纺织有限公司事故应急预案.doc

纺织有限公司生产安全事故应急预案批 准 发 布 令为贯彻中华人民共和国突发事件应对法、中华人民共和国安全生产法、生产安全事故应急预案管理办法及其他相关法律法规的要求，保护企业员工的人身安全，减少财产损失，使事故发生后能够迅速、有效、有序地实施应急救援工作，依据生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T9002-2006）的要求，特编制了XXX纺织有限公司生产安全事故应急预案。XXX纺织有限公司生产安全事故应急预案包括综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案和附件等内容。事故应急预案同属地政府安全生产事故应急预案相衔接。为确保处置突发事故的能力，公司各部门负责人、员工均应认真执行，组织好应急救援队伍的建设，落实好应急救援物资的准备，按规定要求定期组织人员培训和演练，使每一个员工都熟悉应急预案的相关内容。XXX纺织有限公司于 年 月 日批准发布XXX纺织有限公司生产安全事故应急预案，并于批准发布之日正式实施。本公司所有部门和员工均应严格遵守执行。XXX纺织有限公司（盖章） 总经理（签名）： 发布日期： 年 月 日XXX纺织有限公司生产安全事故应急预案第一部分 综合应急预案目 录第一部分 综合应急预案1 总 则11.1编制目的11.2编制依据11.3适用范围21.4应急预案体系31.5应急工作原则42 生产经营单位的危险性分析62.1生产经营单位概况62.2危险源与风险分析72.3 重大危险源辨识113 组织机构及职责123.1应急组织体系123.2指挥机构及职责123.3指挥权替代顺序144、预防与预警154.1危险源监控154.2 预 警 行 动164.3信息报告与处置175、应急响应205.1响应分级205.2响应程序215.3应急结束236 信息发布256.1新闻发言人256.2新闻发布原则257 后期处置267.1现场保护与现场洗消267.2事故后果影响消除、生产秩序恢复267.3善后赔偿267.4应急救援能力评估与应急预案的修订267.5事故调查278 保障措施288.1通信与信息保障288.2应急队伍保障288.3应急物资装备保障288.4经费保障288.5其它289 培训与演练309.1应急救援人员的教育、培训内容309.2社区或周边人员应急响应知识的宣传309.3应急培训计划、方式和要求319.4应急培训的评估319.5演练组织与准备319.6演练范围与频次329.7演练评估和总结3210 奖 惩3411 附 则3511.1术语和定义3511.2应急预案备案3611.3维护和更新3611.4制定与解释3611.5应急预案实施36第二部分 现场处置方案一、火灾初起事故现场处置方案38二、中毒与窒息现场处置方案40三、压力容器爆炸现场处置方案42四、高处坠落事故现场处置方案44五、触电事故现场处置方案46六、车辆伤害事故现场处置方案49七、物体打击事故现场处置方案51八、机械伤害事故现场处置方案53第三部分 附 件附件一、有关应急部门、机构或人员的联系方式56附件二、外部救援单位的联系方式57附件三、重要物资装备的清单58附件四、可视化文本59附件五、氢氧化钠的理化性质及危险特性62附件六、关键的路线、标识和图纸63XXX纺织有限公司生产安全事故应急预案（综合应急预案）1 总 则1.1编制目的本事故应急预案针对XXX纺织有限公司在生产经营过程中可能出现的生产安全事故而编制。通过编制预案，达到如下目的：1）通过有效整合现有的应急管理机构和信息等资源，建立应对生产安全事故的防范、指挥、处置机制。2）通过规范生产安全事故的等级分类，确定不同等级生产安全事故的启动程序，明确各组织机构的职责和权力。3）通过整合现有生产安全事故紧急处置资源，建立分工明确、责任到人、优势互补、常备不懈的生产安全事故处置保障体系。4）通过整合现有生产安全事故的信息资源，实现信息资源共享，形成机制优化、反应灵敏的信息支撑系统。