建筑工程地基与基础分部工程施工方案模版.doc

目 录
第一章、 工程概况 1
第一节、 工程项目主要情况 1
一、 项目概况 1
二、 合同工期、质量等重点要求； 1
三、 项目设计概况； 1
四、 编制依据 3
五、 工程参建单位的相关情况； 4
第二章、 施工总体部署 5
第一节、 施工分区及组织 5
第二节、 施工缝留置位置 6
第三节、 主要资源配置计划 6
一、 作业人员准备计划 6
二、 施工机械准备计划 6
三、 基础施工阶段总平面布置 7
第三章、 主要施工方法 8
第一节、 主要施工方案、专项方案概述 8
第四章、 项目质量技术保证措施 31
第一节、 质量技术管理的一般规定 31
第二节、 质量控制流程 32
第三节、 分项工程质量控制措施 32
第五章、 项目安全、环境保证措施 45
第一节、 措施 45
第二节、 钢筋安全施工 45
第三节、 模板安全施工 46
第四节、 混凝土的安全施工 46
第五节、 文明施工 47
第六章、 附件 48

第一章、 工程概况
第一节、 工程项目主要情况
一、 项目概况
xxx中文大学（xxx）建设项目一期分下园和上园两个地块，其中下园位于现xxx市龙岗区大运山公园内，龙翔大道（信息学院）以北，龙兴大道（大运中心）以西，北通道与龙翔大道交叉口东西两侧；上园地块位于xxx市龙岗区大运自然公园内，北通道西侧山地。
本工程为下园Ⅱ标段工程，建筑内容包括A教学楼、B教学楼和C实验楼，总建筑面积合计约117000㎡。
其中，A教学楼建筑面积约25526㎡，地下一层、地上7层，建筑总高度为29.85m；A教学楼地下部分为全埋式地下车库，战时为人防掩蔽工程，下首层主要功能为餐厅。
B教学楼建筑面积约53879.4㎡，地上7层，建筑总高度为31.9m；B教学楼下首层主要功能为学生配套商店、综合管道走廊、办公室、设备用房。
C实验楼建筑面积约37594.6㎡，地上8层，建筑总高度为41.3m。C实验楼下首层主要功能为重力实验室、设备用房。
本工程首层建筑地面标高±0.000，故将下首层施工划为地下结构施工阶段。
二、 合同工期、质量等重点要求；
l 工期目标
开工时间2015年6月18日；2015年8月完成±0.00以下工程。
l 质量要求
达到鲁班奖验收标准；
l 安全、文明施工要求
按照《xxx市建设工程现场文明施工管理办法》和《xxx市建设工程现场文明施工检查评定标准》要求执行。
三、 项目设计概况；
1. 建筑概况
区域
建筑概况
A教学楼
建筑层数
地上7层、地下1层
建筑高度
29.85m
总建筑面积
25526㎡
地下建筑面积
8403㎡
建筑耐火等级
一级
建筑设计使用年限
50年
建筑物抗震设防烈度
6度
场地类别
Ⅱ类
屋面防水等级
I级
地下室防水等级
二级
工程等级
二级
结构类型
混凝土框剪结构
B教学楼
建筑层数
地上7层
建筑高度
31.90m
总建筑面积
53879.4㎡
地下建筑面积
/
建筑耐火等级
一级
建筑设计使用年限
50年
建筑物抗震设防烈度
6度
场地类别
Ⅱ类
屋面防水等级
I级
地下室防水等级
二级
工程等级
二级
结构类型
混凝土框架结构
C实验楼
建筑层数
地上8层
建筑高度
41.30m
总建筑面积
37471㎡
地下建筑面积
/
建筑耐火等级
一级
建筑设计使用年限
50年
建筑物抗震设防烈度
6度
场地类别
Ⅱ类
屋面防水等级
I级
地下室防水等级
一级
工程等级
大型一般公共建筑
结构类型
混凝土框架结构
2. 结构概况
区域
结构标高(m)
项目
主要构件尺寸
强度等级
A教学楼
-1F(-7.500、-8.800、-9.550)
下首层(-5.100)
1F(-0.100)
基础承台（mm）
2500×2500
C40、P8
基础筏板（mm）
600、800、1000、1100、1300
C40、P8
柱（mm）
600×600~900×900
C50（C40）
剪力墙（mm）
250、300、350、400、500、650、750等
C40
梁（mm）
250×600、300×600、300×900、400*800、450×1450、500×900、500×1150、500×1200、500×1400、500×1750、500×2200、600×900、600×1000、600×1200、600×1400、600×1800、700×1800、700×2200
C30
结构板（mm）
130、140、150、200、250、300、350、400
C30
B教学楼
下首层(-6.200)
1F(-0.100)
