一般抹灰专项综合项目施工专项方案.doc

目 录
一、工程概况..............................................2
二、编制依据..............................................2
三、原材料控制和检验......................................2
四、施工准备..............................................4
五、作业条件..............................................4
六、操作工艺..............................................5
七、质量要求..............................................10
八、成品保护..............................................11
九、应注意质量问题......................................12
十、环境保护方法..................... ........................13

一、 工程概况
海南省防震减灾中心项目拟建在海口市主干道国兴大道北侧群上村，基地基础呈矩形形状，南北长，东西短。本项目是一座集抗震救灾指挥部办公室办公、震情分析决议、现场应急指挥三个功效为一体省级防灾指挥调度楼。本项目地上九层、地下一层，地下室核六级人防地下室。总建筑面积7197.0m2 。结构形式为框架结构，局部剪力墙，建筑高度为34.5米。
抹灰工程是建筑装饰一道很关键工序，抹灰工程施工好和坏，将直接影响到建筑物精装修，所以，为了愈加好地为后续精装修工程，为了愈加好确保抹灰施工质量，特编制本专题施工方案。
本工程（将图纸说明中相关要求写在这里）。
二、 编制依据
本工程建筑施工图、建筑详图、结构施工图；
《工程建设标准强制性条文》；
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）；
《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-）；
《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-）；
《ZTB中天建设集团企业标准》
海南省相关建设文件。

三、 原材料控制和检验
一）材料
1. 水泥：采取一般硅酸盐水泥32.5～42.5级，进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。不一样品种水泥不得混合使用。
2. 砂：采取中砂，平均粒径0.35～0.5mm，拌制前过筛，筛除其中含有草根等杂物 ，砂含泥量不得超出5%。在搅拌地点设磅秤，砂子按配合比要求用量过称后，倒入搅 拌机内（或定量独轮小斗车）。
3.石灰膏：石灰膏和水调和后含有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩特征。应用块状生石灰淋制，必需用孔经小于3mm×3mm筛过滤，并贮存在沉淀池中，使其充足熟化。熟化时间，常温下通常不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化颗粒和其它杂质。在沉淀池中石灰膏要加以保护，预防其干燥、冻结和污染。
4．纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草。麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。
5．麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10～30mm，在使用前 4～ 5d用石灰膏调好（也可用合成纤维）。
6．有机聚合物：水泥砂浆中掺入适量有机聚合物（关键有聚乙烯醇缩甲醛胶和聚醋酸乙烯乳液），可提升面层强度，不至于粉酥掉面；增加涂面层柔韧性，降低开裂可能。加强涂层和基层之间粘结性。
7. 水：拌制用水采取自来水。
8．抹灰砂浆稠度：抹灰砂浆在施工中必需含有良好和易性，即砂浆稠度。抹灰砂浆稠度和骨料最大粒径，关键依据抹灰种类和气候条件等实际情况来确定，具体可参考下表：
抹灰砂浆稠度和骨料粒径
抹灰层
稠度（cm）
砂最大粒径（mm）
底层
10～12
2.8
中层
7～9
2.6
面层
7～8
1.2

9．抹灰配合比：通常抹灰砂浆配合比除了设计要求以外，可参考下表
通常抹灰砂浆配合比：

抹灰砂浆组成材料
配合比（体积比）
应用范围
石灰：砂
1：2～1：3
用于砌体墙面层（潮湿部分除外）
水泥：石灰：砂
1：0.3：3～1：1：6
墙面混合砂浆打底
水泥：石灰：砂
1：0.5：1～1：1：4
混凝土顶棚混合砂浆打底
水泥：石灰：砂
1：0.5：4～1：3：9
板条顶棚抹灰
石灰：水泥：砂
1：0.5：4.5～1：1：6
用于檐口、勒脚、女儿墙外脚