5）通过预案的实施，切实加强基础工作，理顺管理机制，实现防范系统化、决策科学化，指挥智能化、保障统筹化，从而进一步提高公司对生产安全事故和事故的处理能力，保障企业和员工、客户的生命和财产安全，最大限度的减少事故损失。1.2编制依据1）中华人民共和国突发事件应对法（中华人民共和国主席令第69号）； 2）中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第70号）；3）中华人民共和国职业病防治法（中华人民共和国主席令第52号）；4）中华人民共和国消防法（中华人民共和国主席令第6号）；5）生产安全事故报告和调查处理条例（中华人民共和国国务院令第493号）；6）生产安全事故应急预案管理办法（国家安全生产监督管理总局令第17号）；7）生产安全事故信息报告和处置办法（国家安全生产监督管理总局令第21号）；8）关于修改生产安全事故报告和调查处理条例罚款处罚暂行规定部分条款的决定（国家安全生产监督管理总局令第42号）；9）国家安全监管总局办公厅关于贯彻实施生产安全事故应急预案管理办法的通知（安监总厅应急200984号）；10）生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南（试行）（安监总厅应急200973号）；11）广东省突发事件应对条例（2010年6月2日广东省第十一届人民代表大会常务委员会第十九次会议通过）；12）关于深入贯彻生产安全事故应急预案管理办法实施细则的通知（粤安办201122号）； 13）关于修改广东省安全生产监督管理局关于生产安全事故应急预案管理办法的实施细则的通知（粤安监201235号）；14）关于加强行业安全生产应急预案管理工作的通知（粤安监2011182号）；15）关于进一步加强企业安全生产应急预案编制工作的通知（粤安监应急20123号）；16）关于印发广州市安全生产监督管理局实施细则的通知（穗安监2010169号）；17）企业职工伤亡事故分类（GB644186）；18）危险化学品重大危险源辩识（GB182182009）； 19）生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T9002-2006）；20）生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则（GB/T29639-2013）；21）生产安全事故应急演练指南（AQ/T 9007-2011）；22）增城市安全生产事故灾难应急预案23）增城市危险化学品事故应急预案其它未列法律法规、规章、标准和规范。1.3适用范围本预案主要阐述XXX纺织有限公司在应对生产安全事故时指挥、组织、协调、通讯联络、报警、现场应急处置等的基本程序，适用于公司各类火灾、爆炸、物体打击、高处坠落、机械伤害、起重伤害、车辆伤害、触电、中毒窒息、小量化学品泄漏等生产安全事故的抢险、救援和现场处置。事故分类级别如下：1）一般事故：事故影响能控制在公司某局部范围，对所在区域构成轻微财产损失、人员伤害和环境污染，能够被部门或车间利用正常抢险资源进行处置和控制，或只需动用少量应急力量即可处理的生产安全事故。2）严重事故：影响范围扩大，未超出公司范围，但超出部门或车间应急力量处置能力，需要调动公司全部应急力量参与应急救援的生产安全事故。3）特别严重事故：事故严重或事故影响范围扩大至公司外部，公司内部应急力量不能有效控制，需要外部救援力量参与应急救援的生产安全事故。1.4应急预案体系公司为中小型企业，经危险有害因素辨识，存在有火灾、物体打击、高处坠落、机械伤害、压力容器爆炸、车辆伤害、触电、中毒窒息等风险。根据广州市安全生产监督管理局实施细则（穗安监2010169号）第七、九条的规定，我公司编制了综合应急预案（与专项预案合并编写的应急预案），并针对可能发生的生产安全事故制定了现场处置方案。