精艺(南通)纺织科技有限公司年产7500万米高档面料研发生产染整项目环境保护设施竣工验.pdf

JSHA-04-32-04 171012050031 建设项目竣工环境保护建设项目竣工环境保护 验收监测验收监测报告书报告书（2017）恒安（验）字第（011）号 项目名称：年产 7500 万米高档面料研发生产染整项目 委托单位：精艺（南通）纺织科技有限公司 江苏恒安检测技术有限公司江苏恒安检测技术有限公司 JiangSu HengAn Detection Technology Co.,Ltd.二一七年二一七年二二月月 JSHA-04-32-04 承 担 单 位：江苏恒安检测技术有限公司 总经理：项目负责人：现场负责人：报告编制人：一 审：二 审：签 发：参加监测人员：江苏恒安检测技术有限公司 电话：传真：邮编：地址：精艺（南通）纺织科技有限公司年产 7500 万米高档面料研发生产染整项目竣工环境保护验收监测报告书 目目 录录 1 总论.1 1.1 概述.1 1.2 验收监测依据.2 2 建设项目的环评结论、环评批复.3 2.1 环评结论.3 2.2 环评审批意见.5 3 建设项目工程概况.6 3.1 工程基本情况.6 3.2 生产工艺简介.8 3.3 原辅材料.12 3.4 生产设备.13 4 污染物的排放及防治措施.14 4.1 废水.14 4.2 废气.14 4.3 噪声.15 4.4 固废.15 5 验收项目变动情况.16 5.1 生产工艺或原辅材料变动情况.16 5.2 污染防治措施变动情况.17 5.3 其他变动情况.18 6 竣工验收监测评价标准.19 6.1 废水污染物排放评价标准.19 6.2 废气污染物排放评价标准.19 6.3 厂界噪声放评价标准.20 6.4 固废贮存标准.21 7 验收监测内容与质量控制措施.22 7.1 废水监测结果及分析评价.22 7.2 废气监测结果及分析评价.24 7.3 噪声监测结果及分析评价.31 7.4 质量控制.31 8 总量控制执行情况.33 8.1 废水总量核算.33 8.2 废气总量核算.33 精艺（南通）纺织科技有限公司年产 7500 万米高档面料研发生产染整项目竣工环境保护验收监测报告书 9 环境保护管理落实情况.35 10 结论与建议.37 10.1 结论.37 10.2 建议.38 附件 1：环评批复.39 附件 2：验收期间生产情况说明.44 附件 3：危废处置协议.45 附件 4：江苏恒安检测技术有限公司项目负责人上岗证.49 附件 5：现场照片.50 精艺（南通）纺织科技有限公司年产 7500 万米高档面料研发生产染整项目竣工环境保护验收监测报告书 1 总论总论 1.1 概述概述 精艺（南通）纺织科技有限公司由创艺（香港）投资控股实业有限公司投资4500万美元成立，位于南通经济技术开发区新开河路以东，注册资本3200万美元，占地面积72000平方米。创艺（香港）投资控股实业有限公司成立于 1980 年，早期代理意大利、韩国、台湾高档面料在香港销售，后来发展成集研发、生产、销售的综合性企业。主营对象为国内外一线品牌服饰公司，如美特斯邦威、ADIDAS、ZARA 等。公司长期与苏州大学和苏州丝绸科学研究所合作，在新型功能性面料和高科技面料的开发、后整理及提高产品附加值取得了一定的成果，拥有强大的研发能力和稳固的销售网络。为了进一步拓展国内外新型高端纺织品市场，创艺（香港）投资控股实业有限公司经过充分调查、研究，在南通经济技术开发区投资建立了精艺（南通）纺织科技有限公司，从事纺织面料研发生产染整加工，形成年产棉、天丝面料 2500 万米、高档化纤面料 5000 万米的生产能力。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例（国务院98253 号令）中的有关规定，2010 年 10 月南京博环环保有限公司受精艺（南通）纺织科技有限公司委托，对年产 7500 万米高档面料研发生产染整项目进行了环境影响评价，编制了精艺（南通）纺织科技有限公司年产 7500 万米高档面料研发生产染整项目环境影响报告书。2010 年12 月 11 日江苏省环境保护厅对该项目环境影响报告书予以批复，同意该项目建设。该项目于 2011 年 12 月建成投产，环保设施同时建成投产。根据建设项目竣工环境保护验收管理办法国家环保总局第 13号令等文件的要求，受精艺（南通）纺织科技有限公司委托，江苏恒安检测技术有限公司（以下简称恒安检测）承担该项目的竣工环境保护验收监测工作。