资源描述
新 乡 中 益 电 厂主 厂 房
汽机屋架安装施工方案
目 录
1 工程概况及工程量 1
2编制依据 2
3作业必须具备的条件和应作的准备 2
3.1 技术准备 2
3.2作业前的人员配置、资格及要求 3
3.3作业机具 4
3.3.1 仪器、仪表 4
3.3.2 施工作业工机具 5
3.4 材料 5
3.5安全器具 6
3.6场地道路、工序交接 6
4 作业的程序、方法和内容 6
4.1作业程序的步骤 6
4.2 施工方法: 6
5 作业过程中控制点的设置和质量通病预防 8
5.1质量通病及预防 8
5.2 控制点的设置及要求 8
5.3 质量标准 8
5.4质量目标 9
6 作业的安全要求和环境条件 9
6.1作业环境条件 9
6.2 作业的安全危害因素辨识和控制 9
6.3 作业的安全要求和措施 10
6.4 作业的环境要求和措施作业的环境条件 12
7附录 13
1、CKE2500行走路线图 13
1 工程概况及工程量
1.1工程概况
新乡中益电厂2×660MW机组工程主厂房汽轮发电机、汽动给水泵工程汽机房屋架吊装,汽机房屋架是钢结构形式,由河南省电力勘测设计院设计,汽机房屋面结构设计采用压型钢板屋面,有檩体系,屋面系统屋面型式为双坡工字型组合钢板梁:坡度10%,无天窗。
本工程汽机房钢屋架共18榀,1轴~6轴每榀间距10.0m,6轴~7轴单榀间距11.0m,7轴~8轴单榀间距9.0m,8轴~10轴每榀间距10.0m;1/10轴~15轴每榀间距10.0m,15轴~16轴单榀间距11.0m,16轴~17轴单榀间距9.0m,10轴~1/10轴间距为1.5m;其跨度为26m。钢屋架由项目部委托小店钢结构加工厂制作供货,我公司负责安装。钢屋架的组合在A列外东侧场地,吊装采用QUY260履带起重机和QTZ125-608,JL150-5520,QTZ125-6018共3个平臂吊施工。
材料选择:1、钢材:屋架及型钢柱采用Q345B钢,其余钢构件均采用Q235B钢。钢板和型钢的规格尺寸,型钢及钢板的外形、重量、尺寸的公差均应满足《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001及相应标准的要求。2、焊条:手工焊接采用的焊条,应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T 5117或《低合金钢焊条》GB/T 5118 的规定,选择的焊条型号应与主体金属力学性能相适应。Q345B钢与Q345B钢连接用E50XX焊条,Q235B钢与Q235B钢连接以及Q345B钢与Q235B钢连接用E43XX焊条。自动焊接或半自动焊采用的焊丝和相应的焊剂应与主体金属力学性能相适应。焊丝应符合国标《焊接用钢丝》GB1300标准。3、螺栓 :支撑及檩条的连接为普通C级螺栓(4.8级)。采用符合国家标准《碳素结构钢GB/T700》规定的Q235B钢制成 ,并取相应级别的螺母垫圈。
1.2 工程量
钢材表
编号
规格
每根长度(mm)
数量
单件重
(kg)
总重
(kg)
LT-a
WH800×270×10×10
10000
18
1036.2
18651.6
LT-a
WH800×270×10×10
11000
4
1139.8
4559.3
LT-a
WH800×270×10×10
9000
2
932.6
1865.2
1
-10×250
5730
4
112.5
449.8
2
-10×492~790
2990
8
150.2
1201.7
3
-10×130
793
88
8.1
712.1
4
-10×120
591
16
5.6
89.6
5
-10×130
780
80
8.0
636.8
L-A
HM294×200×8×12
5690
19
326
6194.7
小计
34360.8
2编制依据
序号
资料名称
版本
出版单位
1
《电力建设施工质量验收及评定标准》第一部分:土建工程
2005版
电力工业部
2
汽机房屋面结构图
FA038616-T0221
河南省电力勘测设计院
3
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205-2001
4
建筑钢结构焊接技术规程
JGJ81-2002 J218-2002
5
电力建设安全操作规程
DL5009.1-2002
中国电力出版
6
钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程
JGJ82-91
/
7
建筑防腐工程施工及验收规范
GB50212-2002
/
8
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
/
9
电力建设健康与环境管理工作规定
2002-01-21
国家电力公司
10
工程建设标准强制性条文《房屋建筑部分》
2002年版
中国建筑工业出版社
11
电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程
DL/T 5210.1-2012
12
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
13
电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)
DL5009.1-2002
14
施工现场临时用电安全技术规范.
