厕所砖混综合标准施工组织设计.doc

第1章 工程概况3工程概况3第2章 施工总体布署3第1节 施工项目管理目标3第2节 施工组织3第3节 施工计划4第3章 施工项目管理组织机构建制4第1节 项目部班子关键组员及技术力量配置4第2节 现场质量管理组织机构5第3节 项目部组成和要求4第4章 土建关键项目施工方法及技术方法4第1节 土方开挖和排水施工4第2节 基础钢筋工程5第3节 基础砼工程施工,模板工程5第4节 主体模板工程6第5节 主体钢筋工程8第6节 主体混凝土工程8第7节 墙体工程9第8节 装修工程10第9节 楼地面工程10第10节 屋面工程10第11节 门窗工程11第4章 安装工程关键施工方法11第1节 关键工作内容11第2节 管道部分11第5章安全生产确保方法13第1节 安全保障方法13第6章 文明施工确保方法14第1节 文明施工管理目标及确保体系15第2节 文明施工管理方法16第一章工程概况工程概况慈幼巷新建厕所工程，本工程为一层砌体结构，采取现浇式钢筋混凝土屋盖形式，建筑高度为3.6M，建筑面积为31.32M2，由西宁市城东区建设和环境保护局建设，工程在城东东关辖区慈幼巷内。本工程按抗震设防七度设防，丙类建筑，建筑结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙级。基础墙下条形基础，MU10砖，M10水泥砂浆，基础圈梁用C25混凝土，基础用C25混凝土，垫层C15混凝土。主体一层砌体采取粉煤灰砖，M7.5水泥砂浆砌筑，屋面现浇梁、板、结构柱均为C25混凝土。本工程为二类工程，其装修简况以下： 1、内墙：粘贴饰面砖2、楼地面：防滑地板砖地面3、顶棚：涂料4、外墙：乳胶漆墙面。5、屋面：通常屋面：SBS卷材防水挤塑板屋面（聚苯乙烯保温隔热板屋面）6、门窗：门为成品防盗门，窗采取铝塑复合内开窗第二章施工总体布署第1节 施工项目管理目标1、工期：30天基础确保10天、主体确保8天、装饰及安装12天，完成总工期确保在30天完成任务。2、质量：单位工程确保合格工程。3、安全：杜绝重大伤亡和火灾事故，通常事故频率控制在0.1%以内第2节 施工组织1、实施项目法管理，成立项目经理部，由一名项目经理和土建、安装专业相关技术管理人员组成，根据企业服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作模式，卓有成效地实施质量方针和目标。2、项目部按施工专业下设两个施工分部，即土建和安装工程分部，两个分部各由项目经理分管。3、施工人员实施专业化组织，按不一样工种，不一样施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同工作，提升操作工人熟练程度和劳动生产率。4、专业班组实施物资消耗考评，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目标人力，物力平衡调度。第3节 施工计划1、基础施工基础砼一次到顶、专员定位振捣方法施工，到时协调好交通，环境保护等工作，确保材料立即到位杜绝因为施工造成冷缝及图纸、方案之外施工缝产生。3、结构施工：砼采取自拌砼，做好计量工作，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采取组合钢模板。 4、结构：主体施工工期安排为10天。4、墙体砌筑：依据主体施工进度，在主体结构施工开始砌墙，水电预埋工作亲密配合，并在此阶段提前结束，不得在已成型建筑物上开孔，打洞，为装饰阶段提供有利条件。5、装饰施工：内饰由下而上分段进行，外饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序协调管理，相互配合，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时间。6、零星工程：此阶段建筑物工程量基础结束，派人负责成品保护，同时现场留足够人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。7、扫尾完工：由项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同相关方面进行预检，整改施工中存在不足，零星工程继续进行了手，施工机械、机具及临设拆离现场，最终配合业主、设计等单位进行全方面验收，报质监站核定质量等级。第2章 施工项目管理组织机构建制项目部管理组织机构为直线管理制，依据这种管理要求，在项目经理选择及管理人员配置上必需严格要求。第1节 项目部班子关键组员及技术力量配置我企业早已实施项目法施工，实施企业领导下项目经理负责制，企业直接面对项目进行综合管理、协调，由企业直接组成关键工程项目部，下设土建、安装两个分部，选派施工过类似工程，并有丰富施工经验项目经理担任项目经理，建立由项目经理负责、项目工程师中间控制，质检员基层检验三级管理系统，形成横向从整体工程到各分项工程，纵向从项目经理到作业班组质量管理网络，现场项目班子关键组员及技术力量配置以下：项目经理1人负责项目全方面管理，协调工作。