标……………………………………………………………03
第三章 实测实量工具及组织组员………………………………………………………03
1.人员组织……………………………………………………………………………03
2.设备组织……………………………………………………………………………04
3.实测时间组织及措施………………………………………………………………04
第四章 实测实量内容……………………………………………………………………05
1.混凝土结构工程……………………………………………………………………05
2.砌筑工程……………………………………………………………………………13
3.抹灰工程……………………………………………………………………………20
第五章 管理制度及落实……………………………………………………………………29
1.深化交底工作质量…………………………………………………………………29
2.全方面落实质量控制方法……………………………………………………………29
3.严格落实竖向结构封模令、砼浇筑许可令制度…………………………………29
4.实测实量专员专责，定时总结分析,确定改善方法………………………………30
5.加强样板点评，落实落实节点做法和施工要求…………………………………30
6.督促质检加强巡视检验，提升工作深度、力度…………………………………30
7.深入开展实测实量培训，组织考评………………………………………………30
第六章 实测实量缺点修复…………………………………………………………………30

第一章 工程概况

1.工程概况
南川金科世界城项目在重庆市南川区新城09-1地块，是集商业、住宅、地下车库及隶属设施为一体大型居住小区。本工程承包范围为南川金科世界城一期二标段，由7栋花园洋房（21~24，27~29#楼）、2栋高层（6、7#楼）、1个地下车库（32#楼）及隶属设施组成。
表1-1 工程介绍
序号
项目
内容
1
工程名称
南川项目9-1地块一期二标段6-7号、21-24号、27-29号、32号车库土建及一般水电安装工程
2
工程地址
重庆市南川区新城
3
建设单位
重庆金科金裕房地产开发
4
设计单位
中机中联工程
5
勘察单位
重庆南江地质工程勘察设计院
6
监理单位
重庆兴宇工程建设监理
7
施工总承包单位
中国建筑第四工程局
8
质量监督单位
重庆市南川区建设工程质量监督站
9
安全监督单位
重庆市南川区建设工程施工安全管理站
10
协议承包范围
土建及通常水电安装工程
11
总建筑面积
100582.7m2
12
建筑楼层分布
栋号
层数
建筑高度
21~24，27~29#楼
7+1F/-1
24.4m
6、7#楼
33F/-2F
99.3m
32#楼
-2F/-1F
7.5m
13
协议造价
约11798万元
14
协议工期
760天

第二章 建立实测实量必需性

1.社会发展需要
伴随社会发展，建筑行业也越来越规范，主管部门、各参建单位及最终用户质量意识日益增强，促进施工企业提升质量水平。
2.企业发展需要
建筑市场竟争越来越猛烈，企业要生存，就要走品牌路线，这就要求施工单位完善各项管理制度，提升管理水平。
为了提升本工程产品质量，达成金科质量相关要求，本企业自投标阶段即提出了实测实量计划，组织了实测实量学习，完善了质量管理制度。
3.实测实量依据及目标
3.1.依据《砼结构验收标准》、《金科质量制度》、《金科结构做法标准图集》、《重庆交房标准分户验收表》。
3.2.规范产品质量实测过程中程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求。
3.3.测量产品质量实测操作方法，尽可能消除人为操作引发偏差。

第三章 实测实量工具及组织组员

1.人员组织
为满足金科质量要求及交房标准，本工程以项目经理为组长，以项目技术责任人及质检责任人为副组长，以各个栋号长及质检员为组员成立一个实测实量检验小组，对砼结构实体进行全数检验。
组 长：李正常
副组长：伊明华、谢桂成
组 员：夏饶东、张梁山、张亮

2.设备组织
为有效开展好实测实量工作，同时确保测量数据有效性，本项目为实测实量专门配置了一套完整专业检测仪器，以下表：
表3-1 专业检测仪器配置表
序号
设备名称
台数
使用阶段
1
激光水平仪
2
主体、装饰
2
测距仪
3
主体、装饰
3
靠尺
3
主体、装饰
4
塞尺
3
主体、装饰
5
钉锤
3
主体、装饰
6
线锤
4
主体、装饰
7
钢卷尺
5
主体、装饰
8
板厚检测仪
1
主体、装饰
9
安平水平仪
2
主体、装饰
10
塔尺
2
主体、装饰