综合（专项）应急预案增城市安全生产事故灾难应急预案物体打击现场处置方案触电事故车辆伤害中毒与窒息高处坠落火灾初起事故机械伤害压力容器爆炸图1.1公司应急体系图示1.5应急工作原则以人为本、立足企业：应急救援的现场处置应立足企业，充分发挥企业的应急抢险资源的优势，以保障人民群众的生命安全和身体健康、最大限度地减少事故灾害造成的人员伤亡和危害为应急预案与应急行动的根本出发点。不断改进和完善应急救援的装备、设施和手段，加强应急救援人员的安全防护和人身安全。统一领导、分级负责：预案启动后，以应急指挥部作为应急的最高统一指挥机构，各部门设立的应急组织要服从总指挥的统一领导，按已定的职责分工，积极有效地开展应急救援工作。分工明确、相互支持：各相关部门按照各自的职责实施应急救援。并相互支持、配合，积极有效地开展应急救援工作。预防为主、平战结合：贯彻落实“安全第一、预防为主，综合治理”的方针，坚持事故应急与预防相结合。按照长期准备、重点建设的要求，做好预案准备、物资和经费准备、工作准备以及应对危险化学品事故的思想准备，加强培训演练，做到常备不懈。要将日常管理工作与应急救援工作相结合，充分利用现有专业力量，努力实现一专多能。壮大应急救援力量并发挥其作用。依靠科学、依法依规：遵循科学原理，依靠科技进步，不断改进和完善应急救援的装备、设施和手段。依法规范应急救援工作，确保预案的科学性、权威性和可操作性。2 生产经营单位的危险性分析2.1生产经营单位概况2.1.1企业基本情况XXX纺织有限公司是港商独资企业，位于*，公司法人代表是NNN，安全生产负责人MMM，现有员工400人，其中安全管理人员40人。公司设有安全主任3人，负责安全工作。公司在2005年4月1日正式投产，年产值为1.28亿元人民币，年纳税为380万元人民币。漂染年产量为2500吨，成衣、布匹、针织年产量为2500吨，制衣年产量为2000万件。2.1.2主要原料及产品主要原料及产品详见下表主要原、辅材料序号原料名称年用量最大储存量储存场所1纱400吨30吨仓库2染料25吨2吨染料助剂房3助剂700吨10吨染料助剂房4氢氧化钠5吨0.15吨化学品仓库主要产品序号产品名称年生产产值最大储存量（吨）1成品布320吨30吨2无缝成品70吨5吨2.1.3主要生产设备设施主要生产设备设施详见下表名称型号数量用途地点纬编针织机62针织纬编车间无缝针织机104针织无缝车间染色机23布料染色染厂定型机2布料定型染厂2.1.4生产工艺2.1.5主要建筑物本公司通过广州市公安局增城市分局消防验收并正式投入使用，厂房3栋：针织厂房1栋1层（部分设夹层），建筑面积8191m2,染整厂房1栋1层（部分设夹层），建筑面积7954.5m2，仓库、质检及无缝针织厂房（含空调机房）1栋3层，建筑面积13427.4m2，办公楼1栋4层，建筑面积3300m2，高级职员宿舍及员工宿舍各1栋5层，建筑面积分别为1592.5m2、5015m2,食堂1栋2层，建筑面积1715.6 m2。2.1.6周边环境本公司位于*，公司大门向南，东面是KKKK厂，北面是XXXX厂，南面是XXXX公司，西面是大涡村河涌。500米范围内没有主要政府机关、化工厂及其它重大危险源。本公司距XXX消防中队10公里、XXX医院10公里。应急救援时，消防车辆和医院救护车辆能够方便地进出赶赴应急现场。2.2危险源与风险分析2.2.1危险有害物质及其特性依据危险化学品名录（2012年版），本公司在生产过程中使用到氢氧化钠等危险化学品等，以上危险化学品均存放在指定的地点，存储量及年使用量如下表所示：危险物质使用情况一览表序号化学品名称最大储存量（吨）年使用量（吨）储存位置用途1氢氧化钠0.155化学品仓库污水处理以上危险化学品的危险性及应急措施如下表所示：危险化学品的危险特性及应急措施表序号危险品名称危险特性安全措施应急措施1氢氧化钠与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧, 遇水和水蒸气大量放热, 形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。