恒安检测于 2016 年 11 月对该项目废水、废气、噪第 页 共 51 页 1 精艺（南通）纺织科技有限公司年产 7500 万米高档面料研发生产染整项目竣工环境保护验收监测报告书 声、固体废弃物等污染物排放现状和环保治理设施进行了现场勘查，环保治理设施与主体工程均已建成并正常运行，具备“三同时”验收监测条件。在现场勘查和收集、研读有关资料的基础上，编制了该项目竣工环境保护验收监测方案。恒安检测于 2016 年 12 月 26 日12 月 27日按照验收监测方案对该项目进行了验收监测和环境管理检查，根据验收监测和检查结果，编制了该项目的竣工环境保护验收监测报告书。1.2 验收监测依据验收监测依据（1）建设项目环境保护管理条例国务院第 253 号令(1998)；（2）建设项目竣工环境保护验收管理办法（国家环保总局第 13 号令，2001 年 12 月）；（3）关于加强建设项目环境保护管理的若干规定（苏环委(98)1 号）；（4）关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作的通知（江苏省环境保护厅苏环监200602 号）；（5）江苏省排污口设置及规范化整治管理办法（苏环控1997122 号文）；（6）江苏省固体废物污染环境防治条例（江苏省人大委员会，2010 年 9 月 23 日）；（7）江苏省排放污染物总量控制暂行规定（江苏省政府1993第 38 号令）；（8）南通市“十二五”主要污染物总量减排目标责任书；（9）关于进一步优化建设项目竣工环境保护验收监测（调查）相关工作的通知（苏环规20153 号）；（10）关于加强建设项目重大变动环评管理的通知（苏环规2015256 号）；（11）精艺（南通）纺织科技有限公司年产 7500 万米高档面料研发生产染整项目环境影响报告书（南京博环环保有限公司）；（12）江苏省环境保护厅的批复（苏环审2010285 号）。第 页 共 51 页 2 精艺（南通）纺织科技有限公司年产 7500 万米高档面料研发生产染整项目竣工环境保护验收监测报告书 2 建设项目的环评结论、环评批复建设项目的环评结论、环评批复 2.1 环评结论环评结论 南京博环环保有限公司在本项目环境影响报告书中提出的结论如下：一、符合国家和地方产业政策 建设项目行业类别为棉、化纤印染精加工C1712，属于纺织染整项目，属于外商投资产业指导目录（2007 年修订）、产业结构调整指导目录(2005 年本)、江苏省工业结构调整指导目录（2006）、南通市工业结构指导目录（2007）中鼓励类项目；满足关于苏北地区建设项目环境准入条件的通知苏环管（2005）262号文中对于印染等行业新建项目，须进入通过区域环评且环保基础设施完善的开发区或工业集中小区的限制；符合印染行业准入条件（2010 年修订版）中相关要求；不属于限制用地项目目录（2006年本）和禁止用地项目目录（2006 年本）中的项目。因此，建设项目的实施符合国家的相关产业政策。二、符合区域总体规划和环保规划（1）建设项目行业类别为棉、化纤印染精加工C1712，为纺织染整项目，位于南通经济技术开发区，符合南通市总体规划中重点发展电力、船舶修造、精细化工、纺织、冶金等六大产业的要求。（2）建设项目拟建于南通经济技术开发区纺织纤维工业园，与南通经济技术开发区纺织纤维工业园内发展规划、产业定位、用地规划相符合。（3）建设项目位于拟建于南通经济技术开发区，符合规划要求，项目周围无国家级或省级重点文物保护单位，公用配套设施齐备，环境容量许可，总量可在区域内平衡，周围公众支持本项目建设，本项目厂址选址可行。（4）建设项目生产废气达标排放；废水经厂内污水处理设施处理达到接管标准后排入开发区第一污水处理厂集中处理；厂界噪声达标；所有固废均得到有效处置，符合南通经济技术开发区环保规划要第 页 共 51 页 3 精艺（南通）纺织科技有限公司年产 7500 万米高档面料研发生产染整项目竣工环境保护验收监测报告书 求。三、污染物达标排放（1）废气达标排放 建设项目涂层废气经涂层废气回收装置+活性炭纤维吸附处理后可通过 15 米高的排气筒稳定达标排放；导热油锅炉烟气经 20 米高烟囱达标排放；磨毛粉尘经设备自带的布袋除尘器处理达标排放；定型废气经水喷淋塔处理后通过 15 米高排气筒达标排放。（2）废水达标排放 建设项目印染废水、清洗废水以及研发中心小样缸及其他试验设备废水等经厂内污水处理设施处理达接管标准后，704670m/a 通过厂内中水回用设备处理达回用要求后回用到相应环节，其余废水 1100986m/a 与生活污水 20250m/a 总计 1121236m/a 接管排入开发区第一污水处理厂集中处理，达标尾水排入长江。