承台/条形基础（mm）
1900×1900、1700×1700、1500×1500、1500×4000、2400×5400
C30、P6
底板
250、300、400
C30、P6
柱（mm）
600×600~900×1000等
C40
剪力墙（mm）
300、400
C30、P6
梁（mm）
300×600、300×700、300×800、300×850、300×2350、
400×700、400×800、400×850、400×900、400×1000、400×1200、400×1700、500×1100
C30
结构板（mm）
100、120、140、150、180
C30
C实验楼
下首层(-6.3)
1F(-0.100)
基础承台（mm）
1900×1900、1700×1700、1500×1500、900×900、900×2300、1500×4000、2400×5400等
C30、P6
底板
250、300、400
C30、P6
柱（mm）
500×500~900×1000等
C40、C50
梁（mm）
200×500、200×600、200×700、200×800、250×700、300×800、300×850、300×1200、300×1250、300×1400、400×800、400×850、400×900、400×1250等
C30
结构板（mm）
100、120、130、180
C30
四、 编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011版)
《建筑基坑工程检测技术规范》（GB50497-2009）
《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-2012）
《地下工程防水技术规范》(GB50108—2008)
《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2011
《混凝土强度检验评定标准》（GB/T 50107-2010）；
《混凝土外加剂应用技术规范》（GB 50119-2013）；
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ_130-2011)
《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-2010）；
《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T 50375-2006）；
《工程测量规范》(GB50026-2007)；
《地下防水工程施工及验收规范》(GB50208-2011)；
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
《土方与爆破工程施工及验收规范》（GB50201-2012）
五、 工程参建单位的相关情况；
工程名称：xxx中文大学（xxx）一期项目（下园）施工总承包Ⅱ标段
建设单位：xxx市住宅工程管理站
监理单位：xxx市九州建设监理有限公司
设计单位：中国建筑东北设计研究院有限公司
勘察单位：xxx市勘察研究院有限公司
施工总承包单位：上海宝冶集团有限公司
第二章、 施工总体部署
第一节、 施工分区及组织
根据工程实物量，安排二个土建作业队进行结构施工，另根据各栋总建筑面积，将本工程划分为A、B1、B2、B3、C五栋单体，其中A、B1、B2由土建一队进行施工，B3、C由土建二队进行施工。
各单体结构同步施工，区内根据后浇带划分为若干施工段组织流水施工。
各单体区内分段见下图：

A区地下室及下首层结构施工区段划分

B区下首层结构施工区段划分
（B1：B-1；B2：B-2、B-3；B3：B-4、B-5）

C区下首层结构施工区段划分
第二节、 施工缝留置位置
水平施工缝1：柱及内墙施工缝留置在底板顶面，外墙施工缝留置在底板面上300mm处。
水平施工缝2：墙柱施工缝留置在结构楼板底。
第三节、 主要资源配置计划
一、 作业人员准备计划

二、 施工机械准备计划
序号
机械设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率(KW)
生产能力
备注
1
全站仪
WILD-TC702
1
瑞士
2005
/
2＂
土建工程
2
经纬仪
WILD-T2
1
国产
2005
/
2＂
3
水准仪
WILD-NA2
3
国产
2005
/
2＂
4
挖掘机
265C-9
2
三一重工
2011
114