JGJ46-2005
15
工程测量规范.
GB50026-2007
16
《起重吊运指挥信号》
GB5082-85
3作业必须具备的条件和应作的准备
3.1 技术准备
序
号
必须具备的条件
责任单位
1
施工图纸到位
资料室
2
图纸会审及设计交底完成
工程部
3
安全技术交底及双签字进行完成
工程部
4
施工记录、验收表格齐全
工程部/质量部
5
施工人员熟悉图纸、技术及质量要求,明确施工范围、内容及施工顺序
工程部
6
职工进行上岗前的培训,增强操作技能
综合部
3.2作业前的人员配置、资格及要求
序号
作业人员
工种
数量
资格
职责
1
主管
1
具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程,熟悉施工质量和安环要求。
公司中层管理人员
1. 负责组织安排施工人力,物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求,质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。
2. 做好设备安装的质量自检和工序交接工作。
3. 施工过程中,图纸不清不施工,材料不合格不施工,技术、安全不交底不施工,上一级工序验收不合格不施工。
4. 发生质量、安全事故立即上报,同时组织施工队伍按照“三不放过”的原则认真分析。
2
技术员
1
熟悉本专业技术管理,有设备安装经验,掌握施工工艺及质量要求。助工以上。
1. 全面负责钢屋架安装的技术工作,参加相关图纸会审,处理设计变更,编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施,并主持技术交底工作。
2. 深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术、质量隐患,按照指导书的要求指导施工。
3. 配合质量部门进行施工验收工作。
4. 记录、整理施工记录和验收记录。
5. 对违章操作,有权制止,严重者可令其停工,并及时向有关领导汇报。
3
安装工
8
熟练本项目的技术、工艺要求,具备作业能力。中、初级工
1. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2. 爱护施工所用工器具,严格按照操作规程作业。
3. 发生质量、安全事故应保护好现场,并迅速告知有关领导,做好处理工作。
4. 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法,对自己的施工质量全面负责,对不正确、不明确的指挥有权不执行。
4
焊工
6
熟悉焊接工艺及相关要求,具有与焊接项目相符合的焊工合格证,书持证
1.负责设备的焊接工作。
2.负责焊接后的质量自检工作。
3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
5
起重工
5
掌握起重施工技术,具有设备吊装经验。持有安监局颁发的上岗证书。
1.负责设备的吊装作业。
2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
6
架子工
4
专业技术熟练、了解作业的施工特点具有安监局颁发的上岗证书
1.负责设备安装作业过程中的施工架子搭设及拆除工作,
2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
7
电工
1
专业技术熟练、经验丰富。具有安监局颁发的上岗证书。
1.负责设备安装作业中的施工电源的铺设、拆除,及电气设备维护工作。
2.负责作业环境的照明架设及维护工作。
8
吊车司机
2
熟悉吊装机械的机械性能,操作技术熟练,具有大件吊装的操作经验。持有安监局颁发的上岗证书
1.负责吊装机械的操作。
2.负责机械设备的日常检修维护。
9
汽车司机
1
专业技术熟练,熟悉现场作业环境,持证上岗。
1.负责安装设备的运输工作
2.负责运输机械的日常检修维护。
10
质检员
1
有质检工作经验,熟悉《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇等。熟悉施工图,经过培训,有质检员上岗证,持证上岗。
