专业课程设计之10kV变电所.doc

目录

前言.................................................1
第一章 课程设任务书...................................2
1.1设计目..........................................2
1.2设计内容..........................................2
1.3设计任务书........................................2
第二章设计阐明书......................................5
2.1车间变电所电压级别拟定和主接线方案拟定.......5
2.2电力负荷计算...........6
2.3车间变电所变压器台数拟定及额定容量选取....8
2.4短路电流计算..........

前言

10kV变配电所是电力系统一种重要构成某些，由电气设备及配电网络按一定接线方式构成，她从电力系统获得电能，通过其变换、分派、输送与保护等功能，将电能安全、可靠、经济输送到每一种用电设备。变配电所涉及面诸多，需要考虑问题多，需要分析变配电所肩负任务及顾客负荷等状况，运用计算负荷拟定无功功率补偿装置及补偿容量大小。同步进行各种变压器选取，从而拟定变配电所接线方式，再进行短路电流计算，选取变配电所高低压电气设备及保护配备。
本车间变配电所初步设计涉及：
1、 无功功率补偿
2、 主变压器选取
3、 系统接线方式选取
4、 短路电流计算
5、 继电保护选取与整定
6、 防雷与接地保护等内容

第一章 课程设计任务书
1.1 设计目
工厂供电课程设计是按教学筹划安排在有关课程结束后进行教学实践环节，以加强学生所学电气课程理论运用，培养学生综合运用所学知识，解决问题及分析问题能力。培养学生初步工程设计能力。通过课程设计使学生初步掌握电气工程设计环节及办法，学会编写设计阐明书，并按国标绘制工程图样。工厂供电课程设计任务是将电力系统输送来电能，通过合理输送变配电方式，输送给每一种用电设备上。以保证电气设备可以获得安全、可靠、高质量电能，在设计中要遵循国家关于规程和规定。
1.2 设计内容
（1） 拟定车间变电所电压级别；
（2） 采用需要系数法，计算单台设备支线、用电设备组干线和车间变电所低压母线和进线计算负荷；
（3） 计算补偿容量，选取电容器柜个数和电容器个数；
（4） 拟定车间变电所电气主接线；
（5） 拟定变电器容量和台数；
（6） 短路电流计算，计算出各短路点最大和最小短路电流值及短路容量；
（7） 选取低压母线并进行动、热稳定校验；
（8） 绘制车间变电所电气主接线图、车间配电系统图和配电平面图。
1.3 设计任务书
1、 设计题目
某机械制造厂车间变电所及其低压配电系统设计。
2、 设计基本资料
（1） 车间负荷所有为三级负荷，对供电可靠性规定不高。
（2） 车间平面布置图如图1-1所示，车间用电设备明细表如表1-1所示，车间变电所低压转供负荷如表1-2所示。

图1-1 车间平面布置图

表1-1 车间用电设备明细表
设备序号
设备名称
台数
单台容量
效率
功率因数
启动倍数
1
普通车床C630
1
10.125
0.88
0.81
6
2
平面磨床M7130
1
7.6
0.88
0.82
6
3~12
普通车床C6C1
10
4.6
0.9
0.81
6
13，20
砂轮机S3SL-300
2
1.5
0.92
0.82
6.5
14，15
普通机床C616
2
3.3
0.9
0.81
6
16
摇臂钻Z35
1
8.5
0.87
0.82
5.5
17，18
圆柱立式钻床
2
3.125
0.89
0.83
6
19
吊车5t
1
10.2
0.82
0.65
4.5
21，22
牛头刨床B6050
2
4
0.87
0.82
6
23，24
立式铣床X53T
2
13.8
0.88
0.81
4
25，26
液压牛头刨床B690
2
11
0.89
0.80
5.5
27
立式钻床Z512
1
0.6
0.91
0.82
6.5
28，33
立式钻床Z535
2
4.625
0.90
0.80
6
29，30
箱式加热电阻炉RJX-45
2
45
0.97
1.0