5
挖掘机
Y55C-9
2
三一重工
2011
41

6
自卸车
DFDFZ3251A1
8
东风
2010
250
15 m3
7
汽车泵
ZLJ5417THB
3
中联重科
2010
300

8
塔式起重机
TC6515
2
中联重科
2011
80

9
塔式起重机
TC6013
2
中联重科
2011
40

10
塔式起重机
TC5512
1
中联重科
2011
40

11
物料提升机
SS100
6
双松
-
7.5

12
钢筋弯曲机
GJB-40
5
中材建科
2010
3

13
钢筋切断机
GJ40-1
5
中材建科
2010
3

14
钢筋调直机
GTJ4-4
5
中材建科
2010
3

15
直流电焊机
ZXE1-400
15
上海通用
2010
32

16
交流电焊机
BX1-300
10
上海承强
2010
24

17
圆盘锯
MJ104A
5
中材建科
2010
3

18
插入振动器
ZN-50
6
无锡苏邦
2010
1.5

19
平板振动器
ZN-50
3
无锡苏邦
2010
1.5

三、 基础施工阶段总平面布置
基坑及地下结构施工期间，沿基坑顶部及道路边搭设钢筋加工场和木工棚，供应基础施工，塔吊在此施工期间安装完毕，材料可通过塔吊运输至相应地点。塔吊投入使用前，需使用人工或吊机辅助倒运材料。
具体见附图《基础施工阶段平面布置图》
第三章、 主要施工方法
第一节、 主要施工方案、专项方案概述
1. 测量施工方案
1.1 概述
xxx中文大学（xxx）一期项目（下园）施工总承包Ⅱ标段，总建筑面积约117000平方米，A、B、C三栋单体位于场内南侧，整个区域长约430m，宽约100m。A教学楼，地下1层、地上7层，建筑总高度为29.85m；B教学楼地上7层，建筑总高度31.9m；C实验楼地上8层，建筑总高度41.3m。
综上所述，本工程场地范围大，场内单体众多，同时工程施工的全过程中存在着土建施工、专业预埋、设备安装等多专业的同期、交叉施工，这样造成施工测量通视条件差，对总体测量控制网布设要求精度高，同时保证细部测量质量显得极为重要。
1.2 测量控制网的布置
1.2.1 布网原则
平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；
轴线控制网的布设要根据设计总平面图、首层平面图、基础平面图及现场条件进行；
控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；控制桩位须用混凝土保护，并用钢管进行围护，并刷红白油漆作好测量警示标识，如右图所示。

1.2.2 布网方案
（1）平面控制网
本工程测量平面控制网设置三级控制网，一级平面控制网设置在场地外远离工程的地方，考虑到通视的要求，可设在周边现有建筑物屋顶或道路边。二级平面控制网布置在施工现场临时道路边，如下图所示：

二级测量控制网布置图
每个月根据远距离高精度一级控制网对二级控制网进行复测，确保二级控制网的精确性。三级平面控制网布置，其布网依据为二级控制网。

三级测量控制网布置图
（2）高程控制网
本工程高程控制点选用平面控制网网点。该高程控制网为工程结构施工提供一个稳定、统一的标高参照系统。在远离现场的地方设置一级深埋水准点，用于每月对施工现场二级高程控制点进行复测，确保二级控制网的精度。
1.2.3 测量方法
1.2.3.1 平面控制测量
本工程地下室平面控制采用外控制方法。使用二级平面控制点，在基坑附近为起始点设置2至3个临时转站。使用复验过的临时转站放样出施工控制轴线并投测至基础垫层面上。即在如示意图中A处设置全站仪，后视二级点，向基坑内引入C点，之后使用同样方法放样其他各施工控制点。