施工、质量、安全、材料、预算、财务等各个职能管理小组，按土建、安装工程岗位要求，配置齐全，建立高效管理管理部门，严格岗位责任，各司其职，各负其责，确保工程顺利进行。第2节 现场质量管理组织机构项目经理质量管理领导组长项目副经理质量领导副组长项目副经理质量领导副组长质检员(土建)质检员(安装)施工员预算员测量员技术员安全员机管员计量员材料员资料员试验员土建各专业班组安装各专业班组现场质量管理组织机构，见下图：第三章 土建关键项目施工方法及技术方法第3节 土方开挖和排水施工1、施工次序及工艺步骤：土方开挖、排水素砼垫层钢筋绑扎砌基础墙砼浇注回填土方0.00以上主体施工2、土方开挖考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采取机械挖土，部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。为确保工程质量，土方工程施工应做到：、施工区域内水准点和控制桩必需妥善保护，必需时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必需对龙门桩进行检验，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程书面和口头交底，在施工过程中应随时检验实施情况，如发觉有违反，应立即给纠正。、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为预防机械破坏原土，留150mm厚，采取人工清运。土方开挖后，立即请相关人员进行地基验槽，并做好验槽统计工作。3、基坑排水基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外排水沟。4、素砼垫层、地基开挖经设计人员、监理、甲方等相关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必需符号实际要求，必需尽可能确保基底无积水，砂石级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。、进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在8以内，养护达成一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。第4节 基础钢筋工程1、钢筋施工次序翻样配料梁底板钢筋绑扎班组自检项目部检验报监理、业主验收下道工序施工2、钢筋进场和复试必需严格根据要求抽检，未拿到质保书和复试汇报，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求次序进行，钢筋焊接接头必需现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。4、柱、梁插筋根据轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为确保基础上部主筋正确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周围焊定位框，并把柱主筋焊牢。5、钢筋加工各道工序，全部应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完成后，必需经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。第5节 基础砼工程施工,模板工程1、基础梁模板采取胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑可靠性而且有足够强度和刚度，对模板工程所用材料必需认真检验选择，不得使用不符合质量要求材料。2、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构外轮线，还应弹出模板安装线或检验线，施工轴线，标高线，几何尺寸必需正确。3、模板施工前，要求场地洁净，平整，全部予埋件及予留孔洞，必需检验验收，确定正确无误后，请监理工程师验收签证。4、模板施工，必需严格按弹出线施工，确保构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸正确，立模时严格按立模翻样详图施工，确保模板，支撑可靠性，若有影响模板施工处应立即整改，竖向结构钢筋临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。（1）基础砼设计C25，垫层为C10，采取自拌砼，为确保工程质量，基础梁一次浇注。（2）基础梁浇筑：浇筑基础梁时，应先在基槽两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。