加气块抹灰综合标准施工专业方案.docx

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加气块砌体墙抹灰专题施工方案

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目 录

一、 工程概况····································1
二、编制依据····································1
三、施工工艺····································2
四、抹灰施工····································3
五、质量要求····································4
六、成品保护····································4
七、应注意质量问题····························5
八、安全文明施工方法····························5

一、工程概况：
工程名称：
建设单位：
监理单位：
工程地点：
建筑概况：

二、编制依据
建筑施工蓝图
本工程施工协议
《中国建筑法》
《中国招标投标法》
《建设工程质量管理条例》
专用抹面砂浆厂家技术文件
序号
标准、规范名称
标准、规范编号
1
工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）
建标（）219号
2
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-
3
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-
4
建筑施工安全检验标准
JGJ59-99
5
蒸压加气混凝土用砌筑砂浆和抹面砂浆
JC890-
6
《蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工及质量验收规程》
DB34/766-
7
相关加强合肥市蒸压加气混凝土砌块工程质量管理若干要求
合建质安监[]33号
相关国家标准、规范
三、施工工艺
1、施工准备
材料选择：本工程使用蒸压加气混凝土砌块强度分别为5.0 MPa和3.5 MPa，应选择和加气混凝土砌块性能强度相匹配专用抹面砂浆，即抹面材料选择抗压强度分别为5.0 MPa和3.5 MPa蒸压加气混凝土专用抹面砂浆。
材料检测：进场使用专用砂浆、耐碱玻纤网格布应进行见证取样检测,检测数量,方法和技术指标见下。
材料名称
检测依据
检测参数
进场复试参数
检验批次
取样数量
专用抹面砂浆
JC890-
分层度、干密度、导热系数、凝结时间、抗折强度、抗压强度、粘结强度、抗冻性、收缩性能
分层度、干密度、导热系数、凝结时间、抗折强度、抗压强度、粘结强度
不一样品种、强度等级每三个月复试不少于1次
15kg
耐碱网格布
JG158-
外观、长度、宽度、网孔中心距、单位面积质量、断裂强力、耐碱强力保留率、断裂伸长率、涂塑量、玻璃成份
单位面积质量、断裂强力、耐碱强力保留率
单位工程不少于1次；建筑面积0平方以上不少于3次
2m2
施工温度控制：施工环境温度应高于5℃，但不得高于40℃。
施工条件：抹灰施工前应对砌体进行验收，砌体抹面施工宜在砌体砌筑完成60天后并不得少于30天，框架填充墙墙顶空隙嵌填作业完成7天后进行。
样板引路：首次抹灰时，由厂家专业人员进行专业指导，并制作样板。砌体施工前，抹灰工程应形成样板墙，抹灰前、后,施工、监理(建设)单位均对样板墙进行验收合格后方可进行大面积施工。

2、工艺步骤
加气混凝土墙抹灰工艺步骤：清除墙面浮灰→修正补平勾缝→洒水湿润基层→做灰饼→梁、柱交接处挂钢丝网→基层专用界面剂处理→贴玻纤网格布→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→养护

四、抹灰施工
1、基层处理：用钢丝刷将加气混凝土墙面鱼鳞状疏松粉粒刷掉，用棉丝擦净，再浇水充足湿润。
　　2、涂刷界面砂浆：用专用喷枪将ZL喷砂界面剂均匀地喷射到墙面上，厚度2~3mm。界面处理作用是不使加气混凝土过多地吸收抹灰砂浆中水分，避免砂浆在未充足水化前失水而形成空鼓开裂。同时也能增强抹灰层和加气混凝土墙粘结力。
　　3、用抹灰材料进行吊垂直、水平通线、贴灰饼。
　　4、抹灰：内墙在整面墙贴好网格布，然后用1：1：4混合砂浆粉刷；外墙选择ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料作为加气混凝土外墙面抹灰材料，不仅可做到补充保温效果，而且也能达成加气混凝土外墙面抹灰要求。同时该材料粉料是由不一样百分比、不一样弹性模量、长短匹配多个纤维复合无机粉料和高分子有机粘结材料组成，含有很好施工性能和抗裂性能，抹灰厚度为15mm。
　　5、抗裂防护处理：用铁抹子将配好ZL抗裂砂浆薄薄地抹在墙面上，同时将耐碱玻纤网络布（网络布应事先按铺设面积尺寸裁好，并将两边包边部分裁掉）粘贴在抗裂砂浆上，从中间往四边压出砂浆，均匀地充满在网络布上，网络布要似露非露，若局部露网可用抗裂砂浆补满，总厚度3~5mm，网络布搭接≥30~50mm，干燥后可隐约显露出网络布轮廓。复合耐碱玻纤网络布后抗裂砂浆垂直墙面方向变形能力增加，沿墙面方向变形受到限制。
　　6、刮抗裂柔性腻子：在水泥砂浆抗裂层干燥后，专用工具刮ZL抗裂柔性腻子进行找平处理，要求腻子层厚度控制在3mm以下。这种腻子含有很好抗裂性及柔韧性，变形能力强，同时有很好耐水性。
　　7、养护：派专员养护天天不少于二次，保持7天。