（3）厂界噪声达标 建设项目主要噪声设备经过减振、消声、隔声等措施处理后，厂界噪声可达标排放。（4）固体废物妥善处置 固体废物均得到妥善处置，达到零排放。建设项目采取的污染防治措施合理可靠，污染物均能达标排放。四、投产后区域环境质量与环境功能不会下降（1）正常排放情况下，有组织和无组织排放的各大气污染物的最大落地浓度均未达到 10%标准值的要求，对周围环境的影响较小；在非正常工况下，大气污染物最大落地浓度可达到相应排放标准的要求，但与正常排放情况相比，大气污染物非正常排放情况下对外界的大气环境影响明显增大，因此，建设项目应确保污染防治措施的稳定运行，杜绝非正常事故的发生；采用推荐模式计算的大气环境防护距离没有超出厂界外的范围，因此，建设项目不设置大气环境防护区域；确定项目卫生防护距离为以厂界为执行边界 100 米范围，该范围北侧为紫阳假日（家纺）卧室用品有限公司，东侧为新开标准厂房、规划第 页 共 51 页 4 精艺（南通）纺织科技有限公司年产 7500 万米高档面料研发生产染整项目竣工环境保护验收监测报告书 工业用地，南侧为伊阳精密、福贝斯化纤，西侧为新开河路、长洪铁链、中兴纺织，无医院、居民等敏感保护目标，可满足建设项目卫生防护距离的要求。（2）建设目废水处理达接管标准后，排入南通经济技术开发区第一污水处理厂集中处理达标后排入长江，对纳污水体长江影响较小。（3）本项目高噪声设备通过减振、消声、隔声等措施及距离衰减后，厂界噪声影响值符合工业企业厂界环境噪声排放标准中 3类标准要求，不会对外界环境造成污染影响。（4）建设项目产生固体废物均得到有效处置，不会产生二次污染。建设项目建成后对周围环境的影响较小，不会造成区域环境质量下降。五、符合清洁生产原则要求 建设项目采用先进的技术，其生产工艺和产品等级均为国内先进水平。生产过程大量采用清洁能源、先进的生产设备和控制技术、有效可行的废水回用技术，采用先进的管理模式，有效的减少了物耗、水耗、能耗和污染物排放量。同时项目建成后清洁生产各主要指标基本能达到清洁生产一级水平的要求，其清洁生产水平较高。因此，本项目生产符合清洁生产要求。综综上所述，本项目符合国家相关产业政策，选址上所述，本项目符合国家相关产业政策，选址基本基本合理，清洁合理，清洁生产水平较生产水平较好好，污染防治措施可行，在认真落实各项环境污染治理和，污染防治措施可行，在认真落实各项环境污染治理和环境管理措施的前提下，均能实现达标排放且环境管理措施的前提下，均能实现达标排放且对对环境影响较小环境影响较小，事故，事故风险水平是可以接受的风险水平是可以接受的。从环保角度看，本项目。从环保角度看，本项目在拟建地在拟建地建设可行。建设可行。2.2 环评审批意见环评审批意见 江苏省环境保护厅对本项目环境影响报告书的批复（苏环审2010285 号）详见附件 1。第 页 共 51 页 5 精艺（南通）纺织科技有限公司年产 7500 万米高档面料研发生产染整项目竣工环境保护验收监测报告书 3 建设项目建设项目工程工程概况概况 3.1 工程基本情况工程基本情况 建设项目名称：精艺（南通）纺织科技有限公司年产 7500 万米高档面料研发生产染整项目 行业类别：棉、化纤印染精加工C1712 项目性质：新建 建设地点：南通经济技术开发区纺织纤维工业园新开河路以东 职工人数：职工定员 750 人，其中管理人员 50 人、技术工人 700人 本项目厂界北侧为紫阳假日（家纺）卧室用品有限公司，东侧为新开标准厂房、规划工业用地，西侧隔新开河为长洪铁链和中兴纺织，南侧为伊阳精密机械、福贝斯化纤项目。本项目地理位置、公司平面布置分别见图 3-1、3-2，具体工程建设情况见表 3-1。表 3-1 工程建设情况表 项 目 执行情况 环评 2010 年 10 月由南京博环环保有限公司编制环评。环评批复 江苏省环境保护厅对项目环境影响报告书的批复（苏环审2010285 号）。建设规模 年产 7500 万米高档面料。总投资为 4500 万美元，注册资金 3200 万美元，其中环保投资 1500 万元。年工作时间 四班三运转生产制，每班工作 8 小时，每天工作 24 小时，全年工作 300 天，年生产运行时间按 7200 小时计 现场踏勘后 工程实际建 设情况 年产 7500 万米高档面料研发生产染整项目建成。项目已经完全达产，具备“三同时”验收监测条件。