3.实测时间组织及措施
主体结构开始施工后，首先组织成立实测实量管理部，并制订实测实量实施措施，对结构阶段、砌体、抹灰及水电安装阶段实测实量分别做出计划。对主体结构阶段实测实量内容在拆模后一周内完成；砌体及抹灰阶段均要求在一套房施工完成后10天内完成。
施工前先编制实测实量表格及上墙表格，表格内容附后，并对全部构件及需实测部位进行编号。测量由项目小组进行，建设、监理单位依据实测实量结果进行复查，测量完成后一周内即由建设、监理、施工单位三方参与专题会上通报测量结果，并制订缺点整改计划，在计划时间内完成整改。
表3-2 实测实量计划表
阶段
实测实量内容
测量、检验时间
测量结果
上墙时间
分析结
果公告
整改时间
责任人
混凝土
结构
阶段
砼截面尺寸偏差
拆模后一周内
测量过程
中立即上墙
测量完成7天内
测量结
果上墙
后10天内
谢桂成、栋号长
砼表面平整度
拆模后一周内
谢桂成、栋号长
垂直度
拆模后一周内
谢桂成、栋号长
顶板水平度极差
拆模后一周内
谢桂成、栋号长
楼板厚度偏差
拆模后一周内
谢桂成、栋号长
施工控制线设置
楼板测设边线时

谢桂成、栋号长
砌筑
工程
表面平整度
砌筑完成5天内
测量过程
中立即上墙
测量完
成3天内
测量结
果上墙
后3天内
谢桂成、栋号长
垂直度
谢桂成、栋号长
方正度
谢桂成、栋号长
外门窗洞口尺寸偏差
谢桂成、栋号长
关键预制或现浇构件
谢桂成、栋号长
砌筑工序
谢桂成、栋号长

第四章 实测实量内容

1.混凝土结构工程
1.1.基础标准
①同一标段内依据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板2个楼层作为混凝土结构工程实测层。
②依据选择楼层结构平面图，实测实量选点考虑每层结构4个角和中间砼剪力墙、柱。当实测砼结构截面尺寸、表面平整度、垂直度时，每个实测层要选择10个实测区，2个实测层累计20个实测区。
③当实测同一楼层内顶板水平极差时，每个实测层选择5个实测区，2个实测层累计10个实测区。每个实测区实测5个点，每个点均作为1个计算点。
1.2.砼截面尺寸偏差：
指标说明：反应层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸和设计图尺寸偏差。
合格标准：截面尺寸偏差[－5，8]mm
测量工具：5M钢卷尺
测量方法和数据统计：
①以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，正确至毫米。
②同一墙/柱面作为1个实测区。每个实测区从地面向上300MM 和1500MM各测量截面尺寸1次，选择其中和设计尺寸偏差最大数，作为判定该实测指标合格率1个计算点。
测量方法以下：

测量结果处理：测量完成后，对测量数据立即统计，并形成台帐，台帐内容含：平面部署及编号图、实测实量统计表，最终由项目质检责任人形成数据分析并通报，最终形成整改要求，并分析出预防方法，做为后期工程质量控制关键。
质量控制措施及关键点：
①柱墙根部设置定位钢筋：梁板砼浇筑后弹出构件结构边线，沿边线在内侧钻孔，钉入模板定位钢筋。
②严格按要求设置剪力墙内衬，控制截面尺寸：模板拼接处、转角处首先设置，其它区域按400～600mm间距进行设置。
③必需对剪力墙侧口面进行吊线检验：锁扣螺杆拧紧时力度合适，避免模板变形；将侧口面模板支撑和满堂脚手架进行连接。
1.3.表面平整度（砼结构）
指标说明：反应层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。
合格标准：[0，8]mm
测量工具：2米靠尺、楔形塞尺
测量方法和数据统计：
①剪力墙/暗柱：选择长边墙，任选长边墙两面中一面作为1个实测区。
②当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。这2个实测值分别作为该指标合格率2个计算点。
③当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。这3个实测值分别作为判定该指标合格率3个计算点。
④砼柱：能够不测表面平整度。
测量图示：