五、质量要求
1、确保项目
1）材料品种、质量必需符合设计要求和国家规范质量标准；
2）各抹灰层之间及抹灰层和基体之间必需粘结牢靠、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺点；
2、基础项目
1）抹灰表面应光滑洁净、接槎平整、色泽均匀；
2）孔洞、槽、盒、管道后面抹灰表面边缘整齐、光滑；管道后面平整；
3）抹灰层总厚度应符合设计要求，不得大于20mm；
4) 门窗副框和墙体缝隙应填缝饱满密实，表面光滑平整；
3、许可偏差项目：见表5-1。
　　　　　　　　　 表5-1
项次
项目
许可偏差
检验方法
1
垂直度
4
垂直检测尺检验
2
平整度
4
靠尺和塞尺检验
3
阴阳角
4
直角检测尺检验

六、成品保护
1、要立即清擦洁净残留在门窗框上砂浆。
2、推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁踩蹬窗台，预防损坏其棱角。
3、拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。
4、 安装线盒内用聚苯板填塞，抹灰时立即将污染砂浆清理洁净。
5、在抹灰层凝结硬化前应预防快干、水冲、撞击、振动和挤压，以确保灰层有足够强度。
6、要注意保护好楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。
7、室内给排水安装管道背后砂浆应立即清扫洁净。
七、应注意质量问题
1、门窗洞口、墙面等抹灰空鼓裂缝：
1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋件木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓裂缝。在抹灰之前，应提前安排人员对门窗框进行塞缝，填塞必需饱满密实。
2）基层清理不洁净或处理不妥，墙面浇水不透。抹灰前应认真清理和浇水，墙体应提前一天浇水，通常浇两遍，使水渗透砖墙里面约达8～10mm即可达成要求。
3）基层偏差较大，一次抹灰层过厚。抹灰应分层分遍进行，每遍厚度宜为5～8mm，局部抹灰厚度大于35mm时，基层应满挂一层钢丝网。
2、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
3、顶板不平：在抹灰之前，混泥土结构表面模板拼缝位置出现凹凸部位，应首先将凸出部位剔打至和结构大面齐平，局部剔打面积过大过厚地方，应采取1：.2.5水泥砂浆进行抹平，凹进地方采取腻子进行找补，找补宜分层分遍进行，每遍厚度宜为5—8mm，找补时应尽可能将腻子抹远一点，使找补位置和原结构大面齐平。
4、管道后抹灰不平，不光，管根空裂：在管道安装前，管道位置应首先抹灰。结构验收后，卫生间、厨房、管道井部位应提前将抹灰完成以移交安装班组。
八、安全文明施工方法
1、进入施工现场戴好安全帽，严禁工人酒后作业。
2、施工机具使用前应做好检验，严禁机具带“病”运转，确保机具在正常状态下使用，充足发挥机械效能，确保安全生产。
3、施工用电必需由专业电工操作，严禁私拉乱接电线，带电机具必需安装漏电保护器，并做到“一机、一闸、一保护”。
5、施工中注意高空坠物。严禁工作安排出现交叉作业，尤其是外墙抹灰时，严禁将垃圾从门窗洞口阳台处随意抛撒。
6、工地现场必需正确使用防护用具。
7、现场材具堆放要整齐有序，废料应立即收放到指定地点，并做到工完料尽，料尽场清，不得乱放建筑垃圾。
8、杜绝长流水、长明灯现象，认真保护好测量标志及现场其它施工标志。并做好成品保护工作，预防成品破坏而造成返工及其它经济损失。