基坑钢板桩支护专项方案报.doc

江苏国华陈家港电厂
循环水泵房及取、排水口建筑安装工程

循环水排水口基坑钢板桩支护方案

广东省源天工程公司江苏陈家港电厂项目部

二〇一一年二月

编 制： 日 期：

审 核： 日 期：

批 准： 日 期：

目　　　录

1.工程概况 2
2.编制根据 3
3.工程地质条件 4
4.钢板桩支护施工方案 4
5.施工组织筹划 5
6.施工机械及设备 5
7.钢板桩施工 6
7.1材料选取 6
7.2钢板桩检查 6
7.3钢板桩吊运及堆放 7
7.4施工工艺流程 7
7.5操作办法 7
8.基坑监测办法 8
8.1基准网建立 8
8.2基坑支护变形观测 8
8.3观测规定 8
8.4观测办法 8
9.施工工期 9
10.质量保证办法 9
11.安健环及文明施工 9
11.1组织机构 9
11.2重要负责人安全职责 9
11.3安健环目的 11
11.4安全及文明施工办法 11
12.危险源辨识及控制办法 13
13.有关强制性条文 15

附表：钢板桩支护重要材料表
附图：钢板桩平面布置图

1.工程概况
陈家港电厂循环水排水口项目由于设计变更及征地等因素，位置发生了很大变化，河床地形相应也发生了较大变化，向上游移动了近百米，工程地质条件以淤泥质粘土为主，并且河岸线延长了，原先抛石填土围堰施工方案无法实行，再加上工期规定必要在3月20日前竣工，具备排水条件。经与业主及监理协商，并经1月27日协调会批准，决定取消施工围堰，南北两侧扶壁式挡墙基坑开挖改为钢板桩支护，以达到挡土止水目；而箱涵部位采用放坡开挖；箱涵如下排水喇叭口段（两侧扶壁式挡墙之间某些）改为水下开挖和水下混凝土浇筑方案；排水明渠段施工方案不变。从而保证施工安全并达到加快排水口工程进度目。
扶壁式挡墙基坑钢板桩支护布置见附图，基坑钢板桩采用鞍Ⅳ型拉森式（U型）钢板桩，实行四周围护，钢板桩内侧为型钢围檩，围檩间设钢管支撑。
扶壁式挡墙和箱涵基坑开挖、混凝土浇筑和土方回填等按原报方案施工。
箱涵如下排水口段（两侧扶壁式挡墙之间某些）水下开挖深度比原设计加大50cm，水下混凝土依然浇筑至原设计高程（混凝土相应加厚50cm），水下开挖和水下混凝土浇筑方案仍采用原报施工办法。
2.编制根据
（1）《江苏国华陈家港电厂循环水泵房及取、排水口建筑、安装工程施工合同》
（2）《循环水排水口桩基土建施工图》 30—F210801S—S5236（第一次修改）
（3）《循环水排水口土建施工图》 30—F210801S—S5237（第一次修改）
（4）《排水口布置》 30—F210801S—S0205
（5）《循环水管线排水口地段岩土工程补充勘察报告》 华东院6月
（6）《江苏国华陈家港电厂循环水泵房工程施工组织设计》
（7）《建筑地基基本工程施工质量验收规范》 GB50202—
（8）《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194—93
（9）电力建设安全工作规程（第一分部：火力发电厂） DL5009.1—
（10）《水利水电工程施工组织设计规范》 SL303—
（11）《工程建设原则强制性条文》
（12）《工程测量规范》 GB 50026-93
（13）其他现行有关规范
3.工程地质条件
依照循环水管线排水口地段岩土工程补充勘察报告，排水口浅层地基土重要为淤泥质粘土，该场地范畴内地层自上而下分为：填土层、淤泥质粉质粘土层、粉土、淤泥质粘土。
（1）填土层：黄灰色，软塑～可塑，重要为素填土，以粉质粘土为主，含氧化铁及少量云母，夹少量粉土。该层水域某些缺失，平均层厚约1.95m，该层土重度为19.5kN/m3,粘聚力为17.7kN/ m2,内摩擦角为17.5°；
（2）淤泥质粉质粘土层：灰黄、浅灰色，软塑，稍有光泽，干强度韧性中档，含云母腐蚀质，具水平层理，上部含氧化铁结核。平均层厚约4.5m左右该层在水域某些逐渐消失，该层土重度为18.2kN/m3,粘聚力为13.7kN/ m2,内摩擦角为12.5°；
（3）粉土层：黄灰色，湿，松散、局部稍密，含少量云母及粘性土，摇振反映中档，干强度韧性低，平均层厚约1.4m，该层土自厂区到灌河逐渐变薄，至河岸附近尖灭消缺失，该层土重度为20.1kN/m3,粘聚力为7.8kN/ m2,内摩擦角为25°；
（4）淤泥质粘土层：浅灰、灰色，流塑，具水平层理，偶具有机质，夹薄层粉土或粉砂，干强度韧性中档，局部含腐殖质，层底含贝壳，该层土工程场地内普遍分布，平均层厚约14.1m，该层土重度为17.4kN/m3,粘聚力为14kN/ m2,内摩擦角为11°。
4.钢板桩围护施工方案
依照本工程场地地质状况特点，本工程钢板桩重要作用是为了隔绝地下水流入基坑，同步支护起到挡土作用，减少土方开挖工程量和避免边坡易失稳，缩短工期。设计要点如下：
（1）采用鞍Ⅳ型拉森式（U型）钢板桩，桩长18m；
（2）钢板桩穿过填土层、淤泥质粉质粘土层、粉土，进入淤泥质粘土层；
（3）钢板桩沿基坑四周持续设立成封闭帷幕，单个基坑周长约87.93m（详见附图）；
（4）经初步计算，钢板桩帷幕上需要设立二道持续三拼I45a型工字钢围檩,围檩间设二道Φ609*14mm螺旋钢管支撑，水平间距2m，垂直间距3m，以加强钢度及整体性。第一道围檩和钢管支撑位于3.0m高程，第二道围檩和钢管支撑位于0.0m高程。
（5）南侧基坑靠河床一侧为新填土，受潮水涨落影响较大，为保证基坑稳定性，在基坑外侧4m处再打一排钢板桩，基坑内外侧钢板桩顶部用公称直径为22mm6×19钢芯钢丝绳拉紧，钢丝绳间距为0.4m。
（6）扶壁式挡墙部位基本上不存在渗水较大粉土层，重要为渗入性小淤泥质粉质粘土和淤泥质粘土，且接近灌河侧下部设有一排板桩，也可以起到止水作用；基坑采用了钢板桩围护止水，基坑内是滞留水采用在基坑内挖集水坑明排；扶壁式挡墙基坑接近箱涵部位和箱涵部位基坑采用原方案中降水井（已经成井）降水和基坑内集水坑明排相结合方式排水。
5.施工组织筹划
本工程采用项目经理负责制管理，由项目经理全权负责本项目机械、材料和劳动力组织及施工，项目管理架构如下：
项目经理1人