第 页 共 51 页 6 精艺（南通）纺织科技有限公司年产 7500 万米高档面料研发生产染整项目竣工环境保护验收监测报告书 图 3-1 公司地理位置图 图 3-2 公司平面布置图 G4 G3 G2 G1 N4 N2 N1 N3 项目所在地 整理车间 车间一 办公楼 为噪声为噪声监测点位监测点位 为废水监测点位为废水监测点位 为有组织废气监测点位为有组织废气监测点位 为无组织废气监测点位为无组织废气监测点位 Q2 Q1 Q3 Q4 W1 W2 W3 W4 W5 Q5 锅炉房 第 页 共 51 页 7 精艺（南通）纺织科技有限公司年产 7500 万米高档面料研发生产染整项目竣工环境保护验收监测报告书 3.2 生产工艺简介生产工艺简介 第 页 共 51 页 8 精艺（南通）纺织科技有限公司年产 7500 万米高档面料研发生产染整项目竣工环境保护验收监测报告书 图 3-2 高档化纤面料生产工艺流程图 工艺说明：工艺说明：（1）检验、缝头 对外购的坯布进行检验，主要检验指标包括长度、幅度、密度和强度等，以及坯布在纺织加工中可能造成的瑕疵，检验不合格产品退回供应商，合格品直接进入下一工序。进厂坯布长度不适于印染厂大批量连续加工，需要人工将翻好的布逐批利用缝纫机缝接起来。（2）退浆、精练 采用连续退浆机进行加工，连续退浆机由 6 个水洗箱+2 个高强力溢流箱+1 个蒸汽箱+对中器+整纬器+烘筒组成。向料槽中加入退浆精练剂、液碱、水等进行退浆精练加工，碱液浓度控制在 25g/l，织物采用连续式通过水洗箱、高强力溢流箱和蒸汽箱，其中蒸汽箱前水洗箱温度为 90，料槽为 70，蒸汽箱为 100，蒸汽箱后水洗箱为 95，车速 50m/min。加工过程水洗箱的水从后往前溢流，既保证温度达到要求，又保证水质尽量干净一些。蒸汽箱主要去除布面上的杂质及少量浆料，后面的水洗箱主要去除布面上分解下来的糊精和残留的 PVA。第 页 共 51 页 9 精艺（南通）纺织科技有限公司年产 7500 万米高档面料研发生产染整项目竣工环境保护验收监测报告书（3）碱减量 为改善织物性能，使其柔软，减少静电，光泽柔和，增加透气性，将织物利用液碱进行减量化处理。一般液碱浓度控制在 8g/l 左右，温度控制在 100。该过程有退浆及碱减量废水（W1-1）产生。（4）水洗 1（四道）利用水并通入水蒸气对织物进行清洗以去除织物表面的织物粉末，避免后续染色工序颜色不均。前两道水洗采用回用水，第三道、第四道水洗采用新鲜水。该过程有水洗废水（W1-2）产生。（5）染色 先将染色机内温度升至 40，按比例投加水、分散染料、高温分散匀染剂、醋酸（高温分散匀染剂 1-2g/l、醋酸 0.5g/l），再以每 1分钟升温 1.5的速度将染色机内温度升至 120，并保温 60 分钟,降温至 70，出料。本项目生产的高档化纤面料因织物平挺度和手感要求交替采用高温气流染色机、节能型溢流机、经轴染色机染色或卷染机染色，浴比为 1:3-1：6，上染率 90%。该过程有染色废水（W1-3）产生。（6）水洗 2（四道）染色后，水中通入蒸汽进行 4 道水洗，4 个水洗槽串联，织物通过传输装置由染色槽进入 1 道水洗槽，通过水洗轧辊脱水，织物通过传输装置再进入一下个水洗槽，水槽温度均控制为 70，第一道水洗采用回用水，第二、三、四道水洗采用新鲜水。该过程有水洗废水（W1-4）产生。（7）还原清洗 水洗后的织物在染色机内利用水、还原剂及皂洗剂进行还原清洗，去除织物表面的浮色以及织物表面的低聚物，还原剂和皂洗剂用量为 1g/l 左右，利用蒸汽加热水温至 80，洗涤时间 15min，该过程有还原清洗废水（W1-5）产生。（8）水洗 3（三道）第 页 共 51 页 10 精艺（南通）纺织科技有限公司年产 7500 万米高档面料研发生产染整项目竣工环境保护验收监测报告书 还原清洗后，水中通入蒸气进行 3 道水洗，水槽温度均控制为70，第一道水洗采用回用水，第二、三道水洗采用新鲜水。该过程有水洗废水（W1-6）产生。（9）轧水、开幅 水洗处理结束后，采用轧水开幅机进行脱水处理，把织物含水率降到 20%，该过程有脱水废水(W1-7)产生。（10）烘干 利用松式烘干机，蒸汽作为热源对织物进行烘干，车速 50 米/分钟，将织物含水率降到 5%，该过程有水蒸汽和蒸汽冷凝水产生。（11）预检 利用预检机，检验该布在染色过程中是否有批量性染疵产生；如有发生色花、擦伤、披裂等病疵，可及时回修，以控制批量性疵布不流入下道工序。（12）定型 该过程主要对织物进行柔软或防水等整理加工，采用定型机进行。首先在浸轧槽内加入一定量的整理剂（柔软剂、防水剂等）和水，温度控制在 3060，轧液率控制在 60%左右。