变电站电气安装综合重点工程监理实施新版细则.doc

xxxx220kV变电站工程电气监理实施细则江西xx工程咨询监理xxxx监理项目部5月30日同意： 年月日审核： 年月日编写： 年月日目 录1 工程概况及特点- 1 -1.1工程概况- 1 -1.2建设规模- 1 -1.3工程特点- 2 -2 编制依据- 3 -3 监理目标- 5 -3.1 质量控制目标- 5 -3.2进度控制目标- 6 -3.3造价控制目标- 6 -4 监理工作步骤及关键工作- 6 -4.1质量控制步骤及关键工作（详见质量控制步骤图）- 6 -4.2进度控制关键工作- 75 -4.3造价控制关键工作- 76 -5 监理工作内容、方法及方法- 76 -5.1作业人员控制- 76 -5.2材料、设备控制- 76 -5.3施工机具、检测、计量器具控制- 77 -5.4作业方案（方法）控制- 77 -5.6作业环境控制- 78 -5.7监理工作方法:- 79 -6 质量通病防治方法- 80 -7 质量控制标准及验评- 80 -附件1：质量控制步骤图附件2：W、H、S点设置附件3:相关监理过程控制、检验、统计表1 工程概况及特点1.1工程概况xxxx220kV变电站在xx市西北面约10km，抚北镇西北面约5km处一块荒地上（局部菜地），隶属抚北镇裴家桥村辖内，现在属抚北工业园区计划范围内。站区安装工程关键有：220kV屋外配电装置、110kV屋外配电装置、10kV屋内配装置、电缆及变电站自动化系统、线路保护等。站区场地根据平坡式部署，场地设计标高为100.79米（碎石面），站址在昌厦公路边上，交通、运输条件良好。四面较开阔，周围无污染源，运行和生活环境良好。站址处不压关键矿产资源，无文物，工程地质条件良好。站址范围内未见显著军事设施。本工程建成可满足周围县镇用电负荷增加需求，缓解了xx电网供电压力，增强了供电安全可靠性。1.2建设规模本工程站址总用地面积为43.16亩，主控楼建筑面积为405.90平方米，10kV开关室建筑面积为374.48平方米，深井泵房建筑面积为10.5平方米，围墙总长为633米。其中远景：主变容量3150MVA；220kV出线8回，110kV出线12回，10kV出线27回。本期：主变容量1150MVA；220kV出线5回，110kV出线3回，10kV出线9回；无功赔偿设备按38000kVar考虑。1.3工程特点1.3.1 电气主接线特点变电站220kV和110kV选择双母线接线方法，10kV采取单母线分段接线。双母线接线、单母线分段接线方法均含有供电可靠、调度灵活、扩建方便等优点。1.3.2 二次系统部分特点xx变为无人值班站。依据现在数字化变电站应用实际情况，和数字化技术发展成熟程度，本工程数字化变电站系统设计标准以下：a) 监控系统采取开放式分层分布式系统，计算机监控系统体系面向设备而不是面向功效，整合二次控制、保护、测量设备。b) 整站采取IEC 61850协议，采取优异网络技术实现控制、信号、测量等信息交换网络化，降低中间步骤，通信介质采取光纤。c) 为确保变电站可靠运行，220kV保护装置，网络交换机，CT、PT采样器、智能终端按双重化配置。d) 采取数字信号输出有源电子式互感器，简化二次模拟量采集设备结构。e) 信息采集唯一性，全部保护故障信息、远动信息不反复采集。故障信息子站保护网络和监控网络合一，故障信息子站支持IEC 61850通信协议。f) 设置独立电能计量装置，采取含有光纤以太网接口数字式电度表。g) 设置单独故障录波网。故障录波信息经过独立故障录波网进行传输，由保护及故障信息管理子站对其信息进行单独管理并负责和远方调度通信。1.3.3 配电装置和关键电气设备选择220千伏配电装置采取户外支持式管母分相中型、断路器双列部署；110千伏配电装置采取户外支持式管母分相中型、断路器单列部署；10千伏配电装置采取户内部署，10千伏电容器采取户外部署。主变选择自然油循环自冷有载调压变压器；220千伏、110千伏均采取屋外敞开式设备；电流电压互感器均选择电子式互感器；220kV、110kV断路器选择SF6断路器；220千伏、110千伏进线和母线避雷器均选择氧化锌避雷器；10千伏采取中置式开关柜，装真空断路器；10千伏母线桥选择三片12510铜母线；10千伏并联赔偿装置选择6000千乏单体大容量框架组合式电容器组；低压配电屏采取抽屉柜。