危险化学品事故专项应急专题预案.doc

附件1南雄市德利莱精细化学品危险化学品事故专题应急预案目 录1、 事故类型和危害原因分析 11.1事故类型 11.2危险程度分析 11.3危险目标 52、应急处理基础标准 53、组织机构及职责 5 3.1应急组织体系 5 3.2指挥机构及职责 64、预防和预警 6 4.1危险源监控 6 4.2预警行动 6 4.2.1预警条件 6 4.2.2预警信息公布 75、信息汇报程序 76、应急处理 8 6.1响应分级 9 6.2响应程序 9 6.2.1报警 9 6.2.2接警、判定事故类别及响应等级 9 6.2.3开启本专题应急预案 9 6.2.4应急行动 10 6.2.5应急恢复和结果10 6.3处理方法 10 6.3.1事故发生后应采取处理方法 10 6.3.2设置警戒区11 6.3.3人员紧急疏散、撤离 11 6.3.4检测、抢险、救援及控制方法 12 6.3.5受伤人员现场救护、救治和医院救治13 6.3.6现场保护和现场洗消 147、应急物资和装备保障141 事故类型和危害程度分析1.1 事故类型 在危险源评定基础上，依据企业职员伤亡事故分类（GB 6441-86）要求，本专题应急预案所针正确事故类型为危险化学品事故。1.2 危险程度分析德利莱精细化学品生产过程中，所包含危险化学品有：二甲苯、醋酸正丁酯、醋酸乙酯、乙二醇乙醚醋酸酯、丙烯酸树脂、醇酸树脂、聚乙烯树脂、丙烯酸等油漆、稀释剂、固化剂等10种危险化学品。依据危险化学品名目、危险货物品名表、建筑设计防火规范、职业性接触毒物危害程度分级和工作场全部害原因职业接触限值化学有害原因等相关要求，本厂区所包含危险化学品及关键危险特征以下表1.2。表1.2 危险化学品关键危险特征表序号物质名称危险性类别闪点（）火灾危险性爆炸极限（v%）毒害性1二甲苯GB3.2类易燃液体25甲类1.26.9低毒2乙酸乙酯GB3.2类易燃液体-4甲类2.011.5中等毒3乙酸正丁酯GB3.2类易燃液体22甲类1.27.5中等毒4乙二醇乙醚醋酸酯GB3.2类易燃液体66甲类 1.85 36.5低毒5固化剂易燃液体乙类16醇酸树脂可燃液体丙类7聚乙烯树脂可燃液体丙类8丙烯酸树脂可燃液体丙类9丙烯酸烘漆GB3.3类易燃液体2360乙类10稀释剂GB3.2类易燃液体23甲类以上10种危险化学品固有危险性以下：易燃性、易爆性、易挥发性、毒害性、流动扩散性等。（1） 火灾爆炸以上10种危险化学品属于易燃液体有：二甲苯、醋酸正丁酯、醋酸乙酯、乙二醇乙醚醋酸酯、固化剂、丙烯酸等油漆、稀释剂；其中：乙酸乙酯、乙酸正丁酯、二甲苯、乙二醇乙醚醋酸酯、稀释剂火灾危险性属甲类；固化剂、丙烯酸等油漆火灾危险性属乙类。总体来说，本厂区所包含易燃液体均含有闪点低、引燃温度低、挥发性强、点燃能量少、易流动、易产生积聚静电等特征，所以，轻易被引燃而着火燃烧。其挥发蒸气和空气混合可形成爆炸性气体，遇明火、高热能引发燃烧和爆炸；和氧化剂接触发生强烈反应，反应释放高热能引发易燃液体着火或爆炸；其蒸气比空气重，能沉降于地表流动扩散，在低洼处积聚，遇明火会引着回燃。在生产过程中，轻易引发火灾爆炸原因分析以下：本厂区生产设备有密闭式砂磨机、分散机、仪表、流量计等，正常生产时，这些设备、装置处于密闭状态，不会发生火灾、爆炸事故，但一旦多种原因造成泄漏（包含渗漏式泄漏或满溢泄出），假如生产作业场所通风不良，爆炸性混合气体不能立即排出室外，从而使爆炸性混合气体在生产作业场所中聚集，当聚集可燃气体浓度达成爆炸极限，碰到点火能量超出最小点火能，就有可能发生火灾或爆炸。