储运条件：储存于干燥清洁的仓间内，注意防潮和雨淋。应与易燃或可燃物及酸类分开存放。搬运时应轻装轻卸，防止包装和容器损坏。雨天不宜运输。泄漏处理：隔离泄漏污染区，周围设警告标志，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，用洁清的铲子收集于干燥净洁有盖的容器中，以少量加入大量水中，调节至中性，再放入废水系统。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。2.2.2风险分析结合公司生产的实际情况，根据企业职工伤亡事故分类（GB6441-86）进行辨识，综合考虑因物质引起事故先发的诱导性原因、致害物、致害方式等，公司在生产过程中主要危险、有害因素有：火灾、机械伤害、高处坠落、物体打击、触电、车辆伤害、压力容器爆炸等：1）火灾燃烧必须同时具备三个条件：可燃物、助燃物、点火源。部分可燃材料制作的布料、生产原料用的绵纱，遇火源也会引发火灾。火灾、爆炸事故会造成较大的人员伤亡和财产损失。2）中毒与窒息：包装物破损导致危险化学品泄漏、禁忌物混存混放而发生化学反应，放出有毒物质，引起操作人员中毒。3）机械伤害本公司的纬编针织机、无缝针织机、染色机、定型机，缺乏必要的检修、维护和保养，易机械失灵失效导致伤害的发生。操作人员若不严格遵守安全操作规程，违章作业、误操作或粗心大意等，均易引起机械设备运动部件、工具直接接触到人体，造成夹击、碰撞、卷入、切等机械伤害。机械伤害可导致人体全身各个部位受伤，甚至造成人体多处受伤，后果一般比较严重，轻则损伤皮肉，重则断肢致残，甚至危及生命。4）触电生产加工过程中，使用了用电力作能源的设备，如各种机械、起重设备等，低压配电室的配电柜及配送电电器元件，照明、手持电动工具等，电源几乎延伸至全公司的每一个角落。在用电设备、电器元件安装、运行、操作、或维护检修工作中，由于设备缺陷，或电气安全技术措施不当，或电气安全防护失效，或操作违规或操作失误等情况都可能导致人体意外碰触带电体、相间短路起弧引发电弧烧伤等触电事故及电气故障引发的火灾事故等。触电伤害可分为电击和电伤两大类：电击是人员触电时，电流通过人体内部器官，会破坏人的心脏、肺部、神经系统等，使人出现痉挛、呼吸窒息、心室纤维性颤动、心跳骤停甚至死亡。电伤是电流通过体表时，会对人体外部造成局部伤害，即电流的热效应、化学效应、机械效应对人体外部组织或器官造成伤害，如电灼伤、金属溅伤、电烙印等。人员触电后，若抢救方法不正确，容易造成触电者死亡事故。盲目施救，如用手拉未脱离电源的伤者，会造成施救人员触电事故。5）车辆伤害公司的原材料、半成品、加工件、产品等需通过机动叉车、大货车等进行装卸和运输，车辆进出厂区较频，且仓库和部分车间的物料也通过叉车进行运输。若由于运输车辆状况不良、有缺陷，或驾驶员失误、或行人违规、或作业环境存在能见度差等等因素，均可能造成撞人、翻车、扎辗和突然刹车货物倒塌跌落等后果,容易导致人员伤亡的车辆伤害事故发生。6）物体打击在生产车间、仓库，在搬运、堆垛原料、工件、产品等物料过程中，若操作人员违反操作规程、粗心大意、相互间配合不当，或其它意外因素均会引起物体坠落、倾倒，都能引起砸伤、压伤人员的物体打击事故。物体打击事故轻则造成人员肢体受损、骨折，重则会造成休克甚至死亡。7）高处坠落在生产、维修、加工、装配活动中，使用工业梯台，或登高作业等，若作业人员违反操作规程、自己不小心或防护不当或梯台护栏隐患、工作环境不良等因素，均能引起高处坠落事故。高处坠落事故轻则造成人员肢体受损、骨折，重则会造成休克甚至死亡。8）压力容器爆炸锅炉爆炸：冬季采用锅炉加温辅助施工、锅炉供汽时，锅炉及安全阀、压力表未定期检验，失灵；使用不合格产品；安装、维修锅炉未经检验；操作人员操作不当可能引起的锅炉爆炸。空压机、储气罐、高压风管爆炸：空压机、储气罐、高压风管设备老化，安全阀、压力表失灵可能引起空压机、储气罐、高压风管爆炸。 