条形基础应依据其厚度分段浇筑，每段长度宜控制在2-3m距离，各层各段应相互衔接，逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑，不得先把下层全部浇筑完成再浇筑上一层，连续基础梁，要求一次浇筑完成，不得留设施工缝，确保混凝土浇捣在纵向搭接时间不超出初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。浇筑砼注意事项a、振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，以预防混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及预防快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽可能避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以预防跑模、钢筋位移等。d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必需随时清理洁净，落下砼及其模板跟部水泥浆应立即清理。、预埋件和预留洞口预埋件留设，可采取直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为和结构筋连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢靠，确保预埋尺寸符合图纸要求。预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够稳性和牢靠性，承受浇筑后成型，洞口四面按要求加固好钢筋。第6节 主体模板工程模板及其支撑系统必需有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必需满足承受上部包含施工荷载在内全部荷载，模板工程所用材料必需认真检验选择，模板应含有制作、安装、拆除方便，牢靠耐用、运输整修轻易等特点。模板工程安装及拆除前，应在下达任务书同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，依据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑规格等要求进行模板安装或拆除，施工次序及工序搭接操作要求、质量标准、安全方法、成品保护等施工注意事项。模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采取钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。b、结构柱模板工程立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫洁净。（1）柱模：柱模采取钢框覆膜合板，此模板尺寸校钢模准，刚度好，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm。在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱和梁板接头不变形不漏浆，全部接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢靠。（2）梁模板：梁模采取侧包底支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度增加，达成要求强度时拆除。圈梁模采取挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔8001000留60120砖洞，穿50100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢，其形式参见图。（3）楼板模板：面板为九夹板，依据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超出1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。c、立模注意事项：（1）柱模板安装时，应依据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。（2）柱模板安装时，其截面应按许可负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。（3）接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，预防产生烂根、移位、胀模等不良现象。施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸正确，立模要按详图施工，确保模板严密性、可靠性，使构件成型尺寸正确。（4）、砼浇捣完成后，立即拆除模板，将有利于模板周转和加紧工程进度，但拆模过早会影响砼结构质量，非承重侧模，应在砼强度能确保其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应该有和结构一样条件养护试块达成要求强度时方可拆除，拆模砼要达成强度要求。