a．砂现场检验批量：产地、规格相同400立方米为一批量，不足400立方米亦为一批量。从料堆上取样应在均匀分布不一样部位，顶部、中部、底部抽取数量大致相同3份砂总量30-50千克。关键检验项目为颗粒级配、含泥量、有害物质含量，表观密度、堆积密度、空隙率、细度模数、泥块含量。
b．水泥现场检验批量：同厂家、同品种和标号，数量不超出200吨为一批量。关键检验项目为抗压、抗折、凝结时间、安定性，其它检验项目为细度，有害物含量。取样应有代表性，可连续取，也可从20个以上不一样部位取等量样品，总量最少取12Kg。出厂日期超出三个月不得使用。
四、 施工准备
1、关键机具：
机械：物料提升机、200L砂浆强制式搅拌机。
工具：夹具、灰斗、铁锹、大、小铲（不准用瓦刀）、小撬棍、手推车、水桶、磅秤、试模、砖刀、锤、毛扫、卷尺、手锯、线坠、靠尺或托线板。
2、预制混凝土块、门窗及消防洞口过梁。
五、 作业条件
1．主体结构必需经过相关部门（质量监督站、监理、设计院、建设单位等）进行工程检验合格验收后，方可进行抹灰工程。
2．检验门窗框及需要埋设配电管、接线盒、管道套管已经固定牢靠。介绍缝隙用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥石灰混合砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护塑料薄膜。
3．将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁等表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分混凝土表面凿到实处，并刷掺有胶结剂素水泥浆一道，然后用1：2.5水泥砂浆分层补平压实，把外露钢筋头和铁丝剔除清吊；脚手眼、窗台砖、内隔墙和楼板、梁底等处堵严和补砌整齐。
4.凡钢筋混凝土和墙体等不一样材质链接处，在抹灰前，加铺400宽钢丝网（10×10）层，每边200宽；外墙填充部位满铺钢丝网（10×10），四面撘接200宽。
5．窗帘钩、通风篦子、吊柜、吊扇等预埋件过螺栓位置和标高要正确埋置，而且做好防腐、防锈。
6.混凝土及砌体结构表面灰尘、污垢和油渍等清除洁净，对混凝土结构表面、砌体墙表面在抹灰前2d浇水湿透（天天2遍以上）。
7.事先撘好抹灰用脚手架子，架子要离开墙面及墙角200mm～250mm，方便于操作。
8.屋面防水工程未完工前进行室内抹灰时，必需采取防御水方法。
9.室内抹灰环境温度，通常应不低于5℃，不得在冻结墙面、顶棚上抹灰。
10.抹灰前熟悉图纸，编制抹灰工程专题施工方案，做好抹灰样板间，经过检验判定达成标准后，在正式抹灰施工。
11．垂直运输机具准备就绪。
六、 操作工艺
1、工艺步骤：
基层清理 浇水湿润 甩胶浆 挂网 吊垂直、套方、找规矩、 抹灰饼 白蚁防治 抹水泥踢脚或墙裙 做护角抹水泥窗台 墙面充筋 抹底灰 修补预留孔洞、电箱槽、盒等 抹罩面灰。
2、基层处理
（1）砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。
（2）混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）。
（3）加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度小于M5水泥混合砂浆。
3、墙面浇水
墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿润，通常在抹灰前2～3d进行，天天不少于2次。
4、甩胶浆
墙面在抹灰前1d甩胶浆，甩浆后进行洒水养护。
5、挂网
钢筋混凝土和墙体等不一样材质链接处，在抹灰前，加铺400宽钢丝网（10×10）层，每边200宽；外墙填充部位满铺钢丝网（10×10），四面撘接200宽。
6、找规矩、做灰饼
依据设计图纸要求抹灰质量等级，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。
房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出阴脚线。随即在距阴脚100㎜处吊垂线并弹出铅垂线，在按地上弹出墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上墙面抹灰层厚度控制线。经检验确定抹灰厚度，但最薄处不应小于7㎜；墙面凹度较大时，要分层抹平，每遍厚度宜控制在7～9㎜。抹灰总厚度大于或等于35㎜时，应采取加强方法。套方找规矩做好后，以此做灰饼打墩，操作时，先贴上灰饼在贴下灰饼，同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙，选择好下灰饼正确位置，再用靠尺板找好垂直和平整。灰饼用1：3水泥砂浆做成5㎜见方或近圆形状均可。
7、白蚁防治：首层内、外墙面及柱身处理高度从地面计1米；二至九层内、外墙面及柱身处理高度从楼面计0.5米。
8、抹水泥踢脚板(或墙裙)
