关键装置重点部位管理新规制度副本.doc

核心装置、重点部位管理制度 BHM-AQ【】68号1 目加强核心装置要害（重点）部位安全管理，避免重大、特大事故发生，保障职工生命和生产安全。2 合用范畴公司内部对核心装置及重点部位监控管理。3 职责3.1公司安环部：核心装置、要害（重点）部位和重大危险源安全综合管理部门，重要履行如下职责（1）对核心装置、重点部位实行监控管理，定期修订监控管理制度，并监督各项安全规章制度贯彻。 （2）负责对核心装置、重点部位安全、环保、消防、气防、职业卫生工作进行监督管理。定期对安全管理人员进行消气防专业知识培训。 （3）负责对核心装置、重点部位制定切实可行应急预案，每年至少演习两次。5000 立方米以上储罐，做到做“一罐一案”。 （4）编制HSE专项专业检查表,负责组织核心装置、重点部位安全检查，并对各生产部门开展监控管理、应急预案演习等状况进行监督检查。检查出问题，负责监督关于责任单位、部门贯彻整治。（5）负责组织核心装置、重点部位区域作业场合职业病危害因素检测工作，并将检测成果在现场公示，告知职工。3.2 公司设备科 核心装置、重点部位设备专业主管部门，重要履行如下职责：（1）负责对设备安全进行监控管理，编制设备专业检查表,定期组织检查，组织对问题进行整治。（2）负责核心机组特护管理工作，监督特护制度执行状况。（3） 负责核心装置、重点部位压力容器、压力管道、锅炉等取证工作，组织对压力容器、压力管道、锅炉及其安全附件进行定期检查、检查检测，做到不超期。3.3 公司生产科是核心装置、重点部位工艺安全、生产组织、协调主管部门，重要履行如下职责（1）负责对核心装置、重点部位生产状况进行监控管理，负责生产指挥工作。 （2）组织解决生产过程中发生问题，实现均衡、优化、长周期安全生产。 （3）负责对工艺参数修改执行状况进行定期检查。对重大工艺变更审查。（4）编制生产运营、工艺安全专项检查表,参加界定分级和检查。3.4 电仪车间是核心装置、重点部位电气、仪表专业主管部门，重要履行如下职责（1）负责对电气设备、报警器、计量仪表、防雷防静电等安全状况进行监控管理，组织对问题进行整治。（2）编制电气仪表专业检查表。（3）负责电气设备、报警器、计量仪表、防雷防静电进行定期检查、检查，做到不超检。3.5生产科职责(1)对核心装置、重点部位实行监控管理，贯彻关于监控管理制度，并对贯彻状况进行检查。 (2)负责制定完善核心装置、重点部位安全监控管理办法、应急预案及演习筹划、方案，定期组织演习，对演习状况进行评估。 (3)负责组织对核心装置、重点部位全面检查，负责检查出问题整治。(6)负责核心装置、重点部位职业卫生及消防、气防设施寻常维护管理，完善职业卫生及消防、气防档案。4 管理内容4.1 基本规定4.1.1 核心装置与重点(要害)部位(1)核心装置系指工艺操作是在易燃、易爆、有毒、有害、高温、高压、等条件下进行生产装置。(2)要害(重点)部位系指制造、储存、运送和销售易燃、易爆、有毒等危险化学品场合，以及也许形成火灾、爆炸场合罐区、装卸台(站)、油库、仓库，对核心装置安、稳、长、满、优生产起核心作用公用工程系统。4.1.2公司核心装、要害（重点）部位。各单位同步应依照安全评价报告和危害辨识，拟定本单位重点监控重大危险源。 4.2 核心装置要害（重点）部位监控管理4.2.1 对公司级核心装置要害（重点）部位实行公司、生产科、班组三级监控。4.2.2 公司对核心装置要害（重点）部位每半年进行一次全面监督检查，建立核心装置要害（重点）部位安全检查记录。4.2.3 生产、设备、技术、消防、安全等职能管理部门，应依照公司生产实际编制出公司级核心装置要害（重点）部位安全监控检查表（可分安全、消防、技术、设备、生产等专业）。按照公司级核心装置要害（重点）部位安全监控检查表内容每季度对公司核心装置要害（重点）部位进行一次专项检查，对查出问题和隐患及时贯彻整治，对不能及时整治问题和隐患应采用有效防范办法，检查状况要及时填写到相应档案台帐上。4.2.4公司核心装置要害（重点）部位所属生产科编制中心级核心装置要害（重点）部位安全监控检查表，按照中心级核心装置要害（重点）部位安全监控检查表内容，每月对核心装置要害（重点）部位危险点和安全设施进行一次检查，检查状况及时填写检查表，对查出问题和隐患及时进行整治或采用有效防范办法，形成安全检查记录。