项目总工1人

施工员1人

质安员1人

电工1人

机长2人

焊工1人

技术工人10人

项目副经理2人

6.施工机械及设备
　　　　本工程施工所配备工程机械及设备型号、数量等状况见下表。
参数
名称
型号
数量
功率
使用部位
履带式机械手
55t
2台

打拔钢板桩
履带式单斗挖掘机
当代200
1台
1M3
土方开挖回填
吊车

1台
8t
围檩、支撑吊装
电焊机
XD1-200
2台
2KVA
围檩、支撑焊接
全站仪
苏一光OTS632
1台

测量放线
经纬仪
J2
1台

测量放线
水准仪
苏一光S3
1台

抄平、沉降观测
运送车

1辆

设备材料运送
7.钢板桩施工
7.1材料选取
选用鞍Ⅳ型拉森式（U型）钢板桩、I45a工字钢、Φ609*14mm螺旋钢管和6×19Φ22钢芯钢丝绳尺寸及有关性能指标见下表，重要材料数量及计算阐明见附表。
材料名称及型号
尺寸（mm）
截面积
A
（cm2）
单根理论重量（kg/m）
惯性矩Ix（cm4/m）
截面模数Zx（cm3/m）
宽度b
高度h
厚度t
鞍Ⅳ型拉森式钢板桩
400
180
15.5
96.99
77.73
31.963
2043
I45a工字钢
450
150
11.5
102
80.40
32240
1430
Φ609*14螺旋钢管
外径609mm
14
261.695
205.43
115872
7610.652
6×19钢丝绳
公称直径22mm
公称抗拉强度：1870MPa
7.2钢板桩检查。
由于本工程为钢板桩用于基坑暂时支护和止水，故不需进行材质检查而只对其做外观检查，以便对不符合形状规定钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中困难。
外观检查涉及表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意：①、对打入钢板桩有影响焊接件应予以割除；②、有割孔、断面缺损应予以补强；③、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中与否需要折减。原则上要对所有钢板桩进行外观检查，对不符合规定钢板桩需进行矫正。
7.3钢板桩吊运及堆放
装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊钢板桩根数不适当过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。钢板桩堆放顺序、位置、方向和平面布置应考虑到后来施工以便，并按型号、规格、长度施工部位分别堆放，堆放高度不适当超过2m。
7.4施工工艺流程
基线拟定→定桩位→钢板桩施打→围檩、支撑→土建施工→拔桩
7.5操作办法
（1）基线拟定：施工员在基坑边龙门架上定出轴线，留出后来施工需要工作面，拟定钢板桩施工位置。
（2）定桩位：按顺序标明钢板桩详细桩位，洒灰线标明。
（3）钢板桩施打：采用单独打入法，即吊升第一支钢板桩，精确对准桩位，振动打入土中。吊第二支钢板桩，卡好企口，振动打入土中，如此重复操作，直至基坑钢板桩帷幕完毕。钢板桩施打时，由于钢板桩制作自身误差、打桩时偏差、施工条件限制，使帷幕实际长度无法保证按钢板桩原则宽度整数倍，故此钢板桩帷幕最后封闭合拢有相称难度。调节办法，普通有采用异形钢板桩来闭合或通过调节帷幕轴线用原则桩实现闭合。由于本工程钢板桩墙精度规定不高，故采用后一办法来实现转角闭合，即在转角处两侧各以8～10根钢板桩宽度来调节轴线实现闭合。如浮现某些钢板桩长度局限性，可采用焊接接长，普通用鱼尾板焊接法。接长时避免相邻两桩接头在同一深度，接头位置应错开1m以上，且宜间隔放置打桩。
