人工挖孔桩监理新版细则.doc

一、 工程项目概况
（一）、项目名称：赫基国际大厦工程
（二）、建设单位：广州鼎尚股份
（三）、设计单位：广东省建筑设计研究院
（四）、施工单位：浙江海天建设集团
（五）、监理单位：广州市穗芳建设咨询监理
（六）、建设地点：广州市海珠区新港东路以北、琶洲大道以南，琶洲 A区 AH040229地块
（七）、本工程结构设计使用年限为50年，建筑抗震设防裂度为七度，建筑结构安全等级为二级。基础类型：塔楼部分采取人工挖孔桩、裙楼部分采取筏板基础。结构类型：塔楼部分采取钢管混凝土柱加钢筋混凝土框架关键筒结构（部分梁为钢骨梁），裙楼部分采取钢筋混凝土框架结构，楼板部分采取密肋梁板结构、其它为一般梁板结构。
二、监理目标
2.1工程质量控制目标
使各分部、分项工程质量全部满足设计及施工协议要求，从而使单位工程质量达成优良。
2.2工程进度控制目标
提升工作效率，改善工作方法，确保协议工期实现。
2.3工程安全控制目标
安全文明施工，杜绝安全事故。
三、监理依据
3.1国家和部委、广东省、广州市相关工程建设、质量管理和岩土工程施工等方面法律、法规和要求。
3.2依法签定施工承包协议、岩土工程勘察、设计、施工、监测委托协议和材料设备供货协议、产品说明及技术标准，和新材料技术判定书等。
3.3依法签定监理协议。
3.4国家及部委、广东省、广州市主管部门颁发现行相关工程施工定额、收费标准。
3.5工程材料要求、质量评定标准。
3.6经同意工程设计施工图、设计说明书、设计变更文件、技术会议纪要和图纸会审统计、设计单位对设计问题正式回复等。
3.7场地地质勘察汇报、已经有建筑场地内地下设施上、下水管道、 煤气管道、电线电缆和其它地下构筑物分布图。
3.8该项目工程施工监理计划。
3.9《赫基国际大厦岩土工程勘察汇报》，核工业衡阳第二地质工程勘察院
3.10相关国家、行业和地方技术标准有：
1）、国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-
2）、国家标准《混凝土强度检验评定标准》（GBT50107-）
3）、 国家标准《地基和基础工程施工及验收规范》（GB50202-）
4）、国家标准《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)
5）、国家标准《岩土工程勘察规范》）（GB50021-）
6）、国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-）
7）、行业标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-）
8）、行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-）
9）、行业标准《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS03:）
10）、行业标准《工业和民用建筑灌注桩基础设计和施工规程》（JGJ 4-80）
11）、广东省标准《建筑地基基础施工及验收规程》（DBJ15-201-91）
12）、广东省标准《建筑基坑支护工程技术规程》（DBJ/T15-20-97）
四、监理内容
人工挖孔桩作为一个分项工程，关键对其施工进度、施工质量等方面进行监督和控制。其中质量控制是人工挖孔桩控制关键，也是施工监理关键内容。施工过程质量控制又分为施工前、施工过程和完工后质量控制，其工作关键是施工前控制。监理除了从材料进场、加工到各分部、分项工程进行全方面质量检验和监督，确保施工原材料及材料加工质量外，还要对工程测量统计、混凝土隐蔽工程检验验收统计、钢筋隐蔽工程检验验收统计、挖孔桩基础施工统计、挖孔桩成孔验收统计、混凝土和钢筋混凝土灌注桩分项工程质量检验评定表、混凝土抗压强度试验汇报等进行检验监督，确保满足设计要求。同时，要监督工程进度、协调人力、物力使用和分配，确保协议工期完成。
五、人工挖孔桩质量监理
5.1挖孔桩工程施工过程质量监理工作步骤图
人工挖孔桩工程施工过程质量监理工作步骤图图5.1。
在人工挖孔桩施工各个工序，应填写对应施工统计和施工检验证，原材料进场应有进场原材料报验单，建材使用认证证书，水泥、钢筋质量证实书等；原材料使用前应有砂检验汇报，碎石检验汇报，钢筋力学、工艺性能检验汇报，水泥物理性能检验汇报等；混凝土拌制前应有混凝土配合比设计汇报；商品混凝土使用前应有商品混凝土质量确保书；挖至持力层应有挖孔桩孔底基岩检验统计；浇注过程应按规范要求制作试样，立即试压；钢筋笼制作应有钢筋焊接接头检验汇报；人工挖孔桩完工应填写钢筋混凝土灌注桩分项工程质量检验评定表。
5.2质量控制点设置
（一）通常要求
