PE管综合项目施工专项方案专业资料.doc

南京城区给水管道工程中某些采用了高密度聚乙烯管，与老式钢管、PVC管相比，聚乙烯外管具备机械强度高、耐冲击、耐环境应力开裂、耐腐蚀、耐低温、易焊接、施工简便、严格密封无渗漏、使用寿命长等特点。属于一种新型管材。当前国内关于高密度聚乙烯管安装办法方面简介较少，现汇总高密度聚乙烯管安装指南、在该工程中应用及安装办法，供人们参照。1、高密度聚乙烯管安装指南（1）、通则1）本章概要本章阐明合用于污水厂内化学用、实验室排水、自来水及回收用水高密度聚乙烯（HDPE）塑料管材质及安装方式。2）工作范畴a. 直管管件b. 管件c.材料运送及施工3) 资料送审a. 质量管理筹划书b. 施工筹划c. 厂商资料d. 材料应提送样品2份。4) 现场环境a. 施工前应赴现场理解环境，并彻底检查工作状况和施作细节。b. 订购管、管件及配件材料前，应事先在现场确认尺寸并绘制管路施工图。（2）、产品1）材料a. 以PE3408级或同等以上质量者为主体，且不得使用回收材料。b.加入必要抗氧化剂，抗紫外线剂且应完全均匀混合于主体内，并均以不致使水质产生不良影响者为限。2) 制造规定于管外侧以不易消失办法，每隔1m标示化学工业或普通用大文字或代号，标称管径，制造商或代号，制造日期或批号。可使用国产品或进口品产品，产品须符合CNS、JIS、ASTM其中一项原则。3）参照尺寸原则管径（mm）尺寸长度（m）外径（mm）厚度（mm）使用压力10kgf/cm2 20 27 3.05m以上 25 34 3.5 50 60 5.5 75 89 8.110011410.415016515.320021619.525026724.330031828.94）规格a.颜色：黑色系。b.密度：0.94g/cm3以上。c.外观：管内壁内外及截面组织及颜色应均匀，表面应光滑，无凹凸不良现象，不得有斑点、条痕、伤痕、揉皱等缺陷，与管垂直断面应呈正圆形。d.偏圆率：3.0%以内。e.抗拉力强度：190kgf/cm2。f.伸长率：400%以上。g.耐水压：实验后不漏水，不破裂，不变形。h.耐候性：伸长率减少率在20%如下。i.灰分：0.07%如下。5）厂内实验依照CNS 2457原则检查。（3）、施工1）准备工作a. 管端须整孔并去除毛头。b.组合前先去除管内外杂物。c.准备管线与设备连接用凸缘及管套节。2) 施工期间防护办法在整个管路施工期间以及每日工作结束时，须对所有管路开口予以覆盖及恰当防护，以防止湿气、脏物或其他污物进入管路。3) 管线组合制造a. 普通规定管子切割须使用钢锯截锯，断口应用锉刀锉平，避免损伤管子。在厂组合制造完毕管线，运往工地前，应按规范予以清洗，清洗后管端应用恰当材料予以暂时封盖，不得拆除。b. 接管管与管间可采用HDPE锁紧式接头、热熔接或套焊式接合方式。HDPE管接合采热熔接方式，其原理依PE特性将两接触面加热至一定熔接温度200260再将接触面加压完毕接合，冷却后两者即接合为一体。套焊式接合法以热熔相似原理，接合环节如下：将恰当焊头装置于套焊机上，插电加热至200260。将欲接合管及另件套（插）入焊头，施加压力使其达一定深度。迅速移去加热器，将欲接合两端加压接合。（4）、管线安装1）普通规定a. 设计图所示管线配备位置，并非绝对遵循路线，承包商应在施工前，充分理解工地状况，以及与其他工程间关系，对有冲突处，应与关于人员协调，作恰当调节，并根据规定提送施工详图，经核准后施工。如因疏忽及缺少协调而蒙受损失，应由承包商自行负责，不得规定追加工程价款或补偿。b. 管线应尽量采直线配备，避免不必要偏位或交错以及凹陷及导致气囊。