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关键技术交底记录样本.doc

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资源描述

1、技 术 交 底 记 录表C2-1编 号B-01工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要安全技术交底及安全交底交底内容:1、 施工管理人员在施工前应认真审阅图纸,了解设计意图,并深入现场了解前期预留、预埋工程施工情况。2、 根据监理、总包及本方案要求,精心组织施工,合理安排人员,备齐施工所用表格资料、规范和标准图集;3、 在施工过程中和其它工种亲密配合,合理有序安排施工生产,认真确定分部、分项工程质量控制点,落实质量控制方法。4、 大面积开展施工前,先做样板,发觉问题立即处理,严格实施“三检制”。5、 立即统计、填写工程资料,记好施工日志,做好安全生产、文明施工、环境保护及环境卫生方法实施。

2、6、 依据项目综合进度计划做好材料计划确保施工材料按时进场,确保施工正常进行。7、 施工过程中严格根据规范及设计要求进行施工管理,关键部位应提升做好预见性技术方法,认真实施“施工方案”,确保工程优质高效准期完成。审核人交底人接收交底人1、表由施工单位填写,交底单位和接收交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程单位名称”栏,其它技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表C2-1编 号02工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要安全技术交底及安全交底交底内容: 一、安全技术交底 为了深入加强安全施工管理,提升生产效益,确保人身安全和财产不受损失,杜绝事故隐患和火灾发生

3、,进行本工程施工人员必需采取以下安全技术方法进行施工。 1、机具使用安全: (1)电焊机应在防雨、防坠物地点摆放平稳,周围2米内不应有易燃易爆物品。一次线不得超出5米,应使用漏电保护开关,机壳应有接地保护。二次线不宜超出30米,应有零线回路,中间接头不能超出两次,使用时线缆不能压在物品下,不得泡在水中。严禁使用消防布线作为二次回零线使用。焊钳必需有完好绝缘。(2)焊用氧气瓶,乙炔瓶气瓶储存时应有专用房间,并有些人管理。气瓶严禁暴晒或有油渍污染,周围10米内不应有易燃物品。应保持瓶间距及货源间距在10米以上。冬季气焊作业应预防器官受冻,受冻时严禁用火烤气管。(3)砂轮切割机应设置点动开关、严禁使

4、用倒顺开关。传动皮带、传动轴头及轮片位应该盖齐全、牢靠。切割前方应设遮板或清理杂物预防切割灼伤人或引发火灾。轮片外边缘残缺时不应使用,当剩下直径小于25cm时应更新。(4)套丝机摆放平稳,应预防在防雨地点。电源线应使用橡套线,应有接零回路。长套路远端应使用托架,托架应固定。使用手电钻、台钻、电锤等电动机具应绝缘良好,并有接地和漏电保护装置。2、临时用电安全安全人员必需熟悉电气安全操作规程,熟悉触电解救,抢救知识。必需穿戴合格绝缘用具。配电箱应符合总包头需求。机具连接必需使用插头,不准用线头插接。机具据配电箱过长时,中间线应使用电缆盘或护套线连通。临时线路严禁使用裸线,绝缘应良好,负载要均衡。吊

5、顶内施工,地下室潮湿场所地点临时照明应使用安全电压。大于36v,其照明器具应有防雨、防潮方法,或使用自备手电灯。审核人交底人接收交底人1、表由施工单位填写,交底单位和接收交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程单位名称”栏,其它技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表C2-1编 号03工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要安全技术交底及安全交底交底内容:大型电动工具及电焊机,严禁一闸多机使用。3、高空作业安全凡有坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落高处作业,均在该空作业患有严重心脏病、高血压、贫血症及其它不宜高处作业人员一律不准从事高处作业高空作业前,必

6、需先检验架子、跳板、梯子、高磴等。假如不安全原因,不得迁就使用。梯脚底部应坚实,不得垫高使用。主梯工作角度755为宜,折梯夹角应在35-45之间,缆绳必需牢靠。单爬梯高度5米以内为宜,折梯高度超出6米时,侧面应设晃绳,并有些人保护。高蹬架、脚手板时,两蹬间距不得大于2米,蹬上只准一个工作。4、电气焊防火安全作业前应经过工地安全技术部门同意,领取动火证。应选择安全地点,不准和油漆、木工等易燃作业同部位,同时间或上下交叉作业。室外作业事碰到5级以上大风,应立即停止作业。在周围有易燃品但不能清理时,应设专员看火监视。施工人员因违反安全操作,不按安全技术交底实施,造成人员伤亡、财产损失、火灾发生,由施