2 编制依据建设工程监理规范 GB50319-国家电网企业输变电工程安全文明施工标准Q/GDW250-国家电网企业输变电工程监理项目部标准化管理手册（变电站工程分册）国家电网企业输变电工程施工工艺示范手册（变电工程分册）本工程建电气装置安装工程 电气设备交接试验标准（GB50150）电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规程（GB50168）电气装置安装工程 接地装置施工及验收规程（GB50169）电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范（GB5025496）电气装置安装工程 电力变流设备施工及验收规范（GB5025596）电气装置安装工程 电气照明装置施工及验收规范（GB5025996）电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范（GBJ14790）电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ14890）电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范（GBJ14690）电气装置安装工程 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB5017192）电气装置安装工程 蓄电池施工及验收规范（GB5017292）电气装置安装工程 35kV及以下架空线路施工及验收规范（GB5017392）设管理纲要xxxx220kV变电站工程监理计划xxxx220kV工程建设监理协议工程施工图设计文件江西xx工程咨询监理贯标体系文件已同意施工组织设计3 监理目标 3.1质量控制目标变电工程质量满足国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准要求。建筑工程：分项工程合格率为100%，单位工程优良率为100%，观感得分率95%（国家标准90%）；安装工程：分项及分部工程合格率为100%，单位工程优良率为100%。建筑工程外观及电气安装工艺优良。不发生通常施工质量事故。工程无永久性质量缺点。工程带负荷一次开启成功。工程确保达成国家电网企业输变电工程达标投产考评措施（）、国家电网企业输变电工程优质工程评选措施（）、全国电力行业优质工程评选措施标准要求，创建江西省电力企业质量示范工地，最终建成达标投产工程和确保创国网优质工程、争创国家级优质工程。3.1.1 电气安装质量控制目标（1）原材料、装置性材料、设备合格率确保100%，抽样送检、设备试验符合国家相关规范、标准要求。（2）电气设备安装符合规程要求，设备动作正确可靠、接触良好、指示正确、闭锁可靠。 （3）母线弧垂符合设计，瓷件无损坏、裂纹。 （4）软导线、设备引下线无磨损，安装整齐划一，工艺美观。 （5）充油设备无渗漏、充气设备泄漏不超标。 （6）电缆排放整齐美观、固定牢靠。 （7）盘柜安装排列整齐、柜内接线整齐美观、标志清楚齐全。 （8）保护自动装置投入率100%且动作正确，远动装置信息齐全正确，监测仪表投入率100%且指示正确。 （9）全部电气设备实现无垫片安装。 （10）通信系统按设计方案投入且技术指标完好。3.2进度控制目标进度控制目标：05月16日开工，12月31日完工。电气安装控制目标：（1）主变压器安装调试：09月25日开始，10月30日结束。（2）220kV及110kV配电装置安装调试：08月05日开始，10月30日结束。3.3造价控制目标（1）造价控制目标：工程造价不超出同意概算。（2）合理控制施工变更及设计变更，对招标漏项单价进行严格审核。