洒水润透墙面，并把污物冲洗洁净，用1：3水泥砂浆抹底层，表面用木杠或2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层采取1：2.5水泥砂浆抹平压光。踢脚板厚度应符合设计要求，设计无要求时，通常做法为凸出墙面5～7mm，凸出墙面踢脚上口必需确保光洁顺直，踢脚 抹好后，将靠尺贴在大面和上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。
9、做护角
室内墙面、柱面阳角和门窗洞口阳角，依据砂浆饼和门窗框边离墙面空隙，用方尺归方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用1：3水泥砂浆打底和贴灰饼找平待砂浆稍干再用水泥砂浆抹成小圆角。宜用1：2水泥砂浆做明护角（比底灰或冲筋高2㎜）。用阳角抹子推出小圆角，最终用靠尺板，在阳角两边50㎜以外位置，以40°斜角将多出砂浆切除、清洁，其高度在地面以上不应低于2m，过梁底部要规方。门窗口护角做完后，应立即用清水刷洗门窗框上水泥浆。
10、抹水泥窗台板
抹前将窗台基层清理洁净，对松动砖要重新砌筑。砖缝要划深，浇水湿透，然后用1：2：3细石（豆石）混凝土铺实，厚大于2.5㎝，次日再刷掺有胶粘剂素水泥浆一道，接着抹1：2.5水泥沙浆面层，待面层有初始强度或表面开始变白色时，浇水养护3～4d。施工时要尤其注意窗台板下口要平值，不得有毛刺。
11、墙面冲筋
用和抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋根数应依据房间墙面高度而定。操作时，在上、下灰饼之间做宽度约30～50㎜灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠推（刮）平；阴阳角水平标筋应连起来，并相互垂直。冲筋（打栏）完成，待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
12、抹底灰
在墙体湿润情况下进行抹底灰。通常需冲完全筋2h 左右就能够抹底灰，既不能过早，也不能过迟。抹时先薄薄一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至和标筋齐平，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全方面进行质量检验，检验底子灰是否平整，阴阳角是否规方整齐，管道后和阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检验墙面垂直和平整情况，墙阴阳角用阴角器上下抽动扯平。地面踢角板和水泥墙裙及管道背后立即清理洁净。
13、抹预留洞、配电箱、槽、盒
设专员把墙面上预留孔洞、箱、槽、盒周围5㎝宽石灰砂浆清除洁净，洒水湿润，改用1：1：4水泥混合砂浆把预留孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整（要比底灰或冲筋高2㎜）。
14、抹罩面灰
当底子灰有六七成干时，开始抹罩面灰（假如底子过干，应充足湿润）。罩面灰宜2遍成活，厚度约2㎜，宜2人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平压光，按先上后下次序进行，再压实赶光，用钢皮抹子通压一遍，最终用塑料抹子顺抹子纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理洁净。施工时不应甩破活，但碰到预留施工洞，可甩下整面墙待抹为宜。
15、顶棚抹灰
顶棚抹灰包含混凝土顶棚、板条顶棚、金属网顶棚等抹灰，用于装饰性要求不高住宅、办公楼、医院等民用建筑、公共建筑装饰，现在用得较多。
（1）钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用请水湿润，并刷掺有胶粘剂水泥浆或界面处理剂一遍。
（2）抹灰前应在四面墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四面，圈边找平。
（3）抹板条顶棚底子时，抹子运行方向和板条长方向垂直；并应将灰挤入板条缝隙中。待底子灰6～7成干时，进行罩面，罩面分3遍压实赶光。
（4）凡有灰线房间，顶棚抹灰宜在灰线抹完后进行。
（5）顶棚表面顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接搓不平等现象；顶棚和墙面相交阴角，应成一条直线。
（6）在抹灰完成后，抹灰表面往往喷刷大白浆或其它涂料。喷涂方法同内墙面。
16、外墙抹灰
（1）工艺步骤
墙面基层清理、浇水湿润—堵门窗口缝及脚手眼、孔洞—甩胶浆—挂网—吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、充筋—白蚁防治—抹底层灰、中层灰—弹线分格、嵌分格条—抹面层灰、起分格条－抹滴水线—养护。
（2）墙面基层清理、浇水湿润
① 砖墙基层处理
将墙面上残余砂浆、舌头灰剔除洁净，污垢、灰尘等清理洁净，用清水冲洗墙面，将砖缝中浮砂、尘土冲掉，并将墙面均匀湿润。
②混凝土墙基层处理