1.施工必需严格按经审核施工组织设计实施。审核关键是按地质条件制订可靠安全和技术方法。
2. 安全防范方法关键是孔内防触电、防涌水、塌方、高空坠物和孔内有害气体排除等方法，评定降水对周围建筑物危害程度。本工程地下水位高、存在较厚砂砾层。
3. 施工质量关键是桩底终孔时岩性判定，和浇灌砼时孔内渗水处理。
4. 施工监理关键依据国家《建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-》。其施工技术质量标准和验收许可偏差均照此要求实施。
（二）成孔
1. 复核桩位轴线尺寸和桩孔定位精度，只许可部分桩位和桩径误差靠近5cm，垂直度偏差小于0.5%，孔径许可偏差为+100mm-40mm。
2. 成孔视土质情况每0.3m~1.0m做护壁一节，护壁砼强度等级为C20。挖孔遇<1.5m砂砾层时，采取降低每节护壁高度、打插钢筋、木板条、塞稻草麻袋等方法穿越。
3. 当开挖厚层砂砾层时，关键是用堵截法止住泥、砂、水涌入，不然后果严重，施工时务必谨慎。
4.依据图纸要求，以桩长作终孔标准，到时应由勘察单位、设计单位、质监站、建设单位及现场监理人员对深度共同进行判定和认可后，作出统计，并快速扩大桩头、清理孔底残渣，立即验收，随即封底。
5. 成孔施工安全防护关键点：设置井口护栏和防护罩，2m范围内不准放余泥；全部电器必需由持证电工专管，并设置双漏电保护开关，严禁一闸多用，常备通风抽水设备，抽水后切断电源方可下井作业。孔内设置爬梯，不得脚踩护壁凸缘上下井，本工程使用电吊笼应配置自动卡紧保险装置。
（三）护壁
1. 护壁质量是影响施工安全和成桩质量关键，护壁质量不好是造成孔内渗漏、涌泥、砼浇筑质量事故以至造成塌孔事故关键原因。不过在以往工程中，往往因为作业工人素质低、赶进度，对护壁质量意识不强，而监理人员极少下井检验，成为质量控制盲点。而等隐患暴露时，已经极难补救。故本工程要求从一开始就教育和检验施工人员、监理人员完全按设计要求施工，不马虎、不凑合。
2. 孔圈中心轴线偏差小于20mm，严禁节节错位。护壁厚度、拉结筋、插筋、砼强度等级均应达成设计要求，每节护壁必需一次性浇筑完成。节间搭接长度不得小于50 mm插筋应插入下一节护壁内，不得插在圈外泥土中。护壁细石砼宜掺速凝剂，不得在水浸模板情况下浇筑护壁。二十四小时后才可拆模，发觉蜂窝、离析应立即处理，超出10%面积时应凿毁重来。
3.在开挖位置（基坑底）下去约3m为淤泥层、粉砂、细砂不利区段，该段护壁必需严格按设计要求护壁配筋图施工，以确保护壁安全。
4. 必需时在桩周围打一圈木桩，确保护壁不出现下沉和偏移现象。
（四）钢筋笼制作及安装
1. 纵向主筋接头按施工方案采取直螺纹连接。
2. 加劲箍和纵筋点焊焊接，螺旋箍隔点焊接。钢筋笼净保护层厚度为70mm，其许可偏差为±20 mm，外侧需挂砼块或焊定位筋，以确保保护层厚度。
3. 钢筋笼吊装时应保持垂直对中、不得偏斜。不许可在井下焊接。
（五）桩身砼浇灌
1. 挖孔桩终孔经岩样判定认可后，即作出统计，快速清理残渣泥土什物，各方验收后随即封底、吊装钢筋笼、抽净积水、浇灌桩身砼。此时，控制积水深度是关键工作，很多质检抽芯砼离析事故由此引发。要求桩底积水深不超出10cm。灌注过程中，砼表面积水不超出5 cm。严禁边浇灌边抽水或间歇抽水做法。
2. 用常规方法灌砼时必需经过溜槽、串筒，离灌注面2m以内且要连续浇灌，不得在孔口抛铲或倒车卸入。砼应边灌注边用插入式振动棒分层振捣至密实，分层厚度不宜大于1m
3. 当渗水量大于1m3/h时，宜采取水下砼浇注施工。根据设计要求，孔内积水超出10cm时，应采取水下砼浇注。此时应严格按规范进行水下砼施工。
4. 如因停电或砼供给不立即而出现间歇，则应在初凝前，加插φ16短筋，间距150×150，插入550，外伸550。在再浇砼时，应清除浮浆、积水后，才许可继续施工。
5. 注意桩顶设计标高，通常桩顶全部有浮浆，应将浇筑高度合适加高，待桩身砼强度足够，再将浮浆打去，打凿桩头时，严禁使用横锤。
（六）质检关键点和验收资料
1. 检验查对施工单位提供施工统计及材料、试件试验结果，立即作出处理和验收。
2. 对已达龄期桩，应会同质监站、建设单位、施工单位，安排质检事宜，严格按市质监站桩基础工程检测通知书要求进行检测。
3. 桩基质检发觉问题应进行处理，经质监站认可后，方可进行承台施工。
4. 验收资料包含：
（1）岩土工程勘察汇报。
（2）设计图纸、文件，包含图纸会审纪要、设计变更通知等。
（3）施工组织设计、施工小结、完工图。
（4）测量放线复核签证。
（5）原材料及混凝土试块试验汇报。
（6）施工全过程岩石统计、成孔隐蔽工程验收统计及钢筋统计。
（7）桩基检测汇报。
（8）质量事故处理资料等。
人工挖孔桩质量控制点设置见表5.2。