测量结果处理：测量完成后，对测量数据立即统计，并形成台帐，台帐内容含：平面部署及编号图、实测实量统计表，最终由项目质检责任人形成数据分析并通报，形成整改要求，并分析出预防方法，做为后期工程质量控制关键。
质量控制措施及关键点：
①严格进行吊线检验，在梁高范围增加一个测点；
②剪力墙支撑木枋必需伸至板底，增强梁和剪力墙交接区域架体支撑刚度，在梁下口100mm区域设置对拉螺杆进行加固，而且在对拉螺杆处设置砼内衬；
③电梯井道剪力墙模板拼接处于模板外设置拼缝木条，加强和满堂脚手架连接和固定。
1.4.垂直度（砼结构）
指标说明：反应层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直程度。
合格标准：[0，8]mm
测量工具：2米靠尺
测量方法和数据统计：
①剪力墙：任取长边墙一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。
②当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM位置，分别按以下标准实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判定该实测指标合格率2个计算点。
③当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM和墙中间位置，分别按以下标准实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基础在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判定该实测指标合格率3个计算点。
④砼柱：任选砼柱四面中两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判定该实测指标合格率2个计算点。
测量示例：

测量结果处理：测量完成后，对测量数据立即统计，并形成台帐，台帐内容含：平面部署及编号图、实测实量统计表，最终由项目质检责任人形成数据分析并通报，形成整改要求，并分析出预防方法，做为后期工程质量控制关键。
质量控制措施及关键点：
①严格进行吊线检验，在梁高范围增加一个测点；
②剪力墙支撑木枋必需伸至板底，增强梁和剪力墙交接区域架体支撑刚度，在梁下口100mm区域设置对拉螺杆进行加固，而且在对拉螺杆处设置砼内衬；
③电梯井道剪力墙模板拼接处于模板外设置拼缝木条，加强和满堂脚手架连接和固定。
1.5.顶板水平度极差（砼结构）：
指标说明：考虑实际测量可操作性，选择同一功效房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值极差值，综合反应同一房间砼顶板平整程度。
合格标准：[0，15]mm
测量工具：激光扫平仪、含有足够刚度5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）
测量方法和数据统计：
①同一功效房间砼顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。
②使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30CM处位置选择4个角点，和板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板和水平基准线之间5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点和最低点之间偏差。偏差值≤15mm时实测点合格；最大偏差值≤20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）实际值作为判定该实测指标合格率5个计算点。最大偏差值﹥20mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判定该实测指标合格率5个计算点。
③所选2套房中顶板水平度极差实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
测量示例：

测量结果处理：测量完成后，对测量数据立即统计，并形成台帐，台帐内容含：平面部署及编号图、实测实量统计表，最终由项目质检责任人形成数据分析并通报，形成整改要求，并分析出预防方法，做为后期工程质量控制关键。
质量控制措施及关键点：
①板支撑木坊间距要均匀，尤其是在板模板拼接处必需有木枋；木枋端头离梁边距离不得大于300mm。
②立杆搭设必需严格从梁边开始，离梁边距离不得大于300mm。
③加强模板清理和平整度校核，变形过大模板不得再次使用；拆除后模板必需堆码平整，以免翘曲变形。
④施工员必需加强板面标高及平整度检验，四角和中部板面标高必需进行设点复核；专职质检员在底部事前进行100%模板极差测量。
⑤加强砼浇筑前和浇筑过程中对扣件检验和复拧，立即对松脱情况进行处理。
1.6.楼板厚度偏差（砼结构）
指标说明：反应同跨板厚度施工尺寸和设计图尺寸偏差；
合格标准：[－5，8]mm
测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法）
测量方法和数据统计:
①同一跨板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。每个实测区取1个样本点，取点位置为该板跨三分之一区域。
②测量所抽查跨楼板厚度，当采取非破损法测量时将测厚仪发射探头和接收探头分别置于被测楼板上下两侧，仪器上显示值即为两探头之间距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板厚度；当采取破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需尤其注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判定该实测指标合格率1个计算点。
③所选2套房中顶板水平度极差实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
测量措施示例：