（4）钢板桩拔除：土建工程完毕后即进行钢板桩拔除。由于基坑较小，故须采用履带式机械手来进行钢板桩拔除，即运用振动锤产生逼迫振动扰动土质，破坏钢板桩周边土粘聚力以克服拔桩阻力，依托机械手作用将桩拔除。
钢板桩拔除后留下桩孔，必要即时做回填解决，回填普通用挤密法或填入法，所用材料为中砂。
拔桩时应注意事项：
a.拔桩起点和顺序：对封闭式拉森钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可依照沉桩时状况拟定拔桩起点，必要时也可用跳拔办法。拔桩顺序最佳与打桩时相反。
b.振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土粘附，然后边振边拔。对较难拔除板桩可先用柴油锤将桩振下100～300mm，再与振动锤交替振打、振拔。
c.对引拔阻力较大拉森钢板桩，采用间歇振动办法，每次振动15min，振动锤持续不超过1.5h。
8.基坑监测办法
8.1基准网建立
为了科学地预测基坑支护稳定和周边环境变化，及时预报和提供精确可靠变形数据，因而建立基坑支护施工变形与沉降观测网，定期进行变形沉降观测。
8.2基坑支护变形观测
（1）桩顶垂直及水平位移监测：监测桩顶垂直及水平位移，监测点按均匀、对称、预测位移较大、重要性等因素设立。依照测量成果掌握围护桩顶垂直及水平位移变化状况。
（2）桩身及坑外土体监测：监测围护桩随基坑开挖深度增长，桩身水平位移变化速率及最大位移值，及时预警，保证基坑稳定及其周边环境安全。测量时每0.5m来回测试1次，在挖土前读取初始读数，后来至少每天测读1次。
8.3观测规定
（1）在围护构造施工前，须测得初读数。
（2） 在基坑降水及开挖期间，须做到一日一测。在基坑施工期间观测间隔，可视测得位移及内力变化状况加长或减短。
（3） 报警值：
围护构造水平、垂直位移报警值不不大于3mm/日或合计不不大于30mm。
坑外地表土体位移报警值为日变化量为2mm或合计变化量30mm。
8.4观测办法
（1）水平位移观测
分别在基线点四个角上设站，用J2型经纬仪观测四边网水平角度(四边形内角)，并与厂区大地控制网三角点联测水平夹角，检查基线点与否发生位移，在基线点对的无误状况下，同步在四角测端上分别以相应相邻角点定向，并观测定向基线上各预埋点水平位移量初始读数。
（2）沉降观测
对基坑边上各点及周边点建立沉降观测网测量办法为：一方面自远离基坑水准控制点开始观测，引测至基坑周边后，按编定各点观测顺序依次观测，最后测至另一水准控制点符合，观测仪器采用S3型精密水准仪。
9.施工工期
本工程施工工期筹划为10天，钢板桩施打7天，支撑施工为7天，其中支撑加固结合土方开挖一起实行。支撑拆除和钢板桩拔除需要结合挡墙混凝土浇筑和基坑回填状况拟定。
10.质量保证办法
（1）严格遵守和执行关于施工质量规范。
（2）依照ISO9001原则规定，履行全面质量管理，建立质量保证体系，提高全员质量意识，保证质量管理惯彻整个施工过程。坚持质量自检、互检、交接检“三检”制。
（3）实行质量管理项目部负责制，配备专职质检员，详细负责质量管理工作。严格按项目部管理体系进行施工管理。
（4）钢板桩施打前必要进行选材，对有变形进行矫正。
（5）钢板桩统一为拉森式（U型），施工时，每块之间必要扣好企口，防止漏水。
11.安健环及文明施工
11.1组织机构
项目经理　　　汪元旦