32，35
普通车床CW61100
2
23.7
0.88
0.82
4
34
龙门刨床B
1
66.8
0.86
0.81
2.5

表1-2 车间变电所低压转供负荷
序号
转供负荷
名称
计算负荷
转供距
离/km
Pc/kW
Qc/kvar
Sc/kV·A
I30/A
cosφ
1
WL4
机械
加工二
车间
回路1
32
20
37.74
57.34
0.85
0.2
回路2
50
30
58.31
88.59
0.86
回路3
40
15
42.72
64.91
0.94
照明4
12
0
12
18.23
1.0
共计
134
65
148.93
226.28
0.90
2
WL5
备件
库
回路1
34
16
37.58
57.10
0.90
0.1
回路2
22
15
26.62
40.44
0.83
共计
56
31
64.01
97.25
0.87
3
WL6
空压
站
回路1
75
20
77.62
117.93
0.97
0.15
回路2
54
36
64.90
98.61
0.83
回路3
63
22
66.73
101.39
0.94
共计
192
78
207.24
314.87
0.93
4
WL7
锻压
车间
回路1
16
8
17.89
27.18
0.89
0.2
回路2
33
25
41.40
62.90
0.80
回路3
14
11
17.80
27.04
0.79
照明4
20
0
20
30.39
1.0
共计
83
44
93.94
142.73
0.88

（3）二次母线短路容量：=200MV·A，=150MV·A ；保护动作时限=1.2s；电源进线l=0.4km(电缆) ；电压:/=10/0.4kV；最热日平均气温：地上 30 ，地下 28 ；车间最大负荷运用小时数=4500h；土壤电阻率p=100Ω·m；自然接地电阻=20Ω；车间最大负荷时功率因数不得低于0.9，供电贴费为700元/(kV·A)。

第二章 设计阐明书
2.1 车间变电所电压级别拟定和主接线方案拟定
（一）车间变电所主接线方案拟定
（1）依照已知机械加工车间负荷均为三级负荷，对供电可靠性规定不高，因而可采用线路---变压器组接线方式。它长处是接线简朴、使用设备少和建设投资省；其缺陷是供电可靠性差。当供电线路，变压器及其低压母线上发生短路或任何高压设备检修时，所有负荷均要停止供电。这种接线合用于三级负荷变电所。为保证对少量二级负荷供电，可在变压器低压侧引入其他变电所联系线作为备用电源。选取主接线方案如图2-1所示。

图2-1 车间变电所主接线

（2）车间变电所高压侧依照电源条件选定为10kV，低压侧额定电压为380V，因而选取降压变压器额定电压为10/0.4kV。
（3）机加车间低压配电网络接线方式选取，低压配电网络接线方式有放射式、树干式、环式和链式。低压配电网络接线设计应满足用电设备对供电可靠性和电能质量规定，同步应注意接线简朴，操作安全以便，具备一定灵活性，适应性广和使用上变化及设备检修需要，配电系统层次普通不超过三级。
（4）依照GB50052-1995《供配电系统设计规范》规定，由于机加车间电动机容量不大又集中，对供电可靠性规定不高，因而低压配电网接线可采用树干式和链式接线。车间低压配电网络接线图如图2-2所示。

图2-2 车间低压配电网络接线图

各配电箱所接电气设备如表2-1所示。

表2-1 配电箱及配电箱所接电气设备序号
配电箱编号
电气设备序号
配电箱编号
所接电气设备序号
AL1
14,15,16,17,18
AL5
5,7,8,9,10,11,12
AL2
20,21,22
AL6
13,27,28
AL3
23,24,34,35
AL7
25,26
AL4
1,2,3,4,6
AL8
29,30