拆除模板及其支架结构，应在砼达成强度后，才许可承受全部计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必需经过核实加设临时支撑。拆模时，应注意以下几点：（1）拆模时不得用力过猛，拆下来材料应立即运走、整理。（2）拆模次序通常应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度较大梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。模板清理，模板及支撑拆除后，应立即按种类规格进行清理，并运离拆模区域，方便后续工作开展，全部非一次性使用模板拆除后应立即修补、整形、涂刷脱模剂。第7节 主体钢筋工程钢筋要求：钢筋应有出厂质确保明书和复试汇报，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、预防锈蚀和污染，并按规范及相关要求取样做力学性能试验。钢筋采取现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎方法，直径大于16钢筋采取闪光对焊接头，小规格钢筋采取绑扎接头。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工形状、尺寸需要代换时，应取得设计单位同意，钢筋各道加工工序，全部要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必需经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。1、结构柱筋以通常钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采取搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋4时，可在同一截面上焊接，不然应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要依据抗震设计要求加工，注意弯钩角度及长度。绑扎时，应和受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处和纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。2、梁、板钢筋钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。钢筋绑扎次序为：在梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋和箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其它主筋。楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采取顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其它各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣全部要绑扎，为保持上层钢筋位置正确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。3、混凝土保护层为了使受力钢筋有一定厚度混凝土保护层，在梁、板受力筋下部，梁、柱、墙模板侧面，均设置水泥垫块。第8节 主体混凝土工程砼均采取自拌砼。、砼施工质量确保方法：a、砂石原材料必需符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比正确性，预防水灰比过大，造成混凝土离淅现象。b、砼应有试验配合比汇报，并提供质保资料和试验汇报。c、加强对砼保水养护工作，砼终凝后，加两层草袋加水养护，使砼表面温度和关键温度差小于20，强度未达成1.5MP，不得上人作业，砼养护期不得小于5昼夜。d、浇注砼时，在每层接头位置为预防浮浆出现，可用调整配合比和落度方法处理。e、检验砼质量应做抗压强度试块，试块必需在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专员负责，以正确反应砼结构和构件强度。、砼浇筑施工准备砼浇筑前须和注意气象汇报，尽可能选择连续晴好天气进行，浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制订浇筑运输、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。依据试配确定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，依据混合比选定材料，不得任意更改。应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢靠，清理模板内垃圾，用水冲净。