项目部经理张海生

项目副经理　陈斌

项目总工
刘继欣

专职安全员　
刘思明、曹卫东

质检员　
丰冰

施工员　
丰威

测量员　
徐海波

施工班长　
周利斌

排水口安全施工组织机构如下图：

11.2重要负责人安全职责
（1）项目经理安全职责
项目经理领导和组织本项目部安全生产工作，对本项目安全生产负总责任；领导和协调各职能部门对安全文明施工进行管理，在项目生产调度会上布置、安排安全文明施工工作；督促筹划部门将安全技术办法筹划与施工筹划一起同步下达，同等考核，保证现场具备完善安全文明施工条件。
（2）项目副经理安全职责
领导和协调各职能部门对安全文明施工管理，在项目生产调度会上布置、安排安全文明施工工作；督促筹划部门将安全技术办法筹划与施工筹划一起同步下达，同等考核，保证现场具备完善安全文明施工条件；负责组织对重大危险性施工项目开工前安全文明施工条件进行检查、贯彻并签证确认；对重大危险性施工项目，应亲临现场监督施工；负责组织安全健康与环保教诲工作；组织并参加安全大检查，组织实行整治办法。
（3）项目总工程师安全职责
项目总工负责详细领导本项目安全生产技术工作，对本项目安全生产负技术领导责任，对其分管工作范畴内安全生产工作负责；贯彻上级关于安全生产方针、政策、法令和规章制度，负责组织制定本单位安全技术规程并认真贯彻执行；定期主持召开科室领导干部会议，分析本单位安全生产形势，研究解决安全技术问题。
（4）专职安全员职责
负责对安全生产进行现场监督检查，发现事故隐患及时向项目负责人和安全生产管理机构报告，同步还应当采用有效办法，防止事故隐患继续扩大；参加组织施工现场应急预案演习，熟悉应急救援组织、程序、办法及协调工作；参加编制年度安全办法筹划和安全操作规程、制度，施工现场应急救援预案制定工作；指引生产班组安全员开展安全工作。
（5）施工员安全职责
组织工人学习安全技术操作规程，检查执行状况。对严格遵守安全规章制度、避免事故者，提出奖励意见，对违章蛮干导致事故者，提出惩罚意见；领导本项目班组开展安全活动，事故应急救援预案演习，经常对工人进行安全生产知识教诲，推广安全生产经验；发生重伤、死亡事故后，保护现场，及时上报，积极急救，参加事故调查，提出防范办法；监督检查工人对的使用个体防护用品。
（6）质检员安全职责
检查工地与否根据安全生产关于规范及国家安全生产原则组织生产，对安全办法提出意见，并施工中督促检查其贯彻和执行状况；掌握施工现场安全动态，经常对施工现场、车辆、机械进行安全检查，及时发现各种不安全问题并及时上报。发现严重不安全隐患和特别紧急状况时，有权指令先停止生产，并及时报告关于部门；协助项目部对作业班组、工人进行三级安全教诲等经常性安全生产宣教活动。
（7）班组长安全职责
认真执行关于安全生产各项规定，模范遵守安全操作规程，对本班组工人在生产中安全和健康负责；依照生产任务、生产环境和工人思想状况等特点，开展安全活动。对新调入工人进行岗位安全教诲，并在熟悉工作前指定专人负责其安全；组织本班工人学习安全生产规程，检查执行状况，教诲工人在任何状况下不违章蛮干，发现违章作业，及时制止。
11.3安健环目的
杜绝重伤及以上事故；杜绝重大机械设备事故；杜绝重大火灾事故；杜绝负重要责任重大交通事故；杜绝重复发生相似性质事故；杜绝重大职业卫生伤害事故；重伤事故率 ≤0 ‰，负伤率 ≤ 0 ‰。
11.4安全及文明施工办法
（1）在钢板桩施工期间，安排专职人员进行不间断巡逻和监测，发现危险迹象，应及时组织施工人员采用办法。监测人员状况及职责见下表。
姓名
职务
工作职责
丰冰
水工工程师