2.2 电力负荷计算
1、 采用需用系数法对车间用电设备进行负荷计算
（1）各支线负荷计算及熔断器和导线截面积选取
查表1-1，知序号1设备单位容量10.125kW，效率，功率因数，启动倍数，则计算电流：=，
启动电流： ==621.58=129.48(A)
1） 选取支线熔断器。，=0.4×129.48=51.79(A)，式中，为熔体额定电流，K为选取熔体计算系数，轻载启动取0.25~0.4。
选=60A，100A，查表5-10（工厂供电设计指引 P 80），选取RT0-100/60。
2） 选支线截面积。按容许载流量选取，依照，查表8-32（工厂供电设计指引 P 155），依照实际环境温度θ=30，选3根单芯塑料导线穿钢管埋地敷设。当截面积A=4,=30时，=22A=21.58A，选取成果为BLV-34-22A—15mm（钢管直径）。

同理选取出所有电动机支线熔断器和导线截面积如表2-2所示。

表2-2 各支线负荷、熔断器、导线截面积选取成果
设备
序号
设备名称
单台
容量
/kW
计算
电流
/kA
启动
电流
/kA
熔断器
选取
//A
导线
截面
积A/mm2
容许
截流
量/A
钢管
直径
/mm
1
普通车床C630
10.125
21.58
51.79
100/60
4
22
15
2
平面磨床M7130
7.6
16
38.4
50/40
2.5
16
15
3
普通车床C6C1
4.6
9.59
23.02
50/30
2.5
16
15
4
砂轮机S3SL-300
1.5
3.02
7.85
50/10
2.5
16
15
5
普通机床C616
3.3
6.88
16.51
50/20
2.5
16
15
6
摇臂钻Z35
8.5
18.10
39.82
50/40
2.5
16
15
7
圆柱立式钻床
3.125
6.43
15.43
50/20
2.5
16
15
8
吊车5t
10.2
29.08
39.26
50/40
6
29
15
9
牛头刨床B6050
4
8.52
20.45
50/30
2.5
16
15
10
立式铣床X53T
13.8
29.41
47.06
100/50
6
29
15
11
液压牛头刨床
B690
11
23.47
51.64
100/60
4
22
15
12
立式钻床Z512
0.6
1.22
3.17
50/5
2.5
16
15
13
立式钻床Z535
4.625
9.76
23.42
50/30
2.5
16
15
14
箱式加热电阻炉
RJX-45
45
70.48
77.53
100/80
25
65
15
15
普通车床
CW61100
23.7
49.90
79.84
100/80
16
52
15
16
龙门刨床B
66.8
145.70
109.28
200/120
95
147
15

（2）干线负荷计算及截面积选取。
1） 回路WL1负荷为=3.3×2+8.5+3.125×2+1.5+4×2+23.7+4.625+13.8×2+66.8+23.7=177.28(kW)
回路WL2负荷为=10.125+7.6+4.6×10+1.5+0.8+4.625=70.45(kW)
回路WL3负荷为=11×2+45×2=112(kW)
机加车间用电设备从低压配电屏引出三个回路WL1、WL2、WL3，各回路所接配电箱及用电设备如表2-3和表2-4所示。

表2-3 机加车间三个回路负荷计算成果
车间回路号
配电箱序号
设备序号
额定容量（kW）
需用系数

WL1
AL1
14 15 16 17 18
177.28
0.3
0.62
1.265
AL2
20 21 22 32 33
AL3
23 24 34 35
WL2
AL4
1 2 3 4 6
70.45
0.2
0.61
1.299
AL5
5 7 8 910 11 12
AL6
13 27 28
WL3
AL7
25 26
112
0.3
0.62
1.265
AL8
29 30

表2-4 机加车间三个回路负荷计算成果
车间回路号
计算负荷
（kW）
（kvar）
(kV·A)
(A)
WL1
53.18
67.27
85.75
130.28
WL2
21.14
27.46
34.65
52.65
WL3
33.6
42.5
54.18
82.32