7、工人员个人负担经济责任和法律责任。二、安全交底为了深入加强施工现场安全管理,确保人身安全和财产不受损失,进行工程施工人员必需按以下安全行为要求进行施工:(1)施工人员必需统一服装。(2)因我企业负担该工程属于分部工程,施工人员进场后必需严格遵守总包方制订施工现场安全管理制度。(3)现场安全员天天做好班前教育,特殊公众做到持证上岗,做到严格根据施工规范及相关要求实施。认真实施安全生产规章制度及安全操作要求,合理安排班组人职员作汇报;监督各班组正确使用个人防护用具,不停提升班组人员自保能力;认真落实安全交底,不违章指挥和冒险蛮干。(4)材料对方在总包方指定场地摆放,支架牢靠,保持一定安全距离。材料

8、必需二十四小时有些人看管。(5)施工现场用火,应开用火证,并清除用火周围易燃易爆品。同时备用灭火器,设专员看护。(6)边角料应立即清除,做到文明施工。(7)施工现场内不得私自生火、取暖、做饭。(8)不准带非本单位人员、儿童到施工现场玩耍。进入施工现场必需戴安全帽,高空作业时严禁上下投掷物品,注意落物伤人。(9)加强现场防火意识,严禁在现场、库房、工具房、宿舍、易燃品周围吸烟或明火加强现场、楼、审核人交底人接收交底人1、表由施工单位填写,交底单位和接收交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程单位名称”栏,其它技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表C2-1编 号04工

9、程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要安全技术交底及安全交底交底内容: 房、库房、宿舍消防器材管理。(10)人工套丝不得用力过猛,以防滑扎伤人,机械套丝不得戴手套。 (11)穿钢线打洞时要戴防护眼镜,预防伤眼;并注意钢丝挂眼、钳子飞扎。打过墙眼时,应注意对面是否有些人。 (12)使用高磴时,先检验有没有缺损,同时必需拴好防滑绳,严禁二人在同一高磴或卡梯上操作,不准垫高使用。 (13)确实做好施工作业面、洞口、井口、临电安全保护,严禁乱拆安全、消防防护设施、设备。 (14)施工队所进易燃、易爆等物品要严格管理,不能混放,并设专员管理。 (15)特殊工种施工人员进场后,必需严格实施特殊工种执证

10、上岗要求(电、气焊工等),并按安全操作规程进行施工操作。 (16)施工现场必需做好防偷、防盗工作,加强多种物财妥善管理,必需时设人值班。 (17)进入现场全部些人员一律凭出入证进出,无证者不准随便进入现场,严禁翻越围墙或以其它方法进入。 (18)严禁在现场内施工地点发生打架斗殴、酗酒、赌博,施工期间严禁饮酒,严禁穿高跟鞋、拖鞋、带钉鞋施工。 (19)施工人员进场后必需做到文明施工,不扰民,不耍流氓行为,不准乱喊乱叫。严禁外单位人员进驻工地。讲究文明礼貌,全部些人员不得打架骂人,和其它工种搞好团结协作,不准赌博。不酗酒闹事。在本宿舍要做好内部卫生,不得乱拉电线,注意不得吵民,注意和房东关系,生活

11、垃圾要立即处理。施工人员因违反安全操作规程违章操作,或不按安全交底实施,造成人员伤亡、财产损失、火灾发生等情况,由施工人员个人负担经济责任和法律责任。审核人交底人接收交底人1、表由施工单位填写,交底单位和接收交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程单位名称”栏,其它技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表C2-1编 号05工程名称交底日期施工单位分项工程名称电线、电缆导管盒线槽敷设交底提要电线、电缆导管和线槽敷设交底内容:一、 施工准备(一) 技术准备1.熟悉本专业及其它相关图纸,做好技术、环境、安全交底。2.所选金属管、开关盒等样品和相关方面认可并封样保留,报验合