由于压力容器爆炸可能造成人员伤亡、设备损坏或财产损失。影响正常的生产经营、生活秩序，甚至影响周边居民生活。2.2.3危险源分布经辨识，XXX纺织有限公司的主要危险源分布如下：危险源分布表分布场所危险源火灾物体打击高处坠落机械伤害中毒与窒息车辆伤害触电压力容器爆炸办公楼仓库生产车间变配电室空压机房锅炉房通车场所水厂2.2.4主要危险源XXX纺织有限公司的主要危险源、危险程度、影响后果如下表：表2-6危险因素表序号潜在事故引发事故因素事故存在场所后果1火灾事故人为疏忽；电气火灾。原料仓、成品仓、危险化学品仓库生产设备遭受破坏，重大财产损失，烧伤、重者可死亡。2机械伤害机械运动部件失控或防护装置缺失。无安全防护装置；人员违章操作。生产车间个体伤亡。3触电电器设备或电气线路漏电；静电；雷击；接触漏电电气；防雷设施不合格配电房、带电设备个体伤亡。4车辆伤害驾驶员违章驾驶；车辆未定期检定；驾驶员精神不集中、违章驾驶；车辆性能不符合要求。厂区道路、装卸货平台个体伤亡。5物体打击防护措施不够、员工不按规范作业；员工疲劳工作；现场作业没有监护人员。生产车间个体伤亡6高处坠落人员违章操作；无防护措施或防护措施不足；危险作业现场没有监护人员。个体伤亡7中毒与窒息有毒物质大量泄漏；作业人员长期在有毒环境中作业，未采取防护措施。有毒化学品作业区、罐区个体伤亡，或有后遗症。8压力容器爆炸安全阀、压力表未定期检验，失灵；使用不合格产品；安装、维修锅炉未经检验；操作人员操作不当可能引起的锅炉爆炸。锅炉房、空压机房、储气罐个体伤亡、设备损坏、财产损失、火灾爆炸2.3 重大危险源辨识本公司生产储存场所的危险化学品主要氢氧化钠为有毒有害物质。依据危险化学品重大危险源辩识（GB18218-2009）规定,氢氧化钠不属于重大危险源名录的危险化学品，对本公司的整个生产区域、储存区域进行辩识，因此本公司未构成危险化学品重大危险源。3 组织机构及职责3.1应急组织体系本公司设立应急指挥中心（设在公司会议室），日常安全管理由公司安全主任负责，当本公司发生事故时，现场指挥部设在事故现场，集结点设在公司门卫室北侧的空地，由应急指挥部的总指挥负责指挥应急救援工作。本公司应急救援组织机构设置如下：总指挥副总指挥通讯医疗组消防抢险组治安后勤组图3-1应急救援组织机构框架图3.2指挥机构及职责3.2.1应急救援指挥机构应急救援指挥机构由总指挥、副总指挥、消防抢险组、通讯医疗组、治安后勤组组成。3.2.2主要职责一）总指挥职责组织制订本单位事故应急救援预案；负责人员、资源配置、应急队伍的调动；确定现场指挥人员；协调事故现场有关工作； 批准本预案的启动与终止；授权在事故状态下各级人员的职责； 事故信息的上报工作；接受政府的指令和调动；二）副总指挥职责协助总指挥开展应急救援工作；指挥协调现场的抢险救灾工作；核实现场人员伤亡和损失情况，及时向总指挥汇报抢险救援工作及事故应急处理的进展情况；总指挥不在时代替总指挥负责指挥救援；及时落实总指挥关于应急处理的指示。组织应急预案的定期修订及演练。三）灭火救护组负责在紧急状态下的现场消防抢险等，及时控制危险源，并根据发生火灾的物料的性质，立即组织专用的防护用品及灭火器材进行抢险救援。负责设备事故的应急处置、设备设施现场抢修、应急调度处置。负责事故现场、事故影响区的人员疏散工作及受伤人员的救护；将事故现场的受伤人员进行简单的现场救护工作和送医院治疗。检查是否有人员被困（或滞留）在各自分管的区域并实施解困救援。负责指定人员协助行走不便/缓慢的特殊人员撤离至预定集合地点。四）通讯联络组迅速联系应急组织机构各相关负责人，并根据应急指挥部命令拉响报警器、通知全厂员工紧急应急疏散。必要时通知公司周边单位、人员应急疏散。根据应急指挥部的决定负责向“119”、“110”、“120”等或相关政府职能部门知会情况，请求支援。事故状态时负责各应急救援队伍、应急救援指挥部之间的通讯畅通，负责灾后检查修复通讯设备工作。