1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准,参加图纸会审,技术交底。
2. 深入施工现场,掌握工程进度及质量情况,按照质量标准进行二级质量验收工作,配合项目部质检师,监理完成三级,四级质量验收。对工作要一丝不苟,不殉私情。
3. 对不能保证施工质量的方案提出否决建议,请有关领导部门处理。
4. 整理、汇总质量验收记录。
11
安全员
1
有五年以上现场工作经验,熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,忠于职守,有安全员上岗证,持证上岗
1. 全面负责钢屋架安装工作的施工安全。
2. 参加对指导书的审核工作,参加安全交底双签字工作,在工作中认真检查指导书的执行情况。
3. 深入现场施工一线,及时发现事故隐患和不安全因素,督促采取防患措施,有权责令先停止工作,并立即研究处理。
4. 做好事故的调查,分析和处理工作。
3.3作业机具
3.3.1 仪器、仪表
序
号
名称
规格
精度等级
单位
数量
备注
1
钢角尺
90°
1°
把
2
已检定合格并在有效期内
2
盘尺
50m
1mm
把
3
已检定合格并在有效期内
3
铁水平尺
400mm
1mm
把
2
已检定合格并在有效期内
4
钢板尺
1m
1mm
把
4
已检定合格并在有效期内
5
盒尺
5m
1mm
把
4
已检定合格并在有效期内
6
氧气表
2.5MPa
块
4
已检定合格并在有效期内
7
乙炔表
2.5MPa
块
4
已检定合格并在有效期内
8
经纬仪
J2-2
2″
台
1
已检定合格并在有效期内
9
水平仪
DS3
1mm
台
1
已检定合格并在有效期内
3.3.2 施工作业工机具
序
号
工机具/仪器仪表名称
规格/型号
数量
1
履带吊
QUY260
1台
2
平臂吊
QTZ125-608;JL150-5520;QTZ125-6018
3台
3
平板汽车
25t
1辆
4
倒链
5t
10个
5
倒链
3t
10个
6
电焊机
交流式
2台
逆变式
3台
7
火焊割具
/
4套
8
线坠
0.25kg
10个
9
钢丝绳
φ24×10m
2根
10
钢丝绳
φ28×10m
4根
11
卡环
3t
4个
12
卡环
10t
4个
13
角向砂轮机
φ125
3台
14
千斤顶
30吨
1个
3.4 材料
3.4.1 所有材料进场检验合格,并有检验报告,出厂合格证。钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
3.4.2 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
3.4.3 对所有的工器具进行全面的检查,保证使用的安全可靠性.
3.4.4 对来料进行分类码放,加贴标识牌并设专人管理.
3.4.5 各种吊装机械经过专业人员检查,安全性能良好并能满足施工要求.
3.4.6 薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度,80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求,且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。
3.4.7 建筑钢结构用钢材及焊接填充材料的选用应符合设计图的要求,并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告;其化学成分、力学性能和其他质量要求必须符合国家现行标准规定。当采用其他钢材和焊接材料替代设计选用的材料时,必须经原设计单位同意。
3.5安全器具
序
号
名称
规格
单位
数量
备注
1
安全带
条
30
2
安全警示牌
块
6
3
防护绳
米
400
4
绝缘手套
副
35
5
绝缘胶鞋
双
35
6
防护眼罩
副
35
7
安全网
m2
2700
8
水平拉锁
m
800
9
自索器
套
20
10
脚手管
1.5m
根
300
11
脚手管
2m
根
200
12
脚手板
3m
块
150
13
脚手板
2m
块
100
3.6场地道路、工序交接
屋架组装场地平整,QUY260吊车行走道路畅通
3.6.1安全设施准备齐全,并检验合格.
3.6.2施工作业指导书审批完成.