12、格。(二) 材料要求1. 电线管及多种金属制品管接头、削紧螺母护圈帽、接线盒等外观美观、表面光滑、色调一致、无裂痕。2. 镀锌管、膨胀螺栓、铆钉等均应符合规格要求。(三) 关键机具1. 机具:冲击钻、手电钻、磨光机、铆枪、切割机等。2. 工具:钢卷尺、螺丝刀、水平尺、线坠等。(四) 作业条件1. 电气安装工程在配管施工前,应加强审图和图纸会审,应充足了解设计意图(或依据安装场所实际需要),结合土建布局及建筑结构情况,和其它专业管道位置,依据电气安装工艺及施工验收规范基础要求,经过综合考虑,确定好多种盒(箱)正确位置,规范出线(管)路具体走向及不一样方向进、出盒(箱)位置。以确保电气器具安全及使

13、用功效。2. 在室内配线中,为了确保某一区域内线路和各类器具达成整齐美观,施工前必需设置统一标高,以适应使用需要,给人以整齐美观享受。二、 施工工艺(一) 工艺步骤 熟悉图纸选管切断煨管进行部分管和盒连接管和管和管和盒(箱)连接(二) 操作工艺1. 熟悉图纸,不仅要读懂电气施工图,还要阅读建筑和结构施工图和其它相关专业图纸,电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况,和电气配管和其它工种间配合情况。按施工图纸要求和施工规范要求(或实际需要),经过综合考虑,确定盒箱正确位置,及管路敷设部位和走向,和在不一样方向进出盒箱位置。2. 选管依据建筑物使用功效情况,室内配管使用钢管管选择厚壁20度锌导管

14、。3. 管子切断: 常见钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断管子长度正确,放在钳口内卡牢靠,断口处平不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净。4. 煨管冷煨法:通常管径为20mm及其以下时,用手板煨管器,先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时,使用液压煨管器,即先将管子放入模具,然后扳动煨管器,炼出所需弯度。5. 进行部分管和盒连接: 钢导管管口处采取金属护圈帽(护口)保护导线时,应将套丝后管端先拧上锁紧螺母(根母),顺直插入和和管外径相一致敲落孔内,露出2-3扣管口螺纹,再拧上金属护圈帽(护口),把管和盒连接牢靠。6. 管路连接:紧固螺钉连接方法:钢导管

15、和钢导管采取紧固螺钉连接,是钢导管和可扰金属电线保护管连接时,所采取方法。三、 质量标准:(二) 主控项目:1. 配管品种、规格、质量,配管使用场所必需符合设计要求和施工质量验收规范要求。2. 明敷设钢导管采取紧固螺钉连接,不得采取套管熔焊连接和熔焊焊接跨接接地。审核人交底人接收交底人1、 本表由施工单位填写,交底单位和接收交底单位各存一份。2、 当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表C2-1编 号06工程名称西安交大济源科技园会展中心交底日期施工单位西安开元绿色能源科技发展分项工程名称阀门及设备安装交底提要阀门及设备安装交底内容:

16、一、施工准备(一)技术准备1. 熟悉本专业及其它相关专业图纸,做好技术、环境、安全交底。2. 所选阀门、设备、隶属设备、配件等已经相关方面认可并封样保留,报验合格。(二)材料要求1. 阀门、设备、隶属设备、配件等型号、规格必需符合设计要求,并有产品质量合格证。(三)关键机具1. 机具:电焊机、砂轮切割机、手砂轮、台钻、电锤、电葫芦等。2. 工具:手锯、手拉葫芦、套丝板、管钳子、水平尺、铁锤、钢直尺、钢卷尺、线坠、角尺等。(四)作业条件1.建筑结构工程施工完成。2.设计图纸、洽商文件、技术文件齐全,工艺及施工程序清楚。3.施工准备工作完成,设备、材料送至现场。二、施工工艺(一)工艺步骤:预检 施

17、工准备 阀门及设备安装(三、四层风机盘管及新风机组、排风机安装减震吊架) 检验(二)操作工艺1.阀门及设备符合设计要求。检验出厂合格证、试验汇报、批量,符合设计要求为合格。2.认真熟悉图纸、技术资料,搞清工艺步骤、施工程序及技术质量要求。3.按施工图所表示设备位置、标高、测量放线、安装支吊架。4.阀门及设备安装:按设计要求,确定阀门及设备排列方法、标高及水平位置。阀门及设备材质、规格、型号及技术参数必需符合设计要求。凡保温管上各类阀门手柄安装均不得向下。必需按设计要求、规范、要求合理部署吊架。支吊架安装应牢靠。设备和管道有可曲挠接头地方,严禁强制装配,挠接头严禁径向受力。5.检验:对所完成全部