4 监理工作步骤及关键工作4.1质量控制步骤及关键工作（详见质量控制步骤图）开工前，建立健全监理单位本身质量确保体系，具体包含以下几方面工作及方法：由总监负责组织编制本工程监理计划，并报业主方审批；在经审批后监理计划基础上，由总监组织各专业组长及专业监理工程师分专业编制本工程监理实施细则；编制本工程各项监理管理制度及各岗位责任制；就工程监理实施细则及本工程特点向全体监理人员交底，使全体监理人员对本工程难点及特点有充足了解；由总监主持就本工程监理工作内容、方法、形式、程序及技术标准等向施工单位进行交底，以利于监理工作顺利进行。4.1.1施工过程及完工验收阶段质量控制关键点电气一次系统施工及阶段验收质量控制关键点4.1.1.1变电站高压设备施工阶段施工前准备：a熟悉变电站高压设备已同意设计施工图。b熟悉订购高压设备技术协议和商务协议。c熟悉高压设备及附件厂家说明书。d施工现场符合职业安全健康和作业环境要求。4.1.1.1.1设备安装前，建筑工程应含有条件和高压设备安装相关建筑物、构筑物建筑工程质量，应符合国家现行建筑工程施工及验收规范中要求。当设计有特殊要求时，尚应符合其要求。应完成下列和高压设备设备安装相关工程：a屋顶、楼面施工完成，不得渗漏。b室内地面基础施工完成，并在墙上标出标高。在配电室内，设备底座及母线构架安装完成后，作好抹光地面工作。配电室门窗安装完成。c预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢靠。d进行装饰时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行装饰工作应全部结束。e砼基础及构支架达成许可安装强度和刚度，设备和支架焊接质量符合要求。f模板、施工设施及杂物清除洁净，并有足够安装有地，施工道路通畅。g高层构架走道板、栏杆、平台及梯子等齐全、牢靠。h基坑已回填扎实。高压设备投运前，建筑工程应完成下列各项：a消除构架上污垢，填补孔洞和装饰等应结束。b完成二次灌浆和抹面。c保护性网门、栏杆及梯子等齐全。d室外场地平整。e受电后无法进行或影响安全运行工作施工完成。4.1.1.1.2高压设备抵达现场验收a应立即会同相关各方（业主、施工、供货）对包装外观和密封进行检验。包装应完整，密封应良好，无机械损伤和锈蚀。b全部高压设备及附件规格、产地等必需符合技术协议和商务协议，且不能和施工图有矛盾。一一清点，逐项查对，作好统计。c产品技术文件必需齐全和足够。4.1.1.1.3六氟化硫断路器安装运输和装卸 六氟化硫断路器关键型式有支柱式和罐式两种。在运输和装卸过程中，不得碰撞或受到猛烈振动，应按制造厂要求装运。运达现场后，应符合下列要求：A.开箱前检验包装应无残损。B.设备零件、备件及专用器应齐全、无锈蚀和损伤变形。C.绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落。D.瓷件表面应光滑、无裂纹和缺损、铸件应无砂眼。E.充有SF6等气体部件，其压力值应符合产品技术要求。F.出厂证件及技术资料应齐全。六氟化硫断路器现场保管要求A. 设备应按原包装放置于平整、无积水、无腐蚀性气体场地，按编号分组保管。在室外应垫上枕木并加盖篷布遮盖。B. 充有SF6等气体灭弧室和罐体及绝缘支柱，应定时检验预充压力值，并做好统计，有异常时立即采取方法。C. 绝缘部件、专用材料、专用小型工器具及备品、备件等应置于干燥室内保管。D. 瓷件应妥善安置，不得相互碰撞或遭受外界危害。六氟化硫断路器安装和调整1、断路器基础或支架，应符合下列要求：a基础中心距离及高度误差不应大于10mm。b预留孔或预埋铁板中心线误差不应大于10mm。c预埋螺栓中心线误差不应大于2mm。2、断路器组装和联合动作组装准备工作A.检验项目：a.断路器零部件应齐全、清洁、完好。b.灭弧室或罐体和绝缘支柱内预充六氟化硫等气体压力值和六氟化硫气体含水量应符合产品技术要求。c.均压电容、合闸电阻值应符合制造厂要求。d.绝缘部件表面应无裂缝、无剥落或破损，绝缘应良好，绝缘拉杆端部连接部件应牢靠可靠。e.瓷套表面应光滑无裂纹、缺损，外观检验有疑问时应探伤检验；瓷套和法兰接合面粘合应牢靠，法兰结合面应平整、无外伤和铸造砂眼。f.传动机构零件应齐全，轴承光滑无毛刺，铸件无裂纹及焊接不良。g.组装用螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等规格必需符合产品技术要求。