为了保证一定的幅宽，满足客户要求，利用导热油锅炉提供的热源进行焙烘定型，温度为 200230，车速为 40 米/分钟，烘干后织物含水率降为 5%左右。定型机采用余热回收，利用热管换热器将排出的热风加热新鲜空气再返入热定型机，一部分预热的空气也可以作为助燃空气或者用于加热热水，大大提高回收效率。项目定型机工作温度温度为 200230，在此温度下，高档纤维面料所用助剂或布中残存的其它低沸点有机物会挥发，该过程有定型废水（W1-8）、定型废气（G1-1）、导热油锅炉烟气（G1-2）和水蒸汽产生。（13）压光 为了使织物变得平滑、光洁，利用压光机将织物纱线压扁，绒毛第 页 共 51 页 11 精艺（南通）纺织科技有限公司年产 7500 万米高档面料研发生产染整项目竣工环境保护验收监测报告书 压伏。（14）预缩、整理 根据纤维的收缩机理，利用预缩机对织物预缩整理，预缩后根据产品需要可利用电子整纬机器进行光电整纬，控制纬斜指标在一定范围内。根据产品需要部分产品利用压花机对织物进行表面压花加工，并可针对压花效果要求制成凹凸纹形式，使加工后材料的花纹呈立体效果。该过程有蒸汽冷凝水、少量水蒸气产生。（15）检验包装 利用验布机对成品布按标准进行检验，检验后进行产品包装。该过程有开剪线头残布及检验样品（S1-1）产生。3.3 原辅材料原辅材料 本项目主要原辅材料消耗情况见表 3-2。表 3-2 主要原辅材料用量 序号 产品名称 原料名称 规格 成分 单位 数量 1 高档化纤面料5000万米 坯布 100g/m2-200 g/m2，门幅152cm 涤（T）、尼龙以及超细复合丝（T/N）的梭织布 万米/年 5000 2 分散染料 100%-吨/年 120 3 退浆精练剂-阴离子与非离子表面活性剂的复配物 吨/年 250 4 分散匀染剂-阴离子与非离子表面活性剂的复配物 吨/年 60 5 螯合分散剂-高分子低聚物 吨/年 50 6 醋酸 98%醋酸 吨/年 30 7 液碱 30%氢氧化钠 吨/年 180 8 还原剂 固体 保险粉 吨/年 50 9 皂洗剂-表面活性剂 吨/年 65 10 柔软整理剂-硅油乳液 吨/年 70 11 防水整理剂-有机氟乳液 吨/年 80 12 棉、天丝等混纺面料2500万米 坯布 120g/m2-250 g/m2，门幅152cm 棉和天丝交织、混纺的梭织布 万米/年 2500 13 活性染料 100%-吨/年 100 14 皂洗剂-表面活性剂 吨/年 30 15 退浆精练剂-阴离子与非离子表面活性剂的复配物 吨/年 125 第 页 共 51 页 12 精艺（南通）纺织科技有限公司年产 7500 万米高档面料研发生产染整项目竣工环境保护验收监测报告书 16 双氧水 28%过氧化氢 吨/年 84 17 氧漂稳定剂-螯合剂复配 吨/年 50 18 生物酶-纤维素酶 吨/年 10 19 纯碱 固体 碳酸钠 吨/年 110 20 固色剂-季铵盐树脂 吨/年 50 21 中性盐 固体 元明粉 吨/年 100 22 开纤剂 液体 弱阳表面活性剂 吨/年 10 23 柔软整理剂-硅油乳液 吨/年 60 24 防水整理剂-有机氟乳液 吨/年 40 25 抗皱整理剂 40%低甲醛树脂 吨/年 25 26 其他 轻柴油 0#-吨/年 3600 3.4 生产设备生产设备 本项目主要生产设备见表 3-3。表 3-3 主要生产设备 序号 设备名称 规格型号 数量（台/套/批）一 前处理以及后整理设备 1 联合退浆机 BOS2000 1 2 定型机 JS-RG-2200-3RX2R-C 2 3 冷堆机 CPB2000 1 4 放布机 HS-100 2 5 轧水开幅机 HS-CS 2 6 压光机 2RF-D63 1 2RSM-D78 1 3RS-D77 1 7 松式烘干机 TY-PD-NSD-6-2000-S 2 8 磨毛机（配备布袋除尘系统）TP4KW-290-1800M 1 9 电子整纬 mobile RVMC-12 2 二 染色设备 1 经轴染色机 EAF-HT-2P 2 2 卷布染色机-3 气流染色机 KN-RS-B1-30 4 4 高压低浴比溢流染色机 RD-C 22 三 中心测试仪器设备 1 自动称料 SPD 1 2 自动化料 DK 2 3 自动助剂 SLD 1 4 定型化料 SLD 1 第 页 共 51 页 13 精艺（南通）纺织科技有限公司年产 7500 万米高档面料研发生产染整项目竣工环境保护验收监测报告书 4 污染物的排放及防治措施污染物的排放及防治措施 4.1 废水废水 厂区共设两套排水系统：一为雨水系统，将厂区雨水收集后排入铺设的地下排水管道，最终排入市政雨水管网；二为废水系统，印染废水、清洗废水、研发中心小样缸及其他试验设备废水等经厂内污水处理设施处理，臭氧池和 RO 池中的废水达回用要求后回用到相应环节，其余废水与生活污水达接管标准后接管至开发区第一污水处理厂集中处理。