电阻率大易燃易爆液体在投料、输送、搅拌过程中会因摩擦产生静电，假如防静电方法不妥，会在设备、管道上积聚静电荷，形成电位差而放电，产生静电火花，当点火能超出易燃液体、易燃气体最小点火能时就会引发火灾爆炸事故。另外，进入作业场所作业人员如未穿防静电服、鞋时，化纤织物衣服相互摩擦也能积聚静电产生静电火花。甲类火灾危险场所使用和贮存了易燃物质，假如防雷设施不完善、接地网电阻大，或在雷雨天因雷电击中厂房或设备，可引发怒灾爆炸事故，造成人员伤亡或设备被击毁等严重后果。使用铁质工具在易燃易爆场所开启铁桶或敲击设备，盛装危险化学品大铁桶相互碰撞或撞击地面，在搬运危险化学品包装容器时抛、掷、拖，也可能撞击地面产生火花，生产中所用传动设备假如不保持良好润滑或冷却，就有可能因摩擦发烧而产生火花，造成可燃物质燃烧或爆炸。配电箱、电机、照明等电气设备若选型不妥、防爆等级不符合安全要求、电气设备老化、电气线路短路、电气设备接地方法缺点或发生故障，操作人员误操作也可产生电气火花、电弧，从而就可能造成易燃物质燃烧或爆炸。在易燃易爆危险场所违章使用火柴、打火机、手机、吸烟、燃烧废物，或在设备维护检修过程违章动火，进入火灾爆炸危险区域机动车辆没有戴防火罩或是非防爆车辆，全部可能引发易燃物质燃烧或爆炸。（2） 中毒和窒息依据职业性接触毒物危害程度分级和工作场全部害原因职业接触限值化学有害原因对本厂区危险化学品危害程度进行分级，乙二醇乙醚醋酸酯、醋酸丁酯、醋酸乙酯属微毒类，二甲苯等属低毒类。本厂区大部分危险化学品含有一定毒性，且挥发性强。在生产储存过程中，假如设备密封不严，进行装料时，未采取密闭方法卸车等，会有少许蒸气泄漏。若通风不良，大量蒸气积聚在室内，作业人员如不使用合理劳动防护用具，长久吸入有毒有害蒸气，可出现头痛、头晕、乏力、视力障碍等中毒症状。严重时可致职业病。另外，操作过程中疏忽大意，或违反操作规程全部有可能造成有毒有害物直接和人体接触，有可能造成接触性皮炎或眼结膜炎。职业性接触毒物经过吸入、食入、经皮吸收等三种路径对人体侵害，其中又以呼吸道吸入对人危害最为严重。有害物质气体在空间弥漫扩散，在通风不良地方积聚，人吸入后会逐步出现急性中毒，慢性中毒和慢性健康影响。有害物质对人员职业中毒，以刺激性和麻醉性症状为关键表现。刺激性可引致呼吸系统损害，甚至肺水肿。麻醉性关键对神经系统，可造成呼吸麻痹，甚至可对肝、肾功效损害，慢性影响；包含继发性贫血，白细胞增多，慢性胃炎、皮炎等。另外，在有大量有毒物料泄漏环境下工作，比如：堵漏、抢险，假如没穿戴劳动防护用具，亦可能吸入高浓度有毒气体而发生窒息。1.3 危险目标依据危险源辨识和风险程度分析，本厂区危险化学品事故专题应急预案危险目标确定以下：（1） 甲类车间；（2） 甲类仓库。2 应急处理基础标准本专题应急预案在应急处理危险化学品事故应该遵照以下基础标准：（1） 做好监控和预防工作，消除事故产生原因；（2） 立足自救，统一指挥；（3） 以人为本，降低危害；（4） 阻断泄漏及燃烧路径，预防事故灾难扩大。3 组织机构及职责3.1 应急组织体系 同综合应急预案“应急组织体系”。3.2 指挥机构及职责 同综合应急预案“指挥机构及职责”。4 预防和预警4.1危险源监控（1） 甲类车间、甲类仓库安装了防雷设施；（2） 甲类车间、甲类仓库设备设施采取了防雷防静电接地；（3） 甲类车间、甲类仓库电气设施采取了防爆电气设施；（4） 甲类车间所使用工具均是不产生火花工具；（5） 甲类车间、甲类仓库安装了可燃气体报警仪，甲类仓库设置了防泄漏方法；（6） 甲类车间、甲类仓库按要求配置灭火器材、消火栓，设置禁烟、禁火等安全标志；（7） 现场设置了通风设施、职业病公告栏和佩戴劳保用具安全标志；（8） 为职员发放劳保用具，定时对职员健康进行体检。