h.密度继电器和压力表应经检验。B.组装应在无风沙、无雨雪天气进行；灭弧室检验组装时，空气相对湿度应小于80%，并采取防尘、防潮方法。组装工艺要求：A.按制造厂部件编号和要求次序进行组装，不可混装。B.断路器固定应牢靠可靠，支架或底架和基础垫片不宜超出3片，其总厚度不应大于10mm；各片间应焊接牢靠。C.同相各支柱瓷套法兰面应在同一水平面上，各支柱中心线间距离误差不应大于5mm，相间中心距离误差不应大于5mm。D.全部部件安装位置正确，并按制造厂要求要求保持其应有水平或垂直位置。E.密封槽面应清洁，无划伤痕迹；已用过密封垫（圈）不得使用；涂密封脂时，不得使其流入密封垫（圈）内侧而和六氟化硫气体接触。F.应按产品技术要求更换吸附剂。G.应按产品技术要求选择吊装器具、吊点及吊装程序。H.密封部位螺栓应使用力矩扳手紧固，其力矩值应符合产品技术要求。I.设备接线端子接触表面应平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂；镀银部分不得挫磨；载流部分可挠连接不得有折损、表面无凹陷及锈蚀。调试和联合动作A.断路器调整后各项动作参数，应符合产品技术要求，不然经过厂家达成要求。B.断路器和操作机构联合动作，应符合下列要求：a.在联合动作前，断路器内必需充有额定压力六氟化硫气体。b.位置指示器动作应正确可靠，其分、合位置应符合断路器实际分、合状态。c.含有慢分、慢合装置者，在进行快速分、合闸前，必需优异行慢分、慢合操作。3、SF6气体管理及充注SF6气体验收：SF6气体应含有出厂试验汇报及合格证件。到现场后，每瓶应作含水量检验；有条件，应进行抽样作全分析。SF6气体搬运和保管，应符合下列要求：A.六氟化硫气瓶安全帽、防震圈应齐全，安全帽应拧紧；搬运时应轻装轻卸，严禁抛掷溜放。B.气瓶应存放在防晒、防潮和通风良好场所；不得靠近热源和油污地方，严禁水分和油污粘阀门上。C.六氟化硫气瓶和其它气瓶不得混放。充注应符合下列要求：A.充注前，充气设备及管路应洁净、无水分、无油污；管路连接部分应无渗漏。B.气体充入前应按产品技术要求对设备内部进行真空处理；抽真空时，应预防真空泵忽然停止或因误操作而引发倒灌事故。C当气室已充有六氟化硫气体，且含水量检验合格时，可直接补气。工程交接验收1、验收项目以下：a断路应固定牢靠，外表清洁完整；动作性能符合要求。b电气连接应可靠且接触良好。c断路器及其操动机构联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示正确；辅助开关动作正确可靠。d密度继电器报警、闭锁定值应符合要求；电气回路传动正确。e六氟化硫气体压力、泄漏率和含水量应符合要求。f油漆应完整，相色标志正确，接地良好。2、验收时应提交下列资料和文件：a变更设计证实文件。b制造厂提供产品说明书、试验统计、合格证件及安装图纸等技术文件。c安装技术统计。d调整试验统计。e备品、备件、专用工具及测试仪器清单。4.1.1.1.4断路器操动机构运输和装卸过程中要求在整个过程中，不得倒置、碰撞或受到猛烈震动。运到现场验收检验，应符合下列要求：A.操动机构全部零部件、附件及备件应齐全。B.操动机构零部件、附件应无锈蚀、受损及受潮等现象。C.充油、充气部件应无渗漏。现场保管，应符合下列要求：A.操动机构应按其用途置于室内或室外保管。B.空气压缩机、阀门等应置于室内保管。C.控制箱或机构箱应妥善保管，不得受潮。D.保管时，应对操动机构金属转动磨擦部件进行检验，并采取防锈方法。操动机构安装通用工艺要求：a操动机构固定应牢靠，底座或支架和基础间垫片不宜超出3片，总厚度不应超出20mm，并和断路器底座标高相配合，各片间应焊牢。b操动机构零部件应齐全，各转动部分应涂以适合当地气候条件润滑脂。c电动机转向应正确。d多种接触器、继电器、微动开关、压力开关和辅助开关动作应正确可靠，接点应接触良好，无烧损或锈蚀。e分、合闸线圈铁芯应动作灵活，无卡阻。f加热装置绝缘及控制元件绝缘应良好。液压机构验收要求：a油箱内部应洁净，液压油标号应符合产品技术要求，液压油应洁净无杂质，油位指示应正常。b连接管路应清洁，连接处应密封良好，且牢靠可靠。点击查看原文