基础综合项目工程监理实施工作细则.doc

西湖区三墩双桥小学工程

基本工程
监理细则

编 制：

审 核：

浙江天成项目管理有限公司
西湖区三墩双桥小学项目监理部
二○一六年三月

目 录

一、 专业工程特点

二、监理工作流程

三、监理工作控制要点及目的值

四、监理工作办法及办法

五、收集整顿相应技术资料

一、专业工程特点
1、本工程位于杭州市西湖区三墩镇双桥村，总建筑面积23831m²，地上建筑面积17160m²，地下建筑面积6671m²。其中教学楼（4F）8455m²，行政楼体育馆（4F-5F）8887m²，综合楼（4F）2783m²，地下公共停车库（一层地下室）3640m²，值班传达室56m²，垃圾房10m²。地上建筑高度24米以内，构造形式为框架构造。构造设计合理使用年限为50年。建筑耐火级别一级；防水级别地下室Ⅰ级。难点：地下水位高，基本处在淤泥和淤泥质粘土，土体流动性强，砼体量较大，周边施工场地小，材料堆放困难。
2、本工程行政楼、体育馆及公共停车库地下室采用满堂筏板基本，地下室底板面标高依照设计行政楼、体育馆为-4.650m，公共停车库为-4.950m。教学楼、综合楼采用条形基本。基底设100厚碎石垫层，100厚C15砼垫层，1.5厚FJS反映型聚合物水泥防水涂料。地下室外墙止水钢板设立位置在底板面上300处，后浇带均采用钢板止水带止水。
3、地下室混凝土：地下室柱采用C30商品砼，地下室底板、墙板及顶板采用C35P6商品砼。
4、底板厚度：基本底板厚度为400mm。
5、顶板厚度为：250mm（无覆土200mm），局部180mm。
6、地下室砌体采用MU10页岩多孔砖，砂浆采用M5水泥砂浆。

二、监理工作流程
1、钢筋工程：
熟悉构造施工图

承包商、监理工程师

钢筋翻样
承包商

检查成果

承包商

承包商

钢材进场检查
承包商、监理工程师
钢材退场
进场挂牌堆放

钢筋下料、加工
检查焊工上岗证

承包商

监理工程师

试 焊
检查钢筋制作质量

监理工程师

监理工程师

检查钢筋焊接状况、取样

监理工程师、承包商
承包商
焊接返工

结 果

承包商
返工或整治
承包商、监理工程师
钢筋绑扎、预埋件、预留洞验收

验收成果

监理工程师
订立隐蔽工程验收单

2、模板工程：
承包商
测设轴线、标高、截面放样

轴线、标高、截面验收
监理工程师
整 改
承包商

验收成果

承包商

支撑、模板安装、校正及自检

监理工程师

模板体系验收

承包商
整 改
验收成果

监理工程师

批准进入下道工序

3、砼工程
监理工程师
熟悉图纸、审查砼施工方案

商品砼生产厂家审查
施工机具准备、检查

返 工
隐蔽验收
监理工程师
承包商、监理工程师

承包商

旁站监理、测坍落度、抽查配合比、见证试块制作
商品砼浇捣、养护
配合比检查

监理工程师
承包商、监理工程师

拆模申请

承 包 商

订立批准申请

监理工程师
提出缺陷修补方案
承 包 商

监理工程师
审查修补方案
承包商、监理工程师
砼质量评估

砼缺陷修补
承 包 商

缺 陷

基本构造中间验收

业主、设计、
承包商、监理工程师

三、监理工作控制要点及目的值
1、控制要点：
1）钢筋、焊条、焊剂等材料进场验收，做好见证取样工作。
2）焊工特殊工种上岗证。
3）钢筋规格、绑扎、保护层厚度与否符合设计规定
4）构造构件模板应保证标高、轴线、尺寸符合设计规定。
5）模板及支撑系统满足工程施工所需要足够刚度、强度和稳定性。
6）拆模时间与否符合设计和施工规范规定。
7）模板及钢筋工程隐蔽工程验收及复核。
8）检查砼配合比、质量及砼外加剂性能、质量状况。
9）审查施工方提交砼施工方案。
10）砼养护办法。
11）砖、砌块和砌筑砂浆强度级别应符合设计规定，检查砖、砌块产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块实验报告，并见证取样。
12）砌体留置拉结筋间距、长度与否符合设计规定。
13）进行轴线、皮数杆复核。
14）砌体砂浆饱满度与否符合规定。
2、控制目的值
1）钢筋安装位置容许偏差和检查办法

项 目
容许偏差（mm）
检查办法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量持续三档，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点
取最大值
排距
±5
保护层厚度
基本
±10
钢尺检查
柱、粱
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎钢筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量持续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
±3，0
钢尺和塞尺检查

2）现浇构造尺寸容许偏差和检查办法
项 目
容许偏差(mm)
检查办法
轴线
位置
基本
15
钢尺检查
独立基本
10
墙、柱、粱
8
剪力墙
5
垂直度
层 高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
＞5m
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
全 高（H）
H/1000
且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层 高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全 高
±30
解面尺寸
＋8，－5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
＋25， 0
钢尺检查
井筒全高（H）垂直度
H/1000
且≤30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
3）模板工程容许偏差和检查办法
项目
容许偏差（mm）
检查办法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基本
±10
钢尺检查
柱、墙、粱
＋4，－5
钢尺检查
层高垂直度
不不不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
不不大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高底差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
4）填充墙砌体普通尺寸容许偏差
项次
项 目
容许偏差（mm）
检查办法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
不大于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
不不大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查