图5.1 人工挖孔桩施工过程质量监理工作步骤图

人工挖孔桩质量控制点设置位置 表5.2
项目
质量控制点
工程测量定位
标准轴线桩，龙门板，定位轴线，标高
人工挖孔桩
成孔过程
孔深、孔径、垂直度，护壁形式，支护情况，土层情况，持力层岩性，孔底沉渣，地下水位
钢筋笼制作、安装和灌注混凝土
水泥质量，钢筋质量，砂石质量，混凝土配合比，钢筋搭接长度，钢筋焊接工艺、焊缝长度、质量，钢筋笼尺寸，钢筋笼吊装，保护层厚度、混凝土浇捣
预埋件设置
预埋件位置、质量
施工人员
工程技术人员、管理人员、劳务人员，特殊工种上岗证
施工机械
搅拌机、切割机、电焊机等机械设备
其它
施工技术环境、劳动环境、管理环境
4、对施工中采取新材料、新技术、新工艺，审核其试验汇报及技术签定书，未经试验或无技术判定书新工艺、新材料、新技术等不得在工程中应用；
5、对影响工程质量施工机械（如电焊机、切割机、模板等），应审核其试验汇报及技术判定书。
监理工程师应针对所设置控制点，事先分析施工中可能产生事故隐患，提出对应对策，采取质量预控方法，如表5.3所表示。
人工挖孔桩质量预控表 表5.3
可能产生质量问题
质量预控方法

工程测量定位
1、施工平面部署、桩位、地面标高等和建设单位、设计单位或城市计划部门所提供数据不一致；
2、桩身尺寸及桩顶、桩底标高和设计不符；
3、桩端扩大头尺寸不够；
4、孔斜
1、认真检验挖孔桩现场计划基线、高程和桩位线；
2、桩位测定后，挖孔过程中监理工程师应按桩孔四个固定控制点（对角线方向）常常检验桩孔中心位置及桩身尺寸尺寸；
3、对每孔桩顶及钢筋笼标高进行检验并复测；
4、常常检验挖孔桩尺寸和垂直度，发觉偏差，立即纠正。
钢筋笼制作安装
1、焊件搭接长度不够，接头偏心弯折；
2、焊缝长、宽、厚度不符合要求；
3、凹陷、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹渣等缺点；
4、主筋、箍筋间距误差偏大
1、检验焊工有没有合格证，严禁无证上岗；
2、工程中采取多种型号钢筋必需有出厂合格证及材料报验单；
3、焊工正式施焊前，必需按要求对钢筋焊件进行力学试验，检验合格后方可正式施焊
挖桩
1、发生坍孔现象；
2、持力层岩样强度未达成设计要求
1、对不利土层（淤泥、淤泥砂等），应加厚护壁，加密、加大护壁钢筋，减小每节护壁高度，护壁混凝土浇注尽可能采取速凝剂；
2、对持力层岩样要认真检验，必需时经过工程地质试验手段进行测试；
钢筋混凝土浇注
桩身混凝土强度达不到要求；