二级平面控制网转入基坑的断面示意图
1.2.3.2 高程的传递
采用全站仪将二级控制网的高程控制点引入基坑内，在垫层浇筑前可采用临时控制点，垫层或底板浇筑后可分别在垫层和底板上设高程控制点，作为基坑内高程测设的基点。
2. 基坑支护及土方开挖施工方案
2.1 概况
本工程A区基坑开挖深度约6.62～9.45米，基坑内面积约7815平方米，总体土方开挖量约34000m3。
2.2 基坑支护设计
根据设计图纸，本工程基坑采用放坡开挖，土坡采用土钉加固，采用Ф20三级螺纹钢筋，间隔1100mm，长9m；坡面喷射C20砼100厚，内挂Ф8@200X200钢筋网，坡面设置泄水管。

A教学楼基坑支护示意图
2.3 基坑支护设计参数表
剖面位置
道数
纵向间距（mm）
横向间距（mm）
长度（mm）
备注
1-1
4
1500
1100
9000

2-2
6
1500
1100
12000

3-3
4
1500
1500
9000

4-4
6
1500
1100
12000

5-5
4
1500
1500
9000
已由桩基单位施工完毕
6-6
3
1600
1200
12000、9000、9000
已由桩基单位施工完毕
7-7
3
1500
1500
插筋800
已由桩基单位施工完毕
2.4 总体施工流程

2.5 深基坑工程施工工艺
具体见《深基坑工程专项施工方案》
3. 地下室及下首层结构施工方案
3.1 工程概况
A教学楼地下室及下首层为框架剪力墙结构，基础为桩承台+筏板基础，基础底板顶标高为-9.55m左右，底板厚约0.6m～1.3m。地下外墙为钢筋混凝土剪力墙厚度为300mm～750mm，地下室层高4.45m，建筑面积4175㎡；下首层层高5m，建筑面积6175㎡。

A教学楼地下室及下首层剖面图
B教学楼地下为框架结构，基础为桩承台基础，基础底板顶标高为-6.20m左右，底板厚约0.25m～0.40m。下首层外墙厚度为300mm～400mm，层高6.10m，建筑建筑面积8798.39㎡。
C实验楼地下为框架结构，基础为桩承台基础，基础底板顶标高为-6.10m～-6.80m，底板厚约0.25m～0.40m。下首层外墙厚度为400mm，层高6.10m，建筑建筑面积7572㎡。

B教学楼下首层剖面图 C实验楼下首层剖面图
地下室结构施工采用常规方法，承台侧模采用砖胎模；墙、柱、梁板模板均采用胶合板模板；Ф≥20mm受力钢筋现场接头均采用直螺纹套筒连接，Ф＜20钢筋采用绑扎搭接或焊接搭接；砼浇筑采用汽车泵悬臂浇筑，平台模板支撑采用碗扣架钢管脚手架和外墙脚手架采用扣件式钢管脚手架。
3.2 地下室及下首层结构施工方法
3.2.1 模板工程
3.2.1.1 筏板、承台、地梁基础模板
承台、底板、地梁四周砌筑砖侧模。砖模砌筑时，每边加宽2~3cm，作为砖模找平和防水保护层厚度，详见下图。

砖胎膜选用表：
承台、底板厚度
砖模高度（㎜）
墙厚（㎜）
h<800
h<800
120
1500≥h≥800
1500≥h≥800
240
h＞1500
h＞1500
370
A区底板厚度较厚且地下结构施工工期较紧，底板外侧采用木胶合板模板替代砖胎膜，木模板采用15厚优质胶合板，次龙骨采用50*100松木木方间距300，对拉螺栓竖向间距350，水平间距600，螺栓规格为φ14，栓杆与拉结筋焊接拉结（底板最外侧钢筋需设钢筋垫圈）。

3.2.1.2 外（内）墙模板
地下室墙体施工时，墙体模板采用15mm厚VISA板，竖楞用松木木方50×100，横楞用双钢管φ48×3.0，φ14对拉螺栓（设止水板）。为保证观感质量，侧墙模板对拉螺栓孔间距统一调整至450mm。地下室外墙侧模设斜撑，每隔1.5m高设一道。如下图示意：