材料准备应按工程量准备足够砂、石、水泥，以确保混凝土连续施工需要，认真查对现场材料，和配合比是否一致。原材料计量：利用磅秤，每种材料准备一台磅秤，严格控制施工配合比，必需逐项、逐次过磅。机械搅拌在搅拌第一盘时，应先加水空转几分钟，湿润搅拌筒并倒净积水，再加料搅拌。通常加料次序：可先加1/3水按石、水泥、砂次序将原料装入上料斗中上料斗提升投入搅拌机中搅拌。其它水在搅拌过程中陆续加入，搅拌时间通常为1-2分钟。在搅拌过程中，严禁边出料边进料，应将搅拌机内一次搅拌好砼出完后，方可再次投料。（c）振捣器操作关键点：、砼入模时，不得产生离析现象，浇筑应确保砼初凝前将次层砼浇筑完成，若超出150分钟，必需按施工缝处理，在浇筑和柱、墙连成整体梁板时，应在柱、墙浇完成后合适停歇，使砼初步沉实，再继续浇筑。、使用振捣器，采取垂直振捣，应做到“快插慢拔”，每点振动时间为20-30秒，最短不得短于10秒，不得将软轴插入砼内部，使内软轴弯曲。、振动器插点应排列均匀，可采取“行列式”或“梅花式”，按次序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动距离不得大于作用半径1.5倍。、柱砼浇筑：浇筑前在原柱面上铺一层5-10cm厚和砼标号相同水泥砂浆，当柱高超出3.5m时应分段浇捣，用溜槽浅串筒等工具施工，必需时在住侧模开门浇筑，浇筑连续进行，分层浇筑分层振捣。梁板浇筑：梁高大于350时，应分层浇注，当梁和梁交叉处，通常钢筋比较密，应尤其小心，该部位能够用相同标号细石浇筑，浇筑板时，应严格控制板厚度，并随浇随振，随时用木槎槎平打毛。墙砌筑：墙体砌筑前，应先把地面清理洁净，放好砌墙轴线，按轴线优异行排砖，达不到整块砖时，用预先制好砖块进行砌筑，砌筑时要注意砂浆密实度，头缝灰饱满度，以预防外墙渗漏，砌筑时粉煤灰砖含水量应参考标准砖。墙抗震要求：当墙高小于4米时，墙和柱、砼墙连接时，必需沿墙高设置拉结筋26600，当墙高大于4米时，墙顶和梁底浇筑120细石混凝土，或在墙高中间设置水平圈梁，当墙长度大于5米时，在跨中增加结构柱拉结。砖砌体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必需留置临时间断处应砌成斜槎，砖砌体余槎长度不应小于高度2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必需砌成阴阳槎，并按要求设拉结钢筋。依据抗震要求，如墙长度大于5米要求设置结构柱作加强抗震时，砌筑和结构柱之间连接墙体应留马牙槎，从每层结构柱脚开始，应先退后进、上下顺直，每一马牙槎高度不宜超出300cm，并按规设拉结筋。第9节 装修工程内外墙装修内外墙装修工艺步骤：基层处理抽筋定点（做护角线）抹灰批腻子（弹线）刷乳胶漆（内墙）（1）将墙面、砼面等基层灰尘、污垢和油渍等清理洁净，并洒水湿润，砼表面应凿毛，在砼表面上洒水后抹1:1水泥砂浆（加水泥重量1.5107胶），使表面毛化，轻易粘结。（2）检验基层表面平整度，并用和抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。（3）检验门、窗是否正确和墙连接是否牢靠，及做好柱洞口阳角线，其高度不低于2m，每侧宽不少于5cm，护角线角度小于60。（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝时间前用完，随拌随抹。（5）抹面层时，先将砂浆抹平标筋点，用刮尺沿木条面刮平，找平台用木抹子拍打槎平初拉纹路，掌握好收水程度，控制砂浆稠度不宜过大，预防面层裂缝。（6）抹灰时用2m直尺，检验表面平整度及阴阳角，按标准验收。第10节 楼地面工程楼地面施工：清理基层定点标筋浇砼砂浆抹平，用2M直尺检验平整度。楼地面施工：钢筋混凝土楼板面用20厚水泥砂浆找平，刷聚合物水泥基防水涂膜1.0厚，沿墙上翻1500高，用1：8水泥陶粒垫坡，20厚水泥砂浆找平。施工时注涂膜厚度要达成标准，陶粒找坡时要以地漏口为准，尽可能不宜找得过厚。第11节 屋面工程通常屋面：屋面防水设计有4厚SBS防水卷材。第12节 门窗工程、门窗为塑钢窗及成品防盗门。、弹线找规矩：外墙窗，在最高层找出窗位置，以其边为标准，分别用经纬仪将门窗边线下引，并做好标识，对部分不直口边进行剔凿处理，门窗水平线位置应以楼层+1000水平线为标准，往上反量出窗下线，门窗许可偏差宽度5mm，高度5mm。、门窗规格应符合设计要求，对规格尺寸进行分类堆放，标准水平线进行安装，门窗各部件要求安装牢靠，并做好半成品保护、预防粉刷砂浆粘结到门窗上。、门框四面侧面防腐处理，按设计要求，塑钢窗连接件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外均进行镀锌处理。第3章 安装工程关键施工方法第1节 关键工作内容1、给排水系统；2、供配电，照明第2节 管道部分6-2-1管道安装1、安装前必需进行管道内清理，不得有杂物毛刺铁锈和污垢，安装好毛坯管道开口端要立即加盖，以预防杂物堵塞。