3.6.3框架施工完毕。
4 作业的程序、方法和内容
4.1作业程序的步骤
组装场地平整,组装平台完善――甲供屋架材料运至组合场――验收――分类码放、标识――组装屋架――组装1-17轴单榀桁架屋架――验收――吊装固定――单榀桁架屋架之间的水平拉撑组装成稳定框架――屋架之间的水平拉撑组装――吊装固定――整体验收。
4.2 施工方法:
4.2.1 材料的进货检验:
材料运至施工现场时,对材料进行外观检查,对杆件等构件变形的和锈蚀严重的原材联系厂家处理。对不能处理的不合格钢材应严格并及时准确的标识,并退回物资,防止误用。外观合格钢材应有原材料报告。
4.2.2 钢屋架吊装
钢屋架的吊装顺序:首先吊装1、2、3轴屋架,两点起吊。屋架为对称结构,吊点选在靠近屋脊的1/3处。将组装好的屋架和钢柱整体吊至1、2、3轴A、B列的柱头,紧固螺栓调平到要求标高,然后拉风绳调整垂直度并确保安全。其次将1、2、3轴之间的水平支撑和垂直支撑及连杆,连接并调整好后将风绳取下。最后同样方法吊装其余轴线的屋架直至到17轴,并将大板梁吊上方法同上。
钢屋架吊装等砼框架结构验收合格后,开始吊装钢屋架。吊装前应检验各轴螺栓的中心距及标高,发现问题及时处理。吊装前先在钢屋架的支撑点上划出十字线,再将钢柱下部预埋板上的砼铲净,用水平仪测量其水平标高,将预埋板划出十字线吻合汽机房的纵横轴线,再吊装钢屋架。钢屋架安装,每两榀为安装一程序。施工人员应检查各部位施工尺寸,检查框架的垂直度在±5mm,对角线误差在±5mm,方可吊装。在吊装钢屋架的每榀上部四周绑好脚手架并且加装防护拦,同时在钢屋架的内部和脚手架的下部搭设安全网,以便安装连梁和安装完毕后好摘卡环和钢丝绳。将钢屋架用QUY260吊车及三台平臂吊吊装屋架在A列外吊装。QUY260吊车选用主臂40m,附臂30m,主臂角度85℃工况,作业半径18m时,额定起重量为71t作业半径34m时,额定起重量为31t进行吊装(此吊车起重量按设计的80%记)。12吨平臂吊塔高62m,臂长60m。在起吊11榀屋架时,臂长27m,额定起重量为9.27t进行吊装(此吊车起重量按设计的67%记)。在起吊12榀屋架时,臂长22m,额定起重量为11. 7t进行吊装(此吊车起重量按设计的53%记)。在起吊13榀屋架时,臂长22m,额定起重量为11.7t进行吊装(此吊车起重量按设计的53%记)。钢屋架就位后,用螺栓拧紧,把螺母点焊上。安装后的钢屋架要用经纬仪测量其垂直度,用晃绳和倒链将屋架架找正。找正后将榀架与基础板焊牢。
4.2.3吊装用钢丝绳的选择
选取最重组合屋架,重量24.80t
选择钢丝绳型号为:钢丝绳水平夹角60°,F=K*G/(8*SIN60)取钢丝绳安全系数K=8,F=8×24.80/(8*SIN60) =28.63t(4点起吊)。因此选择规格为6*37aφ34.5mm的钢丝绳,破断拉力为7.7t,钢丝绳长度选择15米长4根。
选取单榀屋架吊装,重量6.2t。
选择钢丝绳型号为:钢丝绳水平夹角60°,F=K*G/(8*SIN60)取钢丝绳安全系数K=8,F=8×6.2/(8*SIN60) =7.2t(2点起吊)。因此选择规格为6*37aφ24mm的钢丝绳,破断拉力为3.6t,钢丝绳长度选择15米长2根。
5 作业过程中控制点的设置和质量通病预防
5.1质量通病及预防
项
次
质量通病预想
预防措施
1
钢结构焊接变形
1)焊接前进行装配,与焊接变形相反方向预留偏差;2)选择合理的焊接顺序;3)采用胎具固定;4)完工后进行校正
2
焊逢不合格
1)焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊;2)加强外观检查;3)严格按规范进行操作;4)控制焊机电流和焊接厚度;5)坡口按要求处理
3
焊接件拼装扭曲
1)提前处理节点;2)拼装平台要平整,并对构件随时拉线和水平检查;
4
构件起拱不准确
1)节点误差控制在允许范围内;2)控制累计误差;3)按规定起拱;4)支点加固;
5.2 控制点的设置及要求
序
号
控制点
检验单位
班组
工程部
项目部
监理
控制点
1
各种材料必须符合制作设计要求(来料和图纸设计是否一致)
★
★
★
★
R
2
钢屋架制作焊接必须符合设计要求
★
★
★
★
R
3
钢屋架制作完的除锈和刷漆
★
★
★
★
H
4
钢屋架的整体尺寸进行检查和控制
★
★
★
★
W
5
制作安装完毕后整体验收
★
★
★
★
H
R:记录确认点 W:见证点 H:停工待检点 S:连续监视监护
5.3 质量标准
序
号
检验项目
性质
单位
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
1
桁架弦杆在相邻节间不平度
mm
≤L/1000,且≤5
用尺检查
2
桁架的水平偏差
mm
≤h/250,且≤15
水准仪
3
桁架垂直度偏差
mm
≤h/250,且≤15
拉线锥和经纬仪检查
4
屋架两端支撑点标高偏差
mm
±4
水准仪
5
屋架垂直偏差
mm
≤h/250,且≤15
6
屋架中心线对定位轴线位移
mm
≤5