负责位移和沉降观测领导工作
徐海波
测量工程师
负责变形测量
张翔峰
测量工程师
负责变形测量
刘思明
专职安全员
负责施工安全工作
曹卫东
专职安全员
负责施工安全工作
丰威
施工员
收集气象信息和潮位预报信息，给施工提供可靠水情预报。
（2）对新进场施工人员进行三级安全教诲，组织施工人员学习安全生产法规、国华江苏陈家港电厂公司关于安全生产关于规定、项目部安全生产制度和安全操作规程以及安全生产知识，坚决杜绝违章指挥和违章作业现象。逐级进行安全技术交底，在每天站班会上，要对当天施工作业风险和预控办法进行交底。
（3）对施工暂时用电、高空作业等施工前要对作业人员进行专项施工安全作业交底。
（4）各类机械设备操作工、电工、起重工、电焊工等作业人员必要通过专门培训，持证上岗。熟知本职工作安全技术操作规程，在操作中坚守工作岗位，非定岗人员不得随意操作机械及电器设备，禁止酒后作业。
（5）施工车辆要经有关部位检查，并具备相应证书。
（6）施工现场入口处及危险作业部位，均挂有安全生产标语和安全警示牌，以提高施工人员安全生产意识。
（7）检查安全用电和机电设备保护办法与否符合《施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ46-）。在施工现场安装机电设备要保持良好技术状态，禁止机电设施带病运转。
（8）用电应按三级配电、三级保护进行设立；各类配电箱、开关箱内部设立必要符合关于规定，开关电气应标明用途。所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、机电设备接地应良好；停止使用时切断电源，箱门上锁。
（9）电动工具应符合关于规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。各电动工具经检查合格后方可使用。
（10）现场各项机具、设备、设施、材料、构件等，均要按照现场施工阶段平面布置图堆放布置，保证场内道路畅通。
（11）施工用电线路必要使用绝缘线，架空电力线与其他建（构）筑物垂直和水平距离应符合电力线路防护规程规定。禁止私拉乱接电源，非电工不得从事电气操作，一切无关人员不得随意进入变压器区。
（12）凡进入施工现场人员，均要服从统一指挥，遵守各项安全生产管理制度，对的使用个人防护用品，任何人进入施工区域都必要戴好安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入现场施工。
（13）施工现场内各种安全设备、设施、标志、色标与否齐全，强调任何人不准擅自拆除，因施工需要必要拆除时，要经施工负责人和安全管理部门批准方可拆除。
（14）材料部门要保证所采购安全帽、安全带和其他劳保用品、用品符合质量原则规定。
（15）起重指挥应由技术纯熟持证人员担当，指挥时，应站在可以照顾到全面工作地点，所发信号应事先统一，并做到精确，清晰。严格遵守“十不吊”制度。
（16）钢板桩起吊时吊点必要对的，速度要均匀，桩身应平稳，桩身附着物要清除干净。
（17）加强现场安全保卫工作，在施工现场设立值班室，施工范畴内设立格栅围栏，现场有安全人员值班，非施工人员不得擅自进入施工现场。
（18）保持现场容貌整洁，随时清理建筑垃圾。
（19）生活区需配备施工人员必要生活设施，其卫生、通风、照明等应符合关于部门规定。职工膳食、饮水供应应当符合卫生原则。
（20）认真贯彻“以防为主，防消结合”原则，积极开展治安和防火安全宣教，建立健全防火安全网络；组织定期防火、防爆专业性安全检查，及时解决存在问题。