测量结果处理：测量完成后，对测量数据立即统计，并形成台帐，台帐内容含：平面部署及编号图、实测实量统计表，最终由项目质检责任人形成数据分析并通报，形成整改要求，并分析出预防方法，做为后期工程质量控制关键。
质量控制措施及关键点：
①施工前绘制板厚作业图，在模板支设时，严格根据施工方案进行支设和加固，底板垫方支设间距、并严格要求伸至板边；支设体系必需采取钢管，不得用木方支撑，检验钢管连接牢靠性，支架底部必需垫设木方，并根据方案要求加设纵横杆。底模铺设完成后，采取水平仪对对每张板四个角点及中心点进行标高检验。
②浇筑前，根据项目部确定方案在板中心点放上图木盒子（木盒子底部用钉子钉在模板上，混凝土初凝时取出木盒子，将该洞口直接浇筑），四角在钢筋上采取红油漆或电工胶布标示板面标高，浇筑混凝土时结合插钎控制、拉线检验，浇筑过程中应全程有管理人员值班、随时检验。
③加强对施工管理人员和作业班组工人培训工作，进行该项指标控制要求原由和意义宣讲；板筋绑扎前必需对板面标高进行拉线检验和标高复核，确保板厚和设计图纸相符，不出现错误。
1.7.施工控制线设置（砼结构阶段）
指标说明：反应砌筑、抹灰、装修尺寸前期控制偏差，方便控制砌筑、抹灰和装修尺寸精度，为砌筑、装修房集中加工等提供控制条件。
合格标准：每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线（对剪力墙则为抹灰控制线）、线管定位控制线、水平标高控制线。
测量工具：5M钢卷尺
测量方法和数据统计:
①每一面墙、每一个卫生间、每一个厨房各作为一个实测区，测量部位选择正手墙面。累计实测实量40个实测区，其中卫生间、厨房各选择10个测区，非卫生间墙面选择20个测区。所选2套房中砌筑节点实测区不满足40个时，需增加实测套房数。每1个实测区只取1个实测点，其实测值作为该指标合格率1个计算点。
②测量方法：采取目测、尺量方法，检验同一个实测区是否设置三线，其尺寸是否符合设计要求。
③数据统计：每一实测区未设置三线（如无线管，可不测线管定位线），则该实测点不合格；反之，则该实测点合格。不合格点均按“1”统计，合格点均按“0”统计。
测量实例：

测量结果处理：全数检验是否设置完成，未完成要求限期整改。
控制措施及关键点：
强制要求在板面放线时和剪力墙边线同时弹出，拆模后三天内弹出水平标高线。
1.8.轴线偏差控制（砼结构）
指标说明：反应现场轴线控制方法是否合理，现场放线是否满足精度要求。
合格标准：
①轴线竖向投测：总高H（m）H ≤ 30，许可偏差 5(mm)；30 ＜ H ≤ 60，许可偏差10(mm)；60 ＜ H ≤ 90 ，许可偏差15(mm)；90 ＜ H ≤120,许可偏差20(mm)；120 ＜ H ≤150，许可偏差25(mm)。
②施工层放线精度：承重墙、梁、柱边线精度许可偏差±3(mm)。
③每层放线孔不能少于2个。
测量工具：激光铅直仪（经纬仪）、卷尺
测量方法和数据统计：
①每栋楼为一个测区，共9栋楼。每层不少于2个放线孔，每栋楼任选一层进行实测。每层轴线竖向偏差实测值及施工层放线偏差各实测2个实测值，各作为一个计算点，每个测区共4个测点，总共3个测区，12个计算点。
②轴线竖向投测：在楼层放线孔上架设仪器，经过仪器对准基准点，施工层主轴线和基准点之间偏差值，若偏差值不满足标准要求及楼层少于2个放线孔，则此测点为不合格。
③施工层放线精度：用卷尺测量主轴线和施工层控制线（承重墙、柱边线）之间距离和设计值进行比较，其偏差值是否符合标准要求。
④数据统计：合格记为“0”，不合格记为“1”。