地下室外墙模板示意图
侧墙模板支设方式选用表
序号
墙体厚度mm
对拉螺栓直径
对拉螺栓纵距mm
对拉螺栓横距mm
主龙骨间距mm
次龙骨间距mm
备注
1
250
14
450
450
450
450

2
300
14
450
450
450
450

3
350
14
450
450
450
450

4
400
14
450
450
450
450

5
500
14
450
450
450
450

6
650
14
450
450
450
450

7
750
14
450
450
450
450

3.2.1.3 框架柱模板
模板采用15mm厚VISA板。木方选用50*100优质松木木方。
当矩形框架柱截面边较小时，可采用如下左图所示的支模方式。当矩形框架柱截面边较大，可使用穿塑料套管的对拉螺栓加固，如下右图所示的模板：

框架柱模板示意图 框架柱模板示意图
柱模板支设方式选用表
序号
柱截面边长mm
对拉螺栓直径
对拉螺栓间距mm
柱箍间距mm
次龙骨间距mm
对拉螺栓道数
备注
1
≥800
14
700
700
250
1
双钢管柱箍
2
＜800
0
0
700
250
0
双钢管柱箍
3.2.1.4 平台梁板模板
梁板施工时，支撑架采用满堂扣件式钢管脚手架，杆件采用φ48×3.0钢管，模板均为15mm厚VISA板，模板背楞为50mm×100mm松木木方。
立杆的排列和间距，根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定。梁模板安装：截面高度较小的梁，模板支设见下左图；截面高度较大的梁，可另加对拉螺栓固定，模板支设见下图。

截面高度较小框架梁模板示意 截面高度较大框架梁模板示意
梁侧模支设方式选用表
序号
梁截面高度mm
对拉螺栓直径
对拉螺栓间距（梁高方向）mm
对拉螺栓间距（梁跨方向）mm
梁侧主龙骨间距mm
梁侧次龙骨间距mm
梁底木方间距mm
备注
1
≤600
0
0
0
同立杆纵距
300
200
主龙骨双钢管，次龙骨木方
2
600＜X＜1800
14
600(400)
600
600
300
200

3
1800≤X≤2200
14
600
600
600
300
200

梁底模支设方式选用表
序号
梁截面高度mm
梁底立杆数量
立杆沿梁跨方向间距mm
梁底小横杆间距mm
支架步距mm
梁底木方数
梁两侧立杆间距mm
剪刀撑
备注
1
截面积≤400*700
0
900
300
1500
4
800
普通型
扣件采用防滑扣件
2
400＜X≤900
2
900
900
1500
4
1200
普通型

3
900＜X≤1400
2
600
600
1500
4
1200
普通型

4
1400＜X≤2200
2
300
300
1500
5
1400
普通型

对于跨度L≥4m或悬挑长度L≥2m的梁,支模时应起拱，起拱值为1/500。

断面 侧面
3.2.1.5 电梯井、集水坑支模
井道模必须有足够的刚度和整体稳定性，以确保井道混凝土结构的垂直对，并方便拆卸。另外在底板混凝土浇捣时为保证井底混凝土密实，须在井底模板上开设排气孔。系水坑、电梯井坑模采用18厚优质木模板φ48钢管围檩，为确保模板不上浮，在模板顶部设置压重，底部设置对拉螺栓与底板钢筋及桩锚筋拉结。

电梯井、深坑支模示意图

3.2.1.6 结构板模板
本工程A栋楼层结构板厚130~400mm，楼层高度4.45m、5m；B栋楼层结构板厚100~180，楼层高度6.1m；C栋楼层结构板厚100~180，楼层高度6.2m；楼板模板采用15mm厚VISA板，木方选用50*100优质松木木方，支撑架体选用碗扣架钢管脚手架或扣件式钢管脚手架，顶托梁采用双钢管，模板支设见下图。

