GRC构件安装基本工艺统一标准.doc

一、 材料组成1 特种水泥：低碱度高标号原材料，起加固作用。2 特种玻璃纤维：具抗拉、抗冲击力作用。3 外加剂：加速产品生产、提升产品质量作用。4 砂石：骨架作用，使产品承受压力。5 轻质材料：减轻产品本身重量。6 钢筋：起拉力抗弯作用，便于安装。二、 材料验收（一） 产品出厂合格证、材料检测汇报齐全、有效。（二） 在常温下自然通风养护龄期为50天GRC板收缩率约完成90%，内应力方可基础得以释放，施工中要核查GRC板生产日期，采取小锤或手敲，从声音清脆确定材料强度是否符合要求，构件七天抗压强度平均值不低于30 Mpa、抗弯强度平均值不低于5 Mpa。（三） 构件表面应平整、光滑，不得有裂缝、弯曲、缺摆、掉角、挂浆现象。（四） 构件表面弯曲为构件长度1/400。（五） 材料物理力学性能：体积干密度1800kg/m3抗弯极限强度10Mpa，吸水率14%。三、 施工技术要求（一） 放线及安装工作1 在外墙操作面弹线定出构件安装位置，经现场管理人员核实后方可施工，应严格控制各构件安装水平标高，标高许可误差3mm。2 构件下安装定位钢筋，安装完成后拆除。3 依据构件尺寸在墙面弹出安放位置。4 先安装转角构件，使其尽可能方正，经过同一工作面两个转角拉线确定饰线条位置。5 临时定位安装应正确无误，构件安装完成后应检验整个面平整度和垂直度，表面许可误差为2mm6 安装前，必需对安装回填面墙身进行凿毛处理，然后才能安装构件。7 半圆柱和超出30 cm长涡卷托底时，除两侧预留钢筋制作安外，还必需用10膨胀螺栓作受力点（或按设计要求设置角钢骨架）8 安装垂直高度小于18cm饰线时，先使用10100膨胀螺栓按每隔25cm部署安装。9 安装垂直高度大于18cm饰线时，必需使用上下两排，间距10cm以上10100膨胀螺检焊接（或按设计要求设置角钢管架）。10 安装圆柱柱身、柱头、柱座时必需四面十字型吊称垂直线，坑纹对直对平。（二） 焊接1 全部焊接点焊缝宽度不少于5mm，长度不少于连接筋直径4倍，清除全部焊渣。2 焊接点均应涂红丹防锈漆打底面涂银色油漆。3 焊接点和回填或补缝完成面最小值10mm保护层。（三） 回填1 回填目标是把GRC构件和主体连接成一个整体，预防和主体间接缝开裂。2 回填时，必需对回填面全部废渣杂物清除洁净，淋透水后才能回填，并用钢筋或竹竿翻插回填料使其密实，不能有空壳。大饰线（离主体50cm以上）回填料需使用陶粒混凝土或膨胀珍珠岩做底层填充料，离完成面2cm处用防水油膏做好墙和填充料防水处理，然后表面用M5砂浆回填收光。回填料收水后，应立即处理好回填构件结合缝（预防出现回填料和主体、构件脱接以防水渗透）。饰线、柱顶等构件回填面还必需按8%找坡水泥膏压光，做到光滑不能有积水。3 当饰线垂直高度在15cm以下时，可一次性回填，在15-35cm 时需分两资回填，在35cm以上时需分三次回填，避免因回填次数少、重量大而造成变形和填充料下沉开裂。（四） 接缝处理安装后饰线继续干缩徐变，从而产生较收缩应力，造成接缝、节点处开裂，仅靠填嵌水泥砂浆做刚性连接，对干缩、温差、震动等应力较为敏感极易诱发板缝开裂。故若接缝采取通常1：2一般水泥砂浆和板相容性和粘结力差，抗拉强度低，和当接缝宽度15mm时，易产生干缩微裂，温差较大时，便会产生温度裂缝。接缝应采取以下方法：1 补缝前对构件接缝进行检验，错位超出5mm应返工安装，5mm以下做打磨处理。2 对大线条及未回填线条，接缝必需用玻纤布做防裂处理，并在上表面做好弹性防水材料处理。