2.砌筑工程
2.1.基础标准:
实测前，依据同一标段内各楼栋进度随机选择处于砌筑阶段2－4套房作为砌筑工程实测套房。户数最多房型为必选，全部墙体进行实测。
对于验收以后需改造墙体仍需作为实测区，相关标准不变。
2.2.表面平整度（砌筑工程）
指标说明：反应层高范围内砌体墙体表面平整程度。
合格标准：[0，8]mm
测量工具：2米靠尺、楔形塞尺
测量方法和数据统计：
①每一面墙全部能够作为1个实测区，优先选择有门窗、过道洞口墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。
②当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判定该实测指标合格率2个计算点。
③当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判定该实测指标合格率3个计算点。
④墙面有门窗、过道洞口，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率1个计算点。
⑤所选2套房中墙面表面平整度实测区不满足10个时，需增加实测套房数.
实测示例：

测量结果处理：测量完成后，对测量数据立即统计，并形成台帐，台帐内容含：平面部署及编号图、实测实量统计表，最终由项目质检责任人形成数据分析并通报，形成整改要求，并分析出预防方法，做为后期工程质量控制关键。
质量控制措施及关键点：施工过程中，依据施工控制线确定砌筑位置，砌筑过程中吊线控制垂直度、拉水平线控制砌筑水平度，并在施工过程中加强检验，设置质量奖罚方法，对偏差过大墙体必需要求返工，同时严格实施三检制度。
2.3.垂直度（砌筑工程）
指标说明：反应层高范围砌体墙体垂直程度。
合格标准：[0，5]mm
测量工具：2米靠尺
测量方法和数据统计：
①每一面墙全部能够作为1个实测区，优先选择有门窗、过道洞口墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。
②实测值关键反应砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值影响，如两米靠尺过高不易定位，可采取1米靠尺。
③当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30CM位置，分别按以下标准实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30CM时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判定该实测指标合格率2个计算点。
④当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM和墙体中间位置，分别按以下标准实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30CM时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基础在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判定该实测指标合格率3个计算点。
⑤所选2套房中墙面垂直度实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
实测示例：

测量结果处理：测量完成后，对测量数据立即统计，并形成台帐，台帐内容含：平面部署及编号图、实测实量统计表，最终由项目质检责任人形成数据分析并通报，形成整改要求，并分析出预防方法，做为后期工程质量控制关键。
质量控制措施及关键点：施工过程中，依据施工控制线确定砌筑位置，砌筑过程中吊线控制垂直度、拉水平线控制砌筑水平度，并在施工过程中加强检验，设置质量奖罚方法，对偏差过大墙体必需要求返工同时严格实施三检制度。
2.4.方正度（砌筑工程）
指标说明：考虑实测可操作性，选择同一房间内同一垂直面砌体墙面和房间方正度控制线之间距离偏差，作为实测指标，以综合反应同一房间方正程度。
合格标准：[0，10]mm
测量工具：5米钢卷尺、吊线或激光扫平议
测量方法和数据统计：
①每套房同层内必需设置一条方正控制基准线（尽可能通长设置，降低引测误差），且同一套房同层内各测区（即各房间）必需采取此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至各测区（即各房间）。
②砌筑前距墙体30－60CM范围内弹出方正度控制线，并做显著标识和保护。
③同一面墙作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。
④在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采取激光扫平仪打出十字线或吊线方法，沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）和控制线之间距离。选择3个实测值之间极差，作为判定该实测指标合格率1个计算点。如该套房无方正基准线或偏差超出5mm/2m，则该套房内全部测区实测值均按不合格计，并统一统计为“50mm”。
⑤所选2套房中方正度极差实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
测量措施示例：
方正基准线1
方正基准线2

测量结果处理：测量完成后，对测量数据立即统计，并形成台帐，台帐内容含：平面部署及编号图、实测实量统计表，最终由项目质检责任人形成数据分析并通报，形成整改要求，并分析出预防方法，做为后期工程质量控制关键。
质量控制措施及关键点：施工前绘制房间开间、进深作业图，严格根据施工控制线确定砌筑位置、确定开间、进深尺寸，砌筑过程中吊线控制垂直度、拉水平线控制砌筑水平度，并在施工过程中加强检验，设置质量奖罚方法，对偏差过大墙体必需要求返工同时严格实施三检制度。
2.5.外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）
指标说明：反应洞口施工和图纸尺寸偏差，和外门窗框塞缝宽度，间接反应窗框渗漏风险。
合格标准：[－5,10]mm
测量工具：5米钢卷尺或激光测距仪
测量方法和数据统计：
对于平外墙面门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。测量时不包含抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度2个实测值和设计值间偏差最大值，作为判定高度或宽度实测指标合格率1个计算点。
测量示例：

