资源描述
技术交底记录()
编号
001
工程名称
肇东市福和翔龙城住宅小区
施工单位
交底内容:
静压预制管桩
1.材料要求
(1)管桩:PHC-300,桩外径D300mm,壁厚70 mm,砼强度等级C80,规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。
(2)焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。
(3)钢板(接桩用):材质、规格符合设计要求,宜用低碳钢。
2.主要机具
一般应备有:静压机ZYJ600B两台、电焊机、运桩小车、索具、钢丝绳、以及钢尺等。
3.作业条件
(1)桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩,应设置在不受打桩影响的地点,并应妥善加以保护。
(2)处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用和安全时,应会同有关单位采取有效措施,予以处理。
(3)场地应按要求辗压平整,排水畅通。保证桩机的移动和稳定垂直。对那些碍事的露出来的钢筋要割掉.
(4)根据轴线放出桩位线;用木橛或钢筋头钉好桩位,并用白灰做上标志,便于施打。
(5)静压试验桩。施工前必须静压试验桩,其数量等具体按设计要求。
(6)要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序制定施工方案,做好技术交底。按所发的桩位平面布置图中的桩基础设计说明及桩位和数量来执行。按要求做好全套资料。
4.操作工艺
工艺流程:
就位桩机 → 桩位对点确认 → 管桩就位 → 起吊夹桩、机械启动压桩 → 接桩 →
送桩 →中间检查验收,达到设计终压值 → 移桩机
静压预应力管桩施工:
1)、静压机按压桩顺序就位在桩点附近,用静压机自备整体水平仪将静压机调平,根据使用桩长用自备吊车吊桩,将相应长度的桩送入夹室,确认要施工的桩位,确认施工桩号,确认设计桩顶标高。
2)、起吊:预制桩必须在强度达到100%后方可起吊和施工,运入现场的桩要摆放整齐,堆桩不得超过2层。
3)、吊点位置:L≤8m时,一点吊法0.31L,其中L为桩长。
4)对桩点:用直径与管桩直径相同铁环,中间用长度与直径相等钢筋焊成十字型,十字中心与桩点对齐,管桩外径与铁圈对齐。即视对点准确。
5)、桩入土500mm-1000 mm, 双向用线坠调整桩垂直度,静压机短轴方向由主机手控制,静压机的长轴方向由指挥工指挥主机手调整。垂直度偏差不得大于桩长的0.5%。
6)、压桩的初始阶段主机手应注意压桩力的变化,压桩力突然增大桩位下可能有障碍物,应立即停止加压,将桩拔出观察,并通知相关单位。
7)、压桩过程中压桩力突然变小:进入软弱层或断桩,立即停机检查确定原因后方可继续施工。
8)、用送桩器、或桩送桩时每送深800 mm-1000mm必须卸压提桩,重新将送桩器与工程桩端板对齐后继续压桩,防止不同心的偏压将桩拉断。
9)、桩顶标高的控制,采用水平法将桩顶标高控制在±50mm.
10)、在压桩过程中遇到各种突发事件,记录更应详细填写。
11)桩位允许偏差项目:见下表
先张法预应力砼管桩桩位允许偏差
序号
项目
允许偏差
1
有基础梁的桩
垂直基础梁的中心线
100﹢0.01H
沿基础梁的中心线
150﹢0.01H
2
桩数为1-3根桩基中的桩
100
3
桩数为4-16根桩基中的桩
1/2桩径或边长
4
桩数大于16根桩基中的桩
最外边的桩
1/3桩径或边长
中间桩
1/2桩径或边长
注;H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离
12)、接桩与焊接
先张法预应力砼管桩接桩允许偏差
序号
项目
允许偏差(mm)
1
焊缝质量
上下节端部错口(mm)
外径≥700mm
≤3
外径<700mm
≤2
2
焊缝咬边深度(mm)
≤0.5
3
焊缝加强层高度、宽度(mm)
0-﹢2
4
焊缝电焊外观质量
无气孔,无焊瘤,无裂缝
5
焊缝探伤检验
6
电焊结束后停歇时间(min)
>1.0
7
上下节平面偏差(mm)
<10
8
节点弯曲矢高
<1/1000L(L为两节桩长)
6.成品保护
(1)预制桩必须达到设计强度的100%后方可起吊和施工。
(2)桩在起吊和搬运时,必须作到吊点符合设计要求,应平稳和不得损坏。
(3)桩的堆放应符合下列要求:
1)场地应平整、坚实,不得产生不均匀下沉。按桩基单位要求来平整场地。
2)垫木与吊点的位置相同,并应保持在同一平面内。
3)同桩号的桩应堆放在一起,桩尖应向一端。
4)多层垫木应上下对齐,最下层的垫木应适当加宽。堆放层数不得超过2层。
(4)妥善保护好桩基的轴线和标高的控制桩,不得由于碰撞和振动而位移。
(5)打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时,应停止施工与有关单位研究处理。
(6)在邻近有建筑物或塔吊基础打桩时,应会同有关单位采取有效措施。施工时应随时进行观测。
(7)打桩完毕的基坑开挖时,应制定合理的施工顺序和技术措施,防止桩压的位移和倾斜。
7.应注意的质量问题
(1)预制桩必须提前订制,打桩时预制桩强度必须达到设计强度的100%,
(2)桩身断裂。由于桩身弯曲过大,强度不足及地下有障碍物等原因造成,或桩在堆放、起吊、运输过程中产生的断裂没有发现而致。
(3)桩顶破碎。由桩顶强度不够及钢筋网片不足、主筋距桩顶太小,或桩顶不平,施工机具选择不当等原因造成。
(4)桩身倾斜。由于场地不平,打桩机底盘不水平或稳桩不垂直,桩尖在地下遇见硬物等原因造成。
(5)接桩处接脱开裂。连接处表面不干净,连接铁件不平、焊接质量不符合要求、接桩上下中心线不在同一条线上等造成。
(6)所有用于本桩基工程的管桩材料在进场时都必须具有材料质保合格使用证和测试资料,并按有关技术规范的规定会同现场监理见证人员进行现场复检。
(7)根据业主提供的工程坐标放好定位线、主轴线,同时在每条主轴线上确定不少于两点控制点,并用红漆标明轴线编号,防止操作移动破坏后无法进行复线工作。
8、施工安全措施
1)、五级以上大风停止作业。
2)、发现场地软弱、不实或有积水应及时处理。
3)、进入现场必须戴好安全帽,高空作业戴好安全带。操作时戴好安全眼镜。
4)、先安全后生产,不安全不生产。
5)、严格按照安全操作规程办事,按所报的施工方案上的安全上的要求办事。
6)、配备专职电工,做好接地接零工作,按总包负责临电的要求办事,严格按总包要求办事
7)、要配备专职安全员。
交底负责人
交底人
接受交底人
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