1、工程中所需钢筋、水泥、电焊条等材料要有产品合格证，无证产品不得入场；
2、钢筋、水泥、砂、石等在开工前应经检验合格；
3、协同建设单位审查混凝土供给站资质；
4、混凝土灌注前，对孔内沉渣认真检验，令施工人员清除；
5.4施工质量预控制
在施工准备阶段，应做好以下工作：
1、研究设计方案和地质勘察汇报、桩位平面部署图、桩基结构施工图，对设计图纸提出问题和意见；
2、审查承包商技术资质，对承包商选择分包施工单位须经监理工程师审查认可后，方能进入现场施工；
3、审查承包商提交施工组织设计，审查施工准备工作，包含施工许可证、技术准备、现场准备、机械设备及材料准备等；
4、依据现场地质情况分析，在土方开挖至基底标高后，先挖两个试桩。
5、桩井定位：由专业监理工程师依据设计图纸对桩基测量定位进行复核，确定无误后，按设计桩径加护壁厚度为直径，以中心点画圆圈开始掘井。因本工程桩径大小不一样，必需认真和施工图反复查对，确保每根桩位置尤其是桩径大小无误。
6、在确定桩井已达成持力层后，需立即通知建设单位、勘测、设计方和质监部门对桩孔底岩样进行判定，符合要求后才能进行桩端扩底。并按桩编号做好桩孔垂直中心线、轴线、桩径和基岩土质统计。签字验收后随即浇灌封底砼，封底砼厚度应达成设计要求值。
7、桩井护壁：本工程采取钢筋砼进行护壁，挖深约1000，并安装护壁钢模板。往下施工时以每节1米作为施工循环，护壁时，在土质很好处每节高度为1000，如碰到流砂及流泥区段时，每节高度不得大于500，当碰到涌水量较大及流砂地层时，采取钢筒进行护壁。
8、桩身垂直度控制：每施工完三节护壁，必需校核桩中心位置及垂直度一次，确保桩身成型正确。依据设计要求：桩端进入持力层>1000mm，桩径偏差为桩心直径D+50，桩位中心线偏差≤50mm，桩垂直偏差≤1/200。
9、桩端扩底施工，桩深度到位后，应待桩上部护壁混凝土强度达成25%时再依据设计要求要求进行桩端扩底施工，扩大尺寸利用固定长度钢筋或标尺进行比划，以满足扩大头要求。扩底施工时应注意安全防护，挖土不能一次进尺太深，以防上部护壁松动造成塌方。立即抽排桩底渗水，预防桩孔四壁土质因长时间浸泡，而变得松软，影响到土质稳定。
10、钢筋笼制作要求：严格按设计及规范要求制作，钢筋笼在现场加工制作，平卧焊接成需要长度。钢筋焊缝和接头位置必需符合相关规范要求，接点按规范要求错开。依据设计要求主筋外侧箍筋采取螺旋箍，按要求设置加强箍，和主筋焊接牢靠组成骨架。钢筋笼主筋为通长钢筋，主筋和箍筋间用隔点焊固定，控制平整度误差小于5cm，钢筋笼四面主筋上每隔5m设置耳环。将采取在钢筋笼外侧绑扎预制砼垫块方法，以确保钢筋保护层厚度（钢筋保护层为50mm）。钢筋笼在制作、运输、绑扎过程中，要注意进行成品保护，确保钢筋笼不变形。钢筋笼吊放就位时，将整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借自重保持垂直度正确，钢筋定位后作好钢筋笼隐蔽验收统计。
11、砼灌注时必需以旁站方法对施工进行监理，该工程采取商品砼浇注桩身砼。砼浇筑前先抽清井底积水，清理封底砼表面浮浆，然后进行浇灌。砼输送采取串桶和砼溜管，出料口离砼面不得大于2m。采取连续分层浇筑，分层振捣，每层高度控制在1.0~1.5m之间，同一桩内砼一次浇筑完成不留施工缝，若因特殊原因必需留设施工缝时，须在砼周围插上短钢筋，以加强新老砼之间结协力。砼采取插入式振捣器振捣密实，浇筑过程中，注意预防地下水进入，不能有超出100mm积水层，超出100mm需按水下砼施工方法浇捣。
12、桩头处理
依据规范要求考虑凿桩头为500mm范围浮浆，待混凝土强度达成要求后方可进行凿桩头施工。凿桩头所使用工具必需是配套凿和锤，不能随意用大铁锤进肆意锤，也不能使用风镐进行凿桩头，只能用凿子和锤子根据一定次序进行锤凿。
13、待桩孔开挖完成后，应由勘察、设计、质监、监理、建设等单位代表验收。钢筋绑扎等在经过施工方自检、专检认可后，再见同质监、建设、监理、设计代表进行隐蔽工程验收，办理好隐蔽手续后方可隐蔽。
14、按要求做好每根桩施工统计，并按规范留置砼试块，按规范要求整理好资料。
15、桩基施工完成后，按规范要求对桩基进行常规质量检测。检测合格后方可进入一道工序。
16、人工挖孔桩质量检验标准（表一）
表 一
项
序
检验项目
许可偏差或许可值
检验方法
单位
数量
主控项目
1
桩位
人工挖孔桩
（钢筋砼护壁）桩位
基坑开挖前量护筒开挖后量桩中心
2
孔深
mm
+300
只深不浅，
用重锤测
3
桩体质量检验
按桩基检测技术规范
按桩基检测
技术规范
4
混凝土强度
设计要求
试件汇报或
钻芯取样送检
5
承载力
按桩基检测技术规范
按桩基检测
技术规范
通常项目
1
垂直度
人工挖孔桩（钢筋砼护壁）
桩位和垂直度许可偏差
测套管或钻杆
2
桩径
人工挖孔桩（钢筋砼护壁）
桩位和垂直度许可偏差
（+50，-20）
用钢尺量，
但不包含内衬厚度
3
泥浆比重
1.15-1.20
目测
4
泥浆面标高
M
0.5-1.0
坍落仪
5
混凝土坍落度：水下灌注干施工
mm
160-220
70-100
用钢尺量
6
钢筋笼
安装深度
mm
±100
检验每根桩
实际灌注量
7
混凝土
充盈系数
>1
水准仪，需扣除
桩顶浮浆层厚度
及劣质桩体
8
桩顶标高
mm
+30
-50