测量结果处理：测量完成后，对测量数据立即统计，并形成台帐，台帐内容含：平面部署及编号图、实测实量统计表，最终由项目质检责任人形成数据分析并通报，形成整改要求，并分析出预防方法，做为后期工程质量控制关键。
质量控制措施及关键点：施工前绘制门窗洞口作业图，明确洞口尺寸、洞口做法，施工前进行交底，施工前严格根据洞口尺寸排砖模数，并在施工过程中加强洞口尺寸、垂直度检验，设置质量奖罚方法，对偏差过大墙体必需要求返工，同时严格实施三检制度。
2.6.关键预制或现浇构件（砌筑工程）
指标说明：反应墙体砌筑中，控制墙体裂缝和渗漏关键节点结构实施情况。
合格标准：
①门窗框预制块：采取预制混凝土块、实心砖；空心砖墙体则在门窗洞边200mm内孔洞须用细石混凝土填实；预制块或实心砖宽度同墙厚；长度大于200mm；高度应和砌块同高或砌块高度1/2且大于100mm；最上部（或最下部）混凝土块中心距洞口上下边距离为150～200mm，其它部位中心距小于400mm，且均匀分布。
②砌体墙空调孔：须用预制混凝土块安装，无倒坡。
③现浇窗台板：宽同墙厚，高度≥120mm，每边入墙内≥400mm（不足400mm通长设置）。
④现浇结构柱： 底部、顶部各预留4根钢筋，砼一次浇注至梁板底；
⑤洞口（大于600MM）过梁：同墙宽，入墙不少于250mm。
⑥U型砌块：给水管出口、电气开关、插座位须用U型预制砼块。
测量工具：目测，5米钢卷尺
测量方法和数据统计：
①实测区和合格率计算点：户内每一面砌体墙作为1个实测区，累计实测实量30个实测区。所选2套房中实测区不满足30个时，需增加实测套房数。每1个实测区取6个实测点，分别检验门窗框预制块、空调孔预制块、现浇砼窗台板、洞口预制过梁、现浇结构柱、U型预制块6项内容是否符合合格标准。
②测量方法：采取目测、尺量、放滚珠方法。
③数据统计：同一实测区内，只要有6个实测点有一个不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格。不合格实测区计算点均按“1”统计，合格实测区计算点均按“0”统计。
示例：（1户、15个实测区，15个实测点）

测量结果处理：测量完成后，对测量数据立即统计，并形成台帐，台帐内容含：平面部署及编号图、实测实量统计表，最终由项目质检责任人形成数据分析并通报，形成整改要求，并分析出预防方法，做为后期工程质量控制关键。
质量控制措施及关键点：施工前绘制作业图，明确构件尺寸、位置、标高，施工前进行交底，施工前严格根据洞口尺寸排砖模数，严格实施万科相关节点要求做法，并在施工过程中加强检验，设置质量奖罚方法，对偏差过大墙体必需要求返工，同时严格实施三检制度。
2.7.砌筑工序（砌筑工程）
指标说明：反应墙体砌筑过程中，墙体出现裂缝关键控制工序。
合格标准：
①无断砖、通缝、瞎缝；
②墙顶空隙补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天；
③不一样基体（含各类线槽）镀锌钢丝网规格为10×10×0.7mm，基体搭接大于100MM；挂网前墙体高低差部分采取水泥砂浆填补；
④砌体墙灰缝须双面勾缝。
测量工具：目测，5米钢卷尺，水泥钢钉、铁锤
测量方法和数据统计：
①实测区和合格率计算点：户内每一面砌体墙作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。所选2套房中砌筑节点实测区不满足20个时，需增加实测套房数。同一实测区，分别检验合格标准中4个实测点是否符合合格标准；一个实测区有4个实测点。一个实测区作为该指标合格率1个计算点。
②测量方法：采取目测、尺量、放滚珠方法；对于瞎缝，则每一个测区随机选择3个灰缝点，如有两点或三点用铁锤和水泥钉钉穿，则该测项不合格。
③数据统计：同一实测区内，只要有4个实测点有一个不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格。不合格实测区计算点均按“1”统计，合格实测区计算点均按“0”统计。
示例：（1户、15个实测区，15个实测点）