2、生活给排水应先安装立管、环形管、采取由下而上施工次序，支管安装应在土建砌、隔墙时再进行安装，注意检验口设置位置。3、给排水采取之PPR，热熔连接、排水管采取PVC管。4、全部穿墙或楼面管道必需设置套管。5、PP-R管用热熔或丝扣，外露丝不得超出标准。6、排水管透气管要穿出屋面1M，穿出屋面雨水管均要安装防尘罩。7、全部支架必需在油漆后进行安装，间距必需符合要求。8、卫生设备在工程后期安装，但为了给排水支管安装正确性，甲方必需先提供一套样品。8-2-2管道试水、试压：水压试验分段进行，试验压力为工作压力1.5倍，14分钟压力下降小于0.05Pa，水压试验不得在气温低于5时进行，不然应有可靠升温防冻方法。管道试压时，应符合以下要求：a、水压试验应使用清洁水质。b、为确保系统内充满水，应开启系统内全部放气阀排气。c、升压过程中，试压泵操作人员不得离岗，认真观察压力表升压动态。d、水压试验时，应分配专员巡视管道系统，渗漏处应做好标识。地下排水管采取落水试验，其高点压力为2M水柱，试验时十五分钟加水一次，并保持原柱刻度5分钟不降为合格。生活污水主立管和排出管，安装后应作通球试验。8-3、电气部分1、管线、箱盒安装 暗配电线管应沿最近线路敷设，埋入墙内穿线管，管外壁离墙面净间隙不得小于15mm。管道在穿越建筑物基础时应加另保护套管，（但不得穿过设备基础）穿越伸缝时两边应加过路盒，两盒之间用金属软管连接，并注意预防水泥砼浆浸入。电管拗弯不许可有折皱凹穴和裂缝、拗弯后弯度不能大于管外径0.1倍，弯曲半径应大于6D（暗配应大于10D），明配管在只有一个弯头时大于4D。电线管敷设超出要求长度时应加中间接线盒。水平或垂直敷设明配管许可偏差值管线长度在2m内时，不能大于3mm，但全长不得大于管内径1/2。电线管敷设：顶板均为PVC管敷设，接口采取粘接，管口应光滑，粘接要牢靠，钢管在箱盒两端应用6钢筋跨接焊，钢制保护管应敲喇叭敷设好管口用塑料堵实，预防异物进入予埋管，在砼楼板内电气保护管应避免三管于一点交叉，为亲密配合土建，了解土建进度，凡需埋入在混凝土内线管、木砖、螺栓、预留孔及多种箱盒，均应立即埋入。暗装电气箱应立即采取塑料泡沫或破布填实，预防砼浆入箱盒内。2、配电柜（盘）配电箱安装1、照明配电箱嵌入式安装：箱体应固定牢靠保持平直标高统一，进出线位置正确，暗装箱面应确保和墙面平行，不许凹陷凸出墙面确保美观，配电箱距地通常为1.5M。2、电缆导线敷设：a、电缆导线敷设便于检验、更换、中间连接和分支连接均采取熔焊、压接和搪锡并作绝缘测试符合安全要求要求。b、穿入管内导线必需符合电压等级，线径大小等设计要求，绝缘电阻符合要求，穿线时应按先根本后支线方法进行。第4章 质确保方法第1节 质量确保体系我们将以“质量第一，用户至上”为宗旨，利用优异技术、科学管理手段，精心组织，精心施工。主动开展群众性QC质量管理活动。定时进行质量分析，强化质量检测和质量验收，将落实ISO9002质量标准体系建立标准工作程序贯穿施工全过程，不停完善现场质量确保体系，以优质产品和完善服务往返报业主。质量确保体系以下：管理职责质量体系标准工序管理和控制施工准备质量采购质量施工过程控制不合品控制和管 理半成品和成品保护工程质量检验回访和保修工程安全和 责 任质量文件和 记 录统计技术 应 用测量和试验设备控制第2节 分部（项）工程质量确保方法1、测量工程质量确保方法：a、测量定位全部经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量，检测设备必需经过判定合格，在使用周检期内计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。b、测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。施工期间，定时复核基准点是否以生位移。c、总标高控制点引测，采取闭合测量方法，确保引测结果精度。d、全部测量观察点埋设必需采取闭合侧量方法，确保引测结果精度。2、模板工程质量确保方法：a、模板在每一次使用前，均应全方面检验模板表面光洁度，不许可有残余砼浆，不然必需进行认真清理，然后喷刷一层无色薄膜剂或清机油。b、安装模板前应检验预埋件、拉结筋、预留洞位置、尺寸、规格、数量及固定情况，注意和安装协调，封模板前确保墙内管线预埋完成。安装模板前应将模板内垃圾杂物清除、冲洗浮灰。c、梁柱处模板要专员修补、模板拼缝有显著缝隙者，必需采取油腻子批嵌，确保表面平整接头方正。拆除模板必需得到项目工程师认可，并有拆模通知后方可进行拆模。d、模板在校正或拆除时，绝对不许可用棒撬或用大锤敲打，不许可在模板上留下铲毛或锤击痕迹。3、钢筋工程质量确保方法：a、钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单，同时应满足设计对接头分布及错开要求。搭设长度、弯钩等符合设计施工规范要求，品种、规格需要代换时，应取得设计单位同意，并办妥手续。b、所用钢筋含有出厂质量证实，对各钢厂材料均应进行抽样检验，并附有复试汇报，未经试验不得使用，而且做好钢筋待检、已检待处理、合格和不合格标识。