4.2.5公司安全、消防、技术、设备、仪表、电气、生产等关于部门按照安全生产责任制对核心装置要害（重点）部位进行安全监控管理。详细内容：（1）各项工艺操作指标符合操作规程、工艺卡片规定；（2）各种动、静设备必要达到完好原则，基本设施及安全附件齐全、完好；压力容器、压力管道符合压力容器安全技术监察规程和压力管道安全管理与监察规定，安全附件必要齐全好用；核心机组实行特护管理，制定、完善“特护管理规定”，并严格执行；（3）电气、仪表管理符合制度规定，仪表完好率和使用率达到95%以上，自控率达90%以上。仪表联锁不得随意摘除，严格执行仪表联锁管理规定；（4）各类安全设施、消防设施配备齐全，敏捷完好，符合关于规程和规定规定，消防道路保持畅通。4.2.6 核心装置要害(重点)部位均要设立专职安全管理人员。4.2.7 班组操作人员必要经培训合格并持证上岗，严格遵守工艺、操作、劳动纪律和操作规程，严格执行巡回检查制度；每班对危险点进行安全检查；及时报告险情和解决存在问题。4.3 领导干部定点联系（承包）核心装置要害（重点）部位管理4.3.1 公司重要领导，职能部门领导，对核心装置要害（重点）部位实行定点联系（承包）。4.3.2 联系（承包）人对所负责定点联系（承包）核心装置要害（重点）部位负有监督管理与指引责任，其内容涉及：（1）指引协助定点联系（承包）点实现安全生产；（2）监督国家安全生产方针、政策、法律、法规和公司安全生产监督管理制度贯彻、执行状况；（3）检查核心装置安全生产中存在问题与隐患，督促重大隐患治理项目整治；（4）参加或参加重大、特大事故调查分析，监督事故“四不放过”原则执行状况；（5）协调解决影响安全生产突出问题。4.3.3至少每月一次到联系（承包）点进行有针对性安全监督指引活动，规定所有活动形成活动记录。活动形式可以是：（1）参加基层或班组安全活动。（2）检查装置安全生产状况，督促事故隐患整治，解决影响安全生产突出问题。4.4 核心装置、重点部位事故应急预案演习管理4.4.1 为提高各级管理人员事故状态下指挥协调能力和基层单位管理人员、班组操作人员事故应急能力和对突发事件解决能力，公司各单位核心装置要害（重点）部位、辅助生产装置所在中心都应定期组织开展不同层次事故应急解决预案演习活动。4.4.2 事故应急预案内容：（1）装置发生易燃易爆或有毒有害物料泄漏、火灾、爆炸、中毒等事故应急预案；（2）以防震、防洪为主自然灾害引起事故应急预案；（3）装置超温、超压等引起控制过程失控所导致事故应急预案，涉及核心装置要害（重点）部位危险点设备（安全附件）故障或工艺参数波动导致事故应急预案；（4）核心装置、重点部位和重大危险源预案纳入公司综合预案、专项预案、现场处置方案体系。4.4.3 应急预案演习规定（1）公司依照制定事故应急预案演习筹划，在核心装置要害(重点)部位开展有针对性模仿演习。（2）可以采用答卷、现场提问方式以及事故状态下如何进行停车解决、如何疏散对核心装置要害(部位)人员进行应急预案演习；（3）可以开展消、气防器材实际应用训练。4.5 事故应急解决预案每三年要进行一次评审修订。当工艺、设备发生变化时，应随时予以评审修订。制定、修订完善各类事故应急预案应及时补充到工艺操作法。4.6 安环部和装置制定年度事故应急解决预案演习筹划，定期组织开展应急预案演习。公司每年组织一次公司级事故应急预案演习，核心装置重点部位所属生产中心每季度组织一次中心级事故应急预案演习。4.7 事故应急预案演习要做到有筹划、有组织、有考核。并按规定格式填写事故应急预案演习总结。针相应急预案演习过程中暴露出来问题应及时补充完善到预案中。4.8 监督检查和考核负有检查职责部门和单位，依照本制度规定对核心装置重点部位管理状况和现场状况进行各类检查，查出问题按照责任制考核规定进行考核5 附则本规定由安环部负责解释。自发布之日起施行。6 有关文献6.1危险化学品从业单位安全生产原则化评审原则6.2公司安全生产管理制度6.3公司安全生产操作规程7有关记录7.1安全检查记录7.2事故应急救援预案演习总结8 附录附录1核心装置、重点部位管理流程附录2核心装置、重点部位安全检查表附录3 公司“核心装置”“重点部位”台账附录4 事故应急救援预案演习总结附录5 核心装置和重点部位档案