测量结果处理：测量完成后，对测量数据立即统计，并形成台帐，台帐内容含：平面部署及编号图、实测实量统计表，最终由项目质检责任人形成数据分析并通报，形成整改要求，并分析出预防方法，做为后期工程质量控制关键。
质量控制措施及关键点：施工前进行交底，严格实施万科相关节点要求做法，并在施工过程中加强检验，设置质量奖罚方法，对偏差过大墙体必需要求返工，同时严格实施三检制度。
3. 抹灰工程
3.1.基础标准
实测前，依据同一标段内各楼栋进度随机选择处于抹灰阶段2－4套房作为抹灰工程实测套房。户数最多房型为必选。
采取木夹板、石膏板等轻质材料作为后改造墙体，可不作为实测区。对于其它后改造墙体，相关标准不变。
3.2.墙体表面平整度（抹灰工程）
指标说明：反应层高范围内抹灰墙体表面平整程度。
合格标准：[0，4]mm
测量工具：2米靠尺、楔形塞尺
测量方法和数据统计：
①实测区和合格率计算点：每一面墙为1个实测区，累计15个实测区。所选2套房实测区不足15个时，需增加实测套房数。每一测尺实测值为一个合格计算点。
②测量方法：同一实测区内
当墙面长度小于4米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选择左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右位置水平测1次；
当墙面长度大于4米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度方向任意位置增加2次水平测量，在距离地面20cm左右位置水平测2次；
所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口，在各洞口45度斜测一次，洞口两边竖向各测一次；
以上各实测值作为合格率1个计算点。
③数据统计：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。
示例：

3.3.墙面垂直度（抹灰工程）
指标说明：反应层高范围抹灰墙体垂直程度。
合格标准：[0，4]mm
测量工具：2米靠尺
测量方法和数据统计：
①实测区和合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区；所选2套房实测区不满足15个时，需增加实测套房数；每一测尺实测值作为一个合格计算点。
②测量方法：同一实测区内
当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下标准实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；
当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下标准实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基础在高度方向居中时测1次垂直度；
含有实测条件门洞口墙体垂直度为必测项。
③数据统计：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。
示例：

3.4.室内净高偏差（抹灰工程）
指标说明：综合反应同一房间室内净高实测值和理论值偏差程度。
合格标准：[－20，20]mm
测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪
测量方法和数据统计：
①实测区：每一个功效房间作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。所选2套房中实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
②测量方法：
实测前，所选套房必需完成地面找平层施工。同时还需了解所选套房各房间结构楼板设计厚度和建筑结构做法厚度等；
各房间地面4个角部区域，距地脚边线30cm周围各选择1点（避开吊顶位），在地面几何中心位选择1点，测量出找平层地面和天花顶板间5个垂直距离，即目前施工阶段5个室内净高实测值。
③合格率计算点：用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值，作为判定该房间目前施工阶段设计理论室内净高值。当实测值和设计值最大偏差值在[-30，30]mm之间时，5个偏差值实际值作为判定该实测指标合格率5个计算点。当实测值和设计值最大偏差值﹥30mm或﹤-30mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判定该实测指标合格率5个计算点。
示例：

3.5.顶板水平度极差（抹灰工程）
指标说明：考虑实际测量可操作性，顶板腻子完成后，选择同一功效房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值极差值，综合反应同一房间砼顶板平整程度。
合格标准：≤10mm
测量工具：激光扫平仪、含有足够刚度5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）
测量方法和数据统计：
①实测区：已完成腻子同一功效房间内顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。所选2套房实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
②测量方法：同一实测区内
同一功效房间内顶板需已完成腻子施工。
使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线30cm处位置选择4个角点，和板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增