18、工作进行专员检验,符合设计(或规范)要求及相关规范要求。三、质量标准(一)主控项目1.阀门、设备和隶属设备型号、规格、材质及工作压力必需符合设计要求和施工规范要求。2.设备和管道连接时,必需设备柔性接口,柔性短管不得强行对口连接。3.阀门安装前应进行强度严密性试验,试验压力为公称压力1.5倍连续时间不少于5分钟。4.设备规格、型号及技术参数应符合设计要求和产品性能指标。5.通风机安装型号、规格符合设计要求,其出口方向应正确;叶轮旋转应平稳,停转后不应每次停留在一个位置;固定通风机地脚螺栓应拧紧,并有防松动方法。6.通风机传动装置外露部位和直通大气进、出口,必需装设防护罩(网)或采取其它安全设施

19、。7.新风机组安装型号、规格、方向和技术参数应符合技术要求;现场组装组合式空气调整机组应做漏风量检测。8.干蒸汽加湿器安装,蒸汽喷管不应向下。(二)通常项目:1.风机盘管机组及其它空调设备和管道连接易采取弹性接管或软接管,其耐压值应大于等于1.5倍工作压力。软管连接应牢靠、不应有强扭和 2.阀门安装位置、进出口方向应正确,并便于操作;连接应牢靠紧密,启闭灵活;成排阀门排列应整齐美观,在同一平面上许可偏差为3毫米。3.电动、气动等自控阀门在安装前运行单位调试,包含开启、关闭等动作试验。4.除污器应安装在进机组前管道上,方向正确且便于排污,其安装位置应便于滤网扯装和清洗。5.闭式系统管路应在管路最

20、高点及全部可能积聚空气高点设置排气阀,在管路最低点应设置审核人交底人接收交底人1、表由施工单位填写,交底单位和接收交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程单位名称”栏,其它技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表C2-1编 号07工程名称交底日期施工单位分项工程名称管道冷热(媒)水系统安装交底提要管道冷热(媒)水系统安装交底内容:一、施工准备(一)技术准备1.熟悉本专业及其它相关图纸,做好技术、环境、安全交底。2.所选钢管、角铁等和相关方面认可并封样保留,报验合格。(二)材料要求1.钢管、角铁等型号、规格必需符合设计要求,并有产品质量合格证和说明书。(三)关键机具1

21、.机具:电焊机、砂轮切割机、手砂轮、台钻、电锤等。2.工具:手锯、手拉葫芦、套丝板、管钳子、水平尺、铁锤、钢直尺、钢卷尺、线坠、角尺等。(四)作业条件1.建筑结构工程施工完成。2.设计图纸、洽商文件、技术文件齐全,工艺及施工程序清楚。3.施工准备工作完成,材料送至现场。二、施工工艺(一)工艺步骤:预检 施工准备 管道等安装 管道气密性试验及管道吹污 管道防腐 检验(二)操作工艺 1.镀锌钢管符合设计要求。检验出厂合格证、试验汇报、批量符合设计要求为合格。 2.认真熟悉图纸、技术资料,搞清工艺步骤、施工程序及技术质量要求。 3.按施工图所表示管道位置、标高、测量放线、安装支吊架。 4.管道安装:

22、按设计要求,确定管线走向、排列方法、标高及水平位置。管线材质、规格、型号必需符合设计要求。和设备相连时,其管道荷重不得直接作用于设备之上。必需按设计要求、规范、要求合理部署吊架。支吊架安装应牢靠。设备和管道有可曲挠接头地方,严禁强制装配,挠接头严禁径向受力。金属支吊架和管道接触处应设垫木,厚度应和保温相平。5.气密性试验及管道吹污:按设计(或规范)要求进行系统水压试验。水压试验以最低点压力为准,压力试验升至试验压力后,稳压十分钟,压力下降不得大于0.02Mpa,再将系统压力降至工作压力,外观检验无泄漏为合格。然后进行管道冲洗,应水清、无杂物、无漂浮物。 6.管道防腐:经试验合格后管道需对焊口、