楼板模板支设方式选用表
序号
板厚mm
支设高度
板底木方间距mm
支撑架纵距mm
支撑架横距mm
支撑架步距mm
剪刀撑类型
备注
1
200~400
3.5
300
1500
1500
1500
普通型
碗扣式
＜200
6
300
1500
1500
1500
普通型
碗扣式
2
200~400
3.5
300
700
700
1500
普通型
扣件式
＜200
6
300
900
900
1800
普通型
扣件式
跨度L≥4m的板,要求支模时跨中起拱 L/400。
3.2.1.7 楼梯模板

3.2.1.8 模板拆除
柱模板拆除：先拆除斜拉杆或斜支撑，再拆除对拉螺栓及纵横龙骨，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开柱体，将模板逐块传下堆放。
顶板、梁模板拆除顺序一般应是后支的先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，底模拆模须等砼强度符合规范要求方可拆除。
拆模时砼强度要求具体如下表所示：
结构类型
结构跨度
按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件
/
≥100
3.2.2 钢筋工程
3.2.2.1 钢筋工程施工工艺流程

3.2.2.2 钢筋检验、加工与堆放
（1）钢筋运至现场时材料员检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，现场试验员根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。
（2）钢筋配料工作由负责土建施工的专职配筋人员严格按照规范和设计要求执行。项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工、供应计划以及现场成品钢筋需求计划。
（3）标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一一致。本工程钢筋量大、种类多，钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放，并对三级钢进行刷漆标识，严禁混用。

钢筋堆放示意图
钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、油污和铁锈等使用前清除干净。带有颗粒状或老锈的钢筋不得使用。
3.2.2.3 钢筋的连接
钢筋连接方式采用绑扎、焊接及直螺纹连接。
钢材、焊条、焊剂等应符合国家规范、标准和工程建设强制性条文有关规定，应具备产品出厂合格证，出厂复试报告。
钢筋连接优先选用机械连接，然后是搭接和焊接；本工程拟对直径在20mm及以上的钢筋基本上均采用直螺纹套筒连接。
⑴直螺纹连接
直螺纹连接基本制作工艺为：钢筋准备→剥肋滚压螺纹→利用套筒连接。剥肋滚压螺纹用特制的钢筋滚压直螺纹成型机进行制作，一次装卡钢筋即可完成钢筋剥肋和螺纹加工两道工序，操作简单，加工速度快。

钢筋切割、车丝

钢筋直螺纹连接
⑵钢筋焊接
钢筋焊接施工前，应清除钢筋或钢板焊接部位和电级接触的钢筋表面的锈斑、油污、杂物等，钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。
从事钢筋焊接工作的电焊工应参加有关建设主管部门组织的操作技能考试，焊工必须持证上岗。持证焊工在焊接生产中三个月内出现二批不合格品时,应取消其资格。持证焊工应每二年复试一次，脱离焊接生产岗位半年以上，在生产前应首先进行复试。
电弧焊清渣后进行外观检查，焊缝长度、厚度、饱满度符合设计及施工规范要求。
3.2.2.4 钢筋的垂直运输
本工程的钢筋加工场地在场内设置，再由现场的塔吊运至各施工作业面。上部结构零星用的钢筋及小型机具，除用塔吊运输外，还可以通过吊车、人工倒运。
3.2.2.5 钢筋成品保护
（1）加工成型的钢筋应按规格品种堆放整齐。当用垫木垫起时，需安放足够的垫木，保证钢筋不被压弯变形。
（2）成型钢筋的运输保护。成型钢筋在吊运的过程应按注意保护，分类捆扎；当采用人工搬运时不能乱抛钢筋，造成变形。
（3）成型钢筋需堆放较长时间时，须注意防雨，防止钢筋锈蚀。
（4）浇灌砼时，砼输送管应用钢筋凳支起，拆管时不得将管乱抛，应轻放。
（5）对于剪力墙钢筋，安装模板时，不能由于钢筋绑扎偏位或埋管件而随便割除钢筋，应经技术人员同意并采取相应的质量措施后方可进行。
（6）钢筋绑扎后，应尽快验收并浇筑砼，防止暴露时间过长，造成锈蚀或人为破坏。
3.2.3 混凝土工程
3.2.3.1 底板浇筑
本工程A教学楼基础底板厚度为0.6m～1.3m，B教学楼和C实验楼基础底板厚度为0.2m～0.4m。A教学楼基础筏板厚度分布如下图所示。

