电梯井操作平台施工方案.doc

海林·阳光城 （一期）工程 电梯井操作平台施工方案
电梯井操作平台施工方案
一、 工程概况：
1.1 基本概况
1、工程总体概述：
序 号
项 目
内 容
1
工程名称
“海林·阳光城”一期4#、5#楼、裙房及地下室二标段
2
工程地点
武汉市东西湖区东吴大道南、三秀路西
3
建设单位
湖北万德利置业有限公司
4
勘察单位
武汉华中岩土工程有限责任公司
5
设计单位
中信建筑设计研究总院有限公司
6
监理单位
湖北建盛工程项目管理有限公司
7
施工单位
武汉建工第三建筑有限公司

1.2 建筑设计及主体结构概况
住宅楼为框架剪力墙结构，地下三层裙楼3层，4层为转换层，地上标准层在5层～31层之间，标准层层高2.9m，具体情况详见下表。
栋号
层数
层高（m）
建筑高度(m)
-3层
-2层
-1层
1层
2层
3层
4层
5~31
5#
-3~31
3.8
3.8
5.1
5.4
5.1
5.1
5.3
2.90
99.2
4#
-3~31
3.8
3.8
5.1
5.4
5.1
5.1
5.3
2.90
99.2
二、编制依据：
1. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011　
2. 《建筑施工高处作业安全技术规范》　
3. 《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》DG/TJ08-016-2004
4. 本工程施工图纸
三、电梯井操作平台施工技术方案
1. 本工程，消防电梯井平面尺寸为2.1米×2.1米，客梯电梯井平面尺寸为2.1米×2.6米。结构施工期间考虑采用搭设落地脚手架方法布置操作平台，每隔两层采用水平钢管架挑在楼层上来加固，并且每隔两层用方木、模板满铺作为硬隔离。电梯井操作平台选用4根16号工字钢作为基础，中心间距为1米；工字钢两端固定于结构上，固定端长度为300mm；上面设置限位措施固定立杆。
2. 电梯井施工操作平台采用Ø48×3.5mm普通钢管进行搭设，最大搭设高度不大于10米；立杆布置在工字钢上，间距1.1米×1.1米，水平杆间距为1.5米。立杆均采用对接形式；两侧横向立杆从底部至顶部连续设置剪刀撑。
3. 严格按照设计尺寸搭设，立杆的接头应错开；确保立杆的垂直偏差小于50mm，横杆的水平偏差小于50mm。
4. 确保每个扣件和钢管的质量满足要求，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45～60N·M。
5. 严格控制实际施工荷载不超过200KG/㎡。
6. 落地操作平台根据施工进度逐层搭设，严禁超高，每层脚手架搭设安装完成后由相关人员组织验收。
7. 每层脚手架操作平台安装完成及时铺设垫木和模板，便于施工人员操作，要求垫木间距不大于250mm.。
四、 操作平台的安全、文明保证措施：
1.电梯井门洞口安装1800mm高工具式防护门；防护门底部安装200mm高木质踢脚板，防护门外侧张挂“当心坠落”安全警示标志牌。
2、 电梯井内每隔两层搭设一道水平防护平台；水平防护平台采用钢管、木枋及模板搭设，每个楼层电梯井内增设一道水平兜网。
3、 操作平台必须通过验收合格后方可投入使用，施工期间严禁超载，平台上堆放的模板必须随放随清理。
4、 施工期间不得在平台上堆放大量模板、钢筋等材料。
5、 卸料平台必须配合施工进度搭设，拆除顺序和方法，可按先支的后拆、后支的先拆顺序进行
6、 结构施工期间电梯井四周必须封闭，并且根据操作平台的拆除进度及时搭设隔离措施，满足施工安全。
7、 作业层栏杆和挡脚板的要求：栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；上栏杆上皮高度应为1.2m。
8、 脚手板的铺设要求：应铺满、铺稳，用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。
9、 根据工程的施工进度确认不需用操作平台后，经施工部门同意方可拆除；拆除脚手架，应设置警戒区，并有专人负责进行监护、指挥，应将材料、杂物清理干净。
五、 电梯井操作平台扣件钢管支撑架计算书
1、计算依据
计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
计算依据2《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》
模板支架搭设高度为52.5-86.6米，
搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.10米，立杆的横距 l=1.10米，立杆的步距 h=1.80米。
采用的钢管类型为Ø48×3.0。
2、纵向支撑钢管的计算
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为
截面抵抗矩 W = 4.49cm3；
截面惯性矩 I = 10.78cm4；