管线排列应与梁柱及地坪面保持平行，以及恰当斜度，倾向泄水或排气位置，预留空间以便安装保温材料，并考虑阀及管配件检修通路。如阀及管配件安装于未露明处所，须预留检修门（孔），其大小应符合规定。c.安装管线须能容许膨胀或收缩，无应力作用于管子、接头或所连接设备上。冷（热）水管、蒸汽及冷凝回水管等，无论图示有无阐明，其直线长度超过30m时，应设立伸缩环或膨胀接头。并按规定提送施工详图，经审核承认后施工。d.无论图说有无阐明，所有水管，应于必要高点装设排气阀，低点装设泄水阀。e. 所有与机器设备相连接管子，或管线日后有拆卸保养顾虑处，应采用管套节或凸缘连接，不同材质金属管，使用隔电管套节。f. 管线穿越墙面或地板者应按设立套管。g. 主管进入建筑设施内部前，以及各歧管起点，应设立隔离阀，以利日后维修，但另有规定者除外。h. 若水管下方有配电盘、变压器、马达起动器或其他电气电子设施，须设立一不锈钢滴水盘于水管下方，滴水盘须设一排水口及必要排水管，将水排至指定位置。i. 变化管路方向，必要使用原则管件，不容许使用管子互相切角插接或交接，去代替肘管及T型管。j.所有管线须有良好支撑，并应考虑设备振动、流体温度及压力。（5）、测试安装完毕后须依有关规定进行现场实验。2、高密度聚乙烯管在南京城区给水管道工程中安装办法简介（1）、沟槽开挖1）沟槽开挖断面控制开挖管道沟宽度与管道安装相符。土方沟槽开挖放坡系数为0.3。沟槽底部开挖宽度是：de150MM，下底宽度L=0.6M在管道接头处应依照焊接需要恰当加大沟槽宽度，对高密度聚乙烯管道要依照需要在接口处开挖工作坑。管道开挖48小时内必要进行铺管施工，不得让管沟暴露超过48小时。2)开挖土方解决开挖出土方依照施工现场状况进行解决。如果足够堆放场地，直接在沟槽边进行堆放。堆放土坡角和沟槽上边沿要有一定安全距离，普通为1.52m。对城区内繁华地段开挖土方运用自卸汽车运到暂时堆土场，待沟槽回填时再运回。避免由于堆土影响交通和居民正常生活。在开挖过程要对整个工程土方进行统一调配。能进行回填优先进行调配回填，尽量减少土方运送。开挖出石方所有运送出施工现场，运到业主指定场地。3）沟槽支护开挖过程对不良地段且较深沟槽为了安全起见要进行支护。处在不良地段沟槽考虑支护。支护采用持续式水平木支撑:木挡土板水平放置,中间留出间隔,然后两侧同步对称立上方木,再用可调横撑顶紧。（2）、管道基本解决1）给水管道基本拟采用粗砂垫层基本：a.在铺设管基前先清除沟槽内杂质、淤泥和积水。b.沟槽原始基底运用电动夯实机进行夯实，夯实度不不大于95% 。解决宽度为De+200mm。c.在管道基本解决完毕进行土工布安放，要注意土工布搭接，在进行砂卵石回填及管道安放时要保证土工布平整，不得有褶皱现象。2）给水管道基本下敷设DN100钢塑软式透水管基本解决为砾石卵石。（3）、高密度聚乙管安装与连接聚乙烯管道采用热熔焊接。焊接操作者具备近年聚乙烯管道焊接经验，有充分资格。管道切割采用专门塑料管切割机或锯，不得运用砂轮切割机进行切割。高密度聚乙烯管道系统电热材料对焊接操作环节：a. 检查加热板温度与否控制在工艺规定范畴（21010）内。b. 用干净棉织物将加热板解决干净。c. 对于由液压系统驱动焊接设备预算系统熔接压力。d. 将管材（件）与管材（件）在焊机上同步夹紧，并保证端面对齐。e. 用铣刀铣削待熔两端面，铣削完毕后及时开始熔接。f. 将加热板就位，使管材（件）两端面和加热板贴紧，并施加一定压力。同步开始第一阶段计时。g. 待熔融环高度达到原则高度时，使施加压力只保存拖动力施压，同步开始第二阶段计时。h. 时间达到原则规定期，进入第三阶段，拨动进给手柄，松开两端管材（件），取出加热板。