（21）依照排水口施工需要，筹划配备如下特殊工种，实际施工时，可依照实际状况予以增减，施工特种作业人员状况见下表。
序号
姓名
工种
证件编号
发证日期
所属单位
1
刘国进
焊工
苏M
.7.19
广东源天
2
顾宝旺
焊工
苏M
.7.19
广东源天
3
张君利
电工
T32109219
.06.01
广东源天
4
潘华贵
电工
13
.07.02
广东源天
5
曹卫东
安全员
苏建安C（）0602583
.5.13
广东源天
6
刘思明
安全员
水建安C（）0004983
.07.09
广东源天
12.危险源辨识及控制办法
排水口钢板桩施工危险源辨识及控制办法见下表：
序号
危险源类型
生产（工作）部位
重要活动
危险源及其风险
重要防范办法
1
物体打击
施工现场
钢板桩施工
个体安全防护产品因质量不合格导致紧急状况下保护无效，导致人员伤害。
加强安全防护产品检查
使用安全防护设施设备失效，导致人员伤害。
加强安全防护设施检查和验收
吊桩无人指挥、违规操作伤人
派专人指挥、严格按操作规程操作
2
触电
施工现场
钢板桩施工
未设立漏电保护装置和接地装置漏电导致触电伤害
按照规范设漏电保护装置
开关、线路裸露或受潮、浸水漏电导致触电伤害
开关箱做好防水、防潮办法，线路架设设立、绝缘满足规范规定
现场暂时用电线路未按规定搭设，乱拉乱接被施工人员作业器具挂断漏电触伤人
按照规范进行布设暂时用电，加强检查，加大惩罚力度
电焊机使用不当，接地不良或因电源线路漏电，导致人员伤害。
检查并完善接地系统
雨季施工雷电击伤作业人员
遇雷雨天气禁止作业
3
车辆伤害
施工现场
钢板桩施工
车辆设备自身故障或操作失控，导致人员伤害。
加强设备进场检查和验收，强化寻常检查、维护和保养
驾驶员操作失误或无证人员驾驶，导致人员伤害。
加强驾驶员资质检查和考核
现场倒运材料指挥不当或无人指挥，导致人员伤害
完善现场管理体系，加强人员教诲，制定有关办法
5
超重伤害
施工现场
钢板桩施工　
吊装设备，吊装不规范，导致人员伤害。
强化起重吊装作业人员学习，遵守关于操作规程
吊装设备过程中吊具意外断裂，导致人员伤害。
加强吊具验收、检查工作，不符合规定杜绝使用
7
机械伤害
施工现场
钢板桩施工
现场安全监护不到位，人员站在机械旋转半径内撞碰人员
加强现场监控，机械作业半径内禁止站人
现场安全监护不到位人员接近作业机械履带及转动某些碾压或碰撞人员
加强安全监护
作业间歇机械设备未停放在安全位置或未按规定进行停放，操作人员离开后设备滑动从边坡翻下导致设备损坏及其他人员伤亡
加强安全检查
8
塌方伤害
施工现场
基坑开挖
基坑开挖边坡过陡、无安全监测及支护办法导致边坡塌方伤人
严格按照施工方案拟定坡比开挖、开挖过程作好安全监测工作，必要时采用恰当办法进行边坡支护
9
机械倾覆伤害
施工现场
钢板桩施工
打桩机地基不稳导致倾覆伤人
挖除地面软弱层，并将基面整平，垫钢板或基箱。
13.有关强制性条文
（1）《建筑钢构造焊接技术规程》JGJ 81-
建筑钢构造用钢材及焊接填充材料选用应符合设计图规定，并应具备钢厂和焊接材料厂出具质量证明书或检查报告；其化学成分、力学性能和其她质量规定必要符合国家现行原则规定。当采用其她钢材和焊接材料代替设计选用材料时，必要经原设计单位批准。
（2）焊接材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品原则和设计规定。
（3）钢管尺寸和表面质量应符合下列规定：钢管上禁止打孔。
（4）六级以上台风，现场禁止高空、吊装作业。