3 构件接缝采取配合比：硅酸盐水泥：中砂含泥量0.5：108胶（水胶比为1：1）：UEA高效降低膨胀剂：PP纤维=1：2：0.4：0.8：0.0015水泥砂浆填补。4 全部接缝宽度控制在5mm左右，对补好接缝进行检验，突出部位重新打磨，确保光滑、顺直，无显著凹凸。5 应确保滴水线通畅，在接缝处应重新处理滴数线。附表二：GRC构件制作安装技术要求一、 技术标准及质量要求：1 组成材料质量须符合各自对应国家规范、行业标准及环境保护最高标准；制安须符合：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-要求 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50300-要求，及相关现行国家规范、行业标准和检测方法。2 符合图纸设计要求，样品式样要求。3 材料进场须办理报验，提供检测汇报及合格证实，必需时需对产品进行抽样送检。4 中标单位须配合甲方深化图纸，绘制施工大样图。5 同时符合合生集团GRC构件施工工艺及质量技术要求见附件。附：玻璃纤维增强水泥花饰构件制安技术要求（未列出之接出标参考第一、1项内容）：1 各类材料须符合对应国家规范、行业标准最高等级要求：1.1其中: 水泥须为低碱度水泥，灰水比1：10水泥浆液，1HPH值不得大于10.5，砂符合建筑用砂BG/T4684-93标准中河砂-细规格； 玻璃纤维须符合耐碱玻璃纤维无捻粗纱JC/T572标准； 预埋板件、钢筋、钢型材采取国产Q235碳素钢，均须热镀锌处理，镀锌层厚度451.2玻璃纤维增强水泥花饰构件必需符合设计要求，纹路清楚，层次分明，表面光滑，平整。外观质量标准符合下表要求：项目指标外露纤维，贯通裂纹无构件面裂纹，长度1030mm,宽度0.2mm3处/蜂窝气孔,长径510mm,深度25mm3处/缺棱掉角,深度(mm)宽度(mm)长度(mm):(5)(10)(25)3处/长度尺寸偏差05宽度尺寸偏差02厚度30mm构件面平整度2mm/1000mm1.3玻璃纤维增强水泥花饰构件性能参考玻璃纤维增强水泥性能试验方法GB/T15231-1994要求检测，指标以下：序号检验项目单位标准指标1体积密度Kg/180022002吸水率%10.03抗压强度Mpa3.054抗弯强度Mpa20.05软化系数-0.86抗冲击强度KJ/12.01.4花饰构件须符合建筑材料放射线核素限量GB6566B类产品标准:序号检验项目标准要求(装饰材料)B类(室外使用)1内照射指数Ira1.32外照射指数Ir1.92 制安须符合: 建筑工程施工质理验收统一标准GB50300要求 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210中12.6花饰制作和安装工程要求.2.1钢结构焊接采取E43系列焊条,焊缝质量要求不低于三级.2.2花饰构件表面应洁净,接缝应严密吻合,不得有歪斜 裂缝 翘曲及损坏.2.3花饰构件安装许可偏差符合下表要求:序号检验项目许可偏差(mm)1条型花饰水平度或垂直度每米2全长62单独花饰中心位置偏移153.材料进场须办理报验,提供检测汇报及合格证实,必需时需对产品进行抽样送检.4.钢结构完成后须进行隐蔽验收,方可开始下一工序.5.GRC饰线填缝工艺: a、GRC线条和线条之间采取5mm深，宽5080mm凹槽接头。b、第一遍采取水泥砂浆打底。c、待干后刷建筑专胶胶水，铺上玻璃纤维网格布粘贴。d、用水泥砂浆遮盖。e、在外表面处用弹性防水材料处理。见下图：