23、丝口处防腐处理。 7.检验:对所完成全部工作进行专员检验,符合设计(或规范)要求和施工规范要求。 三、质量标准 (一)主控项目 1.管子、管件、支架型号、规格、材质及工作压力必需符合设计要求和施工规范要求。 2.管子、管件内壁必需清洁及干燥,观察检验和检验安装统计。 3.管道系统工艺流向、管道坡度、标高、位置必需符合设计要求。观察和尺量检验。 4.安装误差:标高15mm,坐标15mm,水平管平直度(DN100mm)3L,最大40mm(L为管道有效长度mm),立管垂直度5L,最大25mm(L为管道有效长度mm)。尺量检验。 (二)通常项目 1.管道穿过墙时,应符合以下要求: 设金属套管并固定牢靠

24、,套管内物管道螺纹接头;穿墙套管两端和墙面齐平,套管和管道四面见习均匀,并用隔热不燃材料填塞紧密。观察和尺量检验。 2.支、吊、托架安装应符合以下要求: 型式、位置、间距符合设计要求,和管道接触紧密;牢靠,固定处和墙面齐平,观察和尺量检验。四、成品保护1.管道预制加工、防腐、安装、充水等工序应紧密衔接,如施工有间断,应立即将敞开管口封闭,以免进入杂物堵塞管子。审核人交底人接收交底人1、本表由施工单位填写,交底单位和接收交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表C2-1编 号08工程名称交底日期施工单位分项工程名称冷

25、凝水管道安装交底提要冷凝水管道安装交底内容:一、施工准备(一)技术准备1.熟悉本专业及其它相关图纸,做好技术、环境、安全交底。2.所选钢管、角铁等和相关方面认可并封样保留,报验合格。(二)材料要求1.钢管、角铁等型号、规格必需符合设计要求,并有产品质量合格证和说明书。(三)关键机具1.机具:砂轮切割机、手砂轮、台钻、电锤等。2.工具:手锯、套丝板、管钳子、水平尺、铁锤、钢直尺、钢卷尺、线坠、角尺等。(四)作业条件1.建筑结构工程施工完成。2.设计图纸、洽商文件、技术文件齐全,工艺及施工程序清楚。3.施工准备工作完成,材料送至现场。二、施工工艺(一)工艺步骤:预检 施工准备 管道等安装 充水试验

26、 管道防腐 检验(二)操作工艺 1.镀锌钢管符合设计要求。检验出厂合格证、试验汇报、批量符合设计要求为合格。 2.认真熟悉图纸、技术资料,搞清工艺步骤、施工程序及技术质量要求。 3.按施工图所表示管道位置、标高、测量放线、安装支吊架。 4.管道安装:按设计要求,确定管线走向、排列方法、标高及水平位置。管线材质、规格、型号必需符合设计要求。和设备相连时,其管道荷重不得直接作用于设备之上。必需按设计要求、规范、要求合理部署吊架。支吊架安装应牢靠。设备和管道有可曲挠接头地方,严禁强制装配,挠接头严禁径向受力。凝结水排水管坡度,应符合设计文件要求。当设计无要求时,其坡度宜大于或等于千分之8,软管连接长

27、度,不宜大于150毫米。 5.充水试验:按设计(或规范)要求进行系统充水试验。充水试验合格后,填写灌水试验统计。 6.管道防腐:经试验合格后管道按设计(或规范)要求指定材料进行保温。保温厚度、接头要求外表平整度必需符合设计(或规范)要求及相关规范要求。 7.检验:对所完成全部工作进行专员检验,符合设计(或规范)要求和施工规范要求。 三、质量标准 (一)主控项目 1.管子、管件、支架型号、规格、材质及工作压力必需符合设计要求和施工规范要求。 2.管子、管件内壁必需清洁及干燥,观察检验和检验安装统计。 3.管道系统工艺流向、管道坡度、标高、位置必需符合设计要求。观察和尺量检验。 4.安装误差:标高

28、15mm,坐标15mm,水平管平直度(DN100mm)3L,最大40mm(L为管道有效长度mm),立管垂直度5L,最大25mm(L为管道有效长度mm)。尺量检验。 (二)通常项目 1.管道穿过墙时,应符合以下要求: 设金属套管并固定牢靠,套管内物管道螺纹接头;穿墙套管两端和墙面齐平,套管和管道四面见习均匀,并用隔热不燃材料填塞紧密。观察和尺量检验。 2.支、吊、托架安装应符合以下要求: 型式、位置、间距符合设计要求,和管道接触紧密;牢靠,固定处和墙面齐平,观察和尺量检验。四、成品保护1.管道预制加工、防腐、安装、充水等工序应紧密衔接,如施工有间断,应立即将敞开管口封闭,以免进入杂物堵塞管子。2