附表：钢板桩支护重要材料表
项目
单位
围檩(三拼45a工型钢)
支撑(Φ609*14mm厚钢管)
6×19φ22钢芯钢丝绳
拉森Ⅳ型钢板桩
长度
m
1056
513.4
558
10512
单位重量
kg/m
80.4
205.43
1.96
77.73
重量
t
84.90
105.47
1093.68
817.10
根数
根
176
88

584
计算阐明：
1.围檩 ：所需长度为(26.44+13.9+7.5+9.99+22.25+3.75+4.10)×2×6=1055.16m，型钢单根长度按6m计，需要1055.16÷6=175.86，取176根，长度为1056m。
2.钢板桩：钢板桩宽度为0.4m，单根长度为18m，所需钢板桩根数为[（26.44+13.9+7.5+9.99+22.25+3.75+4.1）×2+13.5+20.2+12.8]÷0.4=222.36÷0.4=556根，基坑每个转角处至少需要增长2根钢板桩来完毕弧型平滑过渡，故而14处需要增长数量为28根，总数量为584根，总长度为584×18=10512m。
3.支撑：(基坑端头和转角处加密支撑依照现场状况拟定，暂时无法拟定）
3.1支撑水平平均间距2m，垂直间距3m；
3.2单根长度7.50m 支撑，单侧基坑需要16×2=32根，两侧共2个基坑，总数量为64根，总长度为7.5×64=480m；
3.3基坑转角处设单根长度8.35m支撑，每个基坑需要上下各一根，两个基坑共 4根，长度为8.35×4=33.4m；
3.4支撑总长度为480+33.4=513.4m，总根数为64+4=68根。
4.钢丝绳：（13.5+20.2+12.8)÷0.4×4×（1＋0.2)=558m。