因混凝土墙面在结构施工时大多使用脱膜隔离剂，表面比较光滑，故因将其表面进行处理，其方法是采取脱污剂将墙面油污脱除洁净，凉干后采取机械喷涂或笤帚涂刷一层薄胶拈性水泥浆或涂刷一层混凝土界面剂，使其凝固在光滑基层上，以增强抹灰层和基层附着力，不出现空鼓开裂。再一个方法是可采取将其表面用尖钻子均匀剔成麻面，使其表面粗糙不平，然后浇水湿润。
③加气混凝土墙基层处理
加气混凝土砌体其本身强度较低，孔隙率较大，在抹灰前应对松动及灰浆不饱满拼缝或梁、板下顶头缝，用砂浆填塞密实。将墙面凸出部分或舌头灰剔凿平整，并将缺棱掉角。凸凹不平和设备管线槽、洞等同时用砂浆整修密实、平顺。用托线板检验墙面垂直偏差几平整度，依据要求将墙面抹灰基层处理到位，然后喷水湿润。
（3）堵门窗口缝及脚手眼、孔洞等
堵缝工作要作为一道工序安排专员负责，门窗框安装位置正确牢靠，用1：3水泥砂浆缝隙塞严。堵脚手眼和废弃孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理洁净，浇水湿润，然后用砖将其砌严。
（4）甩胶浆
墙面在抹灰前1d甩胶浆，甩浆后进行洒水养护。
（5）挂网
外墙填充部位满铺钢丝网（10×10），四面撘接200宽。
（6）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、充筋
依据建筑高度确定放线方法，高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直，多层建筑时，可从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工＋50㎝线为水平基准线进行交圈控制，然后按抹灰操作层抹灰饼，做灰饼时应注意横竖交圈，方便操作。每层抹灰时，则以灰饼做基准充筋，使其确保横平竖直。
（7）白蚁防治
首层内、外墙面及柱身处理高度从地面计1米；二至九层内、外墙面及柱身处理高度从楼面计0.5米。
（8）抹底层灰、中层灰
依据不一样基体，抹底层灰前可刷一道胶粘性水泥浆，然后抹1：3水泥砂浆（加气混凝土墙应抹1：1：6混合砂浆），每层厚度控制在5～7㎜为宜。分层抹灰和充筋平时，用木杠刮平找直。木抹搓毛，每层抹灰不宜跟得太紧，以防收缩影响质量。
（9）弹线分格、嵌分格条
依据图纸要求弹线分格、粘分格条。分格条宜采取红松制作，粘时在条两侧用素水泥浆抹成45°八字坡形。粘分格条时，注意竖条应粘在所弹立线同一侧，预防左右乱粘，出现分格不均匀。条粘好后待底层呈七八成干后可抹面层灰。
（10）抹面层灰、起分格条
待底灰呈七八成干时开始抹面层灰，将底灰墙面浇水均匀湿润，先刮一层薄薄素水泥浆，随即抹罩面灰和分格条平，并用木杠横竖刮[平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面向同一方向轻刷一遍，以确保面层灰颜色一致，避免出现收缩裂缝，随立即分格条起出，待会层干后，用素水泥膏将缝勾好。难起分格条不要硬起，预防棱角损坏，待灰层干透后补起，并补勾缝。
（11）抹滴水线
在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨篷、压顶和突出墙面腰线和装饰凸线时，应将其上面作成向外流水坡度，严禁出现倒坡。下面做滴水线（槽）。窗台上面抹灰层应深入窗框下坎裁口内，堵塞密实，流水坡度及滴水线（槽）距外表面大于4㎝，滴水线深度和宽度通常大于10㎜，并应确保其流水坡度方向正确。
抹滴水线（槽）应先抹立面，后抹顶面，在抹底面。分格条在底面灰层抹好后即可拆除。采取“隔夜”拆条法时，需待抹灰砂浆达成合适强度后方可拆除。
（12）养护
水泥砂浆抹灰常温24h后应喷水养护。冬期施工要有保温方法。
七、 质量要求
1、确保项目：材料品种、质量必需符合设计要求和材料标准要求；各抹灰层之间及抹灰层和基体之间必需粘结牢靠，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺点。
2、基础项目：
1）、表面：
一般抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。
中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清楚。
高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清楚美观。
2）、孔洞、槽、盒、管道后面抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。
3）、门窗框和墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范要求，表面光滑平顺。
4）、分格条（缝）宽度：深度均匀，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。
3、许可偏差项目，见下表。
项
目
序
号
检验项目
许可偏差或许可值(mm)
检 查 方 法
主
控
项
目
1
基层表面
第4．2．2条
检验施工统计
2
材料品种和性能
第4．2．3条
检验产品合格证书、进场验收统计、复验汇报和施工统计
3
操作要求
第4．2．4条
检验隐蔽工程验收统计和施工统计
4
层粘结及面层质量
第4．2．5条
观察：用小锤轻击检验：检验施工统计
一