j. 平稳闭合管材（件），当压力升至规定值时开始第四阶段计时。k.第四阶段完毕后，若有和要可减小压力并重新开始第五阶段（冷却阶段）计时。l.冷却结束后，拆卸夹具，焊接结束。注：焊接区在熔接过程直至充分冷却，禁止受外力冲击，也不能采用任何逼迫办法强制冷却。（4）、水压实验按照规范规定在管道回填前要进行水压实验，检查供水管道严密性。管道铺设完毕，应及时进行水压实验。先回填除接口以外管沟。槽底至管顶以上0.5m范畴内,不得具有有机物、不不大于50mm砖石等硬块，并采用人工夯实。后应对管道稳定性和水密性进行检查。所有测试提前7日告知业主，若发现管道有缺陷或接头渗漏，经理部将进行修补或返工，直到业主满意为止。a、试压前检查：管道安装检查合格后，管顶以上回填土厚度不应不大于0.5m，管口处暂不回填，以便检查和维修；管件支墩、锚固设施已达到设计强度规定100%；未设支墩及锚固设施管件，已采用加固办法。管段上消火栓、自动排气阀等处设立堵板，禁止采用闸阀做堵板；实验管段后背应设在原状土上，若原状土较松软或采用人工后背时，采用可靠加固办法，后背墙面应平整与管道轴线垂直。b、试压装置：重要涉及两端进水管、排气管、加压泵、压力表、放水口、量水箱和后背等。c、实验规定管道安装完后，试压前23天向试压管道内注水。水至管道底端注入，同步打开排气阀排气，当充水至排出水流中不带气泡，水流持续，关闭排气阀停止充水。为了使实验管段达到饱和度，管道浸泡时间不不大于24小时。管道浸泡符合规定后，进行管道水压实验。实验分三步进行：第一步是升压，管道升压时管道内气体应排净，升压过程中当发现弹簧压力表摆动，不稳且升压较慢就重新排气再升压。升压时分组进行升压，每次以0.2Mpa为宜，每升一组就检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。第二步强度实验：水压升到实验压力后，恒压30min，检查管道接口、管身检查无破损及漏水现象，管道强度实验为合格。第三步严密性实验：检查管道接口，不得有漏水现象。恒压补水测量渗水量，渗水量符合规定可以为管道严密性合格。d、实验原则：实验管段不得不不大于500米，依照规定实验压力为Ps=1.4MPa。（5）、高密度聚乙烯管道贮运注意事项1)搬管材和管件时，应小心轻放，避免油污，禁止激烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。2)管材和管件应存储在通风良好库房或简易棚内，不得露天存储，防上阳光直射，注意防火安全，距离热源要有足够距离，以免管材受到阳光、紫外线、热量和风等侵害。3)管材应水平堆放在平整密实地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5米，管件应逐级码堆，不适当叠得过高。管才放置底部应垫软木材。（6）、沟槽回填管道安装完毕并经水压实验合格后，经监理工程师批准后及时进行管沟回填。管道回填采用人工回填。管顶500m以上采用电动夯实机夯实。1) 在管道上方先回填0.2m至0.3m厚保护层，且保护层回填时，应从管道两边同步进行，以免管道在回填过程发生移位。2) 回填前清除槽内遗留木板、草帘、砖头、钢材等杂物，且槽内不能积水。3) 控制所有回填土含水量在其最佳含水量附近（其差值不超过40%）。4) 还土时按基底排水方向由高至低分层进行，同步管腔两侧同步进行。5) 采用蛙式打夯机等压实，压实时夯夯相连，直至密实度达到规定规定。6) 工程竣工后迅速、仔细地复原所有施工地面，使恢复施工前状态，达到业主承认。并维护上述地面直到缺陷责任期结束。