4.2 废气废气 4.2.1 有组织废气有组织废气 本项目有组织排放大气污染物主要为定型烘干产生的废气、焙烘定型导热油锅燃油产生的烟气及磨毛产生的磨毛废气。（1）定型烘干废气 本项目定型机工作过程会产生含油烟、颗粒物废气。目前国内外尚未制定相关工业油烟标准，且油烟成分较为复杂（含有烃类、脂肪酸类、醇、酯、内酯等），同时根据非甲烷总烃定义，非甲烷总烃是除甲烷以外所有的碳氢化合物的总称，主要包括烷烃、烯烃、芳香烃和含氧烃等组分，本项目油烟污染物以非甲烷总烃来表征。本项目在定型机末端出布口设置吸风罩，将定型废气收集后，经冷凝+静电除油处理后通过 8 米高排气筒（Q1 Q4）排放。（2）磨毛废气 本项目棉、天丝面料磨毛过程中产生磨毛废气，主要污染物为颗粒物，经磨毛机和碳素整理机自带的布袋除尘器除尘后，通过 8 米高排气筒（Q1 Q4）排放。（3）焙烘定型导热油锅燃烧废气 本项目配备以天然气为燃料的导热油锅炉 1 台，天然气是清洁能源，燃烧废气通过 15 米高排气筒（Q5）排放。4.2.2 无组织废气无组织废气 本项目未捕集到的少量废气以无组织形式排放，通过在车间内安第 页 共 51 页 14 精艺（南通）纺织科技有限公司年产 7500 万米高档面料研发生产染整项目竣工环境保护验收监测报告书 装排放扇、控制生产加工工艺、加强室内通风、在车间四周种植树木等措施减少无组织废气对周边环境的影响。4.3 噪声噪声 本项目噪声主要为设备运行产生的机械噪声。通过选用低噪声设备，设置隔音措施，使主要噪声源尽量远离厂界，按时保养及维修设备，设置厂区绿化带等措施，降低噪声设备对厂界噪声环境的影响，确保厂界噪声达标。此外，针对厂区运输车辆所产生的交通噪声，采取限制超载、卸料放缓速度，厂区禁按喇叭等措施以降低交通噪声。4.4 固废固废 本项目固体废物包括危险废物和一般工业固体废物，其中废染料桶（HW12）、污泥（HW12）、碳滤器填料（HW42）、废活性碳纤维（HW42）、废油（HW09）及回收甲苯溶剂（HW42）属于危险废物。废染料桶由供应商统一回收处理；污泥、碳滤器填料、废活性碳纤维、废油委托启东市金阳光固废处置有限公司处置；剪缝头、残布及检验样品为一般固废外卖综合利用；布袋除尘装置截留的颗粒物和生活垃圾由环卫部门清运处理。第 页 共 51 页 15 精艺（南通）纺织科技有限公司年产 7500 万米高档面料研发生产染整项目竣工环境保护验收监测报告书 5 验收项目变动情况验收项目变动情况 5.1 生产工艺或原辅材料变动情况生产工艺或原辅材料变动情况 根据环评报告书、环评批复及现场检查情况，本项目实际生产工艺中取消涂层工序，原辅材料实际使用量无变动，主要生产设备变动情况见表 5-1。表 5-1 主要生产设备变动情况 序号 设备名称 环评规格型号 数量（台/套/批）实际规格型号 数量（台/套/批）一 前处理以及后整理设 备 1 联合退浆机 ZS2000 5 BOS2000 1 2 定型机 STENTER2300 6 JS-RG-2200-3RX2R-C 2 3 冷堆机 CPB2000 4 CPB2000 1 4 放布机-HS-100 2 5 丝光机（配备碱回收装置）LMH862 1-6 验布机-10-7 轧水开幅机-5 HS-CS 2 8 压光机 YB-3PIH-H 5 2RF-D63 1 2RSM-D78 1 3RS-D77 1 9 压花机 YB-3P 4-10 松式烘干机 RS1800 4 TY-PD-NSD-6-2000-S 2 11 甲苯回收 YJQT 1-12 烧毛机（自带水喷淋洗涤装置）Y 型 2-13 磨毛机（配备布袋除尘系统）SW7 3 TP4KW-290-1800M 1 14 碳素整理机（配备布袋除尘系统）CL-SU-1800 2-15 气流整理机 AIRO 1-16 预缩机 ZLYS991 2-17 预检机-5-18 经轴打卷机 KN11050 4-19 电子整纬 3 mobile RVMC-12 2 二 染色设备 1 汽流机 THEN450 12-2 节能型溢流机 KN-RN-E 10-KN-RN-E 20-3 经轴染色机 KN1050 16 EAF-HT-2P 2 4 卷布染色机 FOH125 