般

项

1
表面质量
第4．2．6条
观察和手摸检验
2
细部质量
第4．2．7条
观察检验
3
层和层间材料要求层总厚度
第4．2．8条
检验施工统计
4
分格缝
第4．2．9条
观察和尺量检验
5
滴水线(槽)
第4．2．10条
观察和尺量检验

许可偏差 (mm)
高级
抹灰
一般
抹灰
注：1．一般抹灰，本表第4项阴角方正可不检验：
2．顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检验，但应平顺
目
6
立面垂直度
4
4
用2m垂直检测尺检验
表面平整度
4
4
阴阳角方正
4
4
用直角检测尺检验
分格条(缝)直线度
4
4
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检士
墙裙、勒脚上口直线度
4
4
拉5加线，不足5m拉通线，用钢直尺检验

八、 成品保护
1、抹灰前必需事先把门窗框和墙连接处缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确定）；门口钉设铁皮或木板保护。
2、要立即清扫洁净残留在门窗框上砂浆。铝合金门窗框必需有保护膜，并保持到快要完工需清擦玻璃时为止。
3、推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，预防损坏其棱角。
4、拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。
5、要保护好墙上预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。
6、抹灰层凝结前，应预防快干、水冲、撞击、振动和挤压，以确保灰层有足够强度。
7、要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。
九、 应注意质量问题
1、门窗洞口、墙面抹灰空鼓裂缝：
1）、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，将门窗框两边灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序，应设专员负责。
2）、基层清理不洁净或处理不妥；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，使水渗透砖墙里面达8～10mm即可达成要求。
3）、基层偏差较大，一次抹灰过厚，于缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7～9mm。 4）、配制砂浆和原材料质量不符合要求：应依据不一样基层采取不一样配合比配制所需砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比管理。
2、抹灰面层起泡。有抹纹、爆灰、开花：
1）、抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多出水气化后产生起泡现象。
2）、底灰过分干燥，所以要浇透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时轻易出现漏压或压光困难；若浇浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。
3）、使用磨细生石灰粉时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没根本过滤，灰粉熟化时间不够，灰膏中存有未熟化颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰层爆裂，出现开花。
3、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
4、线条、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口处理，应待大面抹完后，立即返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角撂成小圆。
5、上下窗口墙角抹灰不通顺：应按规范要求吊直，上下窗口墙角应使用通长靠尺，上下层同时操作，一次做好不显接槎。
6、管道后抹灰不平、不光，管根空裂：应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采取专用工具（长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等）。
7、接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为确保阴角顺直，必需用横杠检验底灰，是否平整，修整后方可罩面。
十、 环境保护方法
1、粉刷砂浆不得遗撒，污染作业面。
2、施工垃圾应天天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定地点。
3、现场砂石料要用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水方法。