汽机0米至房顶照明改造方案课件资料.doc

汽机房照明改造方案
一、 改造原因
1、 为达到QHSE对火力发电厂照明的要求。原灯具设计落后，防腐等级极差，线路布置不合理，造成多数灯具损坏，大部分照明线路短路，导致现场灯具数量过多，大大加大了后期的维护成本，不仅造成资源浪费，也大大降低了工作效率。
2、 灯具选型不合理，质量差，无法满足现场高温、粉尘、震动、腐蚀的特殊工作环境，现场灯具大量出现外壳掉落，镇流器和灯座烧毁、灯具内部进水积尘的现象，照明无法满足基本的安全生产需要，目前使用的灯具及电缆使用时间大部分超过6年以上，部分灯具已经损坏无法维修，也是导致汽机房较暗主要原因之一。
3、 灯具外壳和镇流器盒采用的是铁质材料，导热性能差，在灯具长时间工作发热后，不能及时散热，易将灯泡和镇流器烧毁，也易引起线路短路，影响其他灯具的正常工作。并且铁质材料在腐蚀环境中极易生锈。
4、 灯具外壳与灯座的连接卡扣可靠性差，在频繁更换灯泡和现场震动情况下，容易变形、变松，造成灯具外壳脱落。
5、 目前照明维护工作相当繁重，现场照度严重不足，给运行检修带来极大不便，严重影响安全生产。
6、 由于照度低，特别是汽机底层及约5米层设备心脏区域处，好些区域无照度可言，对工人日常检修工作及设备自身正常运转带来极大的安全隐患，一旦出现事故后果不堪设想。
7、原照明系统已不能满足现场工作需要，亮度不够，灯具维修也极为不方便、此次改造后能极大的减少后期维护量。原照明灯具防护等级差、光源腔内进入灰尘、影响灯具的发光效率；灯具配光曲线不均匀，照地上有光斑。
8、改造后的照明系统能充分保障工作人员安全巡检，达到提高工作效率、改善工作环境。提高设备的照度，保障设备的正常运行；光效高、无眩光无重影、对内部施工人员工作不造成任何不良反应，带来安全、绿色的工作环境。
当前汽机房照明情况：

二、 改造方案
1、现场环境分析汽机房顶棚：
汽机房长85米，宽约34米，顶棚到9米平台高约18米。现每相隔7米的跨梁上安装了4套400W的混合灯，共装有40套。经过实地照度仪测量平均照度为21.80LUX。汽机房顶棚的照明，不仅承担着为电厂汽机9米平台最重要的心脏设备－汽轮机的巡视、检修提供充足、舒适的照明，并且主厂房作为企业的形象，是领导巡视、检查必到的区域，所以汽机房顶棚的照明的好坏，是直接影响公司形象的重要因素之一。另由于主厂房顶棚高度高，要对顶棚的灯具进行维护必须要在高空行车上进行，维护难度大，且存在着安全隐患，所以好的照明、好的灯具对于主厂房来说，是非常的重要。
1.1.对灯具的防护性能和防爆等级的要求：
防护等级低将加剧灯具的光衰严重，维修更换频率高，增加运行成本，影响正常的运动，也存在安全隐患。灯具防护等级高，可以提高维护系数，灯具使用寿命长。
2、根据现场环境0米层、和5米层、9米层设备管道众多，现场环境十分的复杂，该区域的设备是电厂的心脏区域之一，运行人员经常须对该区域进行巡检，但该区域由于自然采光条件差，所以必须24小时开灯，而且不论开机运行还是停机冷却保养，汽机底层和5米层长期有设备运行，故这里的灯具都是常年长明，并且由于现场环境的复杂，管道设备等遮挡物多，一盏灯不亮就会导致一大片区域无照明，所以该区域对灯具的要求非常的高。
要求：选用防护、防腐等级分别为IP65（防水防尘）、WF2（防腐最高等级，耐腐防锈）、的灯具，发光效率90LX SW7100全方位防眩泛光工作灯和SW7211（应急照明）作为照明灯具，均能满足此要求，使用的照明灯具就应具备宽伏(180V-260V)工作电压。
3、对灯具防止眩光的要求：
眩光会刺激人的眼睛，造成视角障碍和增加眼睛疲劳度，从而降低工作效率，因此必须采取相应的措施减少眩光（包括直接眩、反射眩光和对比眩光），相应的措施包括灯具本身的保护角，反射器和透明件设计，以及灯具合理的安装位置。SW7100全方位防眩泛光工作灯、SW8310防爆泛光灯等灯具备精确配光设计及保护角设计，能有效防止眩光的产生。
4、对灯具光色和显色性的要求：
一般的白炽灯、汞灯和镝灯显色性不高，本方案中所设计的灯具采用金属卤化灯泡光源和LED光源，这些光源都具有很高的显色性。
5、经济性—节能和环保：
灯光照明工程，必须体现节能、绿色环保的特色，选择光效高、寿命长、无污染的光源，针对拌和现场照明现状，灯具采用高强度气体放电灯为光源，光源光效高、寿命长。
6、改进措施：
a、要用全局的眼光来看问题，改变整个照明系统存在的不足。
b、采用新型高亮度长寿命灯具，提高工作现场的照度。
c、采用质量优良并有特殊设计的灯具（光源腔与电器腔双腔分离设计，有保护装置），安装有补偿电容，功率因素在0.9以上，灯具还必须有防水、防尘、防腐、防震，耐高温等性能，有效减少灯具的维护量。
d、采用泛光组合灯具，全局照明、重点照明相结合的布灯方式。
三、 灯具资料和安装示意图