10-5 气流染色机 THEN450 12 KN-RS-B1-30 4 第 页 共 51 页 16 精艺（南通）纺织科技有限公司年产 7500 万米高档面料研发生产染整项目竣工环境保护验收监测报告书 6 高压低浴比溢流染色机 KN-RN-E 30 RD-C 22 三 中心测试仪器设备 1 自动称料-2 SPD 1 2 自动化料-2 DK 2 3 自动助剂-2 SLD 1 4 定型化料-1 SLD 1 5 中央集控-1-6 全厂自动化整合-1-7 单机电脑-78-8 控制平台-1-9 自动测色分色仪-4-10 自动配液滴液系统-3-11 自动多功能打样机-6-12 电子天平-4-13 对色灯箱-5-14 小、中样机-10-15 小样定型机-1-16 小样轧车机-1-17 摩擦牢度测试仪 1-18 多功能强力测试仪 1-19 水渍汗渍牢度测试仪 1-20 焙烘箱 1-21 光照牢度测试仪 1-22 PH 值测定仪 1-23 织物水洗缩率测试仪 1-24 织物耐水压测试仪 1-25 织物透气度测试仪 1-26 织物分析设计各类辅助电脑仪器 1-5.2 污染防治措施变动情况污染防治措施变动情况 根据环评报告书、环评批复及现场检查情况，本项目环评中要求“在定型机末端出布口设置吸风罩，将定型废气收集后，经水喷淋塔处理后通过 15 米高排气筒排放”，实际情况为定型烘干废气经吸风罩收集后通过冷凝+静电除油处理后由 8 米高排气筒排放；环评中要求“配备 600 万大卡燃油导热油锅炉 1 台，年耗轻柴油 6000 吨，由于轻柴油含硫小于 0.2%，产生的废气无需采取脱硫除尘措施就能够第 页 共 51 页 17 精艺（南通）纺织科技有限公司年产 7500 万米高档面料研发生产染整项目竣工环境保护验收监测报告书 满足排放标准，烟气经烟囱排放，采用砖混结构，高度 20m”，实际情况为导热油锅炉以天然气为燃料，天然气是清洁能源，燃烧废气由15 米高排气筒排放。5.3 其他变动情况其他变动情况 根据环评报告书、环评批复及现场检查情况，本项目无其他变动。第 页 共 51 页 18 精艺（南通）纺织科技有限公司年产 7500 万米高档面料研发生产染整项目竣工环境保护验收监测报告书 6 竣工验收监测评价标准竣工验收监测评价标准 6.1 废水污染物排放评价标准废水污染物排放评价标准 监测项目：pH 值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、色度 执行标准：臭氧池和 RO 池中的废水经深度处理后回用到生产线，二沉池中的废水经预处理后达到 纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-2012)表 2 中间接排放标准，接管至南通经济技术开发区第一污水处理厂集中处理。回用水主要分为两部分，臭氧池中的普通回用水主要回用作水洗以及前处理，水质要求参照执行漂洗回用水水质标准；RO 池中的精制回用水盐度比较低，主要回用作研发中心小样缸及其他试验设备部分用水，水质要求参照执行染色用水水质标准。具体见表 6-1。表 6-1 废水排放标准 污染物名称 单位 GB4287-2012 间接排放 pH 值 无量纲 69 CODcr/L 200 BOD5/L 50 SS/L 100 氨氮/L 20 总磷/L 1.5 色度 倍 80 表 6-2 漂洗回用水水质标准 序号 项目 数值 序号 项目 数值 1 色度(稀释倍数)25 6 透明度（cm）30 2 总硬度（CaCO3 计，mg/L）450 7 悬浮物（mg/L）30 3 PH 值 6-9 8 化学需氧量（mg/L）50 4 铁（mg/L）0.2-0.3 9 电导率（us/cm）1500 5 锰（mg/L）0.2 第 页 共 51 页 19 精艺（南通）纺织科技有限公司年产 7500 万米高档面料研发生产染整项目竣工环境保护验收监测报告书 表 6-3 染色用水水质标准 序号 项目 数值 序号 项目 数值 1 色度(稀释倍数)10 5 锰（mg/L）0.1 2 总硬度（CaCO3 计，mg/L）150 6 透明度（cm）30 3 PH 值 6.5-8.5 7 悬浮物（mg/L）10 4 铁（mg/L）0.1 6.2 废气污染物排放评价标准废气污染物排放评价标准 监测项目：颗粒物、SO2、NOx、醋酸、非甲烷总烃、氨、硫化氢 执行标准：颗粒物、非甲烷总烃排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中二级标准；氨、硫化氢排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 中新扩改建二级标准；导热油锅炉废气排放参照执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 中燃气锅炉标准；醋酸无组织排放，国内无相关标准。