7
屋架及纵横梁弯曲矢高
mm
≤L/1000,且≤5
8
高强螺栓连接
主要
按《验标》炉3-2规定
9
焊接
主要
按《验标》焊接篇
观察
10
涂漆
按《验标》锅炉篇
观察
5.4质量目标
分部工程验收合格率100% ;分项工程合格率100% 。
6 作业的安全要求和环境条件
6.1作业环境条件
序
号
环境条件
要 求
备 注
1
道路
场地平整、整洁,道路畅通无阻堵塞
/
2
安全设施
现场安全防护设施齐全
/
3
天气
6级以上大风及雨、雾天不施工
4
夜间照明
夜间施工照明充足
/
6.2 作业的安全危害因素辨识和控制
作业活动
危险点辨识
预 控 措 施
电焊作业
违章作业
电焊机机壳要有良好的接地保护,防护罩齐全不漏电,接地电阻不得超过4Ω;
电焊钳及电焊导线的绝缘必须良好;
焊工要使用防护面罩,戴好电焊手套且手套干燥完好,穿橡胶底的绝缘防护鞋;
起重作业
使用本单位起重设备,信号指挥不明
使用对讲机进行指挥或在指挥起重设备前与司机进行沟通,商定指挥信号的方式,以防信号不一造成事故。
施工时不考虑物件的重量,绑扎方式不正确致使索具破断或构件滑脱
绑扎构件的吊索需经过计算,所有起重工具应定期进行检查,对损坏的进行鉴定,不安全的坚决不予使用。绑扎方式正确牢靠。高空作业必须待构件安装焊接牢靠后方可摘钩。
高空作业
施工人员不戴安全帽,不正确使用安全带
在施工前施工人员互相检查对方是否正确使用安全带,对安全带的质量进行检查,不符合质量要求的坚决不予使用。
安装时使用的工具及气割切割的金属或电焊火花落下
高空操作人员使用的工具及安装用的零部件应放入佩带的工具袋内,不可随便向下丢掷,传递物件禁止抛掷,高空气割焊接前应将安装点正下方易燃物品进行隔离,安排人员进行巡视,有条件的应设置吊装禁区。
吊装机械
机械伤害
明确责任,加强司机与起重人员的配合,严格按规程作业,加大处罚力度。
对作业人员加强教育,搞好起吊前检查工作,作业中,起重人员加强对支腿的监督,做好防风措施,必要时加副腿支撑。
加强配合协调,特别在回转过程中,加强监护。做好安全技术交底;发现有违章指挥的现象,坚决拒绝操作,并及时提醒。
发现有影响安全运行故障的吊车及时保修。
非指挥人员指挥吊车应拒绝操作,如遇看不清或听不清指挥信号的情况,应停机询问清楚后方可操作。
遇双机或多机抬吊,应起重指挥明确,各吊机配合协调,特别注意同步。
认真做好机械的日常检查工作,并做好记录,班内要及时检查操作人员日常检查的情况。
在其他吊车重合区工作中,制定详细的防碰撞措施,并熟记措施内容。
6.3 作业的安全要求和措施
6.3.1所有施工人员必须认真遵守《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全健康与环境保护管理工作规定》,杜绝“三违”现象发生,认真做到“三不伤害”。
6.3.2雨天和雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。
6.3.3 悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。在屋架1/3高处南北方向用木方绑扎一道立足点,方便施工人员安装连接杆件。在钢屋架上方每格2m远焊接一根立管,立管上牢靠绑扎安全绳,为人员安全卸去绳索用。
6.3.4各种机械应由专人指挥、操作,且持证上岗。使用电弧焊、乙炔切割器、带电机械时,工作结束后必须切断电源、气源,仔细检查工作场所,确认无起火危险后方可离去。
6.3.5 起吊钢屋架部件时,首先应检查钢丝绳有无破损,应设专人指挥,信号统一,吊车运行力求平稳,重物下不允许人员走动、站立或作业,吊车司机在信号不明确时不许动作,用卡子吊钢板和型钢时必须卡紧后再起钩。
6.3.6雷雨、大雾、六级以上大风禁止吊装作业;风沙、扬沙天气施工及焊接作业应有阻挡风沙措施,并防止发生火灾。使用各种电动机械时,应有可靠接地或漏电保护装置,各种闸箱应有锁,且有防雷雨措施。
6.3.7高处组合和焊接必须搭设脚手架和临时爬梯,架子由专业人员搭设,高处作业人员必须系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处。
6.3.8 屋架吊装时施工单位专职安全员必须到位监护。
6.3.9临时吊点必须焊接牢固,吊点设置应合理。施工单位专职安全员必须到位监护。
6.3.10施工前检查所使用的倒链、钢丝绳是否具有承载能力的要求,严禁使用失效及不灵活的倒链。
6.3.11在吊装有棱角的大型工件时,与钢丝绳接触的位置应设有半圆管防护,严禁使用不合格的钢丝绳。
6.3.12电焊机由电工专人接线,并有漏电保护装置,并接地可靠,电焊机必须做好防雨、防潮,通风良好,电焊线不得有破损,破损处必须用绝缘胶布包好,严禁将电焊线带电缠绕在身上进行焊接,焊工必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,手套及工作服必须保持干燥。