车间转供负荷计算成果如表1-2所示。

2） 交联聚乙烯绝缘电缆具备优良性能，优先选用。故采用YJLV型交联聚乙烯绝缘铝芯电缆直接埋地敷设，由于地下温度 28电缆载流量按0.9校正。
查表8-37（工厂供电设计指引 P 159），选取成果如表2-5所示。
保护线（PE）截面积选取：
①当16时，；
②当16 16；
③当 。
表2-5 车间干线计算电流及导线截面积选取成果（YJLV铝芯电缆）
回路
编号
干线计算电流（A）
导线容许载流量
(A)
导线截面积
A（）
WL1
130.28
164.7
3×50+1×25
WL2
52.65
115.2
3×25+1×25
WL3
82.32
115.2
3×25+1×25
WL4
226.28
274.5
3×120+1×70
WL5
97.25
115.2
3×25+1×25
WL6
314.87
350.1
3×180+1×95
WL7
142.73
164.7
3×50+1×25

2.3 车间变电所变压器台数及额定容量选取
依照负荷性质和电源状况选取变压器台数和容量，有下列两种方案：
（1） 方案一：选一台主变压器，低压侧采用单母线，采用低压联系线作为备用电源。=630kV·A=579.94kV·A，查表2-5(工厂供电设计指引 P29)选取一台S9-630/10/0.4-低损耗配电变压器，技术数据如表2-6所示。
（2） 方案二：选两台主变压器，暗备用，低压侧采用单母线分段主接线，有=（0.5~0.6）×579.94=（289.97～347.96）kV·A，选取两台S9-315/10/0.4-低损耗配电变压器，技术数据如表2-6所示。
表2-6 S9型电力变压器技术数据
型号
额定容量（kV·A）
空载损耗（kW）
负载损耗（kW）
空载电源%
短路阻抗%
连接组别标号
参照价（元/台）
S9-630/10/0.4
630
1.2
6.2
0.9
4.5

74 700
S9-315/10/0.4
315
0.67
3.065
1.1
4

43 000

表2-7 两种主接线方案技术经济比较
比较项目
方案1
方案2
技术指标
供电安全性
满足规定
满足规定
供电可靠性
基本满足规定
基本满足规定
供电质量
一台主变，电压损耗大
两台并列运营，电压损失小
灵活以便性
一台主变，灵活性小
两台主变，灵活性好
扩建适应性
留有扩建余地小
扩建适应性好
经济指标
电力变压器综合投资
查表2-5，S9-630单价:7.47万元
查表3-1，变压器综合投资为其单价2倍，即14.94万元

查表2-5，S9-315单价:4.3万元
查表3-1，变压器综合投资为其单价2倍，即17.2 万元 比喻案1多投资2.26万元
高压开关柜综合投资
KYN-10型柜每台单价按5万元计，采用4台柜，查表3-1高压开关柜综合投资为设备价1.3倍，即5×4×1.3=26万元
KYN-10型柜每台单价按5万元计，采用6台柜，查表3-1高压开关柜综合投资为设备价1.3倍，即5×6×1.3=39万元
比喻案1多投资13万元
电力变压器和高压开关柜年运营费用
查表3-2，主变压器和高压开关柜折旧和维修管理费用每年为：
14.94×（0.05+0.06）=1.64万元
26×（0.06+0.06）=3.12万元
总计 4.76万元
查表3-2，主变压器和高压开关柜折旧和维修管理费用每年为：
17.2×（0.05+0.06）=1.89万元
39×（0.06+0.06）=4.68万元
总计 6.57万元
比喻案1多投资1.81万元
续表
比较项目
方案1
方案2
经济指标
交给供电部门一次性供电贴费
按700元/(kV·A)计，贴费为
0.07×630=44.1万元

按700元/(kV·A)计，贴费为
0.07×315×2=44.1万元
两种方案供电贴费相等

由上表分析，技术指标方案2优于方案1，而经济指标方案1优于方案2。本题目对供电可靠性规定不高，采用方案1比较合理。

2.4 短路电流计算
短路电流计算目是为了选取和校验车间变电所高、低压电气设备及提供继电保护所需要技术数据，因而应计算在最大运营方式下和最小运营方式下短路电流值。
（1） 计算电路图如图2-3所示。
图2-3 供电系记录算电路图