5.5人工挖孔桩施工过程质量监理
1、人工挖孔桩施工过程监理如表5.4所表示。
人工挖孔桩施工过程质量监理 表5.4
项目名称
控制内容
控制目标
护壁施工及监测
1、护壁混凝土按设计要求，强度等级为C25；
2、支护第一模时，应注意固定模具，确保桩心位置；
3、遇不利土层（淤泥砂、砂层及深层土），护壁之间应加挂筋，护壁也应合适加厚；
4、当开挖进行到第三模以后，严格控制混凝土从井口直接落下，采取提斗将混凝土送入孔内，当送入一定量混凝土后，施工人员下孔内进行捣固；
5、检验护壁支护方法是否安全，确保质量，护壁采取分段开挖，分段护壁，纵向挂筋和横向插筋相结合进行施工，每段开挖深度不超出1m；
6、坍落度控制在15cm以内，当混凝土强度达成4MPa以上时方可拆模；
1、确保混凝土护壁强度，预防护壁脱模；
2、保护护壁混凝土质量，预防混凝土离析或产生夹层；
3、确保工程质量和人生安全

控制桩位及垂直度
1、桩位测定后，常常检验桩孔中心位置和孔径；
2、作好施工统计，并随时观察土质改变，对照复核地质汇报；

孔口平面位置和设计桩位偏差应符合下列要求：
（1）孔口平面位置偏差不得大于５０毫米；
（2）孔身尺寸偏差不得大于５０毫米；
（3）孔柱深度应大于设计深度，偏差在１００毫米内；
（4）桩孔中轴线偏斜率小于0.5%
遇地下水施工控制
1、采取小模板分段护壁及基坑降水相结合方法进行施工；
2、当地下水量较大时，采取机械钻探成孔，其施工工艺按水下混凝土灌注方法进行；
确保桩长和桩身尺寸要求，确保桩质量
预埋件施工

确保预埋件埋设精度要求
钢筋笼制作安装
1、监理工程师在施工单位自检基础上，对焊接质量进行抽查，对质量有怀疑时，抽样复查其机械性能；
2、在检验焊接质量时，同时检验焊条型号；
3、安装钢筋笼时，为预防弯曲变形，应采取有效方法，增加钢筋笼抗弯能力；
4、钢筋笼在安装时要对准孔位，吊直扶稳，缓缓下降，避免碰撞孔壁；
5、钢筋笼安装深度和方向经监理工程师验证后，方可进行混凝土灌注；
6、钢筋笼制作尺寸、形状应符合设计图纸要求；
7、钢筋笼四面应焊接铁块或绑扎砼块，以留出保护层厚度；
8、钢筋接头和焊检应按JGJ18-国家标准要求实施，施工单位须提供试焊力学性能试验单，采取闪光接触对焊时还须提供试件冷弯试验单，由监理签认。
1、确保钢筋质量；
2、确保钢筋骨架许可偏差在规范要求范围内：
（1）骨架长度 ±１００mm
　　（2）骨架直径 ±１０mm
　 （3）主筋间距 ±１０mm
　　（4）加强箍间距±５０mm
　 （5）箍筋间距或螺距±２０mm
　　（6）骨架垂直度小于0.5%L
（7）总截面面积-２%（更换钢筋规格时）
3、确保保护层厚度大于70mm，许可偏差为±20mm
桩底持力层检测
1、 对照地质资料，判定入岩情况；
2、 进行超前钻，取样判定；
3、 观察、取样。
桩底持力层强度满足设计要求，持力层强度、厚度符合设计要求
灌注前孔内质量检验
1、安装钢筋笼前监理工程师对孔内虚土、沉渣认真检验，令施工人员清除；
2、严格控制对超挖部分回填；
孔底不得有沉渣或沉淤
桩体混凝土灌注
1、灌注前监理工程师会同建设单位、质检等一起认真检验桩身尺寸、桩深、垂直度、持力层岩样、孔底沉渣等；
2、检验钢筋笼安装深度和方向，保护层厚度；
3、严禁混凝土直接从孔口落下，施工中采取导管进行灌注，直径不宜大于300mm，导管下端距混凝土面保持2m左右；或采取水下混凝土灌注法施工。
4、混凝土面每上升1m最少应振捣一次，振捣时间应使混凝土面不再沉落为止。若采取水下混凝土施工工艺，可不振捣。
确保桩体质量