29、.吊装重物不得采取已安装好管道做为吊点,也不得在管道上踩蹬。3.安装用管洞修补工作,必需在面层粉饰之前全部完成。粉饰工作结束后,墙、地面建筑成审核人交底人接收交底人1、本表由施工单位填写,交底单位和接收交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表C2-1编 号09工程名称交底日期施工单位分项工程名称管道防腐和绝热交底提要管道防腐和绝热交底内容: 一、施工准备(一)技术准备1.熟悉本专业及其它相关专业图纸,做好技术、环境、安全交底。2.所选防腐、绝热材料等和相关方面认可并封样保留,报验合格。(二)材料要求1.防腐、绝热

30、等型号、规格必需符合设计要求,并有产品质量合格证、检测汇报。(三)关键机具1.机具:2.工具:手锯、水平尺、钢直尺、钢卷尺、线坠、角尺等。(四)作业条件1.施工准备工作完成,材料送至现场;2.设计图纸、洽商文件、技术文件齐全,工艺及施工程序清楚;3.管道管道施工开始。二、施工工艺(一)工艺步骤:预检 施工准备 管道防腐 管道绝热 检验(二)操作工艺1.防腐、绝热材料符合设计要求。建材出厂合格证、试验汇报、批量,符合设计要求为合格,其中绝热材料满足防火要求(B1级)。2.认真熟悉图纸、技术资料,搞清工艺步骤、施工程序及技术质量要求。3.管道防腐:防腐涂料和油漆,必需是在有效保质期内合格产品。金属

31、支吊架防腐处理应和管道相一致,必需涂面漆。4.管道绝热:经试验合格后管道按设计(或规范)要求指定材料进行保温。保温厚度、接头要求外表平整度必需符合设计(或规范)要求及相关规范要求。5.检验:对全部完成全部工作进行专员检验,符合设计(或规范)要求及相关规范要求。三、质量标准(一)主控项目1.管道绝热应采取不然或难燃材料,其材质、密度、规格、厚度应符合设计要求。应做点燃试验。2.防腐涂料和面漆,必需是在有效保质期内合格产品。3.穿越防火墙2米范围内管道必需使用不然性保温材料。4.管道保温隔气层必需完整,且封闭良好。(二)通常项目:1.喷吐油漆涂膜,应均匀无堆积皱纹气泡掺杂混色漏涂等现象。2.保温材

32、料层应密实、无裂缝。粘接剂性能应符合环境保护要求。保温层纵横向接封应错开。四、成品保护1.管道防腐、保温应和充水及试压等工序应紧密衔接,如施工有间断,应立即将敞开管口封闭,以免进入杂物堵塞管子。2.吊装重物不得采取已安装好管道做为吊点,也不得在管道在踩蹬,以免损坏保温层,进入空气。3.粉饰工程期间,必需时应设专员监护已安装完管道保温管等。预防其它施工工序插入时碰坏成品。五、环境、安全管理方法(一)环境管理方法1.施工过程中需用油漆时,不得污染工作面。2.施工垃圾应天天清理,堆放在指定地点。审核人交底人接收交底人1、表由施工单位填写,交底单位和接收交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时

33、,应填写“分项工程单位名称”栏,其它技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表C2-1编 号10工程名称交底日期施工单位分项工程名称管道防腐和绝热交底提要管道防腐和绝热交底内容: (二)安全管理方法 1.超出地坪1.2m以上,必需使用人字梯,不准在不稳定工具或物体上垫高工作。 2.垂直运输管材,必需满足符合要求,吊运时不得超载,吊装过程中要常常检验,若发觉不符合要求者,要立即修理或更换。 3.进入施工现场,要正确穿戴安全防护用具。 4.施工现场严禁吸烟,不得酒后作业。 六、应注意质量问题 1.防腐涂料和面漆必需是在有效保质期内合格产品。2.保温材料必需严格根据设计说明进行材料规格选定审核人交底人接收交底人1、表由施工单位填写,交底单位和接收交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程单位名称”栏,其它技术交底可不填写。

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