（2） 等值电路图如图2-4所示。

图2-4 供电系统等值电路图

（3） 计算各器件基准电抗标幺值。
基准容量：，基准电压：,
基准电流：,
由已知：，
电源内阻：，
由已知：l=0.4km,,
电缆进线阻抗：,
变压器：=7.143
（4） 计算k1点和k2点短路电流

= 0.7135 1.015 =5.42kA
=0.5435 0.754 =7.29kA =7.8565 7.874 =18.33kA
=7.6865 7.704 18.73kA
取高压冲击系数=1.8，则==18.56kA
取低压冲击系数=1.6，则==42.38kA
最大短路容量：==132.63 MV·A，==12.98 MV·A

表2-10 短路电流计算成果
短路点
运营方式

最大运营方式短路电流/kA
7.29
18.73
最小运营方式短路电流/kA
5.42
18.33
冲击电流/kA
18.56
42.38
最大短路容量/MV·A
132.63
12.98

2.5 车间高低压电气设备选取
1、选取母线截面积

车间低压母线，可选LMY型矩形硬铝母线，按经济电流密度选取。已知母线计算电流=881.13A，由于年最大负荷运用小时数=4500h，查表8-26（工厂供电设计指引 P151）得经济电流密度=1.73A/mm²，因而经济截面为==509mm²。查表8-30（工厂供电设计指引 P154）选LMY型硬铝母线100×8，竖放时=1625A，平放时减少8，则=1495A，因而，符合规定。

（1） 对母线作热稳定校验：
，则热效应容许最小截面积为：===264 (C为短路热稳定系数，查表5-2（工厂供电设计指引 P66）得C=87 A/),由于A=100×8264，因此热稳定合格。

（2） 对母线作动稳定校验：
母线采用平放布置，依照低压配电屏构造尺寸拟定a=0.25m，l=0.9m。
由b=100mm,h=8mm,则m==12.5,=1.39,
查图4-13（工厂供电设计指引 P63），则导体形状系数1.05，
中间相（b相）受最大电动力Fmax=1.73 =1174.5N
计算应力。

2、 10kV进线电缆热稳定校验

查表5-2（工厂供电设计指引 P66）得10kV交联聚乙烯绝缘电缆热稳定系数C=77 A/)，则，按热稳定规定重选交联聚乙烯绝缘电缆，容许载流量，符合规定，电缆不作动稳定校验。

3、 车间变电所高低压电气设备选取

表2-11 车间变电所进线侧和低压侧计算数据
项目
额定电压/kV
计算电流A
短路电流kA
短路容量/MV·A
冲击电流/kA
热稳定s
进线侧
10
33.48
7.29
132.63
18.56
1.5=79.72
低压侧
0.38
881.13
18.73
12.98
42.38
1.5=526.2

表2-12 车间变电所高压电气设备选取
型号
额定电压
=10kV
额定电流
=33.48A
断流能力/
7.29kA
动稳定度
=18.56kA
热稳定度79.72

额定断流容量132.63
MVA
高压少油断路器

10
630
16
40

300
高压隔离开关

10
200

25.5

高压限流式熔断器

10
0.5
50

1000
电压互感器JDZ-10
10/0.1

电压互感器JDZJ-10
//

电流互感器LQJ-10
10
100/5

31.82

避雷器FS-10或FZ-10
10

表2-13 车间低压干线断路器及低压刀开关选取
车间回路号
计算电流/A
低压断路器型号
低压刀开关型号
WL1
WL2
WL3
WL4
WL5
WL6
WL7
130.28
52.65
82.32
226.28
97.25
314.87
142.73
DW15-200
DW15-200
DW15-200
DW15-400
DW15-200
DW15-400
DW15-200
HD13-200
HD13-200
HD13-200
HD13-400
HD13-200
HD13-400
HD13-200