2、第一批桩终孔时应请市质检站、设计院等部门共同确定，并按协议人工挖孔灌注桩基础一节3.11条要求，要求对每一根桩进行风钻测试或取岩芯，具体做法由设计院和结构顾问工程师同意。
3、施工中出现下述情况时，监理工程师依据监理协议要求形式，报业主同意后下达停工令：
（1）施工中出现质量异常情况，经提出后承包商仍不采取改善方法者，或采取改善方法不力，未能扭转这种情况者；
（2）隐蔽工程作业未经现场监理人员及相关质检单位查验自行封闭、掩盖；
（3）对已发生质量事故未进行处理和提出有效改善方法就继续作业；
（4）使用没有产品质量合格证工程材料，或私自替换、变更工程材料；
（5）未经业主审查同意而私自变更设计或修改图纸进行施工，或设计图纸未经业主同意就进行施工者；
（6）未经技术资质审查人员或不合格人员进入现场施工；
（7）私自使用未经监理单位审查认可分包商进场施工；
（8）施工过程发生坍孔、周围建筑物变形或基坑变形较大，影响到工地安全和周围民房安全。
(9)承包商必需对存在施工质量问题认真整改,并填写复工申请,经监理工程师审查同意,方可签发复工令。
5.6完工后质量控制
1、按要求质量评定标准和方法，对完成分项工程进行检验验收，具体评定程序图5.5所表示；
图5.5 人工挖孔桩质量等级评定程序图
2、审查混凝土试块单轴极限抗压强度试验资料完整性，强度值不得底于设计强度95%，按规范要求进行评定；
3、协同业主设计单位及相关质检部门对桩质量进行检验：
（1）对一定数量桩采取钻孔抽芯法对桩混凝土质量（包含混凝土等级、断桩情况及孔底沉渣厚度）进行检验。抽检数3%，且不少于3根；钻孔数依据桩身尺寸大小确定，桩身尺寸≤1.4m宜1桩1孔；桩身尺寸为1.2～2.0m时，宜1桩两孔，桩身尺寸大于2m时，宜1桩3孔。钻孔直径不得小于100mm。
（2）协同业主、设计单位及相关质检部门，按《深圳工程桩（含支护桩）及地下连续墙质量检测措施》要求，承受水平荷载桩基，应进行单桩静力水平荷载试验，试验桩数为总桩数1%，且不少于三根。
（3）桩完整性检测：桩身尺寸在1.2m至2.5m之间时，20%采取声波透射法检测，余下80%用低应变动测法检测；桩身尺寸大于或等于2.5m时，100%用声波透射法检测。
4、检验桩中心位置偏差，并审核承包商提交完工图；
5、整理相关工程项目质量技术文件，并编目、建档；
6、编写挖孔桩施工监理总结，并报业主及上级相关部门。
六、工程质量事故处理
责成承包商立即写出事故汇报并提出处理方案，经审批后，监督其实施。对于重大施工质量事故，在事故发生后二十四小时内发出监理通知单，通知承包商，并向业主和相关主管部门汇报，方便立即组织相关单位共同研究处理。立即填写工程质量事故处理统计及工程质量事故汇报表。
七、挖孔桩施工安全监理
1、桩孔挖至5m以下或挖孔时碰到有有害气体地层及缺氧等情况，要立即采取空压机、吹风机等设施进行送风，风量不宜少于25升/秒，天天开工前应用气体检测仪对井内空气进行抽样检测并做好统计，发觉有害气体含量超出许可值，应用鼓风机向孔底通风（必需时送氧气），然后方能下井作业。
2、施工现场一切电源、电路安装和拆除必需由持证电工操作，电器必需严格接地、接零和使用漏电保护器，各孔用电必需分闸，严禁一闸多用，孔上电缆必需架空2m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆必需有防湿、防潮、防断等保护方法，照明应采取安全井下作业灯；井孔内一律采取24V安全电压和防水带罩灯照明，井上现场可用24V低压照明。
3、要确保用电照明安全，确保井内通风，碰到淤泥、流砂等特殊情况时应立即停止施工，通知各方共同协商处理。
4、挖孔人员上下孔井，必需使用安全爬梯；井下需要工具，应该用提升设备递送，严禁向井内抛掷。井孔上、下应有可靠通话联络，如对讲机等。
