软基换填施工技术交底.doc

交底内容：
一、交底要点
1.适用于XXX软基换填施工作业。
2.根据XXX景观设计工程（后附：换填方案）设计说明。
3.本区域换填H≤2m采用挖淤换填，H2m-4m采用抛石挤淤工艺施工。
4、首先应进行实地踏勘，检查软基位置地质、水文情况、存在障碍等，检查如处在标高不足、软基或河塘路段时，必须先进行处理并确定路基稳定后方可进行施工。
5、换填总汇：
换填区域
道路换填里程
换填面积（m2）
概况

二级路第一块
95.08
水田耕作区、建议换填深度1.5米
二级路第二块
76.69
水田耕作区、建议换填深度1.5米
二级路第三块
30.26
水田耕作区、建议换填深度1.5米
二级路第四块
317.09
水田耕作区、建议换填深度1.5米

一级路（A-k0+990-A-k1+040)
992.180
水田耕作区、建议在“路基范围”换填深度3.0米
一级路（A-k0+540-A-k0+580)
813.000
水田耕作区、建议换填深度1.5米

一级路（k1+820-K1+790）
3282.000
水田耕作区、建议在“路基范围”换填深度3.0米
一级路（k1+790-K1+640）
二级路(A-k0+880)
148.360
鱼塘区、建议换填深度3.0米
二级路(A-k0+870-A-k0+840)
268.150
鱼塘区、建议换填深度3.0米
二级路(A-k0+720-A-k0+690)
293.840
鱼塘区、建议换填深度3.0米
汇总

6316.65

6、挖淤换填回填采用填砂性土或碎石土，抛石挤淤采用块片石重压嵌入换填。
二、施工方法
1、认真审核图纸，熟悉设计补充文件，路基工程质量控制要点，按施工技术规范的要求进行组织施工。
2、对施工设备进行检查维护，试运行，保证状态良好。
3、测量放样：
（1）软基换填施工前应进行实地测量与检查，检查标高、平面位置与设计图纸是否相符，并确定换填效果能否发挥设计作用。
（2）软基换填前应对平面尺寸放样，放出轴线及开挖轮廓线，并用钢筋桩（或木桩钉上铁钉）打上控制桩。
4、基坑开挖：
（1）根据挖淤换填放样开挖线按照1:1.25坡度进行放坡开挖，抛石挤淤放样按照1:1-1.5坡度进行放坡抛石，如遇土质较差时应调整坡度开挖，防止基坑塌方。
（2）先将软土或淤泥挖除干净，并将底部平整。若软土底部起伏较大，可设置台阶或缓坡。软土底部的开挖宽度不得小于路堤宽度和放坡宽度，并宽出路基边角不小于50cm。当挖除距设计换填50~60cm处进行地基承载力试验，如承载力与设计相符合，一次性挖到设计标高及报验，达到要求后，进行下到工序。
（3）要随挖除非适用性材料，加深排水沟，对自然排水沟有困难的地段，采用集中进行强制性排水，确保基坑免被水淹浸泡。
（4）基底有一定坡度时，施工前应将水疏干，清除软土后，基底要做反坡台阶，当用人工或小型机具夯压，换填前，先夯实基底。
（5）地基基底处于平坦地带，如低洼田、塘等，施工前应采取围堰抽水法防护措施，保证在软土淤泥能清除干净和基底无水状态下填土，决不允许回填中有软土参杂或有水碾压造成弹簧或缺陷地基。
（6）抛石挤淤区域采用重型机械进行重压嵌入，路基底层铺筑30cm级配砂砾石，碾压达到设计标高时报验，进行开挖基底承载力试验。
（7）软土挖除后报验进行开挖基底横断面测量。
（8）软基挖除后报验进行开挖基底承载力试验。
工艺示意图：