纵向钢管计算简图
2.1.荷载的计算：
(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：
q1 =0.000+0.300×0.300=0.090kN/m
(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：
q21 = 2.000×0.300=0.600kN/m
(3)施工荷载标准值(kN/m)：
q22 = 1.500×0.300=0.450kN/m
经计算得到，活荷载标准值 q2 = 0.450+0.600=1.050kN/m
2.2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
最大弯矩计算公式如下:

最大支座力计算公式如下:

静荷载 q1 = 1.20×0.090=0.108kN/m
活荷载 q2 = 1.4×0.450+1.4×0.600=1.470kN/m
最大弯矩 Mmax=(0.10×0.108+0.117×1.470)×1.1002=0.221kN.m
最大支座力 N = (1.1×0.108+1.2×1.47)×1.10=2.071kN
抗弯计算强度 f=0.221×106/4491.0=49.25N/mm2
纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
2.3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:

静荷载 q1 = 0.090kN/m
活荷载 q2 = 0.450+0.600=1.050kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×0.090+0.990×1.050)×1100.04/(100×2.06×105×107780.0)=0.334mm
纵向钢管的最大挠度小于1100.0/150与10mm,满足要求!
3、横向支撑钢管计算
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算
集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=2.07kN

支撑钢管计算简图

支撑钢管弯矩图(kN.m)

支撑钢管变形图(mm)

支撑钢管剪力图(kN)
经过连续梁的计算得到
最大弯矩 Mmax=0.842kN.m
最大变形 vmax=2.988mm
最大支座力 Qmax=8.297kN
抗弯计算强度 f=0.842×106/4491.0=187.51N/mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于1100.0/150与10mm,满足要求!
4、扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:
R ≤ Rc
其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
计算中R取最大支座反力，R=8.30kN
单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!
R≤8.0 kN时，可采用单扣件； 8.0kN<R 12.0 kN时，应采用双扣件；R>12.0kN时，应采用可调托座。
5、立杆的稳定性计算荷载标准值
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
5.1.静荷载标准值包括以下内容：
(1)脚手架钢管的自重(kN)：
NG1 = 0.100×46.400=4.617kN
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。
(2)栏杆的自重(kN)：
NG2 = 0.150×1.100=0.165kN
(3)脚手板自重(kN)：
NG3 = 0.300×1.100×1.100=0.363kN
(4)堆放荷载(kN)：
NG4 = 2.000×1.100×1.100=2.420kN
经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.565kN。
5.2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值 NQ = 1.500×1.100×1.100=1.815kN
5.3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.20NG + 1.4NQ
6、的稳定性计算
立杆的稳定性计算公式

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N = 11.62kN
—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；
i —— 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60
A —— 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.24
W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49
—— 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；
[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
l0 —— 计算长度 (m)；
完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算
l0 = k1uh (1)
l0 = (h+2a) (2)
k1 —— 计算长度附加系数，按照表1取值为1.163；
u —— 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.700
a —— 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.20m；
公式(1)的计算结果：l0=1.163×1.700×1.80=3.559m =3559/16.0=223.121 =0.146
=11620/(0.146×424)=187.319N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
公式(2)的计算结果：l0=1.800+2×0.200=2.200m =2200/16.0=137.931 =0.363
=11620/(0.363×424)=75.605N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算
l0 = k1k2(h+2a) (3)
k2 —— 计算长度附加系数，按照表2取值为1.094；
公式(3)的计算结果：l0=1.163×1.094×(1.800+2×0.200)=2.799m =2799/16.0=175.493 =0.233
=11620/(0.233×424)=117.756N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。