具体见表 6-2。表 6-2 废气排放标准 污染物名称 最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放 速率（kg/h）无组织排放监控浓度值 标准来源 排气筒 高度（m）二级 监控点 浓度（mg/m3）颗粒物 120 8 0.5 周界外浓度最高点 1.0 GB16297-1996 非甲烷总烃 120 8 1.4 4.0 氨-厂界标准值 1.5 GB14554-93 硫化氢-0.06 SO2 50 15-GB13271-2014 烟尘 20 NOX 150 醋酸-周界外浓度最高点 1.0 参照执行一次浓度的五倍值*根据大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）7.4 新污染源的排气筒一般不应低于15 米，若某新污染源的排气筒必须低于 15 米时，其排放速率标准值按 7.3 的外推计算结果再严格 50%执行。6.3 厂界噪声厂界噪声放评价标准放评价标准 监测项目：厂界噪声 执行标准：东、南、西、北侧厂界噪声执行工业企业厂界环境第 页 共 51 页 20 精艺（南通）纺织科技有限公司年产 7500 万米高档面料研发生产染整项目竣工环境保护验收监测报告书 噪声排放标准(GB 12348-2008)3 类标准。具体见表 6-3。表 6-3 噪声排放标准 类别 昼夜dB(A)夜间dB(A)3 类 65 55 6.4 固废贮存标准固废贮存标准 一般工业固废废物储存执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB 18599-2001）中相关规定。危险固废在厂内储放执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）中相关规定。第 页 共 51 页 21 精艺（南通）纺织科技有限公司年产 7500 万米高档面料研发生产染整项目竣工环境保护验收监测报告书 7 验收监测内容与质量控制措施验收监测内容与质量控制措施 7.1 废水监测结果及分析评价废水监测结果及分析评价 7.1.1 废水监测分析方法 废水监测分析方法见表 7-1。表 7-1 废水监测分析方法 检测项目 检测标准名称及编号 pH 值 水质 pH 值的测定 玻璃电极法GB 6920-1986 化学需氧量 水质 化学需氧量快速消解分光光度法HJ/T 399-2009 五日生化需氧量 水质 五日生化需氧量（BOD5）的测定 稀释与接种法HJ 505-2009 悬浮物 水质 悬浮物的测定 重量法GB 11901-89 氨氮 水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法HJ 535-2009 总磷 水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度法GB/T 11893-1989 色度 水质 色度的测定GB/T 11903-1989 7.1.2 废水监测结果及分析评价 废水监测结果见表 7-2。表 7-2 废水监测结果 监测地点 检测项目 单位 检测结果 执行执行 标准标准 达标达标 情况情况 2016.12.26 2016.12.27 1 2 3 1 2 3 二沉池 W1 pH 值 无量纲 6.62 6.70 6.57 6.54 6.58 6.64 69 达标达标 化学需氧量 mg/L 147 151 153 155 160 152 200 达标达标 五日生化需氧量 mg/L 5.9 5.0 5.2 4.7 5.9 5.8 50 达标达标 悬浮物 mg/L 21 25 24 27 21 24 100 达标达标 氨氮 mg/L 0.307 0.313 0.307 0.313 0.301 0.296 20 达标达标 总磷 mg/L 0.04 0.05 0.06 0.03 0.05 0.03 1.5 达标达标 色度 倍 8 8 8 8 8 8 80 达标达标 表 7-2（续）废水监测结果 监测地点 检测项目 单位 检测结果 执行执行 标准标准 达标达标 情况情况 2016.1