5、碾压填筑
本园区换填路基段每层松铺厚度控制在30cm进行碾压，沉降差不大于5mm，详细方法及程序如下：
清表将基底整平，进行地基承载力检测，当达到设计承载力时。用合格的填筑材料对基底进行封底，封底厚度约为30~50cm，填前压实度达到85%；然后第一层填筑施工。
（1）测量放样：在该路段第一层填筑试验以前，进行放样，中边线拉出松铺厚度，用石灰标出测试点位置，做好记录，并测出各点高程以备使用。
（2）取料运输：根据现场实际情况，我们采用自卸汽车配合挖掘机进行填料运输，同时保持施工便道畅通。尽量缩短运输时间，保证挖掘机和压路机能够不间断工作。填筑路基时，应平整每层填料，且自中线向两边设置2%的横向坡度，及时碾压，雨季施工时更要注意。
（3）摊铺、整平及碾压：该路段进料，严格按顺序倒土，换填部分采用人工配合，推土机推开，在换填后正常填筑时，采用推土机初平，再用平地机进行精确找平，在找平过程中确保路基排水横坡控制在2%，然后用振动压路机碾平。碾平时沿路线纵向，直线段由两边到中，曲线段由内侧向外侧，由低到高、先慢后快的进退式碾压。先静压一遍，接着弱振一遍，然后强振三。拟对填料采取如下处理措施：当填料含水量偏低时，则可在料场洒水浇湿；当填料含水量接近最佳含水量时，应迅速运土摊捕并碾压密实，当填料含水量偏大时，应先行凉晒至适宜含水量时再进行碾压。摊铺宽度按路基设计宽度每侧加宽0.3m控制，直至压实度达到规范要求为止。
（4）抛投片石
1)安排好石料运输路线,专人指挥。摊铺平整工作采用挖掘机和推土机相结合进行,个别不平整处应配合人工用细块石和石眉找平。
2)抛石采用挖掘机进行,方法为进占法。首先,由挖掘机利用大块石抛石,挖掘机推动大块石步将紧泥向路基外侧挤走,再用能土机推填石块之间镶嵌较小粒径石块,完成后,挖据机,推北机未回走动进行藏压,待块石高出路面30cm时,采用压路机进行碾压合格,万可进行第二次抛石。同样施工方法进行循环作业，至达到设计高程。
三、施工作业流程
施工程序为：审核施工图设计及有关资料→储备换填透水性材料→测量放线→挖除软土及淤泥→基底检查→分层铺筑换填透水性材料→逐层压实
四、 工艺流程

施工准备

测量放样

基坑开挖
回填材料、抛石挤淤

路基填筑
沉降观测、分析

卸料、整平

报验
沉降观测
工序交验
检测

五、 安全及环保要求
1.安全要求
（1）特殊工种上岗人员证件必须齐全，杜绝无证作业。
（2）在安全与质量、效益发生冲突时，要坚持“安全第一”的思想。
（3）加强安全管理，纠正违章作业。
（4）加强员工培训及安全教育,做好安全交底工作，不得违反施工程序。
（5）作业时，必须戴好安全帽。
（6）各种设备必须由专人操作人员操作，严格遵从操作规程。
（7）要求使用、维修人员熟悉机械设备性能，杜绝重大机损、机械伤人事故的发生
（8）加强设备管理制度，要求定期保养、维修，严禁带病作业。
（9）施工现场用电由专业电工负责施工并每周定期检查一次。
（10）夜间施工做好足够的照明，保证安全的前提下施工。
2.环保要求
（1）严禁施工现场乱弃建筑垃圾，作业完毕立即清理出场。
（2）施工时严格按照设计取土场位置取土，不得随意取土，以保护生态环境。
（3）施工现场修筑专用施工便道，以保证所有车辆在施工便道上运行，避免破坏生态环境。
（5）施工时产生的生活垃圾全部用塑料袋装好，统一集中到垃圾场进行处理，避免破坏生态环境。
（6）遇有四级风以上的天气不得进行土方、回填、转运及其它可能产生扬尘污染施工。
（7）运土道路必须派专人不定时清扫。
（8）洒水车随时待命，保持道路的湿润，不扬尘。

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