4.2预警行动4.2.1 预警条件根据危险化学品事故后果严重性、影响范围和控制事态能力，本预案预警等级为三级预警：三级（现场级）预警、二级（企业级）预警、一级（社会级）预警。（1） 三级（现场级）预警三级（现场级）预警是指发生危险化学品泄漏、中毒和初始火灾而做出对应预警。（2） 二级（企业级）预警二级（企业级）预警是指危险化学品火灾爆炸事故，或泄漏、中毒事故超出现场控制能力，而做出对应预警。（3） 一级（社会级）预警一级（社会级）预警是指危险化学品火灾爆炸事故，其事故后果严重程度或影响范围，超出企业控制能力，而做出对应预警。4.2.2 预警信息公布本专题应急预案预警属二级预警，由应急指挥部公布。危险化学品泄漏、中毒和初始火灾事故属三级预警，由现场责任人公布。一旦危险化学品泄漏、中毒和初始火灾事故处理失败，应急指挥部则立即公布二级预警。5 信息汇报程序 同综合应急预案“信息汇报和处理”。6 应急处理6.1响应分级依据危险化学品事故后果严重性、影响范围和控制事态能力，本专题应急预案应急响应分为三级应急响应，即：三级（现场级）应急响应、二级（企业级）应急响应、一级（社会级）应急响应。（1） 三级（现场级）响应三级（现场级）响应是指发生危险化学品泄漏、中毒和初始火灾而做出响应。危险化学品泄漏、中毒和初始火灾现场处理方案适适用于三级（现场级）响应。（2） 二级（企业级）响应二级（企业级）响应是指危险化学品火灾爆炸事故，或泄漏、中毒事故超出现场控制能力，而做出响应。危险化学品事故专题应急预案适适用于二级（企业级）响应。（3） 一级（社会级）响应一级（社会级）响应是指危险化学品火灾爆炸事故，其事故后果严重程度或影响范围，超出企业控制能力，而做出对应响应。6.2响应程序本专题应急预案响应程序以下图6.2所表示：报警接警判定事故类别及等级开启本专题应急预案应急行动应急恢复应急结束图6.2响应程序6.2.1 报警 一旦发生危险化学品事故，事故现场责任人依据综合应急预案4.3 信息汇报和处理要求报警。6.2.2 接警、判定事故类别及响应等级（1） 应急指挥部接到报警后，应立即派人到赶赴现场，了解情况。（2） 应急指挥部了解情况后，应立即分析事故类别和等级，判定事故类别和等级。6.2.3 开启本专题应急预案（1） 若判定事故类别和等级符合本专题应急预案对应等级，则由总指挥开启本专题应急预案。（2） 总指挥应立即赶赴事故现场，负责救援指挥工作。（3） 在总指挥未到现场，应按下列次序确定现场指挥责任人：安全生产直接责任人，安全部门责任人。（4） 在上述人员确实不能立即赶赴事故现场，则由事故现场责任人为现场指挥责任人，负责救援指挥工作。6.2.4 应急行动（1） 副总指挥负责立即召集指挥部相关人员到指定地点集合。（2） 各组组长负责立即召集各应抢救援小组到指定地点集合。（3） 各应抢救援小组按对应处理方法进行救援。（4） 各部门听从应急指挥部调遣。6.2.5 应急恢复和结束 应急指挥中心依据综合应急预案5.3.1应急终止条件，判定依据事故灾难是否得到控制，事故危险是否已经消除，若符合判定条件，则开启综合应急预案5.3.2应急终止程序，解除警戒，并宣告应急结束。6.3 处理方法本专题应急预案处理方法关键包含事故发生后应采取处理方法，设置警戒区，人员紧急疏散、撤离，检测、抢险、救援及控制方法，受伤人员现场救护、救治和医院救治，现场保护和现场洗消等几方面方法。