4、 高压开关柜选取
查<<工厂惯用电气设备手册>> P880，选用KYN-10型金属铠装式开关柜，依照车间变电所主接线选取开关柜编号方案如图2-5所示。

图2-5 车间变电所主接线选取开关柜编号方案

表2-14 车间变电所主接线选取开关柜编号方案
KYN-10高压开关柜编号
004
042
005
018
开关柜用途
数量

型号
电缆进线
电压测量及保护
接车间主变压器
右联系
SN10-10I少油断路器
1

1
1
CD10I型操动机构
1

1
1
RN2-10/0.5高压熔断器

1

FS2/FZ2型避雷器

3

JDZ型电压互感器

3

LDJ型电流互感器
2

3
3

ZDJ型电压监视装置
1

JN-10型接地开关
1

外形尺寸（宽mm/深mm/高mm）
800/1650/2200
800/1500/2200
800/1500/2200
800/1500/2200

5、 低压配电屏选取
查<<工厂惯用电气设备手册>> P960，选用PGL-2型低压启动式开关柜，依照车间变电所低压配电线路选取低压开关柜编号方案如图7所示。查<<工

厂惯用电气设备手册>> P754，选用PGJ1型低压无功功率补偿屏，依照车间变电所低压配电线路选取低压补偿柜编号方案如图2-6所示。

图2-6 低压配电线路选取低压开关柜及低压补偿柜编号方案

表2-15 低压配电线路选取低压开关柜及低压补偿柜编号方案
PGL2低压配电屏编号

03
25
25
25
25
25
25
25
PGJ1
PGJ1
用途

数量
型号
电缆进线
WL1馈电
WL2馈电
WL3馈电
WL4馈电
WL5馈电
WL6馈电
WL7馈电
主补偿屏1
辅补偿屏3
DW15-1500/3低压断路器
1

HD13-1500/30型刀开关
1

LMZJ1-0.5电流互感器
3

DZX10-600/3低压断路器

1
1
1
1
1
1
1

HD-13-600/31型刀开关

1
1
1
1
1
1
1

LMZ1-0.5电流互感器

1
1
1
1
1
1
1

aM332A熔断器

18
18
HD13-400/3隔离开关

1
1
LMZJ-200/5电流互感器

3
3
CJ10-40/3型接触器

6
6
BW0.4-14-3型电容器

6
6

6、 动力配电箱选取
查<<工厂惯用电气设备手册>> P1165，选用XF-10型动力配电箱，依照车间变电所低压干线选取动力配电箱编号方案如图2-7所示。

图2-7 低压干线动力配电箱编号方案

2.6 变电所防雷保护及接地装置设计

1、直击雷保护
在变电所屋顶装置避雷针或避雷带，并引出两根地线与变电所公共接地装置相连，由于变电所高压电气设备均在室内，因而不必设立独立避雷针。防雷引下线，应优先运用自然引下线，还可以运用建筑物钢柱、消防梯、金属烟囱作为自然引下线。人工防雷引下线采用圆柱或扁钢，优先采用圆钢，其截面积应满足规范规定，引下线沿建筑物外墙敷设，并经最短途径接地，规定接地电阻为4Ω。
2、雷电侵入波保护
在10kV高压侧配电室装有FS2/FZ2型避雷器，引下线采用25mm×4mm镀锌扁钢，下与公共接地网焊接，上与避雷器接地端螺栓连接。
3、 变电所公共接地装置设计
⑴ 查表9-6（工厂供电设计指引 P175）接地电阻应满足：
1）≤ 且≤10Ω； 2）≤4Ω
为车间变电所单相接地短路电流，即：
=(+35)/350==1.3A，则=92.3Ω，
因此取≤4Ω。
（2）已知土壤电阻率ρ=100Ω·m，自然接地电阻=20Ω ,接地体采用长L=2.5m，直径φ=50mm镀锌钢管，管距5m垂直打入地下，管顶离地面0.6m，管间用40mm×4mm镀锌扁钢焊接相连。
（3）单根垂直接地体电阻估算，===40Ω，已知自然接地体电阻=20Ω，则需人工接地体电阻 =·)/(-)==5Ω。
查表9-11（工厂供电设计指引 P177），==2，则≈0.66，则所需接地体个数n≥==12.1,取n=14根。
校验复合电阻：
R=/n ==4.33=(R·)/(R+)=3.56Ω<4Ω，即符合规定。