6.3.13屋架每榀组合时,采用12#槽钢支撑,支撑点的高度大致为单片高的2/3,角度大致为45度,每片至少加三棵斜撑,斜撑与单榀屋架和钢平台焊接牢固。
6.3.14 施工中必须正确使用劳动保护用品,严禁酒后进入施工现场。
6.3.15施工时合理安排工期,保证施工人员有充分的休息时间,不搞疲劳作业。
6.3.16 梯脚底部应坚实,不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯不得有缺档。
6.3.17 做到“工完、料净、场地清”,坚持文明施工。
6.3.18 施工现场所有用电设备,除作保持接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
6.3.19 每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制,严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备(含插座)。
6.3.20 开关箱中必须设置漏电保护器。
6.3.21 进入开关箱的电源线,严禁用插销连接。
6.3.22 焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不得堆放易燃易爆物品。
6.3.23 操作人员应体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后,方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。
6.3.24 在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品,长发应束紧不得外露,高出作业时必须系安全带。
6.3.25 起重吊装的指挥人员必须持证上岗。
6.3.26 起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,应完好齐全,灵敏可靠,不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
6.3.27 起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。
6.3.28 严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。
6.3.29 严禁起吊物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切段电源后进行检修。在突然停电后,应立即将所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施使重物降到地面。
6.3.30 起重机变幅应缓慢平稳,严禁在起重臂未停稳前变换档位;起重机荷载达到额定起重量的90%及以上时,严禁下降起重臂。
6.3.31 当起重机如需带荷行走时,载荷不得超过允许起重量的70%,行走道路应坚实平整,重物应在起重机正前方向,重物离地面不得大于500mm,并应拴好拉绳,缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。
6.3.32 行驶时严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐,并不得堆放物体。
起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行,并应有技术和安全人员在场监护。
6.3.33 卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。
6.4 作业的环境要求和措施作业的环境条件
序号
危险点描述
控制对策
实施
负责人
确认
签证人
1
雨天作业
及时排除场地积水,检查防雨设施,发现渗漏及时处理
2
作业与大风天气
受大风影响的作业应采取防风措施,或停止施工
3
作业与高温天气
做好防暑降温措施,禁止易燃、易爆物品在烈日下曝晒
4
喷砂除锈污染环境
喷砂场地四周搭装密布遮拦网,及时回收石英砂
5
喷涂油漆污染环境
油漆喷涂应尽量减少油漆洒落到地面,即时清除洒落的油漆
6
临时施工平台搭设、使用不合理
专业人员搭设,验收合格并挂牌后,方可施工,并不得超载使用。
7
高处作业人员身体不适
作业人员经体检无不适合高处作业的病症方可参加施工
8
高空作业不系安全带或不正确使用安全带
高处作业必须正确使用安全带
9
工机具高处坠落伤人
小件工具放进工具袋,大件工具系保险绳
10
起重区域、起重臂下吊装通道有人
设警戒区域,设专门监护人,拒绝任何人通过。
11
作业人员施工态度不端正
施工人员严禁嬉戏、打斗,严禁酒后作业。
12
锁具安全系数低
安全系数达到8倍以上
13
焊接起火燃烧
在焊接工作周围严禁有易燃物品
7附录
1、CKE2500行走路线图
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