6.3.1 事故发生后应采取处理方法事故现场责任人负责实施以下任务：（1） 立即命令现场操作人员紧急停车，设法切断事故源头，控制事故扩大和蔓延；（2） 立即组织现场工作人员撤离危险区；（3） 若有受伤人员，应将受伤人员转移出安全区，并立即进行施救，对于重伤人员应立即拨打120；（4） 清点人数，封闭现场，严禁其它无关人员进入；（5） 立即汇报应急指挥部。6.3.2 设置警戒区设置警戒区由安全保卫组负责实施。（1）事故现场隔离方法事故现场隔离区域设置危险警告标志。比如，可用安全标志或警戒带将事故现场隔离。事故现场隔离区域由警戒组派专员警戒。（2）事故现场周围区域道路隔离或交通疏导措施安全警戒人员抵达现场后，担负治安和交通指挥，组织纠察，在事故现场周围设岗，疏导各交通要道，阻止无关、闲杂人员进入危险区域，并加强警戒和巡查检验。6.3.3 人员紧急疏散、撤离安全保卫组负责实施人员紧急疏散、撤离：（1）事故现场人员清点，撤离方法、方法预警应急须清点事故发生现场工作人员并集合，撤离危险区，根据职员名册点名清点现场人员，组织人员从事故现场安全通道快速、有秩序地安全撤离，在集合地点招集人员。（2）非事故现场人员紧急疏散方法、方法 厂区内工作人员（包含外来人员、非工作人员）听到事故警报后应立即集合，集合地点在企业办公楼前，依据事故现场情况，由安全保卫组组长决定人员是否疏散和撤离。如危及厂区外时，应快速组织相关人员帮助厂区外单位、过往行人，向安全区地带疏散。（3）抢救人员在撤离前、撤离后汇报灾难救援组人员在撤离前，灾难救援组将抢救人员人数汇报安全保卫组组长。事故扩大时或事故抢救完成，抢救人员撤离后由现场指挥将抢救人员数量及受伤情况汇报安全保卫组组长。6.3.4 检测、抢险、救援及控制方法本方法由灾难救援组负责实施。（1）快速切断动力电源，开启消防系统全部消防栓和灭火器材，全力阻止火势蔓延、扩散，扑救时须佩戴防毒面具。（2）现场查看，若有受伤人员，应将受伤人员转移出安全区，并交给医疗救护组。（3）依据不一样性质物质燃烧采取对应手段和灭火剂进行灭火：若电气设备发生燃烧，应先切断电源，然后用二氧化碳、干粉或泡沫灭火器灭火；若溶剂等易燃物质发生燃烧，应快速用泡沫、干粉灭火器灭火；若通常可燃物质发生燃烧，可快速用泡沫灭火器和大量水灭火。（4）快速查明泄漏部位，采取有效方法进行堵漏；如发生易燃液体大量泄漏，应采取有效方法进行处理，如用干砂、干土及其它抢险物质进行吸收。（5）灾难救援组长应组织职员尽可能抢救原料及物品，预防包装破损，尽可能把易燃物品搬离火灾现场，转移到安全地带。（6）受到火势威胁储罐或相邻建筑物，应用水进行冷却。（7）尽可能抢救原料及物品，预防包装破损，尽可能把易燃物品搬离火灾现场，转移到安全地带。6.3.5 受伤人员现场救护、救治和医院救治本方法由医疗救护组负责实施。伤者从现场抢救出来后，立即相关键地进行一次检验。检验次序是：神智清楚，脉搏、心跳是否存在，呼吸是否停止，有没有出血及骨折。如心跳及呼吸停止，则要就地抢救，进行心脏胸外挤压术和人工呼吸，这些不要轻易放弃，或边抢救，边转送至医院抢救，呼吸困难或面色青紫要立即给氧气吸入。6.3.6 现场保护和现场洗消由安全保卫组负责实施现场保护和实施现场洗消。安全保卫组组长应安排人员对事故现场进行保护，在抢救伤员、预防事故扩大和疏散人员等原因需要移动现场物件时，应做出标示、拍照或绘制事故现场图，并有效保护好现场关键痕迹、物证等。研究制订抢修方案并立即组织抢修，尽早恢复生产。如事故现场存有危险化学品，应依据其危险特征和相关要求，采取合适方法进行处理，不得随意丢弃。7 应急物资和装备保障 同综合应急预案“保障方法”。