4、 变电所接地装置布置图如图2-8所示。

图2-8 变电所接地装置布置图

2.7 车间变电所继电保护装置
1、 断路器控制和信号回路设计，采用灯光监视断路器控制信号回路接线。
2、 变电所测量及计量仪表，10kV变电所计量仪表装设如表2-16所示。

表2-16 10kV变电所计量仪表装设
线路
名称
装设表计数量
电流表
电压表
有功功率表
有功电能表
无功电能表
10kV进线
1

1
1
10kV母线（每段）

4

10kV联系线
1

1
2

10kV出线
1

1
1
变压器高压侧
1

1
1
变压器低压侧
3

1

低压母线（每段）

1

出线（>100A）
1

1

3、中央信号装置
在变电所控制或值班室内普通装设中央信号装置，由事故信号和预告信号构成。车间变电所中央信号装置普通采用重复动作信号装置。若变电所接线简朴可采用不重复动作信号装置。本变电所采用集中复归不能重复动作事故信号装置和集中复归预告信号装置，它们采用交流操作电源，取自电压互感器作为信号电路电源。
4、车间变电所继电保护装置配备
继电保护装置应当满足可靠性、选取性、灵活性和速动性规定。电力设备和线路短路故障保护应设有主保护和后备保护，必要时再增长辅助保护。
（1）10kV线路继电保护装置
查表2-5 《工业与民用配电设计手册》 P309拟定采用电流速断保护，过电流保护，单相接地短路电流保护。
1）10kV线路电流速断保护整定计算
保护装置一次侧动作电流(kA)，电流继电器动作电流=474（A）
敏捷度校验：=0.037km
保护范畴：m==9.25%<15%，不符合规定，可以不装设电流速断保护。
2）过电流保护
一次侧动作电流=，
二次侧动作电流,保护时限=0.4+0.5=0.9s
敏捷度校验：,合格。
（2）主变压器继电保护配备
1）装设瓦斯保护
当变压器油箱内故障产生轻微瓦斯或油面下降时，瞬时动作于信号；当因严重故障产生大量瓦斯时，动作于跳闸。

2）装设过电流保护
动作电流整定：,则,由于本变电所为终端变电所，故动作时间可整定为最短0.5s。
敏捷性校验：
3）装设电流速断保护
速断电流整定：

敏捷度校验：
=，
则
3） 过负荷保护
动作电流整定：
动作时间可整定为：

课程设计总结
本次课程设计咱们组一共七人，作为组长，我要积极带领成员做好课程设计，培养咱们解决问题和分析问题以及初步工程设计能力。
设计过程中，咱们共同收集资料，上网、去图书馆，理解工程设计普通环节及规范，拟定设计题目，分析原始数据。
然后，依照实际状况，由a负责计算负荷某些，b负责选取变压器和补偿计算某些，c负责进线电缆和功率损耗某些，d负责短路计算某些，e负责防雷及接地设计某些，f负责继电保护某些，我负责各成员间协调工作，拟定主接线形式和设备选型，并且负责绘制电气CAD图以及进行文档编辑和整顿，整个过程有条不紊顺利完毕。
由于本课程设计涉及面广、工作量大，错误及不当之处在所难免，请教师批评指正。最后，感谢教师和成员协助与支持！

参照文献
[1] 刘学军，等. 工厂供电设计指引. 北京：中华人民共和国电力出版社，.
[2] 刘介才. 工厂供电设计指引. 2版. 北京：机械工业出版社，.
[3] 工厂惯用电气设备手册编写组. 工厂惯用电气设备手册（上册）. 2版. 北京：中华人民共和国电力出版社，1997.
[4] 中华人民共和国航空工业规划设计研究院组. 工业与民用配电设计手册. 3版. 北京：中华人民共和国电力出版社，.

附图
1. 车间变电所电气主接线图

2. 车间电气平面布置图