费用及对比分析：
费用
灯具型号
单价（元）
数量
总价（元）
SW7430
￥2350
30
￥70500
对比分析
改造前
改造后
对比结果
39套400W气体放电灯灯组成
30套SW7430LED高顶灯（100W）
节约：9套灯具；

费用及对比分析：
费用
灯具型号
单价（元）
数量
总价（元）
SW7100
￥1380
56
￥77280
SW7211
￥1100
28
￥30800
合计：

84
￥108080
改造前后对比
改造前
改造后
对比结果
70套150W气体放电灯和28套应急照明组成
56套SW7100（J-150W）和28套SW7211LED（12W）应急照明
节约：14套灯具；

费用及对比分析：
费用
灯具型号
单价（元）
数量
总价（元）
SW7100
￥1380
21
￥28980
SW7211
￥1100
5
￥5500
合计
26
￥34480
对比分析
改造前
改造后
对比结果
30套150W气体放电灯灯和5套应急灯具组成
21套SW7100(J-150W)、
5套
SW7211（LED12W）
节约：9套灯具；

费用及对比分析：
费用
灯具型号
单价（元）
数量
总价（元）
SW7100
￥1380
8
￥11040
SW7211
￥1100
4
￥4400
合计
12
￥15440
改造前后对比
改造前
改造后
对比结果
16套150W气体放电灯灯组成、4套应急灯灯
8套SW7100(J-150W)、4套SW7211（LED12W）
节约：8套灯具；
7S的标准厂房之一，对照明要求极高，所以采用30套SW7430LED高顶灯、85套SW7100全方位防眩泛光工作灯、37套SW7211LED应急灯作为照明灯具，满足照明要求。

灯具资料：1全方位防眩泛光工作灯：

1、外壳
选用进口优质铝合金材料压铸成型，对称结构设计，不锈钢搭扣开合固定连接，外壳质量较轻而强度坚韧，有着良好的导热性、耐热性。采用高科技静电喷涂技术，可在高温潮湿和各种腐蚀性等恶劣条件下长期使用，WF2的防腐等级。硅橡胶密封圈，柔软而有弹性，保证灯具可靠的密封，经过二次硫化处理，在长期的工作中，不会出现断裂老化现象，保证长期的IP65防护等级。
2、防眩透明件：
采用优等品的吹制压花玻璃，高洁净生产工艺加工而成，，可承受急剧的温差变化，其透射率达0.95以上，。透明件外部经过防眩光技术优化设计，光线柔和，照度均匀，无眩光无重影，能有效避免作业、施工人员产生不适和疲劳感。折射棱角充分考虑热胀冷缩的张力设计，有效避免透明件自裂现象发生。
3、光源：
选用暖色性气体放电光源内胆，外玻壳由硼硅硬质玻璃吹制而成； 金卤光源光效达100 lm/w，显色性接近自然光，灯泡寿命长达10000小时以上；钠灯光源光效100 lm/w以上，灯泡寿命长达28500小时。
4、灯泡底座：
灯泡固定采用含硅锰合金钢的E27标准配件，且内置防止松动的固定弹簧，有效保证灯具的良好接触。整个底座采用插头式旋转卡口设计，随同电器腔的开启，底座插头于电源插座自然分离，逆时针旋转即可取出底座，实现灯泡的简易更换, 优质耐高温电木材料，且带有断电保护作用，提高了安全系数。
5、电器元件：
18uF的补偿电容，功率系数达0.9以上；CD-7型优质触发器，触发次数长达10万次寿命；镇流器元件铁芯经高磁导率的硅钢片叠加成型，原副边线圈由高强度的漆包铜线（电解铜含铜99.9％～99.95％）在绝缘框架上绕制而成，整体采用树脂封装于金属盒之中，提高绝缘强度、增加散热努力、降低蜂鸣噪音；灯具采用宽幅电压设计，保证灯具能在180－260V电压波动下正常工作。经技研攻关革新，已实现电器元件间优良的匹配兼容，保证灯具工作稳定、光效高、衰竭慢、寿命长。