负责事故后全面修复有线通讯设备，确保通讯设备正常工作，以便尽快恢复生产。组长负责全组责任分工，统筹全组应急任务的开展。当组长外出无法及时赶赴现场时，由副组长履行组长职责。配合上级政府应急救援组织开展应急救援工作。五）疏散引导组组织员工选择就近安全通道、出口迅速撤离事故现场到预定集合地点集合。维持应急疏散集合点的秩序，清点人数并向应急指挥部汇报。负责安全通道、出口的日常检查，确保安全通道、出口畅通。3.3指挥权替代顺序总指挥不在公司时，由副总指挥代替总指挥负责应急救援工作，当总指挥、副总指挥均不在公司时，由总指挥或副总指挥授权生产部负责人行使总指挥职权，全权负责应急救援工作。应急指挥部、应急救援小组组长因各种原因缺位时，按领导职务顺序排列予以替补。4、预防与预警4.1危险源监控4.1.1危险源监测监控方式、方法监控方式要坚持技术监控为主，人工监控为辅的原则。对危险源落实操作人员巡回检查、专业人员检查、领导定期检查的方式实施监控。其中公司的危险目标源：原料仓库；主要危险点有变、配电室、生产车间4.1.2预防措施表4-1其他事故类型防范措施：事故类别主要防范措施火灾事故1、在设计时就应依据适当的设计标准，采取可靠的措施；2、定期检查，制定并严格相关的安全规程；3、仓库严禁烟火、严禁电线乱接乱拉；4、加强从业人员培训教育，熟悉消防灭火器材的使用。机械伤害1、检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。2、机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；各人孔、投料口等部位必须有挡板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。3、各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备。4、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入。5、操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗。触电事故1、合理配备和使用电气设备，按照负荷配备电气设备，电器设备及线路要有可靠的接地（零）保护系统。2、对电器设备及线路要定期检查、检测、维护、保持完好状态。3、电器设备及线路的安装、维修，必须严格遵守作业规程，正确使用防护用品，同时做好现场监护工作。4、电气作业人员应经过专业培训持证上岗。车辆伤害1、.有专人指导车辆进入厂区作业设置交通限速和警示标志。2、加强驾驶员的安全教育和管理，不违章行驶，严禁酒后驶车和超载、超速行驶。3、定期保养、维护好作业车辆，保持完好状态。4、提示进入厂区人员要按路线行驶小心作业车辆。高处坠落1、对职工进行预防高处坠落的安全生产技术教育，使员工熟悉操作时必须使用的工具和防护用品。2、在思想上树立安全生产知识，同时在管理上加强监控，在技术上采取有效的安全防范措施，避免发生高处坠落事故。3、对临边与“四口”防护措施的材质进行试验检查，防止因防护材料材质不符合安全要求和缺陷发生事故。4、凡身体不适应从事高处作业的人员不行从事作业。从事高处作业的人员要按规定进行定期体检。5、作业人员在工作作业中严禁互相打闹追逐，以免发生失足坠落危险事故。6、进行悬空作业时，应正确系挂安全带，并有牢固的立足点。7、在生产作业中，严禁穿着无花纹或硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋进行生产作业。物体打击1、严禁违章操作。2、员工间加强沟通和及时的联系，遇突然情况出现时沉着冷静，减少错误操作、盲目蛮干，下面操作人员按规定穿戴安全帽等劳动保护用品。中毒与窒息1、对有毒气体高浓度场所、作业所场加强通风、排风措施。2、严格控制在有毒气体高浓度场所的作业时间，增加作业人员的轮换频率。3、加强从业人员培训教育，使从业人员增强自我保护能力。