c、绑扎钢筋前由项目工程师向班组进行交底，内容包含绑扎次序、规范、间距、位置和保护层、搭接长度和接头错开位置，和弯钩型式等要求，设洞套在钢筋上。d、注意满足砼浇捣时保护层要求，砼垫块按设计保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块，砼垫块用一般32.5#水泥按1：11：2百分比砂浆制作，垫块设置间距宜控制在1米以内，在砼柱中，采取圆形砂浆块中间设洞套在钢筋上。e、弯曲不直钢筋经校正后方可使用，但不得采取预热法校直，沾染油渍和污泥钢筋必需清洗洁净方可使用。f、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，质检、技监、技术应随时检验质量，发觉问题立即纠正。钢筋采取按工序分阶段验收，未经隐蔽验收合格，不得进行下道工序施工。g、在钢筋绑扎过程中，如发觉钢筋和预埋件或其它设施相碰时，应会同相关人员研究处理，不得任意弯曲钢筋。h、为了确保砼浇筑时顺利和振捣方便，钢筋在绑扎过程中必需注意钢筋排列部署。i、为保护已绑扎平台筋和预埋管线位置正确，在浇筑平台砼前先用马凳搭好人行道，确保钢筋位置正确。4、混凝土工程质量确保方法：严格把好材料质量关、水泥、砂、石料、外加剂进场必需检验质保书，不合格材料拒绝收货，水泥验看质保书，合格后再复试，严格水泥保管制度，不使用受潮结块或过期水泥。第3节 成品质量确保方法1、主体工程施工阶段：a、在存放运成型钢筋过程中，应加以保护，预防变形，且堆放整齐，预防锈蚀和人为踩踏。绑好楼板钢筋，浇筑砼前用马凳支撑，砼不直接卸在平台模板上，而卸在预先搭好脚手板上，用锹下料。b、模板工程要严抓定位、定点作业，并逐层调整检验，模板运输严禁从高空向下投掷，不得碰撞、冲击组装好模板。c、土建成施工人员在施工过程中对安装预留（埋）管线、孔洞应加以保护，严禁人为堵、埋等野蛮行为发生。2、装饰工程施工阶段：a、对水电工种，严格按施工程序施工，先上后下，先湿后干。楼、地面装修后，各工种高凳、架子、台钳等工具通常不得进入房间。最终油漆及安装灯具时，梯子脚全部要包胶皮，施工操作人员必需穿软底鞋入内。b、铝塑门窗收货时要逐樘进行验收，安装时用塑料胶带把框包好，在施工洞口处应加钉盖保护，预防施工人员踩踏。抹水泥砂浆时，应预防污染门窗表面，使用权铝合金表面氧化。工程拆脚手前，拆除胶带，四面打密封胶。c、水泥、地砖楼面按施工规范要求养护，严禁提前上人。第5章 安全生产确保方法第1节 安全保障方法以“建筑安装工程安全技术规程”，“西宁市建筑业施工现场标准化管理要求”和“施工现场安全生产十项方法”等各项安全管理规章制度为准绳，实施安全生产管理。杜绝“三违”现象，做到“谁负责生产谁负责安全”。安全生产是关系工程能否顺利进行关键，是保障劳动者生命大事，直接包含广大职员切身利益，所以在工程施工中应认真落实“安全第一，预防为主”方针。（1）成立以项目经理为组长，项目副经理、专职安全员为副组长，各专业班组长为组员巡回安全生产小组，并制订安全管理奖罚条例。（2）建立完善安全生产管理体系工程项目经理施工班组专职安全组技术、机电、保卫（3）新工人进场应做好三级安全教育，坚持特殊工种持证上岗制度，坚持事故三不放过标准。（4）施工现场临街周围围墙外涂白灰。（5）施工现场用电及电线架设，电箱设置等均实施国家标准。第2节 机电安全（1）现场设施用电管理责任人，负责各类型机电设备管理（包含用电许可证发放）和对进入工地电气操作人员进行技术交底，并检验监督工地用电安全。（2）电气操作人员必需遵守相关操作规程，并严格实施交接班统计制度。（3）现场用电必需动力、照明分开，全部用电设备均应安装触电保护器，并接地良好，总配电间应有门锁及安全标志、绝缘防护设备等。（4）现场电线必需用管线或架空铺设，配电箱，开关箱应采取铁板制作，并确保其坚固可靠保护接地，不准采取木质配电箱及开关箱。第6章 文明施工确保方法第1节 文明施工管理目标及确保体系文明施工管理是全方面表现一个企业现代化管理水平，表现一个企业总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生治本路径。针对本工程现场情况，严格按业主圈围施工区域，合理进行现场部署，配合业主共同做好现场总体布局。第2节 文明施工管理方法1、建立以项目经理为关键，标化管理专业职能人员及各作业班组长组成标化管理、文明施工管理网络，具体负责实施、落实、监督和管理工作。2、主动落实青海省、西宁市相关建设国家卫生城市相关指示，严格实施,把文明施工、标化管理工作善始善终贯穿到整个项目施工过程中.3、依据标化管理实施细则,采取层层包干,逐层负责措施，明确责任范围，真正把标化管理工作落到实处.4、文明施工管理领导小组每七天召开一次标化管理领导小组会议，结合标化管理，文明施工工作特点及实际情况总结一周工作情况，找出存在问题，提出整改意见,落实改善方法,随时发觉问题，随时纠正，做到现场施工标准化、长久有效化、规范化.5、监督、检验制度：对照新标准，对现场容貌、文明施工、生活卫生常常不停进行检验、打分评选，促进“标化”工作提升，确保达成省级文明工地要求。