A教学楼筏板厚分布图
根据现场浇筑场地，底板考虑采用汽车泵直接浇筑，选用SY5423THB 560C-8A型汽车泵（56m），每小时浇筑量按40m3/h计算。
A教学楼底板共分3个区块浇筑砼，依据地下室底板每个分区的砼量，以及施工现场的浇筑条件，A-1施工区块的砼浇筑安排3台汽车泵，A-2、A-3施工区块的砼浇筑安排4台汽车泵，汽车泵站位于地下室周边的临时道路上；
A教学楼基础筏板砼浇筑表
施工区域
浇筑面积
砼量（m3）
设备（台）
时间（h）
A-1区
1607
约1000
3
8
A-2区
3625
约4000
3
34
A-3区
2583
约2000
2
25
合计
7815
7000
/
/

A教学楼底板浇筑泵车站位示意图
B教学楼和C实验楼底板厚度较小，采用汽车泵直接浇筑。每个分区布置两台SY5423THB 560C-8A型汽车泵（56m）浇筑。

B、C教学楼底板浇筑泵车站位示意图
3.2.3.2 地下楼层结构砼浇注
采用汽车泵直接浇筑，选用SY5423THB 560C-8A型汽车泵（56m），每小时浇筑量按40m3/h计算。地下室及下首层各分区混凝土量及机械详见下表：
项目
施工区域
建筑面积
砼量（m3）
设备（台）
时间（h）
A教学楼
(除底板)
地下室
A-1区
1600
1460
3
12
A-2区
3620
3300
4
21
下首层
A-3区
2580
2340
3
19.5
A-1区
1600
460
2
6
A-2区
2870
810
3
7
B教学楼
B-1区
2550
1210
3
10
B-2区
550
260
2
3.5
B-3区
1950
930
2
12
B-4区
2000
970
2
12
B-5区
1650
780
2
10
C实验楼
C-1区
1650
720
2
9
C-2区
1660
730
2
9
C-3区
1220
530
2
7
C-4区
1160
500
2
6.5
C-5区
720
310
2
4
C-6区
1130
490
2
6.5
合计
/
28500
约15800
/
/
3.2.3.3 大体积砼施工方案
本工程A教学楼地下室底板分区最长处53m，最宽处约52m，面积约2756m2，筏板板厚约0.6m～1.3m。属于大体积砼结构，大体积砼施工应从以下几方面加以控制，控制砼裂缝的产生。
1）对砼组成材料及配合比加以控制，采用低水化热水泥，控制骨料的含泥率和级配等指标。通过砼热工计算，优化、试配砼配合比，确定最优配合比。
2）选择合适的浇筑环境，避开下雨等不利天气影响；配备足够的施工机械；备用柴油发电机等确保砼的连续浇筑。
3）选择合适的施工工艺，采用分段分层浇筑方法，每层浇筑厚度小于500mm，控制上下层浇筑的间隔时间不超过2小时，浇筑过程中的泌水及时排除。
4）对浇筑好的砼及时覆盖养护，采用一层塑料薄膜、二层草袋覆盖，重点加强混凝土的湿度和温度控制。
5）采用埋管测温法，监测砼内部温度，控制砼内外温差不大于25℃，控制温降速度小于2℃/d。
6）测温点布置，平面布置：在基础平面半条对称轴线上，温度监测点位不宜少于4处，纵横间距按不大于6m布置；竖向布置：按照板厚在上中下布置3点。下图为测温点剖面示意图。

单块底板测温点平面布置 底板测温点断面布置图
具体详《大体积混凝土专项施工方案》
3.2.3.4 后浇带施工
本工程平面面积较大，设计一般在底板、外墙、梁板处留设后浇带，节点做法如下图所示：