压力容器爆炸1、压力容器的设计、制造具备相应资质，并经检测合格。2、高压干燥器、气瓶及其安全附件的定期安全检验、检测。3、操作工经相关部门培训或经本公司培训考核合格上岗。4、工艺上控制联锁报警装置。4.2 预 警 行 动4.2.1预警的条件预警分级：根据事故造成的危害程度、发展情况和紧迫性等因素，将预警级别分为以下三个级别：部门级预警发现有事故发生的征兆，或发生事故的班组已经开始采取应急处置措施时，车间进入预警状态。公司级预警事故已经发生，已启动部门级应急响应，公司进入预警状态。社会级预警事故已经扩大，超过公司能力控制的范围，有扩大、发展或者影响到企业周边社区的趋势，已调动全公司应急力量进行控制，应急总指挥向周边企业、社区、社会救援力量、政府部门发出警报信息，使其能够及时获取警讯，进入预警状态，及时采取应急措施。4.2.2预警信息发布1）预警发布的方式、方法：采用警铃、喇叭及内部电话（包括手机等无绳电话）线路进行报警，由指挥部根据事态情况通过公司广播向公司内部及周边企业发布事故消息，发出紧急疏散和撤离等警报。2）预警发布流程及内容事故发现人员，应立即向部门领导报告，部门领导向副总指挥、总指挥报告，必要时立即拨打110报警电话，总指挥接到报警后，通知副总指挥、组员，立即启动应急救援系统。报告应包括以下内容： 事故发生时间、事故的类别、位置、发生事故的物质、可能影响范围；联系人姓名和电话等；4.3信息报告与处置1）24小时有效的报警电话公司应急值班电话：020-86XXXX88/133XXXX9792。2）事故信息通报程序应急救援指挥部收到火灾、中毒与窒息、车辆伤害、机械伤害、触电等事故的信息时，立即用电话、广播等通讯工具通知总指挥、副总指挥，各应急救援组按应急处理程序进行现场应急反应。事故信息通报流程如下：对讲机总指挥本部门班长事故发现者对讲机、电话对讲机对讲机、电话各抢险组组长3）事故信息上报信息上报流程如下：发现事故者部门负责人总指挥政府部门：消防部门安监部门环保部门其他相关部门信息上报的内容：a发生事故的单位、时间、地点、设备名称；b事故的简要经过，包括发生泄漏、火灾、机械伤害等的物质名称、数量、可能的最大影响范围和现场伤亡情况等；c事故现场应急抢救处理的情况和采取的措施，事故的可控情况及消除或控制所需的处理时间等；d其他有关事故应急救援的情况：事故可能的影响后果、影响范围、发展趋势等；e事故报告单位、报告人和联系电话。信息上报的时限当本公司发生生产安全事故时，当班人员应立即进行抢险救援工作，立即向总经理报告。4）向事故相关单位通告当事故危急周边单位、社区时，由指挥部人员直接或电话向事故相关单位发送警报、发布消息，提出要求组织撤离疏散或者请求援助。在发布消息时，必须发布事态的缓急程度，提出撤离的方向和距离，并明确应采取的预防措施，撤离必须是有组织性的。5、应急响应5.1响应分级根据所发生的生产安全事故的严重程度、影响大小，将应急响应分为三个级别：（1）三级响应部门级应急：发生一般安全生产突发事故(三级)，对所在区域财产损失较少、人员伤害较轻，能被当班作业人员或车间部门及时进行处置和控制的事件，或只须调动公司部份应急力量就能处置，由当班或车间部门负责人指挥开展应急救援工作。整个应急救援工作由当班或车间部门负责人现场处理，但应在处理事故的同时报告公司应急指挥部。（2）二级响应公司级应急：当发生较大安全生产突发事故，威胁公司较大范围内的财产、人员和可能威胁到周边环境，由公司应急救援总指挥启动二级应急预案。公司应急救援总指挥、公司领导应赶赴现场，开展应急救援工作，现场指挥应赶赴现场，组织开展现场应急工作。公司应急救援指挥机构应启动全公司应急力量全力进行处置，公司各应急救援小组根据各自职责与分工开展救援和处置工作。同时，公司应急救援总指挥应将事故情况向当地政府有关部门报告。另当较大安全生产突发事故有扩大、恶化趋势转变为重大安全生产突发事故时，公司应急救援指挥机构应立即报告当地政府，请求上级政府启动厂外应急救援预案。