1、危险化学品装卸操作规程一、基础要求1、作业现场应统一指挥,有明确固定指挥信号,以防作业混乱发生事故。作业现场装卸搬运人员和机具操作人员,应严格遵守劳动纪律,挥服从指挥。非装卸搬运人员,均不准在作业现场逗留。2、对多种装卸设备,必需制订具体安全技术操作规程,并由经过操作训练专职人员操作,以防事故发生。3、在装卸搬运危险品操作前,必需严格实施操作规程和相关要求,预先做好准备工作好准备工作,认真细致地检验装卸搬运工具及操作设备。工作完成后,沾染在工具上面物质必需清除,预防相互抵触物质引发化学反应。对操作过氧化剂物品工具,必需清洗后方可使用。4、人力装卸搬运时,应量力而行,配合协调,不可冒险违章操作。
2、 5、操作人员不准穿带钉子鞋。依据不一样危险特征,应分别穿戴对应防护用具。对有毒腐蚀性物质更要注意,在操作一段时间后,应合适呼吸新鲜空气,避免发生中毒事故。操作完成后,应对防护用具进行清洗或消毒,确保人身安全。多种防护用具应有专员负责,专储保管。6、装卸危险品应轻搬轻放,预防撞击摩擦、震动摔碰。液体铁桶包装卸垛,不宜用快速溜放措施,预防包装破损。对破损包装能够修理,须移至安全地点,整修后再搬运,整修时不得使用可能发生火花工具。7、散落在地面上物品,应立即清除洁净。对于扫起来没有利用价值废物,应采取适宜物理或化学方法处理,以确保安全。 8、装卸作业完成后,应立即洗手、洗脸、漱口、淋浴。中途不得饮
3、食、吸烟,而且必需保持现场空气流通,预防沾染皮肤,黏膜等。如装卸人员出现头晕、头痛等中毒现象,应按救护知识进行抢救,严重者要立即送医院诊疗。9、两种性能相互抵触物质,不得同时装卸。对怕热、怕潮物质,装卸时要采取隔热、防潮方法。二、各类化学品搬运装卸安全注意事项1、压缩气体和液化气体、储存压缩气体和液化气体钢瓶是压力容器,装卸搬运作业时,应用抬架或搬运车,预防撞击、拖拉、摔落,不得溜坡滚动;搬运前应检验钢瓶阀门是否漏气,搬运时不要把钢瓶阀对准人身,注意预防钢瓶安全帽跌落;装卸有毒气体钢瓶时,应穿戴防毒用具;剧毒气体钢瓶要当心漏气,预防吸入有毒气体;搬运氧气钢瓶时,工作服和装卸工具不得沾有油污;易
4、燃气体严禁接触火种,在炎热季节搬运作业应安排在早晚阴凉时进行。 2、易燃液体其闪点低、汽化快、蒸气压力大,又轻易和空气混合成爆炸性混合气,在空气中浓度达成一定范围时,不仅火焰能造成起火燃烧或蒸气爆炸,其它如火花、火星或发烧表面全部能使其燃烧或爆炸。所以,在装卸搬运作业中必需注意以下几点:室内装卸搬运作业前应优异行通风;搬运过程中不能使用黑色金属工具,必需使用时应采取可靠防护方法;装卸机具应装有预防产生火花防护装置;在装卸搬运时必需轻拿轻放,严禁滚动、摩擦、拖拉;夏季运输要安排在早晚阴凉时间进行,雨雪天作业要采取防滑方法;罐车运输要有接地链。 3、易燃固体燃点低,对热、撞击、摩擦敏感,轻易被外部
5、火源点燃,而且燃烧快速且燃烧快速且燃烧快速且燃烧快速,并可能散发出有毒气体。在装卸搬运时除按易燃液体要求处理外,其作业人员严禁穿带铁钉鞋,不可和氧化剂、酸类物质共同搬运。搬运时散落在地面上和车厢内粉末,要随即抹擦洁净。装运时要捆扎牢靠,使其不摇摆。4、遇水燃烧物质这类物品在相互作用时发生猛烈化学反应,放出大量有毒气体和热量,因为反应异常快速,反应时放出气体和热量又多,放出来可燃性气体能快速地在周围空气中达成爆炸极限,一旦遇明火或因为自燃就会引发爆炸,所以在搬运装卸作业时要做到以下几点。注意防水、防潮,雨雪天没有防雨设施不准作业;若有汗水应立即擦干,绝对不能直接接触遇水燃烧物质;在装卸搬运中不得
6、翻滚、撞击、摩擦、倾倒,必需做到轻拿轻放;电石桶搬运前预先放气,使桶内乙炔气放尽,然后搬动;须两人抬扛,严禁滚桶、重放、撞击、摩擦,预防引发火花;工作人员必需站在桶身侧面,避免人身冲向电石桶面或底部,以防爆炸伤人;不得和其它类别危险化学品混装混运。5、氧化剂在装运时除了注意以上要求外,应单独装运,不得和酸类、有机物及自燃及自燃、易燃、遇湿易燃物品混装混运,通常情况下氧化剂也不得和过氧化物配装。6、毒害品及腐蚀物品、尤其是剧毒物品,少许进入人体或接触皮肤,即能造成局部刺激或中毒,甚至死亡。腐蚀物品含有强烈腐蚀性,除对人体,动、植物体,纤维制品,金属等能造成破坏外,甚至会引发燃烧、爆炸。搬运装卸搬