沉降后浇带在主体结构施工完成且沉降不小于15mm后浇筑,非沉降后浇带混凝土在两侧混凝土浇注完42天后浇筑；后浇带用比原混凝土高一强度等级的微膨胀混凝土浇筑,微膨胀混凝土的限制膨胀率不小于0.035%。

后浇带处碗扣式模板支设示意图

后浇带处扣件式模板支设实物图
3.2.3.5 人防工程
（1）人防墙体模板安装时，其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、混凝土预制件等。必须用带防爆片和止水片的螺杆（一次性材料）。
（2）钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。普通钢筋宜优先采用延性、韧性和焊接性较好的钢筋。
（3）预埋件锚板施工前须先除锈，所有外露部分须除锈后涂以油漆，预埋件的锚筋应位于构件的外层主筋内侧。
（4）双面配筋的人防钢筋混凝土板、墙体应设置梅花形排列的拉接钢筋，拉结钢筋长度应能拉住最外层受力钢筋。
（5）人防工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇注混凝土。
（6）施工缝：墙体水平施工缝应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上；墙体有预留孔洞时,施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。
（7）变形缝：变形缝处混凝土结构的厚度不应小于300mm。
（8）穿墙管：穿墙管应在浇注混凝土前预埋，穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm，相邻穿墙管间的间距应大于300mm。
（9）人防工程预留孔洞及预埋管在施工前须与相关各专业核对无误后，方能浇筑混凝土。
4. 外脚手架工程
4.1 外脚手架搭设说明
本次脚手架设计主要为地下结构外架搭设设计，搭设高度由结构底板至±0.000，地下室结构施工完毕后，架体拆除回填土方（B、C栋南侧除外），地上部分外脚手架另行设计。
A栋外架搭设高度-10.55~0.900；B栋外架搭设高度-6.45~0.900（B栋南侧外架搭设高度）；C栋外架搭设高度-6.55~0.900。
4.2 外架搭设构造
外架搭设范围内地面需做硬化处理（土方夯实后浇筑100厚C15砼垫层，与底板垫层同时浇筑）。
外架立杆距离外墙面距离为300mm。
A栋外架搭设构造：外架搭设高度11.45m，立杆使用单立杆，立杆纵距1.4m，立杆横距1.05m，立杆步距1.8m。采用的钢管类型为φ48×3.0，连墙件采用2步3跨，与结构梁柱双扣件拉结，竖向间距3.60米，水平间距4.20米。考虑同时施工2层，脚手板共铺设5层。
B栋外架搭设构造：外架搭设高度7.45m，立杆使用单立杆，立杆纵距1.4m，立杆横距1.05m，立杆步距1.8m。采用的钢管类型为φ48×3.0，连墙件采用2步3跨，与结构梁柱双扣件拉结，竖向间距3.60米，水平间距4.20米。考虑同时施工2层，脚手板共铺设5层。
C栋外架搭设构造：外架搭设高度7.45m，立杆使用单立杆，立杆纵距1.4m，立杆横距1.05m，立杆步距1.8m。采用的钢管类型为φ48×3.0，连墙件采用2步3跨，与结构梁柱双扣件拉结，竖向间距3.60米，水平间距4.20米。考虑同时施工2层，脚手板共铺设5层。
4.3 外架搭设流程
立柱放线→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
4.4 搭设要求
在建筑物四角用尺量出内、内立杆离墙距离，并做好标记，用钢卷尺拉直，分出立杆位置。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑。当脚手架操作层高出连墙件两步时，先立外排，后立内排。
1、纵向水平杆
1、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨；
2、纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不能大于 0.60m；
3、纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm；
2、横向水平杆
（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，内排脚手架的外伸长度 1400mm；
（2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距1/2；
（3）使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上；

3、脚手板
1、作业层脚手板应铺满，铺稳，离开墙面120～150mm；
2、竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上；
3、作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定；
4、立杆
1、每根立杆底部必须设置在钢筋混凝土底板上；
2、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm；
3、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置方式为2步3跨
4、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对