（）一级响应政府救援应急：当发生重大安全生产突发事故，公司救援力量对事故不能有效处置，或者有扩大、发展趋势，或者可能影响到公司区域外时，或者对所在区域已造成较大财产损失、人员伤亡和环境破坏，公司应急救援总指挥应启动一级应急预案，公司应急救援总指挥、公司领导应赶赴现场，开展应急救援工作。公司应急救援机构应启动全公司应急力量全力进行处置，采取有效措施，尽量控制事故扩大、恶化。同时报请当地安全生产监督管理部门、消防部门、公安部门、环保部门、医疗部门等有关部门，请求上级政府启动厂外应急救援预案。政府应急救援指挥机构指挥人员及政府有关职能部门指挥机构到现场后，应根据应急救援的需要，移交应急救援指挥权，并协助上级应急救援指挥机构进行救援。5.2响应程序对已确定的危险目标，根据其可能导致事故的途径，采取有针对性的预防措施，避免事故发生。同时还应制订，一旦发生着火等情况时，尽力降低危害程度的措施。 我公司确定的一个危险目标，其主要应急救援措施应重点放在材料仓库。事故发生后，根据事故发展态势和现场救援进展情况，执行如下应急响应程序：1、事故一旦发生，现场人员必须立即向总指挥报告，同时视事故的实际情况，拨打火警电话119和急救电话120向外求助。2、总指挥接到事故报告后，马上通知各应急小组赶赴现场，了解事故的发展情况，积极地投入抢险，并根据险情的不同状况采取有效措施（包括与外单位支援人员的协调，岗位人员的留守和安全撤离等）。3、负责警戒的人员根据事故扩散范围建立警戒区，在通往事故现场的主要干道上实行交通管制，在警戒区的边界设置警示标识，同时疏散与事故应急处理工作无关的人员，以减少不必要的伤亡。4、总指挥安排各应急小组按本预案规定的职责分工，开展相应的灭火、抢险救援、物资供应等工作。5、当难以控制紧急事态，事故危急周边单位时，启动一级应急响应，通过指挥部直接联系当地政府以及周边单位，提出要求组织撤离疏散或者请求援助。6、事故无法控制时，所有人员应撤离事故现场。是事故发生启动三级响应启动二级响应预警级别是否超出二级启动一级响应是否是,且超出二级否预警级别是否超出三级响应流程见下图：5.2.1 应急指挥应急指挥部全体成员接到生产部电话通知或事故单位报告后，须在10分钟或最快的时间内赶到应急指挥中心或事故现场临时应急救援指挥部地点集合，指挥开展应急救援行动。5.2.2 应急行动及现场紧急处置各专业应急救援组根据指挥部指令和本组专项行动预案开展应急救援行动。一般处置方案：1、启动专业应急救援组和事故所在单位应急救援预案；2、迅速组织撤离、疏散现场作业人员和其他非应急救援人员，封锁事故区域，按规定实施警戒和警示；3、立即采取措施保护相邻装置、设施，防止事故扩大和引发次生事故；4、参加应急救援人员要配备相应的防护装备，并设有专人监护；5、根据人员伤亡的情况展开救治和转移；6、及时掌握事故的发展情况，及时修改、调整和完善现场救援预案和资源配置。5.2.3应急响应对应表表5-1预警、响应、指挥机构、预案对应表序号预警分级响应分级指挥机构分级预案体系分级1三级预警三级响应现场应急小组现场处置方案二级预警二级响应应急指挥部启动本公司专项、综合应急预案2一级预警一级响应政府现场指挥部花都区突发公共事件总体应急预案5.2.4应急避险各专业应急救援组采取应急行动前必须作好次生、衍生事故的预测和预防措施。5.3应急结束5.3.1应急终止条件本公司发生生产安全事故后，若满足下列条件时，则可以停止应急救援工作：1)事故现场得到控制，事件条件已经消除；2)事故造成的危害已被彻底清除，无继发可能；当事故处置工作已基本完成，次生、衍生和事故危害被基本消除时，由现场应急指挥部核实情况并向应急指挥中心请求应急终止，应急响应工作即结束。1、应急结束后，公司应急指挥中心应立即统计事故的发生时间、地点和结束的时间及严重程度，事故的简要情况，人员伤亡及财产损失、事故波及范围、已采取的措施等内容。2、事故调查小组对事故发生的原因进行彻底调查，最终查明事故起因。3、现场应急救援工作结束后，由总经理组织有关部门进行总结，