6、 主要技术参数:
序号
参数名称
单位
数值
1
额定电压
V
220
2
光源
HPS
气体放电灯
150W
光通量
lm
16000
平均使用寿命
h
28500
70W
光通量
lm
7500
平均使用寿命
h
28500
MH气体放电灯
150W
光通量
lm
15000
平均使用寿命
h
10000
70W
光通量
lm
7000
平均使用寿命
h
10000
3
外形尺寸
长×宽×高
mm
290×290×278
4
重量
kg
5.2
5
外壳防护等级
IP65
6
防腐等级
WF2
7
距高比
4.5

SW7211LED应急

1 性能特点:
● 选用进口优质铝合金材料压铸成型，质量较轻而强度坚韧，有良好的导热性，并采用多重防振结构设计，确保其在路基路轨、桥涵隧道等高频震动中长期安全工作；
● 表面采用高科技静电喷涂技术，防腐性好，附着力强；
● 旋转光源腔开盖式设计，可实现徒手更换光源，方便可靠；
● 密封圈采用进口优质硅橡胶，挤压后经二次硫化成型；特殊的密封和表面涂层处理，确保灯具在潮湿、高温等恶劣环境中不腐蚀、不生锈；
● 采用智能芯片控制光源恒流工作电路设计，保证亮度稳定，并有防止过充过放功能，保证电池的安全与使用寿命；
● 在检测到交流电断电20ms内，电路进入电池供电应急功能，应急时提供11.1V电压，最大提供2A电流给负载。在电池电压低于9V时，电路进入电池保护功能，关闭负载，电路漏电流小于20uA。电路在检测到有交流电时，进入对电池充电工作状态，充电时间约6-8小时；
● 光源腔部分可独立旋转，可调整各方位照明；
● 采用国外先进技术钢化玻璃，抗冲击性能好。
2 主要技术参数:
序号
参数名称
单位
数值
1
额定电压
V
220/AC
2
电池组
额定电压
V
11.1
额定容量
Ah
2.2
循环寿命
循环次数
~1000
3
光源
LED
10W
光通量
lm
720
平均使用寿命
h
100,000
工作时间
h
≥4
4
外形尺寸
长×宽×高
mm
304X267X202
5
重量
Kg
2.1
6
外壳防护等级
IP65
7
防腐等级
WF2

◆   LED光源，并通过先进的配光设计和特殊工艺处理，提高了灯具光效，
◆   采用99.99%高纯铝反射罩，内表面经阳极氧化处理，反射率高，抗高；
◆   外壳材料选用铝合金压铸成形，反光罩与电器箱均采用不锈钢搭扣式扣合而成，安装及灯具维护方便，表面高温静电喷涂处理，耐 腐蚀、不生锈；
◆　特制的硅胶密封条采用特殊工艺嵌入旋压式，高防水防尘性。配有呼吸装置，不会出现水凝珠及雾化现像，有效提高了灯具的透光性能；
◆   根据安装的高度或对现场照度要求的不同，可选配镜面反光罩或磨砂镜面。
◆　可根据灯具使用的环境选择过热保护、短路保护装置的加配。
二、综合分析：
Ø 经济性能：通过以上表格数据分析，七年内全系统灯具仅电费就能节约费用（6438.6－3584.1）/1000×0.35×12×365×7=87503.64元，节约率为67.7% .
Ø 安全性能：改造后可提高安全生产效率，保证人身和设备的安全运行。
三、 改造预估费用
1、灯具费用
汽机房照明灯具总费用
序号
项目
灯具型号
单价
数量
总价
备注
1
0米层
SW7100、
SW7211
￥1380
￥1100
56
28
￥77280
￥30800

2
5米层
SW7100
SW7211
￥1380
￥1100
21
5
￥28980
￥5500

7
9米层
SW7100
SW7211
￥1380
￥1100
8
4
￥11040
￥4400

厂房顶棚
SW7430
￥2350
30
￥70500

合计
251
￥228500

2、辅助材料及人工费：
物资名称
规格型号
单位
数量
单价
合计
备注
电缆
ZR-VV-1
米
1000
20
20000

3*16+1*10
电缆
ZR-VV-1
米
3000
12
36000

3*10+1*6
时控开关
KG316T
个
50
20
1000
正泰
时控开关控制箱
300*200*155
个
8
200
1600
防水防尘
角钢
40*40*4
吨
2
500
1000
镀锌
焊条
¢3.2
斤
10
20
200
天泰
电工胶带
20m
个
10
10
100