5、孔内作业必需佩带安全帽，穿绝缘胶鞋，孔口要清洁，提升时不得碰撞已挖完孔壁，并随时检验提升设备可靠性。井下有些人操作时，井上配合作业人员必需坚守岗位，不得擅离职守。确保安全作业，不准在孔底吸烟，不准在孔底使用明火；
6、挖出土方应立即运走，机动车不得在挖孔周围通行，对挖孔较深或已挖完孔口应加盖板保护，危险地段要设防护栏和标志，夜间作业要设标志灯；挖孔桩作业人员下班休息时，必需盖好孔口，或用高于80cm护身栏将井口封闭围挡。当监理工程师发觉安全防护上存在问题时，立即向承包商反应，以免发生意外事故。
7、挖孔桩施工通常不得在孔内放炮破石，若遇特殊情况，非在孔内放炮不可时，需制订专题安全技术方法，并报请主管部门审批，经同意后方可实施。孔内爆破应采取浅孔爆破，且须经相关部门同意。炮眼深度不应超出60cm，装药深度不得超出炮眼深度１/３；爆破时孔内人员需全部撤离，孔口应加盖；爆破后需采取抽气送风等方法将孔内废气排除，才能继续下孔作业
8、认真留心孔内一切动态，如发觉流砂、涌水、护壁变形等不良预兆和有异味气体时，应停止作业并快速撤离；
9、桩孔挖至5m以下时，应在孔底面以上3m左右处护壁凸沿设置防护罩；
10、加强施工安全作业人员安全意识。在施工前项目部要组织全体施工人员进行井下作业安全教育，并在现场进行安全教育模拟课，使全部工作人员加深对安全施工印象；同时项目部要将施工过程中可能出现施工安全隐患问题告诉全体工作人员，并要求全部工作人员在面临危险时学会怎样自救；怎样处理突发性安全问题。
11．桩孔下挖过程中，必需根据挖一节土（通常土层每挖深1000，在流砂、流泥区段宜小于500），做一节护壁。桩孔垂直度和直径尺寸应每挖一节检验一次，发觉偏差立即纠正，以免误差积累过大，造成倾斜或塌方。
12、挖孔桩孔口，应设水平活动安全盖板。当吊桶提升到离地面高1.8m左右（超出人高）时推活动盖板关闭孔口，手推车推至盖板上，卸土后再开盖板下吊桶吊土，以防土块和工具掉入孔内伤人。最上一节混凝土护壁在井口处高出地面25cm（厚度和护壁相同），以防地面水流入井孔内或脚踢杂物入孔内。孔井口边1m范围内不得有任何杂物，堆土应在孔井口边1.5m以外。
13、桩底扩孔应间隔削土，留一部分土作支撑，待浇筑混凝土前再挖，此时宜加钢支架支护，浇筑混凝土前再拆除。
14、挖孔、成桩必需严格按图施工，若发觉问题需要变更，应立即和设计责任人联络，孔桩护壁后在无可靠安全技术方法条件下，严禁破石修孔。挖孔、扩孔完成后，应立即组织验收并浇筑混凝土，尤其是孔壁为砂土、松散填土、软土等不良土壤时不得隔夜浇筑混凝土，以免塌孔。护壁混凝土拆模，须经现场专业监理工程师同意。
15、正在开挖井孔，天天上班前应随时注意检验卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩（保险钩）、提桶超高限位装置等，应对井壁、混凝土护壁情况进行检验，发觉问题立即采取方法。
16、夜间通常严禁挖孔作业，如遇特殊情况需夜间挖孔作业时，须经现场专业监理工程师同意，并有安全员在场。
17、井下操作人员连续工作时间，不宜超出4h，应立即轮换。
18、孔底如需抽水时，必需在全部井下作业人员上地面后进行。
七、旁站监理
（一）、旁站监理人员关键职责
1、 检验施工企业现场质检员到岗、特殊工种人员持证上岗及施工机械、建筑材料准备运行、质量情况；
2、在现场跟班监督关键部位、关键工序施工实施施工方案和工程建设强制性标准情况；
3、核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和混凝土质量检验汇报等，并可在现场监督施工企业进行检验或委托含有资格第三方进行复验；
4、做旁站监理统计和监理日志,保留旁站监理原始资料。
（二）、旁站监理及工作程序
　　　　　　　　 旁站监理工作步骤
需实施旁站监理工序
承包商提前２４小时通知