四、监理工作办法和办法
1、准备工作
（1）审核施工方案；
（2）对施工单位使用施工机具进行检查；
（3）审查商品砼供应厂商；
（4）审核钢筋、水泥等原材料质量保证资料或证明文献，参加原材料实验见证取样工作；
（5）审核施工单位上报轴线放样成果；
（6）审查特殊工种上岗人员岗位证书(对焊工、电焊工)。
2、钢筋工程工作办法和办法
1）检查程序：
①施工方自检合格后提交隐检单与分项工程质量检查评估表。
②依照设计图纸、有关原则和施工规范，会同施工方检查；合格后告知质监站参加钢筋隐检。
③质检站检查合格后，方可进行下道工序施工。
2）检查内容：
①检查钢筋品种、规格、数量、尺寸、间距、锚固长度和接头位置、同一断面上接头率与否符合设计和规范规定。
A、受力钢筋接头位置应互相错开，采用绑扎搭接接头时不不大于1.3倍搭接长度，采用焊接接头和机械接头时为35d，且接头间净距>500。
B、框支梁、框支柱纵筋及抗震级别为一级框架梁纵筋，采用机械连接，其她直径不不大于等于25梁、柱纵筋采用机械连接。
C、梁上筋不得在支座1/4范畴内搭接，下筋不得在跨中1/2范畴内搭接。
②钢筋如需代换，应征得设计批准后方可进行，同步应满足规范规定规定。
③钢筋绑扎缺扣、松扣数量不得超过绑扣数10%。钢筋焊接无漏焊、开焊。
④复杂构造部位绑扎时，应先研究逐根钢筋穿插就位顺序，并与模板工讨论支模和绑扎钢筋先后顺序，以减少绑扎困难。
⑤墙拉结筋、预埋件必要留置齐全，钢筋保护层应符合设计规定并支垫牢固。
A、受力主筋混凝土保护层厚度如下（单位：mm）且同步不不大于主筋直径。

防水混凝土
部位或构件
承台
地下室底板
地下室外墙
水箱水池
板
梁
墙
柱
保护层厚度
上25
下100
上20
下50
上25
下50
内20
外50
内20
外50
内50
B、基本底筋、基本梁底筋40mm；地下室外墙外侧主筋（防水混凝土墙迎水面竖向钢筋）40mm。
C、其他钢筋：板分布钢筋、墙水平分布钢筋：10mm；梁、柱中箍筋及构造钢筋：15mm。
⑥施工缝（加强带）处钢筋应采用固定办法，使其不移位。
⑦钢筋绑扎应重点检查如下事项：
A、承台底板钢筋网其所有钢筋交叉点均须扎牢，各相邻绑扎点铁丝扣应成八字形，以免网片歪斜变形。
B、基本底板双层钢筋网撑脚间距为1米，撑脚直径为16-18钢筋。
C、框架梁、柱帽等钢筋应放在柱纵向钢筋内侧。
D、柱、梁箍筋接头应交错布置在架立筋上。
E、框架节点钢筋稠密处梁顶面间净距要保证在30mm以上，以利浇筑，规定有钢筋翻样。
F、细部构件严格按设计规定施工。
3、模板工程工作办法和办法
1）检查程序：
①施工方自检合格后提交技术复核与分项工程质量检查评估表。
②依照设计图纸、有关原则和施工规范，会同施工方检查。
③检查合格后，方可进行下道工序施工。
2）检查内容：
① 模板制作前，重点审查施工单位模板搭拆专项方案。
② 模板及支撑系统应符合设计及规范规定，保证支撑牢固，无松动现象。必要保证砼浇捣时不会发生标高与轴线及垂直度偏移，防止浮现墙体鼓胀、柱身扭曲或梁板变形。
③模板制作后，轴线、尺寸、标高满足设计图纸和施工验收规范规定。
④模板接缝宽度应符合规范规定，不得浮现漏浆现象，检查办法为用塞尺检查。
⑤模板表面应清理干净并涂刷隔离剂。
⑥重点部位、核心结点规定有详细制模工艺。
⑦模板内不得落入砂石、木屑等杂物，已经竣工模板必要清理干净并予以保持。
⑧支设模板时应加各种预埋件、穿过模板管线应齐全，并加以可靠固定。
⑨拆除模板重要控制其拆模时间，拆模时所需砼强度如下表。

构造类型
构造跨度（m）
按设计砼强度原则值比例计（%）
板
L≤2
50
2<L≤8
75
L>8
100
梁、拱、壳
L≤8
75
L>8
100
悬臂构件

100
⑩拆除模板时不得损伤砼外观。
4、砼工程工作办法和办法
1）检查程序
①施工时依照施工规范进行旁站，检查商品砼质量。
②拆模后，施工方自检合格后提交分项工程质量检查评估表
③检查合格后，告知业主组织基本构造验收。
2）砼工程检查内容
①底板砼施工前，审批砼施工方案。
②商品砼进场，必要有级配单，并现场取样检测坍落度与否有12±2cm范畴。
③旁站试块制作并进行标记。
④督促施工方严格按经审批施工方案进行施工。
⑤全过程旁站监理，浮现问题及时解决。
⑥督促施工方按施工规范规定做好砼养护工作。
⑦办好交接手续，记好监理日记及旁站记录，旁站期间不容许离岗。

五、收集整顿相应技术资料
1、钢筋原材料质保单、实验报告；
2、钢筋焊接实验报告、焊条合格证；
3、焊接工人特殊工种上岗证；
4、砼配合比告知单及质保资料；
5、模板、砼专项施工方案；
6、钢筋隐蔽验收纪录；
7、轴线、模板技术复核；
8、钢筋、模板、砼分项（检查批）工程质量评估表；
9、监理日记及旁站记录；
10、砼修补记录；
11、基本工程构造验收记录。