7、运时必需注意以下几点。要严格检验包装容器是否符合要求,包装必需完好;作业人员必需穿戴防护服、胶手套、胶围裙、胶靴、防毒面具等;装卸剧毒物品时要先通风再作业,作业区要有良好通风设施;剧毒物品在运输过程中必需派专员押运;装卸要平稳,轻拿轻放,严禁肩扛、背负、冲撞、摔碰,以预防包装破损;严禁作业过程中饮食;作业完成后必需更衣洗澡;防护用具必需清洗洁净后方能再用;装卸现场应备有清水、苏打水和稀醋酸等,以备急用;腐蚀物品装载过高;严禁架空堆放;坛装腐蚀品运输时,应套木架或铁架。三、槽(罐)车装卸操作规程(一)操作规程 :1、作业前,罐区操作人员确定管线、储罐、机泵、配电、通讯、仪表等各储运设备及消防、安
8、全系统处于正常状态。2、罐区操作人员应和槽罐车押运员(司机)有效连接好静电释放装置静置最少15分钟后通知化验室取样,检测合格后出具化验单,并通知进行卸车作业。3、进入罐区作业时,操作人员、司机、押运员身上严禁携带火种,不准在罐区使用通信工具。罐区操作人员作业前穿着戴好劳动安全防护用具,戴好安全防护手套。4、将罐车停放要求区域,关油门、熄火,停放后用专用防溜车装置堵住轮胎,接好静电接地导出报警仪,将报警器一端静电夹夹持车辆,另一端静电夹夹持接地网络连线或接地地桩,当没有正确连接或通路不畅时会自动发出连续蜂鸣声提醒、报警,静置15分钟后方可进行下一步操作。5、汽车槽车抵达现场后,必需服从罐区工作人
9、员指挥。罐车押运员只负责车上软管连接,罐区操作人员负责管道连接和阀门开关操作。速断阀连接必需要押运人和罐区操作人员同时确定并签字确定,卸料导管和阀门联接牢靠后,阀门逐步开启,若有泄漏,消除后才能恢复卸料。切记要按罐区物料标号进行卸料,以避免卸错储罐。6、卸车过程卸料速度不能太快,当贮罐液位达成安全高度以后,严禁往贮罐强行卸料。7、卸料开始直结束,卸车责任人必需坚守岗位,需思想注意力高度集中,随时处理突发事件。在整个卸车过程中,司机、押运员也不得私自离开操作岗位,也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等,押运员必需自始至终在现场参与安全监护。8、车内物料必需卸净后,操作人员才能关闭罐车出口阀门和
10、储罐入口阀,关闭拆卸时应由押运人和操作人员同时确定,收好卸料导管确定完成后运输车应立即驶离灌区。9、操作人员清理好作业现场,做到设备归位,地面洁净。10、整个卸车过程必需确保最少两人现场操作,并经双人确定各项方法和工作进行,卸车作业时不准两辆车同时卸放物料,也不准一辆车卸放时,另一辆车停在卸车区域内。11、在雷击、暴风雨等恶劣天气时,要停止卸车作业。(二)对槽(罐)、车罐体检验(由充装人员认真根据下列程进行): 1、资料审查人员同意后,方可进行; 2、打开泄放阀排净管道余压; 3、打开球阀排净阀和紧急切断阀之间余压;4、关闭球阀后等候30秒,再打开球阀,观察泄放阀有没有排气声,5、如排气声较大
11、,说明紧急切断阀泄露; 6、关闭球阀、打开紧急阀、关闭泄放阀等候30秒,再打开泄放阀,观察泄放阀有没有排气声,如排气声较大,说明球阀泄露; 7、检验手动式液位计及浮球液位计,要求无泄露; 8、压力表、温度计在法定校核期之内。(三)有以下情况之一,不能装车A、紧急切断阀泄露B、球阀泄露 C、液位计泄露 作业前应先接好安全接地线,接好气、液相管道,打开步骤要求阀门,打开排放阀,排尽管内空气。根据槽车液位计要求,调整到位,不许可超装。充装作业时,要常常巡查,不得离开现场。 (四)遇下列情况应立即停止作业,并妥善处理。 A雷雨天气 B、周围发生火灾或明火 C、周围有易燃易爆、有毒气体泄露 D、液压异常,泄露或其它不安全原因 使用压缩机加压装卸时,应随时观察压力改变,压差、流速不得超出要求,严禁采取蒸气直接进入罐内升压,或直接加热罐体升压方法卸液。(五)充装作业后汽车罐车检验: A、认真检验紧急切断阀,如有泄露不能出站,要卸气; B、认真检验球阀,如有泄露不能出站,要卸气; C、认真检验液位计高度,超出要求高度,要卸气; D、认真检验罐体压力、温度;E、要认真填写充装统计。