　　 项目监理部安排
　　监理人员实施旁站
旁站工序施工前准备

检验施工机械、人员、材料
　准备、运行、质量

　　旁站工序施工全过程

责令施工方整改，可能或
造成危害立即上报总监
下达停工令或采取对应方法
按旁站监理内容及规范
要求，在现场监督施工，
做好旁站统计

违反要求
　　　　　　　　　　　　 符合要求
承包商对旁站工序整改
监理工程师或总监认可

　　　签署旁站统计
　监理工程师或总监签署
　　　对应文件

　　进入下道工序

（四）、旁站监理范围、内容：
1、旁站监理范围：桩身混凝土浇筑；
2、旁站监理内容：
（1）、查成孔尺寸；
（2）、检验原材料及材料、
（3）、配合比；
（4）、塌落度现场试验；
（5）、混凝土运输方法；
（6）、桩孔底杂物、积水清除；
（7）、浇灌时间；
（8）、混凝土振捣密实；
（9）、结构尺寸偏差；
（五）、旁站要求：
1、施工企业依据项目监理部制订旁站监理方案在需要实施旁站监理关键部位、关键工序进行施工前２４小时，书面通知项目监理部。项目监理机构旁站监理人员依据旁站监理方案实施旁站监理。
2、旁站监理人员应该认真负责推行职责，对需要实施旁站监理关键部位、关键工序在施工现场跟班监督，立即发觉和处理旁站监理过程中出现质量问题，如实正确地做好旁站建立统计。凡旁站监理人员和施工企业现场质监人员未在旁站监理统计（见附件）上签字，不得进入下一道工序施工。
3、旁站监理人员实施旁站监理时，发觉施工企业有违反工程建设强制性标准行为，有权责令施工企业立即整改；发觉其施工活动已经或危及工程质量，应该立即向监理工程师或总监理工程师汇报，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或采取其它应急方法。
4、旁站监理统计是监理工程师或总监理工程师依法行使相关签字权关键依据，对需要旁站监理关键部位、关键工序施工，凡没有实施旁站监理或没有旁站监理所统计，监理工程师或总监理工程师不得在对应文件上签字。工程完工验收后，监理企业应该将旁站监理统计存档备查。

人工挖孔桩施工安全监理实施细则

一、 工程项目概况：
（一）、项目名称：赫基国际大厦工程
（二）、建设单位：广州鼎尚股份
（三）、设计单位：广东省建筑设计研究院
（四）、施工单位：浙江海天建设集团
（五）、监理单位：广州市穗芳建设咨询监理
（六）、建设地点：广州市海珠区新港东路以北、琶洲大道以南，琶洲 A 区 AH040229地块。
（七）、本工程结构设计使用年限为50年，建筑抗震设防裂度为七度，建筑结构安全等级为二级。基础类型：塔楼部分采取人工挖孔桩、裙楼部分采取筏板基础。结构类型：塔楼部分采取钢管混凝土柱加钢筋混凝土框架关键筒结构（部分梁为钢骨梁），裙楼部分采取钢筋混凝土框架结构，楼板部分采取密肋梁板结构、其它为一般梁板结构。
（八）、工程开挖深度10-25m之间，既属于危险性较大分部分项工程。也属于超出一定规模危险性较大分部分项工程，施工单位须组织专题方案教授论证会。专题方案经论证后，教授组必需提交论证汇报。施工单位应该依据论证汇报修改完善专题方案，并经施工单位技术责任人、项目总监、建设单位项目责任人签字后，方可组织实施。
二、安全监理人员及职责
（一）安全监理人员
1.总监：何旭树
2.专业安全监理工程师：蒋文生
（二）总监职责
序号
职责
1
按项目监理计划和安全监理实施细则实施安全监理
2
按要求对人工挖孔桩专题施工方案是否符合工程建设强制性标准进行审核、同意
3
对人工挖孔桩工程按要求组织验收
4
对危及工程和人员安全作业，立即发出停工（停用）指令
5
按要求审查施工企业资质（含专业承包、劳务分包）和安全生产许可证，“三类人员”考评合格证书，特种作业人员操作资格证
6
要求安全监理资料和施工现场安全生产情况相符合
7
对项目监理部发出整改通知书，跟踪整改落实情况
8
施工企业对项目监理部发出整改通知书拒不整改，能立即向相关主管部门汇报
9
对上一级建设行政主管部门安全生产检验中被发出执法提议书或停工整改通知书高度重视，且跟踪落实
10
按要求审核施工企业安全生产确保体系、安全生产责任制、各项规章制度和安全监管机构建立及人员配置情况
11
对现场专业监理工程师明确安全管理岗位职责
12
未按要求立即实施阶段安全评价
13
人工挖孔桩工程因施工安全原因被建设行政主管部门或安监站责令整改后未督促落实整改方法,并反馈整改情况
14
对变更后专题施工方案进行审核、同意
15
按要求审核施工企业应抢救援预案
16
按要求使用《广东省建筑施工安全管理资料统一用表》
17
按时提交监理周报（月报）、如实反应工地现场情况

（三）专业监理工程师职责
序号
职责
1
按要求对人工挖孔桩专题施工方案是否符合工程建设强制性标准进行审查和向总监理工程师汇报
2
施工企业对项目监理机构发出整改通知书拒不整改，能立即向总监理工程师汇报
3
按要求监督施工企业根据专题施工方案组织施工，能立即阻止违规施工作业
4
对人工挖孔桩工程进行旁站、巡查，并做好安全检验统计
5
按要求核查施人工挖孔桩验收手续
6
督促施工企业按要求和标准定时对施工现场进行检验和对存在问题作出处理
7
未按要求检验人工挖孔桩安全标志和安全防护方法是否符合强制性标准要求
8
立即参与阶段安全评价
三、监理依据
1.《建设工程安全生产管理