螺栓螺母套装
M10*35
个
200
20
4000

螺栓螺母套装
M12*45
个
200
15
3000

镀锌管
M30*10
米
600
30
18000

人工费
30000

合计
114900元

四、 照明改造经济性分析（按7年计算）
（一）、经济效率

普通气体放电灯
（功率因素约0.5）
SW7100
（功率因素约0.9）
对比分析
首次单套灯具购买成本
300元/套
1380元/套
投资成本差价为：1080元
实际工作功率
300W（加上电器损耗，额定功率为150W）
167W（加上电器损耗，额定功率为150W）
功率减少123W，降低41%
7年消耗灯泡费用
每天开灯24小时，平均3个月要更换一次灯泡， 7年需换28只灯泡，灯泡单价约70元，
431×28=12068元
按平均10000小时寿命计算（欧司朗灯泡），每天开灯24小时，7年需换7只，灯泡单价约120元，
232×7=1624元
光源减少使用21只，减少更换次数
7年消耗镇流器及触发器
镇流器平均每年更换1次，单价为70元；触发器平均6个月更换1次，单价为25元
70×7+25×14=840
7年保用
节省840元
7年消耗电费
按平均每天开灯24小时，0.35元/度计，7年总电费为：
(300W/1000)×24×365×7×0.35=6438.6元
按平均每天开灯24小时，0.35元/度计，7年总电费总电费为：
(167W/1000)×24×365×7×0.35=3584.1元
节约电费1910.1元，降低44.5%
7年综合成本
300+1960+840＋6483.6=9538.6元
1380+980+3584.1=5944.1元
7年内单套灯具可节约3594.5元，节约41%
照度
1-30 Lux
100－200Lux
照度提高50Lux
（二）、优势及利益：

改造前
金卤灯的照明改造
改造后
灯具
普通荧光灯、节能灯
SW7100全方位防眩泛光工作灯

LED高顶灯和全方位防眩泛光工作灯
数量
140套
120套
152套
防护等级
IP42
IP65
IP65
灯具总功率
40*400+100*150=31000W
30*400+90*150=25500W
200W*30+28W*77+18W*45=8966W
平均照度
40lx
平均120lx
平均104LX
节能
0
5500W
22034W
7年内所产生的维护费用
灯泡3个月换一次，灯具3年换一次，140套×4次×50元×7年＋200元×140套×2次＝44.8万元
灯具保用7年，灯泡保用一年，灯泡实际寿命为10000万小时，7年之内一套灯具更换5个灯泡，120套×4个×200元+120*4*100＝14.4万元
灯具保用7年，LED灯免维护，维护费用为0元。
7年产生的电费
31kw*12*365*7*1=95.05万元
25.5kw*12小时/天*365天*7年*1元=78.18万元
8.966kw*12小时/天*365天*7年*1元=27.49万元
7年合计
139.85万元
92.58万元
27.49万元
7年节约
0
47.27万元
112.36万元
（三）灯具性能对比

灯具类型
对比项目
普通气体放电灯
SW7100
对比优势
光源对比
光效60lm/w，平均寿命约5000小时
金卤灯光源，光效高90lm/w，平均寿命约10000小时，目前广泛用于电厂行业
在给定区域内可减少灯具安装数量，单灯寿命期内也减少灯泡更换次数
灯具结构及
散热性
散热性能较差
光源与电器双腔分离式结构，并配有短路及过热保护装配，散热性能优良
减少灯具故障率，延长灯具使用寿命
光线有效
照射距离
5-7米
10-15米
可减少灯具安装数量，降低成本
透明件
普通PC塑料
特制钢化玻璃
抗冲击力大大增强
灯具工作的持续性
偶有自熄现象
灯泡寿命期内无自熄现象
有自熄现象会影响现场工作，存在安全隐患
灯具防水防尘防腐防震性
基本没有
防护等级IP65，防腐等级WF2，防震性能优良
防护、防腐等级低，灯具在使用中易损坏
灯具保用时间及售后服务
无保用期限，
无售后服务
产品性能稳定，灯具电器质保七年，灯泡保一年半，服务及时
灯具损坏频率高，频繁现场维护高空作业存在安全隐患，增加使用成本